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(一)共性通病篇 2 (一)共性通病篇(相关)分部分项工程重要工序质量通病验收规范防治措施质量通病图例工艺样板图例★★★★O★★★★O★★★★O★★说明:标注为“★”的为有内容;标注为“O”的为待扩展内容。共性通病篇质量通病验收规范防治措施前,必须清除金属表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。1、严格按照原设计图纸要求,使用相应的除锈工艺。除锈工序完成,进行自检、自检完成交由下道工序负责人检验,检验不合格,不得进入下道工序施工;2、对于腐蚀程度较高的部位,如果受施工条件限制,无法采用喷砂除锈质量通病图例工艺样板图例些,在中间运条速度要快些。焊瘤:仰焊)防治措施主要有,严格掌握熔池温度不能过高,选用比平焊小5~10%电流,两侧稍慢,边缘应稍停留一下(稳弧动作),采用短弧焊,在对接焊第一层时,注意熔池温度及熔池形状,如有下坠迹象,应立即灭弧,让温度稍降,再引弧焊接。此法亦可用其它几层的焊接中。(立焊)选用适合的焊接工艺参数,间隙不宜过大,焊接电源比平焊稍小10~15%,严格控制熔池温度,可利用挑弧、灭弧来降温;平焊)对口间隙不宜过大,尤其封底焊,应控制熔池温度既能熔透又不因焊穿而产生焊瘤,对背面无法清除的焊件,应特别注意。凹坑:焊条可在收弧处稍多停留一会。有时会因停留过长导致熔池温度过高,造成熔池过大或焊瘤,此未溶合:①选用稍大电流,放慢焊速,使热量增加到足以溶化母材或前一条焊道;②焊条倾角及运条速度应适当,照顾到母材两侧度使电弧处于正确方向。夹渣:①焊接时不要将电弧压得过死,当熔渣大量覆盖在熔化的铁水上面,使焊工分不清铁水与熔渣时,应适当将电弧拉长,并向熔渣方向挑动,利用增加的电弧热量和吹力使熔渣能顺利地吹到旁边或淌到下方;②焊接中要始终保持清晰的熔池,如发现不清时,说明该处温度不高,熔渣尚不能上浮。此时只要放慢焊接速度或使焊条在该处多停留一会便可;③当发现母材上有赃物或前条焊道上有熔渣未清除干净之处(严格说要清除干净方可进行焊接),则焊到该处时将电弧拉长些,并稍加停留,使熔渣再次被熔化、吹走,等母材或前条焊道得到较好熔化时,再行焊接,避免产生夹渣或未焊透;④焊接过程中当前条焊道在熔化时有黑块或黑点出现时,表明前条焊道有夹渣,此时应拉长电弧将该处扩大和加深熔化范围,直至熔渣全部浮出,形成清亮熔池为止;⑤将母材上的赃物与前条焊道的熔渣清理干净后,再继续焊接。气孔:①尽量减少熔池中产生气体的因素,如焊件坡口应彻底清除油、锈、垢,焊条使用前按规定烘干等;②在条件许可下,适当量不采用偏心焊条,因弧偏吹使电弧周围气压不等,易使空气侵入;⑤在开始引弧时,应将电弧拉长些,用电弧进行预热和逐渐形成使用前要严格按焊条说明书进行烘干,在引弧时,不宜象酸性焊条那样拉长电弧预热,运条过程中应将电弧压得最低。操作或母材含C、S偏高所造成热裂纹要进行彻底的返修;③在大刚度的焊接部位上,由于收弧过于突然,于形成凹陷的弧坑形成的裂纹,应改善收弧技术,将弧坑填平后在收弧。质量通病验收规范防治措施管道及管件焊接的焊缝应符合下列要求:1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔1、管道与管件焊接应按照焊接工艺要求选用合适的焊接参数。2、使用焊条电弧焊时应选择合适的焊接角度及运条方4、尽量使用薄层多道焊焊接工艺,底层焊接电流处理缺陷,直到焊缝外观无明显质量缺陷,才质量通病图例工艺样板图例共性通病篇质量通病验收规范防治措施TBT-03金属结构表面防腐刷油不符合要求金属结构防腐和涂漆厚度应均淌和漏涂缺陷。除锈等,无论何种方法除锈必须彻底干净,并保持干燥;②涂层厚度与涂装道数:一道底漆、一道中间漆、两质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBT-04管道、设备保温厚度、平整度不符合要求管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合规范要求(δ为保温层厚度):1、不同地区、不同温差有不同的保温厚度要求,保温前针对这些气象数值得出结论确定保温厚度;2、重要设备保温时,由于形状不规则,所以要求事先形成一个保温方案,根据保温方案对实物进行精确测量,准确下料(严禁出现多下料或少下料情况);3、允许偏差厚度表面平整度卷材5涂抹质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBT-05风管绝热层采用粘结方法固定时,绝热材料未紧密贴合,接合处有空隙,影响绝热效果风管绝热层采用粘结方法固定结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配;2、粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上,绝热材料与风管、部空隙;3、绝热层纵、横向的连如进行包扎或捆扎,包扎的搭连处应均匀、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层。1、风管制作安装时风管表面平整(严禁出现风管表面凹陷等现象》2、保温之前将风管表面清理干净(若有灰尘以及土建污染物同样会出现粘接不牢靠)3、保温材料准确下料,切割整齐,粘接剂均匀涂抹在风管表面;4、面积较合时应两人配合作业(防止出现保温材料在已涂粘贴剂的风挪动现象)5、矩形风管保温后若进行捆扎时应加设包角以防破坏绝热材料;6、保温层安装较早时(土建未进行抹灰)应做好成品质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施钉连接固定时,保温钉连接不牢,易脱落,保温钉粘接杂乱,不驰、有凹陷、平整度差;保温缝不严密,投入运行后,产生风管绝热层采用保温钉连接固定焊接,结合应牢固,不得脱落;焊管或设备保温钉的分布应均匀,其数量底面每平方米不应少于16于8个。首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于120mm;3、风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带上,不得有胀裂和脱落。1、风管绝热材料下料要准确,切割面平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上;2、保温钉粘接前将风管上尘土等污染物擦干净,粘接剂涂抹在管壁和保温钉上后要等几秒钉粘上后要等12h~24n后方可铺绝热材料;4、风管法兰要单独下料,不可与风管壁用同一张材料;5、岩棉内保温时应在法兰温时对明管保温后在四角加上硬质包角,用玻璃丝布缠紧质量通病验收规范防治措施不严密,接合部空隙过大,影响绝热效果5m、保冷时不应大于2mm,并用粘结的厚度大于10fm时,应分层铺设,管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,2道:(4)松散或软质绝热材料应按1、管道保温时必须将实物表面上污染物清理干净;2、a硬质或半硬质绝热材料必须和管外径一致,其外层固定牢固,接缝处应压间应砌实,灰缝应饱满;c特别是大管径下部用保温瓦时宜加设好网托,并和内管焊牢固,然后用铁丝绑扎,这样可以消除大管底保温壳起鼓的通病d再用铁丝绑扎事一般沿外层圆周绑扎牢固,不得斜绑,绑扎的间距应保证每块瓦有两圈。3、管道拐弯质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施接方式不合理,影响保护效果1、事先对保温完毕的实物进行测量(针对难以处理的部位要事先确定处理方案),其次对保护材料进行准确下料;2、搭接时尤其是室外金属壳搭接缝外沿紧扣内侧边缘,防止雨水进入;3、拼接缝应在管道下方或侧面设置;T型对缝处要严密4、阀门阀件做保护层时,启闭要方便,标识清楚,整体美观5、控制好螺丝的间距,间距不可小于规范要求,另外要对成品妥善保护、防止碰撞。质量通病图例工艺样板图例(二)建筑给水排水工程篇建筑给水排水及采暖工程(相关)分部分项工程重要工序质量通病与防治措施(相关)分部分项工程重要工序质量通病验收规范防治措施质量通病图例工艺样板图例建筑给水排水1管道及配件1.1套管预留预埋★★★★★1.2支架制作与安装★★★★★1.3管道安装★★★★★1.4阀门仪表箱栓安装★★★★★2卫生器具★★★★说明:标注为“★”的为有内容;标注为“O”的为待扩展内容。质量通病验收规范防治措施TBS-01管道穿过墙壁和不合要求;顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。穿越不同的人防分区的管道应设置人防套管;管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置的防水套管。套管预埋前,应仔细核查图纸,了解管道的人防区的套管应设置特殊的人防套管;对于穿越地下室、水池等有防水要求的建筑物、构筑物时应设置防水套管。人防套管和防水套管的制作安装应参照施工图集严格执行。在预埋预留过程中核对好图纸,认真统计数量,找准现场结构标高的标识点和轴线,每次预埋完毕后认真进行检查,核对数量、平面位置和标在二次结构过程中及时配合土建单位做好预埋预留工作;部高出楼板完成面不少于20mm,卫生间、厨房等容易积水的场所必须高出建筑楼板完成面50mm;在吊洞时及时配合调整到位,套管底部与顶棚抹灰面平齐,吊洞时要砼要捣蜜实,过墙壁的套管两端与饰面平齐,定牢固;套管在制作加工时,根据穿越的建筑物、构筑物厚度计算套管长度,根据管道规格选择合适的套管规格,套管在切割加工时应保缝均匀;根据不同介质,填料充实,封堵严密质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBS-02金属支吊架制作用电、气焊开孔;管道支架返锈;管道支架严禁采用电、气焊开孔根据施工图纸进行合理的深化,对各管道进行合理的布置,并精根据各管道的精确定位尺寸和标高,对支架进行放样加工。在支吊架的制作时应按放样的尺寸进行准确下料,并根据管道规格及定位尺寸计算的支架孔洞数量、规格和位置尺寸,在下料的支架上进行准确定位标识;根据定位好的开孔标识采用钻孔机械如台钻、电磁钻等进行机械开孔,开孔后并随手清除支架孔洞内的铁屑和毛刺质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施装间距过大,标高不牢、固定方法不对;管道或支架局部变焊缝不符合施工规范要求,没有达到应全长焊接的要求;管道支、吊、托架的安装,还应符合下列规定:1、位置正确,埋设应平整牢固、间距密,固定应牢靠。3、滑动支架应灵活,滑托的吊架、吊杆应垂直安装。5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,并按下表定出各支架安装点密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前3、安装后管道产生塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使架的构造进行荷载计算选择合适的支架形式和支长度等满足支架的受力要求;搭接处焊接应由取得焊接资格的专质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBS-04管道批量制作时,管材切割后,未及时清除管口毛刺;上进行现场面对面交底。要求班组制作的样品通过验收后再批量2、管材切割后,应立即用片刀(专用于清理管道毛刺)先行清理管口毛刺,再进行下一道工艺。3、管道套丝时,要求施工班组尽量采用带毛刺清理铰刀的套丝机对套丝机(无清理毛刺铰刀)预制丝接管道时,管道套丝完毕后应及时用毛刺清理工具清理毛刺,避免人为遗漏。4、管道接管、连接管件前必须检查毛刺是否清理完毕后再进行下一建筑给水排水工程篇质量通病图例工艺样板图例建筑给水排水工程篇质量通病验收规范防治措施TBS-05钢管套丝扣存在乱丝、丝扣过长或过短、锥度不合适;丝扣连接处麻丝未清除干净;工艺:螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝清理干净并做防腐处理。1、管道进行套丝前先检查机具,确保机具使用正常。数等要求做成挂牌,挂放在操作机具旁或操作者醒目位置,以便于操作人员可直观地按要求进行操作。3、管螺纹必须加工成1:16的圆锥形,螺纹表面光滑端正。4、管理过程严格要求操作人员养成及时清理毛刺和麻丝的习惯,不建议管道安装固定完毕后再整体清除麻丝等丝扣残留物。质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施面破坏处,未作防腐处理;管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。1、在管道卸车、转运、上架存放及加工过程中轻起轻落,尽量减少管道之间碰撞摩擦,避免管道未进行加工制作前表面镀锌层被镀锌钢管套丝或者焊接完毕后,一般采用刷防锈漆后再刷均匀刷两道银粉覆盖镀锌层破坏处,适合做二次镀锌的部位应进行二次质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施TBS-07管道系统安装,使用不符合工艺标准要求管道上使用冲压弯头时,所使用2、用于不同系统的管道(管件)厚度不同,应根据设计及规范要求选择合适的壁厚及对应的直径。4、各种规格类型的管件尽量使用成品管件,不应将成品管件自行切割制成其它规格(角度)的管件。质量通病图例工艺样板图例建筑给水排水工程篇质量通病验收规范防治措施TBS-08UPVC排水管胶粘剂外浆、油漆和涂料的严重污染工艺:管道粘结应牢靠,管口表面清洁,无残留物。1、管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦2、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止4、冬季施工,环境温度不宜低于-10℃,施工环境温度低于-10℃时,应采取防寒防冻措施质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施甚至局部有倒陂现象各类管道安装,坡度应符合设计规定。排水管道严禁无坡或1、深化设计过程中应详细注明各类管道安装的要求坡度(最好指定一个明确值),同时标明坡向。2、施工过程中严格按照现场标高控制线(点)定管道(支架)安装高度,不应仅以结构梁底、结构地板或建筑地面作为控制标高,避免因标高控制线(线)的选择不当造成管线坡度不当。3、管道安装前应调直,禁止将不顺直管道直接上吊安质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施、规格不符合标准或设计要求,螺栓拧紧后,突出螺母的长度不一至、大于螺杆直径的1/2,并做防腐处理。在潮湿场所法兰、连接螺栓未作好防腐蚀连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2,据法兰片的规格和承压参照相应法兰标准(如HG20592-97和GB9119-2000)进行选型。螺栓长度应根据2片法兰片的厚度进行计算确定,确保螺栓拧紧后,其突出螺帽的螺杆长度为其螺杆直径的1/靠近螺母这一端的应增加一片垫片,对于有振动的管道附件,其法兰连接所用的螺栓应再增设一片弹簧垫。在潮湿的场所,法兰应进行防锈刷油防腐处理,螺栓宜采用镀锌对于中、高压法兰片用于紧固连接的螺栓应采用高强螺栓。质量通病图例工艺样板图例建筑给水排水工程篇质量通病验收规范防治措施TBS-11消火栓栓阀安装在门轴侧;栓口中心距离地面允许偏差过大。面为1.1m,允许偏差±20mm。3、箱后内表面为100mm,允许偏差直度允许偏差为3mm.在提消火栓箱材料计划时,根据开门见栓原理,由消火栓栓口安装位置来确定门开启方向,即消火栓栓口在门左侧,此时应订向右开门消火栓箱,反之则应订向左开门消火栓箱;厂家提供的消火栓箱已按规范尺寸要求预留好了孔洞,故消火栓箱进场安装以后,严禁随意的在箱体上进行开孔安装消火栓支管和消火栓。为方便救火人员操作,应确保安装的消火栓栓口中心距成形地面高度为1.1m,此时施工应根据总包提供的基准标高线进行下料并质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施TBS-12消火栓箱安装完后,箱内水龙带与水枪和快速接头布置不合要求安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。消火栓水龙带的放置应方便救火时,水带能迅速展开且不会出现成Z字型布置在箱体内的挂架上。布置在消防箱内的消防水带应与快装接头连接好。质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施TBS-13阀门安装位置不便操作、倒装、手轮朝下;阀门安装前,应作强度和严密性试验。阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上,当管径≥150mm时必须设独立的支承装置。在安装位置上要从使用操作和维修方便着眼,尽可能便于操作维门手轮朝上,不得倾斜;阀门体型较大、重量较重或者管道无法承受阀门的重量的地应在阀门处单独设置支架,用于支撑阀门。阀门安装后,应对其进行常开或者常关标识质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBS-14地漏安装标高偏高或偏低排水栓和地漏的安装应平正、牢与装饰单位、土建单位协调,根据地面成形后的高度和坡度进行计算,确定地漏的安装标高,根据确定的地漏标高安装地漏,并进行固定。在装饰单位施工地面时,与之协调其地面坡度和标高与地漏安装一致。质量通病图例工艺样板图例(三)建筑电气工程篇建筑电气工程(相关)分部分项工程重要工序质量通病与防治措施(相关)分部分项工程重要工序质量通病规范要求防治措施质量通病图例工艺样板图例建筑电槽安装1.1电气配管★★★OO12桥架、线槽敷设★★★OO2.1导线敷设★★★OO2.2电缆敷设★★★OO3柜箱安装3.1动力、照明配电箱安装★★★OO4.1灯具安装★★★OO4.2插座开关风扇安装★★★OO5防雷接地安装5.1接地装置安装★★★OO5.2接闪器安装★★★OO5.3变配电室接地干线敷设★★★OO说明:标注为“★”的为有内容;标注为“O”的为待扩展内容。建筑电气工程篇1配管桥架线槽安装注机电天下微信公众号(id:epbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施铁屑等杂物,管口有毛刺;管口套丝乱扣;管口插入箱盒、内长度不一致;弯曲半径太小,有扁裂现象电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施;电缆导管的弯曲半径不应小1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;2、施工前配备齐全的施工机具,机具要选型合理,精度满足施工要3、断管需采用钢锯或专用断管器,套丝前对管口进行清理,用专用扫口器或手钳、锉刀等进行扫口;4、管口套丝需两道成型,板牙刀口锋利,刀充分冷却、润滑;5、管道弯曲需采用配套的弯管器,弯管前先确定弯管区域,确保弯管位置及弯曲半径。弯管时用力平和,弯管器移动间距均匀。6、钢管预制完毕需对管内杂物进行清理,安装完毕及时做好成品保护,对管口两端进行封堵;7、、丝扣长度保持一致,箱、盒内外均需安装锁母,箱、盒内管口露丝2-3丝;8、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施敷,防腐处理不符合要求除埋入混凝土的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢管内外壁均做防腐处理1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;堆码整齐;3、施工工程中管道防腐被破坏的,及时对破坏处进行不刷防锈漆;4、钢制接线盒等清理后及时进行防腐处理;5、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例建筑电气工程篇质量通病验收规范防治措施TBD-03暗敷管的保护层厚度不够,造成墙面、地面顺管路裂缝暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,室外埋深不应小于0.7m,壁厚≤2mm的钢套管不应埋设于室外土壤内。1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;2、现浇板预埋的管道在土建底筋铺好后进行管路敷设。配管的走向需根据两端接线盒的位置事先进行规划,避免三层管路交叉重叠。对同方向相邻两根管路需留有一定的间距,保证每根配管周围均有足够的混凝土保护;3、梁与楼板阴角面以及剪力墙与楼板阴角面保护层厚度不够主要原因是配管弯曲半径不够,该部分施工时主要是保证管道弯曲半径、配管进梁、剪力墙时应从梁面筋上敷设;底清理平整,灰尘及垃圾等清理干净,配管固定牢固。在补槽时需先湿水,砂浆配合比适当。5、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例建筑电气工程篇关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施内的绝缘导管,管壁厚不合要求绝缘导管敷设,当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;2、材料计划需详细,规格型号齐全,有详细的壁厚要求;,能反映使用部位,具有可追溯性;4、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例建筑电气工程篇关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施不合理,管不顺直明配的导管应排列整齐,固定点的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间距离符合要求。1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;4、管道施工前需保证钢管平直,无弯曲及凹扁等现象;5、管路敷设间距合理,与支架孔距相适应;,弯曲幅度保持一致;7、管路敷设拉线施工,保证管路在同一水平高度;8、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保护。质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施混乱吊顶内配管,材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工;1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;4、确定管线安装层次,层次分明,尽量采取共用支架,减少吊顶内支架数量;5、管路敷设拉线施工,保证管路在同一水平高度;6、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施连接时,未采用软管接头连接可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;2、材料配置齐全,并符合使用要求;3、专用接头安装牢固,型号满足使用要求;4、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施TBD-08金属、非金属柔性导管敷设长度不符合要求刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;路敷设具体位置;3、严格按深化设计施工,配管到位;4、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例1.2桥架、线槽敷设注机电天下微信公众号(id)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.58;垂直安装的支架间距不大于2m,支2、对于桥架厚度必须严格按照桥架制作规范把关,大于600mm以上的桥架按照桥架制作规范厚度要加厚一个规格(可与业主协商)3、依据桥架大小及桥架内电缆多少计算每米重量(包括桥架及电缆),依据重量确定支架距离(距离必须均匀),对于比较大的桥架(800mm以上包括800mm)必须按1米远一个支架。量按中心点法计算横担荷载,确定支架横担大小,保证电缆放完之后支架横担不弯曲附上相关图纸(包括支架距离及大小)6、监督检查:按交底内容先进行样板化施工,样板实施合格后进行大面推广,施工过程中跟踪监督检查,不符合要求的及时整改07、垂直桥架的方式方法参考水平桥架敷设方法。质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:1bbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施TBD-10桥架安装,接逢过大,盖板密封不严桥架接头拼缝一般不超过2mm,2、对于有弧度的建筑物必须沿桥架走向的方向进行弧度分解,每节桥架端口弧度多少绘制成图纸,桥架端部与桥架沿线的角度要与厂家进行交底,并进行编号,安装时按图纸对应编号进行安装。3、桥架的接口部位位于支架横担中间(保证拼缝大小符合要求)4、支架设置部位必须适当,防止电缆放置完毕后桥架变形受力往质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施不可靠非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线(铜芯软导线,截面积不小于4mm2)2、接地线两端固定螺栓(半圆头螺栓,半圆头放于桥架内侧)上必须安装“爪”型垫片及弹簧垫片(爪型垫片及弹簧垫片放置于桥架外侧),且“爪”型垫片应紧贴桥架侧。4、施工时跟踪检查。质量通病图例工艺样板图例关注机电天下微信公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施合要求敷设在竖井内和穿越不同防有防火隔堵措施1、按照设计图纸或电气竖井或穿越防火分区的桥架需做防火封堵,那些位置需要做防火封堵形成图纸。2、孔洞的防火封堵的做法形成图纸,包括平面图、剖面图,且图纸必须等到设计院及业主认可。3、对施工人员按绘制图纸进行交底,提高施工人员责任质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBD-13与桥架相连接的金属桥架、导管接地不可靠桥架引入或引出的金属电缆导地(PE)必须可靠好不要采用钢管引出,桥架订货前此类位置采用水平三通或垂直三通直接接到设备或箱体位置,或在水平三通及垂直三通口2、如采用桥架形式直接接到设备或配电箱,桥架参照桥架接地方式,如采用桥架三通加钢管形式,桥架端头接地同桥架接地形质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBD-14导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色色、C相-红色。基本均匀的原则进行配电箱出线的相线(包括三相及单相)进行细化。2、进行材料计划时,材料计划按照规范规定的导线颜色必须注4、对细化的表格进行详细的交底,交底应清楚、明5、在开始施工时进行严格检查核对,形成一种施工习惯。质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBD-15电缆敷设杂乱电缆,首尾两端、转弯两侧及每合规范要求。1、对于每条桥架内电缆容积量必须进行复核,一般为桥架截面的百分之四十左右,反之既不满足规范,又导致桥架内电缆太多,形桥架在订货时水平弯头、垂直弯头、三通、四通等必须是450的吊架内电缆敷设前要对桥架内电缆进线排列,并形成电缆施放的排列图,排列原则为最先出桥架的电缆放置于最面上、直径比较导线线槽与电缆桥架严格分开(如图纸设计没有分开,可与业主协调分开)。5、对于垂直桥架确实需要敷设2层或3层时,每层底部必须另外加设圆钢横担(作为绑扎电缆用),圆钢大小及距离要依据本层的进行严格的技术交底(包括电缆排列图)及培质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施不清晰或挂的不齐全电缆的首端、末端和分支处应设标志牌;敷设电缆应及时进行标识,标志牌采用塑料片制品,用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点,电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每20m设标志牌。1、电缆下料后在首末端处挂标志牌,每条电缆施放完毕后在每隔15米及转弯位置悬挂标志牌,标志牌应该采用塑料扎带绑扎再电缆上,绑扎牢固,然后再施放下一组或下一根。2、购买的标志牌上应包括电缆首末位置、电缆型号规格、电压等级、回路编号等字样,挂牌时及时填写、悬挂,填写时用墨水笔3、在图纸上沿电缆经过的线路明确画出需悬挂标志牌的位置,交底时一并作为交底附件,转弯处及沿线的每处标志牌必须集中设置。4、加强监督检查,加强交底及培训,提高施工人员责任心。质量通病图例工艺样板图例建筑电气工程篇质量通病验收规范防治措施TBD-17电缆竖井敷设,未作防火堵封或封堵不严密(盘)台处以及管子管口处等做密计中有明确的位置和具体要电,以防万一发生电气火灾,导2、桥架周边的封堵见TBD-12,单独敷设电缆在过楼板处必须设置套管或预留孔洞,套管内先用油麻及膨胀水泥填实,然后再用防火泥在面层做30mm-50mm的喇叭状,如采用孔洞敷设电缆,孔洞内电缆外必须采用防火泥封堵,底部(楼板底部)采用防火板将防火泥托住,防火泥面层平建筑面层,封堵必须严实,不质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施内线路交叉凌乱,回路标识不明确箱(盘)内接线整齐,回路编路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑1、箱内增加线槽、接线端子、二次配线采用多股铜芯软线压铜端子搪锡,根据设备的压线口配导线的接线端子。2、线理顺直,从左到右套上线号进行接线。4、按图集和规范先做样板,请业主监理等其它专业多提出意见,再进行合理的改进,要求有固定的接线人员进行培训后再允许上岗二次回路中的交流、直流、接地、零线要求区分开来,直流用+和一加以区分,交直流分开绑扎5CM一个间隔,每根引上线处要求绑扎一次,一次线按规范颜色进行区分,二次线除零线、和接地线外统一用一种颜色,用线号进行编号加以区分。6、线接好后要求进行绝缘测试,相线和接地、箱柜外壳、零线的绝缘电阻达到0.5兆欧以上。7、全部施工完成后用空压泵吹扫干净,通电前拆除设备用电,对二次线路进行调试合格后再把设备的一次线接入,进行调试。建筑电气工程篇质量通病验收规范防治措施TBD-19装有电器的可开无标识架及基础型钢必须接地PE)或接零(PEN可靠;装有电器的可开门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。接接地,镀锌扁钢不小于-253,多股铜芯软线不小于16平方毫米箱柜装有电器的可开门及框架必需用铜软编织带可靠接地并在紧固件端挂接地标识牌。在订货时工长要作技术要求说明。开箱检在安装过程中做好成品保护,及时把门锁好。工长在设备安装前做接地专项技术交底工作并监督落实。质量通病验收规范防治措施TBD-20当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)不可靠,接地无标识当灯具距地面高度小于2.4m01、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;带接地端子,并有明显的接地标识;3、严格遵守规范要求,对安装高度小于2.4m必须敷设专用接地线4、所有接线导线线芯不得外露,导线接线牢固;5、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例建筑电气工程篇质量通病验收规范防治措施TBD-21成排成行的灯具,安装不整齐1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;2、对灯具安装位置进行深化设计,确定灯具具体安装位置;的灯位盒在一条直线上。对灯具的灯位盒适当偏位,保证灯位盒正处于吊链或吊管处;4、灯具安装时必须弹线或采用红外线划线仪放线;得歪斜;7、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保质量通病图例工艺样板图例4.2插座开关风扇安装公众号(id:mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施不符合要求开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。暗装的开关、插座,紧贴墙光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰1、施工前技术交底要明确,交底全面、语言要求通俗易懂;2、预留预埋施工前仔细阅读建筑图,搞清楚门边及完成面具体标高位置;3、通过深化设计注明每个开关、插座安装的具体位置及标高;4、预留预埋阶段对开关、插座接线盒标高必须采用水平管进行控制,严禁直接用卷尺从楼板上量尺寸;前进行标高等的调整;6、砌体施工完毕后根据土建给定的1m线确定开关、插座的最终标高,弹线安装,出墙高度根据抹灰灰饼确定。利用水平尺、吊锤等保证接线盒安装水平、方正;7、土建抹灰完毕后对接线盒局部进行调整;8、施工过程中加强检查监督,施工完毕需做好成品保护。质量通病图例工艺样板图例质量通病验收规范防治措施TBD-23接地装置的搭接焊,搭接长度不符合要求接地装置的焊接应采用搭接焊,圆钢直径的6倍,双面施焊;4、扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,钢管表面,上下两侧施焊;5、除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐措施。管理人员安排给焊工的配合人员都是小工,加上交底没有针对成花样百出焊接不合格。收、集中培训、落实监督到位,做到这些完全可以控制这些质控制好,焊条要根据焊接物来选择,严格按施工图、图集、验质量通病图例工艺样板图例5.2接闪器安装关注机电天下微信公众号mepbbs)得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施直,固定点支持件间距不均匀,未固定可靠,引下线无标识焊接固定的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完避雷带应平正顺直,固定点W件间距均匀、固定可靠,每持件应能随大于49N(5kg)的垂直拉力。支持件间距应均匀,水平直线部分0.5-1.5m;垂直直线部分1.5-3m;弯曲部分做样板、操作人员的现场培训,监督落实,每道工序验收合格后才允许进入下道工序。2、安装接闪器时要求拿直线转弯处存定30~50CM,直线段平均分配,间距控制在80CM~100CM(对于镀锌扁钢大于-254间距控制在100CM~150CM)。弹好墨线按线中心打孔固定支架,接下来调真避雷带,再进行安装固定。带调直、第三;避雷带安装、第三;防腐油漆二道、第四;钢必需弯成镰刀弯弯曲倍数要求2.5倍以上,搭接长度按规范求,形分叉以确保,固定牢固可靠。6、预埋件的深度要求是支撑架的1/3,以确保支架牢质量通病图例工艺样板图例建筑电气工程篇质量通病验收规范防治措施TBD-25出屋面金属结构、非金属结构未做防雷保护建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。1、要施工图会审时就必需了解,屋面所有的设备安装方2、在屋面防雷带焊接工长要求作技术交底工作,明确施工方法和施工要求,对不同的设备连接方法作针对性交3、对屋面所有金属设备外壳,钢梯和门都要求接地。4、在土建做屋面防水前就要考虑设备的具体安装位置,并进行预埋,常出现的质量缺陷是因为屋面防水层保温屋都做好后才考虑设备的跨接接地,造成接地不统一、5、在预埋时所有有设备和金属件的地方作引出线,设备安装好后再接地,这样就整齐划一,也美观。在设计明确的情况下,最好采用镀锌-253的扁钢进行预埋。质量通病图例工艺样板图例5.3变配电室接地干线敷设天下微信公众号(id:得到更多机电技术精品干货!质量通病验收规范防治措施TBD-26变配电室内明敷接地干线固定不牢固,与墙壁间距、距地面高度不符合要求,接地色标不符合要求变配电室内明敷接地干线安装应:当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250-300mm;与建筑物墙壁间的间隙10-15mm;当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置;接地线表面沿长度方向,每段为15-100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。质量通病图例工艺样板图例1、配电房的接地分地上和地下部份,但都属于明装。历来安装不统一造成感观较差。2、要求工长认真对照施工平面图和施工总说明、图集、规范、验收要求做有针对性的技术交底工作,对配电房要求做专项施工方案,并在开始施工时落实各项要求监督到位。压器、基础、门及桥架、设备等跨接接地。1、所有支架采用-404的镀锌扁钢,加工成L型机械开直经8MM孔用卡子固定水平扁钢,预埋部份要求分叉,深度控制在5CM以上,全部弹墨线进行支架定位,并进行工序验收。2、在转弯处,过门洞、跨接处等采用镀锌铁板(1501506MM)进行转换,焊接规范标准可靠。引上线处要求挂标示牌加以区分。3、焊接处用防腐油漆刷二道再用银粉漆刷二道。四面墙要求每面墙至少有一处接地母线开二个直经8MM的孔,有铜质燕尾螺栓作接地测试和临时接地跨接用。二、地下接地部份1、地下部份按设计要求,每个电缆支架用扁钢焊接联通。2、要求和配电柜的基础槽钢、变压器的基础工字钢、接地引上线、电缆桥架进入电缆沟处等全部焊通、跨接通,3、引上线处要求做标示牌及挂牌,过度和转换处过多的跨接点同样采用镀锌钢板转换。1、接地母线和桥架跨接采用16MM2以上的多股铜芯软线并搪锡压铜端子。2、配电柜底部有一根404的专用镀锌接地扁钢,要求和电缆沟的接地母线进行跨接(采用扁钢或多股铜芯软线),基础槽钢也要有接地主母线跨接,配电柜也要和基础槽钢跨接。3、变压器的工字钢基础和接地母线跨接,变压器的外罩也要和接地母线跨接、变压器风机、中心点等都要求和主接地母线跨接,在跨接过程中原则是;固定件用扁钢、要拆除维修部件用多股铜芯软线(如设备基础用扁钢、变压器外罩用多股铜芯软线)。1、过变形缝镀锌扁钢弯成欧姆弯。2、也可镀锌扁钢弯成欧姆弯,采用2块镀锌钢板暗埋进行过度较美观。直接在母线上打孔。做到每道工序有验收程序、交底监督落实是可以预防质量缺陷。主要是管理人员不太重视接地这块,认为只要点上了就可以达到测试要求,没有重视焊接质量、感观质量、功能性的完善要求。而在质检站、评优过程、使用过程等这部份又是重点另随着时代的的进步目前接地要求重视,“浪涌保护器”他也属防雷接的增加的验收内容,要求保护器的下端全部联线再和接地点跨接才能符合要求,注重产品的检测报告、合格证书、保护范围技术参数这都属防雷办验收的前提条件。通风与空调工程(相关)分部分项工程重要工序质量通病与防治措施(相关)分部分项工程重要工序质量通病规范要求防治措施质量通病图例工艺样板图例通风空调工程1风管与配件制作1.1金属风管制作★★★★★2部件制作2.1柔性短管制作★★★★★3风管系统安装3.2防火阀安装★★★★★3.3风管支吊架安装★★★★3.4风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处★★★4设备安装4.1冷凝水管道安装★★★说明:标注为“★”的为有内容;标注为“O”的为待扩展内容。1.1金属风管制作质量通病验收规范防治措施TBF-01风管法兰表面不平整,同一批量加工的相同规格法兰螺栓孔不重合,法兰不具备互换性风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2

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