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文档简介
叉车安全管理目录01
/叉车基础知识03/叉车的维护检查02
/叉车的安全驾驶03/叉车驾驶员管理01
叉车基础知识一、叉车基础知识叉车发展史叉车是起重运输机械中发展较晚的一个机种.世界上第一台叉车是由美国克拉克公司在1932年投放市场的,随后得到了迅速的发展,特别是二次世界大战后,欧美各国的叉车品种和产量急剧上升.目前叉车产量较大的几个国家是美国、日本、德国、英国和保加利亚。我国的电瓶叉车生产于1954年,内燃叉车生产于1958年。目前国内叉车制造的品种、机型很多,就其起重量来说,0.5t~50t的叉车国内都能制造.自从我国改革开放以来。引进和开发了新技术、新装置、在叉车上采用液压转向、液力变矩器、常合齿轮液压挂挡变速器、行星式轮边减速器、选用高强度和宽视野门架等,使操作简便省力,机动性强,安全可靠,提高了作业效率。一、叉车基础知识叉车的类型很多,且分类方法有所不同。根据货叉位置的不同可分为直叉式叉车它是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重式,它的货叉装在叉车前部;由于货叉伸出在前轮轴线的以外,为了平衡货物重量产生的倾覆力矩,在叉车后部装有平衡配重、以保持叉车稳定性。侧式叉车它的货叉装在叉车一侧。叉车根据其动力装置的不同可分为电瓶叉车内燃叉车内燃叉车的发动机叉分为汽油机和柴油机(一般起重量在5t以上)两种。内燃叉车的传动方式分为机械传动、液力传动和全液压传动三种。蓄电池一、叉车基础知识名称定义主要用途平衡重式叉车具有载货的货叉,货物相对于前轮呈悬臂状态,依靠叉车的自重来平衡的轮式机械。用于成件物资的装卸、堆拆垛和物资的短距离搬运。常见几种类型电动叉车的主要用途图示侧面式叉车货叉或门架相对于运行方向能横向伸出和缩回,进行侧面堆垛或拆垛作业的叉车。可用于长件物资,在较小空间内进行装卸、堆拆垛和物资的短距离搬运。一、叉车基础知识名称定义主要用途常见几种类型电动叉车的主要用途图示侧面式叉车插腿式叉车车体前两条外伸的车轮支腿作业时跨在货物两侧,货叉位于支腿之间,使货物重心总是处于车辆支撑面内的堆垛用起升叉车。前移时使货叉上承载的货物相对于前轮呈悬臂状态的堆垛用起升叉车。用于在较小空间内进行装卸、堆拆垛和物资的短距离搬运。用于在较小空间内进行装卸、堆拆垛和物资的短距离搬运。一、叉车基础知识名称定义主要用途常见几种类型电动叉车的主要用途图示随车携行式叉车利用自身动力装上运输车或固定在运输车辆的后面,进行伴随保障的叉车。具有叉车的各项功能,并可实施伴随保障,随行速度高。拣选车操作者可随操作台及承载的货叉或平台一同起升,在货架中拣选存取货物。主要用于库内货架间工作。一、叉车基础知识名称定义主要用途常见几种类型电动叉车的主要用途图示侧向堆垛式叉车门架正向布置,货叉可在车辆横向的一侧或两侧进行堆垛作业的起升叉车。门架正向布置,货叉可在车辆正向及横向两侧进行堆垛作业的起升叉车。三向堆垛式叉车主要用于侧向堆垛。可用于多向的堆、码垛作业。一、叉车基础知识叉车的型号叉车的型号编制方法是:第一位用字母C表示叉车;第二位用字母F表示平衡重式;第三位用字母表示动力装置,即用Q表示内燃汽油叉车,用C表示内燃柴油插车,用D表示动力装置为蓄电池(电瓶)动力形式;字母后面的数字表示额定起重量。以CPQ3型3t平衡重式叉车为例说明如下:一、叉车基础知识电动叉车的技术参数主要表明叉车的性能和结构特征,包括电动叉车的性能参数、尺寸参数和质量参数等。其中,性能参数有:额定起重量、实际起重量、载荷中心距、最大起升高度、最大起升速度、门架倾角、最大运行速度、最小转弯半径、最大爬坡度、最小离地间隙、最小通道宽度等;尺寸参数有:轴距、前后轮距、外形尺寸等;质量参数有:自重、桥负荷、挂钩牵引力等。常用电动叉车的额定起重量(t)有:0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0等.叉车的主要性能参数一、叉车基础知识主要技术参数单位79—1型0.4tCPD1CPD3锁定起重质量载荷中心距最大起升高度最大起升速度最高行驶速度(满载)门架倾角最小转弯半径(外侧)最大爬坡度(满载)T0.413mm350500500mmkm/hmm25007112030003000112517002275mm/s6.21823o%3°/10°6°12°6°12°101015电动叉车主要技术参数02
叉车的安全驾驶二、叉车的安全驾驶司机安全保险架货物靠骨架保护网栏前后灯喇叭转向灯后视镜灭火器叉车升高超过1.8米时,都应当装配一个司机安全保险架,以防物体滑落伤害司机。叉运货物提升高度超过1.8米时叉车提升装置上应装配一个载物靠背,保证货物稳定。可以避免被搬运的金属物体伤害驾驶员。叉车都应装有音量足够的喇叭,根据需要,叉车还应配备倒车蜂鸣器以警示。保证叉车能在夜间或照明不好的区域安全作业提示前进的方向。封闭式驾驶室内应装设后视镜。叉车应配备手提式灭火器(选配)。叉车必备的安全装置二、叉车的安全驾驶电动叉车标贴位置二、叉车的安全驾驶电动叉车标贴位置二、叉车的安全驾驶持有操作证者方可操作穿着注意安全二、叉车的安全驾驶注意定期保养叉车设计正确的工作流程非常重要二、叉车的安全驾驶注意在转弯肓角处放慢速度危险!不要用手扶持货物二、叉车的安全驾驶注意机动车辆和叉车的不同开车前要注意二、叉车的安全驾驶调节货叉宽度适应托盘的定位在黑暗处操作时打开操作灯二、叉车的安全驾驶遵守速度限制规定注意高度限制二、叉车的安全驾驶无负载行驶在斜坡上时在平地上行驶时放低门架二、叉车的安全驾驶不要在门架和护顶架之间工作有负载行驶在斜坡上时二、叉车的安全驾驶货物均匀放置到两个货叉的中间不要在高速下转弯或者急转弯二、叉车的安全驾驶通过叉车培训并通过考核拥有驾驶证的人方可操作叉车禁止在公路上行驶二、叉车的安全驾驶驾驶前穿戴整齐,请穿工作服!时刻警惕:受伤,救护!二、叉车的安全驾驶未经许可禁止随意增减叉车零件!开车前任真阅读叉车使用说明书!二、叉车的安全驾驶使用前,请先对叉车进行检查!不要移动护顶架!二、叉车的安全驾驶维护前请关闭引擎!懂得交通规则!二、叉车的安全驾驶使用前,请先对叉车进行检查!不要移动护顶架!二、叉车的安全驾驶保持驾驶室清洁!不要驾驶不安全叉车!二、叉车的安全驾驶驾驶员应该有健康的身体!应确信你的叉车是安全的!二、叉车的安全驾驶应在许可的范围内工作!不要驾驶已损坏的叉车!二、叉车的安全驾驶上车时应紧握扶手!正确的启动引擎!二、叉车的安全驾驶驾驶前调整好座位!确信你的叉车处于安全的操作状况!二、叉车的安全驾驶适当的系紧安全带!时刻注意叉车工作区域的高度!二、叉车的安全驾驶灰暗区域应打开照明灯!工作中手臂和身体不要露出护颈架外!二、叉车的安全驾驶避免行走松软或未整理的地面,只允许在坚实平坦的路面运行!身体保持在车顶防护栏下!二、叉车的安全驾驶避免偏心装载!留意装载货物时伸出的货叉碰到前方物品!二、叉车的安全驾驶检查货叉定位销的位置!注意工作区域内的安全性!二、叉车的安全驾驶尽量不要在光滑或打滑的地面行驶!空载时注意叉车的横向行驶稳定性!二、叉车的安全驾驶应注意叉车额定起重量的变化!叉车行驶时应时刻注意周围区域!二、叉车的安全驾驶请正确使用货叉承载!不允许滥用货叉!需小心把货物送上汽车!二、叉车的安全驾驶怎样避免倾翻;怎样自我保护请正确使用货叉承载!禁止向前倾斜提升装载,以免造成倾翻!禁止倾斜提升货物!二、叉车的安全驾驶怎样避免倾翻;怎样自我保护禁止向前倾斜提升装载,以免造成倾翻!禁止倾斜提升货物!二、叉车的安全驾驶怎样避免倾翻;怎样自我保护禁止偏心装载货物!尽量避免在光滑的路面行驶!二、叉车的安全驾驶怎样避免倾翻;怎样自我保护当叉车不处于水平位置时,请不要装载或卸载!禁止翻越壕沟、土堆和铁路等容易造成倾翻的障碍物!二、叉车的安全驾驶怎样避免倾翻;怎样自我保护行驶时,货叉和地面的距离不超过150mm到200mm!无论空载还是负载不要快速的、大弧度的转弯!03
叉车的维护与检查三、叉车的维护与检查①外门架②内门架③载物靠背④货叉⑤升降杆⑥前、后倾杆⑦方向盘⑧指示灯⑨刹车灯⑩起升油缸⑪司机安全保险架三、叉车的维护与检查叉车的动力装置,常见的有三种,即汽油发动机、柴油发动机、直流发动机。虽然动力装置的构选和安装位置各异,但对叉车的其它装置的构造影响不大。叉车叉车动力装置底盘工作装置电气设备车身发动机电动机直流发动机交流发动机汽油发动机柴油发动机三、叉车的维护与检查叉车种类繁多,但不论那种类型的叉车,基本上都由以下4大部分构成:1、传动系2、行驶系3、转向系4、制动系一般装于叉车的后部,兼起平衡配重作用底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。三、叉车的维护与检查叉车种类繁多,但不论那种类型的叉车,基本上都由以下4大部分构成:工作部分是叉车进行装卸作业的直接工作机构,主要包括:1、取物工具2、起重货架3、门架4、门架倾斜机构5、起升机构6、液压操纵系统主要包括:1、蓄电池2、叉车照明3、各种警告、警报信号装置4、其他电气元件和线路组成三、叉车的维护与检查为使叉车保持良好的技术状况,并延长其使用寿命,必须定期进行维护。叉车维护一般分为:123日常维护一级维护4二级维护季节维护三、叉车的维护与检查日常维护日常维护由驾驶员自行完成,在每班工作前和工作后进行。主要作业内容有:(1)、清洗叉车外部污垢,主要部位有:门架滚道和货叉以及滑架,发电机、起动机、蓄电池外表面及接线柱,空滤器及水箱;(2)、检查紧固件紧固情况,如货叉滑架、挡货架螺钉,链条拉紧螺栓,车轮紧固螺钉,制动器及转向器螺钉,蓄电池接线柱螺栓等;(3)、检查驻车和行车制动器以及转向器工作轻便、灵活、可靠性等情况;(4)、检查照明、信号灯光、仪表、喇叭是否工作正常;(5)、检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电。(6)、添加滑油和滑脂。按指定润滑点加注规定型号滑脂;(7)、检查燃油、液压油油面并及时添加;(8)、检查蓄电池电解液面高度并及时加注蒸馏水;(9)、检查轮胎气压及有无裂纹、穿刺、划伤。三、叉车的维护与检查一级维护由专业维修人员完成。除完成日常维护作业内容外,还要完成下述作业内容:(1)、检查发动机气缸压力或真空度;(2)、检查并调整气门间隙(液力挺柱可不调整气门间隙);(3)、检查冷却系节温器开闭温度是否正常;(4)、检查液压工作部分的多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及液压泵工作是否正常;(5)、检查变速器换档是否正常、工作是否可靠;(6)、检查并调整驻车和行车制动器的蹄一鼓间隙或钳一盘间隙;(7)、更换发动机机油,检查曲轴箱通风接管是否完好;(8)、清洗或更换空滤器、燃油滤清器、机油滤清器的滤芯;(9)、检查电动机、发电机炭刷和整流子的磨损情况;(10)、调整风扇皮带轮皮带的松紧度;(11)、检查轮胎胎面有无嵌入的异物;(12)、维护拆卸过的部件重新装配后,要进行叉车路试,并注意检查。三、叉车的维护与检查二级维护由专业维修人员完成。除完成一级维护的作业内容外,还要完成下述作业内容:(1)、清洗各油箱、滤芯及液压油管路;(2)、清洗液力机械变矩器并更换新变矩器液;(3)、检查传动轴、中间轴支撑轴承及十字轴,装配时,注意传动轴两端十字轴安装方向。(4)、拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承预紧度或间隙,更换润滑油;(5)、拆检并调整前后轮毂,更换润滑脂,进行半轴换位;(6)、清洗制动蹄及制动蹄销,安装时制动蹄销涂加润滑脂,并调整蹄鼓间隙;(7)、拆检齿轮油泵及检查齿轮、轴承及壳体磨损状况;(8)、拆检并清洗转向器,检查并调整转向盘自由转动量;(9)、拆检液压工作部分多路换向阀,检查阀芯与阀体配合间隙,安全阀如工作正常可否;三、叉车的维护与检查二级维护(10)、拆检转向节有无损伤,主销与转向节的磨损情况,检查转向传动装置各杆件的铰销磨损情况;(11)、拆检车轮,检查内外胎和垫带磨损情况,轮胎换位并充气到规定气压,轮辋除锈刷漆;(12)、检查驻车制动杆件的铰销及连接情况,调整驻车制动和行车制动的踏板自由行程;(13)、检查蓄电池电解液密度,必要时充电;(14)、清洗水箱和机油散热器;(15)、检查内、外门架以及车架有无变形,检查滑架有无变形,拆检并清洗滚轮、滚轮架及各附件;(16)、拆检起升、倾斜以及转向油缸,更换密封件;(17)、检查各仪表传感器、熔短器及各种开关,检查闪烁短续器,必要时进行调整。三、叉车的维护与检查季节维护季节维护的主要作业内容是根据季节的变化,更换机油、主减速器及速器润滑油。认真周全的保养,能使叉车处于良好工作状态。保证叉车安全性,也即保证您的工作和生命安全。三、叉车的维护与检查制动液检查液压管接头用手触摸目测检查严禁使用明火蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液电解液液压油渗漏检查三、叉车的维护与检查检查轮胎的接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。轮胎破损时,应及时更换。更换时用千斤顶顶起叉车,使轮胎刚好离开地面,然后在车架下部垫入坚固木块。松去轮毂螺母。更换新的轮胎。对称、交叉拧紧轮毂螺母。(冲气轮胎更换时,应用千斤顶顶起叉车,放完后才能进行更换,再冲气。前轮:0.75MPa(兆帕斯卡);后轮:0.65MPa。)轮毂螺母扭矩检查:检查轮毂螺母的拧紧力矩是否符合要求。前轮轮毂螺母的拧紧力矩为140N·m(最大扭矩);后轮轮毂螺母的拧紧力矩为120N·m123轮胎检查三、叉车的维护与检查脚制动检查制动踏板检查:踩下制动踏板,检查是否有迟钝或卡阻。空载时的正确刹车距离为2.5m。调整制动总泵推杆长度,使踏板空行程为l-3mm。制动踏板逐渐踩下10-20mm时,制动灯开关应完全接通。制动液检查:打开前底板,打开制动油杯盖子,检查制动液量是否在刻度范围内,如液量不足,请补加,并检查制动管路中是否混有空气。制动系统检查三、叉车的维护与检查液压油检查液压油更换拧松左车架箱体内侧的液压油加油盖,拉出油尺,检查油位是否在刻度之间。不足时,补加。每半年更换一次。拧松左车架箱体内侧的液压油加油盖,拉出油尺,在车架下部放置油盘,松去排油塞,放尽旧油。更换下来的旧油应按当地的环保法规处理,不可任意倾倒。液压油检查与更换三、叉车的维护与检查向右板动座椅调节杆,将座椅调整到手、脚舒适位置,锁紧。座椅调整蓄电池检查检查电解液比重。参见蓄电池部分。检查两极端子接线有否松动或损坏,否则应调整或更换。仪表显示器检查(电量、故障)参见仪表部分。操纵系统检查检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否松动、回位是否良好。三、叉车的维护与检查货叉无裂缝和弯曲现象,货叉牢固地、正确地安装在货叉架上;检查滚轮转动情况;检查油缸、油管是否有漏油现象;检查门架是否有裂缝和变形;操纵起升、倾斜、属具手柄,检查门架工作是否正常,有否异常响声。12345门架检查三、叉车的维护与检查a.货叉提高100~150mm,门架垂直。b.用拇指按压链条中部,检查左、右链条张紧程度是否一致。c.张紧度调整:松开锁紧螺母,拧调整螺母调整链条使两链条张紧程度一致,然后拧紧锁紧螺母。拉链张紧度检查三、叉车的维护与检查左右分别转动方向盘,以检查转向系统功能。转向灯、喇叭,其它各灯检查推拉转向灯开关,以检测转向灯是否正常。按下喇叭按钮,以检查喇叭的声音。其它各灯、倒车蜂呜器检查。转向系统检查三、叉车的维护与检查蓄电池维护其它参考蓄电池部分如异常噪音检查。三、叉车的维护与检查叉车的维护保养,根据叉车动力源的不同而区别,而其它部分基本相同,内燃机的维护和电瓶叉车的维护保养,内燃机的维护将在发动机的章节里讲述,本节以电瓶叉车为例论述维护保养项目及注意事项。三、叉车的维护与检查新叉车的磨合(1)必须防止新电池在初期使用中的过放电。一般在放电20%时应及时充电。(2)规定的预防保养维护要彻底。(3)避免急刹车、急开或急转弯。(4)按规定提前换油或润滑。(5)限制载荷重量在额定载荷的70~80%。04
叉车驾驶员管理四、叉车驾驶员管理取得内部驾驶证后,司机的日常操将会被纳入日常评估考核中,供主管和安委会进行绩效考核时参考叉车司机第一年基础总分为领取内部驾驶证时的得分,以后每年的基础总分为年度考核时得分,被扣分后得分低于240分,将吊销内部驾驶证,重新进行培训考核。连续的12个月发生低于240分情况2次(含)以上永久取消内部驾驶证。吊销内部驾驶证的时间一般为2星期,若发生事故可根据事故严重程度适当延长时间,若发生负有主要责任的严重事故永久吊销内证。主管,安全管理人员和叉车培训师对叉车司机进行加分或扣分时须记录在叉车司机评估考评记录里,并将加减分值和原因通知到司机。四、叉车驾驶员管理外部驾驶证外部驾驶证:参加由省、市管理部门组织的培训,考核合格后由省、市管理部门颁发的厂内机动车驾驶证。内部叉车临时驾驶证对通过公司内部笔试和现场实地操作考试的非物流组专业司机颁发的内部临时驾驶证。内部叉车证由公司对通过实践考核的物流组专业司机颁发的内部驾驶证。四、叉车驾驶员管理取得外部驾驶证后,经叉车培训师内部培训,实际操作时间满20小时后,并参加笔试(满125分,及格分100)和操作考试(满分175分,及格分140分),合格后(>=240分)颁发内部驾驶证/内部临时驾驶证。若未通过考核则进行再培训,第二次考核仍然不合格者取消其内部驾驶资格。注:在20小时的实际操作时间内不可以叉取第三层及以上货架的货物,否则立即停止其培训。持证司机如果连续6个月未进行叉车作业,再上岗前须要求重新培训考核。内部临时驾驶证的有效期为12个月,到期后由部门/工段推荐,重新进行培训考核合格后颁发新证。四、叉车驾驶员管理叉车考试书面考核实操考核内容直线直行与倒车考核库位弯道行走考核库位取料上料考核料箱叠放操作考核四、叉车驾驶员管理叉车练习考核标准(一)直线直行与倒车考核标准叉车叉齿长度为1.5米,叉取料箱长度大于车体宽度,高度低于1.5米通道长50米、宽为叉取料箱两侧各加20CM叉车直行至终端后再倒行至起点,过程中员工身体任何部位不许伸出车外,叉车及料箱任何部位不许超越通道两侧定置线,用时1分钟技能练习限宽通道长距离直行与倒车强化培训员工物料驳运时前后左右兼顾的操作意识四、叉车驾驶员管理叉车练习考核标准(二)4.5米2米库位弯道行走考核标准叉车叉齿长度为1.5米,叉取料箱长度大于车体宽度,高度低于1.5米叉车直行走8字至终端后再倒行至起点,过程中员工身体任何部位不许伸出车外,叉车及料箱任何部位不许超越通道两侧定置线及不许碰到通道中心设置的路障,用时2分钟技能练习限宽通道路口转弯直行与倒车强化培训员工在转弯路口环境通行时的操作经验四、叉
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