煤矿安全生产大讲堂课件

煤矿安全生产大讲堂第一章煤矿安全生产形势与风险认知2024年煤矿事故触目惊心的数字根据国家矿山安全监察局最新统计数据，2024年煤矿事故死亡人数超过千人，这一数字令人痛心。在所有重大事故中，瓦斯爆炸和煤尘爆炸占比超过70%，成为煤矿安全的头号杀手。每一个冰冷的数字背后，都是一个家庭的破碎，是妻子失去丈夫、孩子失去父亲、父母失去儿子的巨大悲痛。这些惨痛的教训时刻提醒我们，煤矿安全生产容不得半点马虎，必须警钟长鸣。1000+事故死亡人数2024年统计数据70%瓦斯煤尘事故煤矿安全风险多样且复杂煤矿生产环境复杂多变,面临的安全风险呈现多样化特征。不同类型的煤矿,其主要风险也各不相同,需要针对性地制定防控措施。地下煤矿主要风险瓦斯爆炸——最致命的威胁煤尘爆炸——连锁反应破坏大顶板垮塌——突发性强难预防水害——透水事故救援难度高火灾——高温浓烟危害严重露天煤矿主要风险边坡滑坡——大面积土石崩塌地面垮塌——地质结构不稳定设备事故——大型机械操作风险爆破事故——炸药管理不善危险无处不在瓦斯爆炸致命机制揭秘爆炸条件与破坏力瓦斯的主要成分是甲烷,当空气中甲烷浓度达到5%-16%时,遇到明火、电火花或摩擦火花即可引发剧烈爆炸。爆炸瞬间产生的高温可达2000℃以上,伴随强大的冲击波,具有毁灭性的破坏力。冲击波可在瞬间摧毁巷道支护结构,掀翻重型设备,对人体造成致命伤害。同时,爆炸产生的大量有毒气体会迅速充满整个作业区域,造成二次伤害。典型案例：2019年山西某矿瓦斯爆炸事故煤尘爆炸：看不见的隐形杀手01煤尘积聚采掘过程产生大量微细煤尘,在通风不良的巷道中悬浮或沉积02浓度达标当煤尘浓度达到爆炸下限(通常为40-50g/m³),形成爆炸性混合物03火源引爆遇到火源(瓦斯爆炸、电火花、明火等)瞬间引发爆炸04连锁反应初次爆炸扬起更多煤尘,引发二次、三次连环爆炸,破坏力成倍增加破坏力惊人2018年河南某矿发生煤尘爆炸事故,虽未造成人员伤亡,但爆炸产生的冲击波和高温导致井下设备大面积损毁,直接经济损失高达3000万元,矿井被迫停产整顿3个月。常与瓦斯伴发煤尘爆炸往往由瓦斯爆炸引发,两者相互作用,形成更为猛烈的复合爆炸。这种情况下的防控难度极大,需要同时采取瓦斯治理和煤尘防控措施。坑道垮塌与地质灾害风险顶板垮塌事故支护结构设计不合理、施工质量差、维护不及时等原因导致顶板突然垮塌,是煤矿五大灾害之一,占事故总数的20%左右。垮塌往往毫无征兆,救援难度极大。露天矿边坡滑坡2023年内蒙古某露天煤矿发生大规模边坡滑坡事故,约50万立方米土石瞬间崩塌,掩埋了正在作业的3台挖掘机和2辆运输车。经过72小时连续救援,成功救出5名被困人员,创造了救援奇迹。地质复杂区域断层、褶曲、岩层破碎带等地质构造复杂区域,风险系数显著提高。这些区域需要加密监测点,增加巡检频次,必要时采取超前支护等特殊措施。第一章小结形势严峻不容乐观煤矿安全生产形势依然严峻,事故频发,伤亡惨重。虽然近年来安全投入持续增加,技术手段不断进步,但由于煤矿地质条件复杂,开采难度大,安全风险始终存在。风险多样复杂交织瓦斯、煤尘、水、火、顶板等多种灾害交织存在,相互影响,防控难度大。不同煤矿、不同区域面临的主要风险各不相同,需要因矿制宜,精准施策。认知是预防第一步只有充分认识和了解各类安全风险,才能有针对性地采取预防措施。认知风险、尊重规律、敬畏生命,是做好煤矿安全工作的思想基础和前提条件。意识管理亟待提升矿工的安全意识、安全技能和企业的安全管理水平仍需大幅提升。部分企业重生产轻安全,安全投入不足,制度执行不力,是导致事故频发的根本原因。第二章煤矿安全操作规范与防护措施规范的操作流程和完善的防护措施是保障煤矿安全生产的基石。本章将详细介绍煤矿安全操作的各项要求和关键防护技术,帮助矿工掌握正确的作业方法。煤矿安全生产基本要求制度执行严格执行国家安全生产法律法规和企业各项安全规章制度,做到有章必循、违章必究。所有作业必须按标准操作规程进行,不得擅自简化流程或违规作业。监测检测建立完善的瓦斯、煤尘浓度监测系统,实行24小时不间断监控。关键区域设置自动报警装置,定期校准检测设备,确保数据准确可靠。装备佩戴入井前必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、自救器、矿灯等个人防护装备。所有装备必须完好有效,定期检查维护,发现问题及时更换。瓦斯监测与通风系统智能监测系统现代煤矿普遍采用自动化瓦斯传感器网络,实现对井下各作业区域瓦斯浓度的实时监控。传感器数据通过光纤网络传输到地面监控中心,一旦浓度超过警戒值,系统自动报警并启动应急预案。01通风系统设计科学设计通风网络,合理布置进风井和回风井,确保新鲜风流覆盖所有作业区域02风量计算配置根据作业人数、设备功率、瓦斯涌出量等因素精确计算所需风量,配置足够功率的主扇风机03局部通风管理掘进工作面必须安装局部通风机,确保风筒出口距工作面不超过规定距离,严禁无风或微风作业04定期检测制度瓦斯检查员每2小时检测一次关键岗位瓦斯浓度,做好记录,发现异常立即汇报处理煤尘防控技术体系喷雾降尘系统在采掘工作面、转载点、破碎机等产尘点安装高压喷雾装置,通过细密水雾捕捉和沉降煤尘。系统需定期检查喷嘴是否堵塞,水压是否正常,确保降尘效果。巷道清扫制度建立定期清扫制度,及时清除巷道底板、支架、设备上的积尘。使用专用吸尘车或冲洗车,避免清扫时二次扬尘。重点区域每班清扫,一般区域每周清扫。个人防护规范矿工必须正确佩戴符合标准的防尘口罩,口罩应紧贴面部,定期更换滤芯。特殊粉尘作业区域使用送风式面罩或正压式呼吸器,提供更高级别防护。煤层注水技术在开采前向煤层注水,湿润煤体,从源头减少煤尘产生。这种技术特别适用于高瓦斯、易自燃和冲击地压煤层,综合防治效果显著。坑道支护与安全巡检支护结构要求支护设计必须根据地质条件、巷道用途、服务年限等因素进行科学计算,选择合适的支护形式。常用支护方式包括锚杆支护、锚喷支护、钢棚支护等。支护施工要严格按设计参数进行,锚杆间距、长度、角度、预紧力等必须符合规范要求。支护完成后应进行质量检测,确保支护强度达标。巡检制度落实建立班检、日检、周检、月检多级巡检制度。班检由当班班长负责,重点检查作业区域;日检由区队长负责,检查整个责任区;周检、月检由矿领导组织,进行全面排查。巡检中发现顶板变形、裂缝、片帮、支架变形等异常情况,必须立即停止作业,设置警戒,组织专业人员处理。处理完毕经验收合格后方可恢复生产。顶板离层监测在顶板压力大的区域安装离层仪,实时监测顶板离层情况,为加固决策提供依据应力监测预警在冲击地压危险区域安装应力监测系统,提前预警冲击危险,及时采取解压措施隐患整改闭环发现的隐患必须建档立卡,明确责任人和完成时限,整改完成后组织验收,形成闭环管理机械设备安全操作1岗前培训操作人员必须经过专业培训,熟悉设备结构、性能、操作规程,考核合格持证上岗2班前检查开机前进行全面检查,包括润滑、紧固、保护装置等,确认正常后方可启动3规范操作严格按操作规程作业,不超负荷运转,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机4交接班制认真填写交接班记录,交清设备运行情况、存在问题和注意事项5定期维护按计划进行日常保养、定期检修和大修,建立设备技术档案,延长使用寿命设备维护保养制度实行"三级保养"制度:日常保养由操作工进行,一级保养由班组组织,二级保养由车间负责。建立设备保养台账,记录每次保养内容和发现的问题。关键设备如提升机、主扇风机、排水泵等必须有备用,定期切换运行,确保故障时能立即启用备机,不影响安全生产。安全培训考核新入职人员必须进行不少于72小时的安全培训,内容包括安全法规、事故案例、操作技能、应急处置等。培训结束后进行理论和实操考核,不合格不得上岗。在岗人员每年进行一次复训,时间不少于20学时。特种作业人员按规定进行专门培训,取得特种作业操作资格证后方可上岗。露天矿山安全管理要点边坡稳定性管理定期进行边坡稳定性分析,建立边坡监测网络,采用GPS、倾斜仪、裂缝计等手段实时监测边坡变形。发现滑坡征兆立即停止坡下作业,组织人员撤离,实施削坡、锚固等治理措施。大型设备管理露天矿使用的挖掘机、矿用卡车等大型设备价值高、危险性大。必须建立严格的设备管理制度,实行定人定机,加强日常检查和维护保养。设备操作人员需经专门培训,熟练掌握操作技能。极端天气应对制定雨季"三防"(防洪水、防雷电、防滑坡)和冬季防冻预案。强降雨、大风、大雾、雷暴等极端天气时停止作业,加强排水和边坡监测。冬季做好防冻保温,防止设备冻坏。第二章小结1规范操作是基石严格执行安全操作规程是防止事故的根本保证。任何违章作业、冒险蛮干都可能导致严重后果。2技术管理双管齐下既要依靠先进的技术装备提升本质安全水平,又要通过科学管理堵塞漏洞,两者缺一不可。3培训装备双保障高素质的人员队伍和完善的装备设施是安全生产的两大支柱,必须持续加大投入,不断提升。第三章煤矿事故自救与互救灾害发生时,掌握正确的自救互救知识和技能,往往能够在救援队伍到达前争取宝贵时间,最大限度地减少伤亡。本章将系统介绍各类事故的应急处置方法。自救与互救的基本原则1保持冷静判断形势事故突发时,惊慌失措只会加剧危险。必须保持冷静,快速判断事故类型、发生位置、波及范围,分析当前所处位置是否安全,选择正确的避险方向和方法。2及时报告组织撤离发现事故征兆或事故发生后,立即通过电话、对讲机等手段报告调度室,说明事故性质、地点和人员情况。同时组织现场人员按避灾路线有序撤离或进入避难硐室避难。3互助协作合理施救在确保自身安全的前提下,协助伤员撤离险区,给予必要的急救处理。合理利用自救器、灭火器、担架等器材,发挥团队协作精神,提高自救互救成功率。自救器种类与正确佩戴过滤式自救器通过滤毒罐吸收有害气体,将一氧化碳等毒气转化为无害物质。适用于一氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于18%的环境。防护时间一般为30-120分钟,取决于有害气体浓度和使用者的呼吸量。隔离式自救器利用化学生氧剂产生氧气,供使用者呼吸,与外界空气完全隔离。适用于任何有害气体环境和缺氧环境。防护时间一般为45-240分钟。体积较大,但防护能力更强,是井下重点岗位配备的首选。拉开封口带沿红色拉手方向拉开自救器外壳封口带取出主机从盒中取出主机,抓住头带拔掉口具塞拔出口具上的红色口具塞戴上口鼻夹将口具放入口中,牙齿咬住牙垫,嘴唇紧贴口具,戴上鼻夹套上头带将头带套在头顶,调整松紧重要提示佩戴自救器后必须用鼻夹夹住鼻子,用口呼吸。行进中不要取下自救器,不要奔跑,保持正常步伐,减少氧气消耗。感到气囊过热属正常现象,不要丢弃。瓦斯与煤尘爆炸事故应急1爆炸前预兆识别空气颤动,有嗡嗡声或爆竹声;煤尘飞扬;感到气浪冲击;巷道出现雾气;矿灯光线变暗。出现这些征兆应立即背向空气颤动方向,迅速俯卧。2爆炸时防护动作立即背向爆炸冲击波方向,面向煤壁,迅速俯卧,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入高温气体和有毒烟雾。如果来不及俯卧,应背向冲击波,低头闭眼,避免被掀倒。3爆炸后迅速撤离爆炸停止后立即佩戴自救器,辨明方向,按避灾路线撤退。进风侧人员逆风流方向撤退到进风井;回风侧人员顺风流方向撤退,经最近的上山到达进风井。4被困时避难等救无法撤离时,选择有压风管路的巷道或避难硐室避难。关闭所有通向灾区的风门,制造隔离墙,阻挡有害气体。定时敲击管路或煤壁,发出求救信号,等待救援。火灾事故自救互救技术初期火灾扑救发现火情后,如果火势较小,应立即组织扑救,防止火势蔓延。根据燃烧物质选择合适的灭火方法:电气火灾:必须先切断电源,使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器,严禁用水油类火灾:用干粉灭火器、泡沫灭火器或沙土覆盖,切断油源一般可燃物:可用水浇灭,水量要充足,彻底浇灭,防止复燃火场撤退技巧如果火势无法控制,必须立即撤离。撤退时应注意:立即佩戴自救器,防止吸入有毒烟雾采取低姿态快速前进,因为烟雾和热气上升,下部相对安全用湿毛巾或衣物捂住口鼻,增加防护沿着有新鲜风流的巷道撤退,避开烟雾浓重区域如果巷道烟雾太大,可贴着巷帮或沿着风管、水管摸索前进避难硐室选择当无法撤离时,应选择离火源较远、有压风或水源、便于加固的巷道作为避难硐室。在硐室口构筑临时密闭墙,阻挡烟雾,保留压风管和水管进入。避难期间注意事项节约使用自救器和矿灯,定时敲击管路发出求救信号,保持体力,注意观察有害气体浓度变化,如果情况允许可尝试逃生。水害事故应急处理方法透水前兆识别工作面出现挂汗、挂红、空气变冷、有臭味;巷道壁渗水增大;底板发潮、鼓起;听到水声或破裂声。出现这些征兆应立即停止作业,撤离人员。透水时迅速撤离透水发生后,沿着上山方向或规定的避灾路线迅速撤退到高处。不要顺着水流方向或到低洼处避难。撤退中要互相照应,特别注意老人和新工人。被困时选择高地无法撤出时,要迅速进入预先构筑或临时构筑的避难硐室,或到巷道高处避难。要尽量靠近压风管,利用压风管呼吸。节约矿灯和自救器,定时敲击发出求救信号。及时报告位置通过电话或对讲机向调度室报告被困位置、人数、身体状况和周围环境。如果通讯中断,要在避难地点留下明显标志,便于救援人员发现。顶板事故自救互救要点冒顶时应急反应听到顶板断裂声或感觉到顶板冒落时,应立即向安全地点撤退。如果来不及撤退,应迅速躲到坚固的支架下或附近的煤垛、设备旁,保护头部,避免被矸石砸伤。千万不要站在空顶下或软弱支架下,也不要逆着冒落方向跑,应该沿着支架向两侧或后方撤退。1保持冷静被埋压或困住后,不要惊慌失措,剧烈挣扎,这样会消耗体力和氧气,还可能造成新的冒落2发出信号用呼喊、敲击管路、矿灯闪光等方式发出求救信号,间隔一段时间重复,便于救援人员定位3保存体力尽量减少活动,保持体力,延长生存时间。如有自救器要节约使用,如有水和食物要合理分配4配合救援听到救援人员呼喊时要大声回应,告知自己的位置和身体状况。救援时要听从指挥,不要乱动第三章小结自救互救是生命线在事故发生到专业救援队伍到达的时间间隙内,正确的自救互救往往能够挽救生命熟练掌握技能必须通过反复培训和演练,熟练掌握自救器使用和各类避险技巧,做到遇险不慌冷静有序应对事故现场越是危险,越要保持冷静,按规范操作,有序撤离或避难,盲目行动只会增加危险团结协作互助发扬团队精神,互相帮助,共同脱险,最大限度减少伤亡,创造救援奇迹第四章煤矿安全法规与管理体系完善的法律法规体系和科学的安全管理体系是保障煤矿安全生产的制度基础。本章介绍最新安全法规要求和先进管理理念,帮助企业和矿工知法、懂法、守法。2024年新版《煤矿安全生产条例》解读企业主体责任明确煤矿企业是安全生产的责任主体,企业法定代表人和实际控制人是安全生产第一责任人。企业必须保证安全投入,健全安全管理机构,配备专职安全管理人员,落实全员安全生产责任制。企业主要负责人每季度至少带队检查一次安全工作,发现重大隐患必须立即停产整改。对违法违规行为,不仅要处罚企业,还要追究企业负责人个人责任。双重预防机制要求建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。对各类安全风险进行辨识评估,确定风险等级,制定管控措施。同时定期开展隐患排查,建立隐患台账,实行闭环管理。重大风险必须"一矿一策",制定专项管控方案。重大隐患整改实行挂牌督办,整改不到位不得恢复生产。通过关口前移,将风险控制在隐患形成之前,将隐患消除在事故发生之前。保障投入机制要求企业按规定提取和使用安全生产费用,专款专用,确保用于安全设施改造、设备更新、人员培训、应急救援等方面。严禁挪用安全费用用于其他支出。加强安全科技投入,推广应用先进适用技术装备,提高煤矿机械化、自动化、信息化、智能化水平。高瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采系统,冲击地压矿井必须实施区域防冲措施。安全生产法关于隐患排查治理01建立排查制度生产经营单位必须建立健全并落实隐患排查治理制度,明确排查的范围、内容、方法、频次和责任人。采取日常检查、定期检查、专项检查、综合检查等多种方式,实现全覆盖、无死角。02及时报告登记发现的事故隐患,应当立即向本单位安全管理人员或负责人报告。单位应当建立隐患台账,详细记录隐患的部位、类型、等级、整改措施、责任人、整改期限等信息。03组织整改治理一般隐患应立即或限期整改;重大隐患应制定专项治理方案,落实整改资金、措施、时限、责任人和应急预案,实施过程中加强监控,整改完成后组织验收。整改期间无法保证安全的,应停产停业。04实行闭环管理隐患治理完成后,必须组织验收,确认符合安全要求后方可销号。对验收不合格的,继续整改直至合格。建立隐患排查治理台账,实现隐患排查、登记、评估、治理、验收全过程闭环管理,确保动态清零。法律责任对于未建立隐患排查治理制度或未按规定排查治理隐患的,责令限期改正,可处5万元以下罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处5万元以上10万元以下罚款,对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处1万元以上2万元以下罚款。矿山安全监