设备维修与维护工作记录表单

设备维修与维护工作记录表单使用指南一、适用工作情境本表单适用于各类生产设备、办公设备、特种设备（如起重机械、压力容器等）的日常巡检、故障维修、预防性保养、设备交接及维修质量追溯等场景。具体包括但不限于：设备运行异常（如异响、停机、功能下降）时的故障维修记录；按计划进行的定期保养（如清洁、润滑、部件更换、精度校验）；设备安装调试后的初始验收记录；多班次或部门间设备交接时的状态确认；设备维修后的效果验证及责任追溯。二、记录填写流程步骤一：明确记录类型与基本信息根据实际工作需求，确定本次记录为“故障维修”“日常保养”“定期检修”或“设备交接”等类型。同步填写基础信息，包括设备名称、设备编号（唯一标识）、型号规格、使用部门、安装位置（如车间/生产线X号位），保证信息与设备台账一致，避免混淆。步骤二：详细记录事件背景与现象故障维修类：填写故障发生日期、时间（精确到分钟），故障发生时设备运行状态（如空载/满载、运行速度），以及具体故障现象（如“电机异响且温度达85℃”“传送带卡顿导致停机”），可附照片或简图（标注设备部位）。保养/检修类：填写保养/检修计划编号、执行周期（如“每周一”“季度检修”），本次保养/检修的具体项目（如“更换液压油”“清理滤网”“紧固松动螺栓”）。设备交接类：填写交接日期、时间，交班人、接班人姓名（用号代替，如某某*），交接时设备状态（如“运行正常”“待维修”“已停机”）。步骤三：记录过程与处理措施故障维修：详细描述故障排查过程（如“检查电机轴承发觉磨损超标”“检测电路板无电压输出”），采取的维修措施（如“更换电机轴承型号6204-Z”“更换保险管并修复线路”），更换部件信息（名称、规格、数量、生产厂家、更换日期），以及维修耗时（从停机到恢复运行的总时间）。保养/检修：记录保养/检修操作步骤（如“1.断电停机；2.拆卸外壳；3.清理内部粉尘；4.加注润滑脂；5.装复调试”），使用的工具、材料（如“扭矩扳手、锂基润滑脂”），以及过程中发觉的其他问题（如“发觉皮带轻微裂纹，已记录后续观察”）。设备交接：注明交接时的设备参数（如电压、压力、温度）、附件工具（如“随机配备扳手一套”）、遗留问题（如“待更换液压泵”）及注意事项（如“运行前需检查冷却液水位”）。步骤四：确认结果与验收信息维修或保养完成后，填写处理结果（如“故障已排除，设备运行正常”“保养完成，各项参数达标”），并由验收人（如班组长、设备管理员某某）签字确认。若设备需停机观察，注明后续跟进计划（如“运行24小时后复测温度”）。步骤五：表单审核与归档填写人需核对所有信息是否完整、准确，无遗漏后签字，提交至设备管理部门存档。电子版同步录入设备管理系统，纸质版按“设备编号+日期”分类存放，保存期限不少于设备使用周期+2年，便于后续追溯。三、表单模板设备维修与维护工作记录表设备基本信息设备名称设备编号型号规格使用部门安装位置记录类型（勾选）□故障维修□日常保养□定期检修□设备交接□其他：_________事件背景与现象发生/计划日期____年__月__日发生/计划时间:责任人（填写人）某某故障/保养现象描述（可附页或照片，需注明设备部位）交接时状态（交接类填）□运行正常□待维修□停机□其他：_________过程与处理措施排查/操作过程（详细描述步骤，如故障排查逻辑、保养操作流程）维修/保养措施（如更换部件、调整参数、清洁范围等）更换部件信息名称：_________规格：_________数量：_________生产厂家：_________使用工具/材料维修耗时（故障类填）__小时__分钟结果与验收处理结果□已解决□未完全解决（需说明：_________）□观察中验收人某某验收日期____年__月__日后续跟进计划（如“48小时复检”“更换滤网日期：__月__日”）审核信息填写人签字_______________部门负责人审核_______________归档日期____年__月__日四、使用要点提示信息真实性：所有内容需基于实际工作情况填写，严禁虚构或遗漏关键信息（如故障现象、更换部件型号），保证记录可追溯、可验证。术语规范：使用行业通用术语描述设备问题（如“轴承游隙超标”“PLC通讯故障”），避免口语化表述（如“机器坏了”“零件坏了”），便于后续技术分析。及时性：故障维修或保养完成后需24小时内完成记录，设备交接时当场填写，防止记忆偏差导致信息失真。完整性：带“*”为必填项，照片、简图等附件需标注日期与设备编号，与表单一并归档，保证图文对应。保密性：表