《DLT 606.5-2024火力发电厂能量平衡导则 第5 部分：水平衡试验》专题研究报告

《DL/T606.5—2024火力发电厂能量平衡导则

第5部分：水平衡试验》专题研究报告目录深度剖析新版水平衡试验导则:为何说它是火电行业迈向“水效极限

”管理的里程碑式变革?火力发电厂水平衡模型构建方法论探秘:从静态核算到动态仿真的跨越式升级路径分析标准核心程序全流程深度拆解:从隔离检查到稳定工况试验的关键操作守则与风险规避指南水平衡试验结果分析与报告撰写的权威框架:挖掘数据背后的节水潜力与经济性评价逻辑对标国际与展望未来:从被动测试到主动优化的智慧水务管理系统融合趋势前瞻专家视角试验边界与术语体系:如何精准界定“水

”在复杂火电系统中的全生命周期足迹?试验准备工作的精细化革命:超越传统规程的测点规划、仪表选型与不确定度预评估策略数据采集、处理与平衡计算的智能进阶:面对海量数据如何实现自动校核与显著性差异甄别?聚焦标准中那些易被忽视的疑点与热点:关于非稳态工况、辅机用水与水平衡图绘制的专家答疑将标准转化为生产力:企业实施DL/T606.5—2024的行动路线图与长效节水机制建设指度剖析新版水平衡试验导则：为何说它是火电行业迈向“水效极限”管理的里程碑式变革？时代背景驱动：双碳目标下火电水资源约束的尖锐化与标准升级的必然性当前，在“双碳”战略目标的刚性约束下，火力发电行业面临着节能减排与水资源利用效率提升的双重压力。水资源作为火电生产的关键要素，其消耗与排放问题日益凸显。新版DL/T606.5—2024的发布，正是响应国家最严格水资源管理制度和绿色低碳发展要求，对原有水平衡试验方法进行系统性升级的必然产物。它标志着火电行业的水管理从粗放式消耗向精细化、科学化、极限化管控的深刻转变，旨在为火电厂挖掘深度节水潜力提供统一、先进、可操作的技术标尺，是行业适应新形势、实现可持续发展的关键工具。核心理念跃迁：从“水量平衡”核算到“水效系统优化”的指导思想升华与既往标准侧重于水量收支平衡核算不同，DL/T606.5—2024的核心理念实现了重大跃迁。它不再仅仅满足于验证“进水=出水+消耗”的会计等式，而是致力于构建一个贯穿全厂水系统、覆盖所有用水单元的动态平衡模型。其指导思想升华至“水效系统优化”，强调通过试验识别各环节的用水合理性、泄漏损失、梯级利用潜力以及废水减排空间。标准引导企业将水平衡试验作为诊断水系统“健康状态”、评估节水技术效果、优化运行调度策略的系统工程，最终目标是实现单位发电水耗的持续降低与水资源的循环高效利用。0102重大技术革新盘点：对比旧版标准，DL/T606.5—2024在方法论与工具上的突破性进展本次标准修订带来了多项实质性技术革新。首先，在方法论上，强化了系统边界划分的严密性与水平衡模型的精细化程度，要求涵盖从源头取水到末端排放的全流程。其次，引入了更科学的测试工况要求与数据稳定性判据，提高了试验结果的代表性与可靠性。再者，在数据评估方面，加强了对测量不确定度的分析与控制，明确了数据合理性校验与显著性差异分析的方法。此外，标准对非传统水源利用、非常规水系统的平衡测试给予了更多关注，并鼓励采用自动化数据采集与先进水平衡计算软件工具，体现了技术进步的导向。里程碑意义阐释：对火电行业节水规划、运行优化与对标管理的深远影响DL/T606.5—2024的里程碑意义在于，它将水平衡试验从一项周期性的、相对孤立的测试工作，提升为火电厂水资源管理的核心基础与常态化工具体系。其影响深远：为各级政府监管部门制定行业用水定额、实施节水监督提供了统一且权威的技术依据；为发电集团和电厂自身编制节水规划、实施节水技术改造项目提供了精准的数据支撑和效果评估手段；为电厂日常运行中的水系统优化调度、异常诊断提供了模型基础；为行业内开展节水对标、评选水效标杆机组建立了公平可比的技术平台。它从根本上推动了火电行业水管理能力的现代化进程。专家视角试验边界与术语体系：如何精准界定“水”在复杂火电系统中的全生命周期足迹？全厂水平衡系统边界的权威定义：从“厂界”到“功能单元”的多层次划分逻辑标准对试验边界进行了严谨的多层次定义。最高层次是“全厂水平衡系统边界”，通常指物理或管理的厂区界限，所有进入和离开此边界的水量都必须计量。在此之下，标准进一步将全厂划分为若干“功能单元”，如锅炉补给水处理系统、循环冷却水系统、脱硫系统、除灰渣系统、热力系统、辅机冷却系统、生活消防系统等。每个功能单元又可细分为更小的子系统或设备。这种层层划分的逻辑，确保了水足迹追踪的完整性与颗粒度，使得任何一笔水流都能在系统的某个层级找到其来源与去向，为构建清晰的水平衡网络图奠定了基石。0102关键术语的深度辨析：“消耗水”、“排放水”、“漏溢水”、“重复利用水”的内涵与外延准确理解标准中定义的关键术语是正确进行平衡计算的前提。“消耗水”主要指在生产过程中通过蒸发、风吹、产品携带（如灰渣含水）或化学反应（如脱硫）等途径不可恢复地损失掉的水量，是节水的核心攻坚对象。“排放水”指达到特定标准后排出系统边界的水，包括温排水、污水处理站出水等，需关注其水质与水量。“漏溢水”属于无组织、非预期的损失，是管理水平和技术状态的直观反映，应通过试验尽力查找并量化。“重复利用水”则指在厂内被一个以上工序顺序使用或循环使用的水，其利用率和梯级优化是提高水效的关键。这些术语共同构成了描述水系统状态的基础词汇表。特殊水流的归属与计量规则探讨：关于蒸汽凝结水、疏水、废水回用等模糊地带的澄清火电厂水系统中存在一些流动状态或归属易产生混淆的特殊水流，标准对此给予了重点关注和澄清。例如，主蒸汽、再热蒸汽及其凝结水，虽然形态发生变化，但其作为工质在热力系统内部循环，通常纳入热力系统单元内部平衡，重点关注其回收率与损失点。各处的疏水、排污水的流向与回收利用情况需明确计量和追踪。特别是废水回用系统（如将处理后的城市中水、循环水排污水、脱硫废水等用于特定环节），其作为“新水”的替代水源，其取用（来自厂内废水处理系统）、输送和利用量必须单独计量，并明确其在整体平衡中的位置，这对评估非常规水源利用效益至关重要。0102构建无歧义沟通基础：标准化术语体系对于试验团队协作与报告的核心价值统一、精确的术语体系是保障水平衡试验工作顺利开展和技术交流无歧义的基础。对于一个涉及多专业（热动、化学、环保、仪表）的试验团队而言，标准化的术语确保了所有成员对“水”的形态、路径、归属有一致的认知，避免了因概念混淆导致的测点遗漏、数据误归类或计算错误。在试验报告的编制、审核以及对外交流（如向集团汇报、与同行对标）时，基于国家标准的术语体系提供了权威的“共同语言”，使得报告结论清晰、可比，极大地提升了工作的专业性和成果的可接受度，是标准发挥其规范效用的第一步。火力发电厂水平衡模型构建方法论探秘：从静态核算到动态仿真的跨越式升级路径分析模型构建的基本原则与要素解析：节点、水流、计量关系的数学抽象表达构建水平衡模型是将物理水系统转化为可量化分析工具的关键步骤。标准指导我们依据系统边界和功能单元划分，将全厂水系统抽象为由若干“节点”（代表水箱、水池、设备或系统接口）和连接这些节点的“水流”（管道）构成的网络图。每个节点都应建立流入量与流出量的平衡方程。模型构建的核心要素包括：确定所有需要计量或估算的水流（包括进厂水、出厂水、内部循环水、消耗水、排放水等）；为每支水流赋予标识和预期流向；明确各水流之间的逻辑关系（如分流、合流、循环）。最终，整个系统形成一个联立的方程组，其求解即可得到各未知水流量或验证已知量的平衡性。静态平衡模型搭建实务：基于设计资料与运行规程的初始模型建立技巧在进行实地试验前，首先需要搭建一个基于设计资料、运行规程和历史数据的静态平衡模型（或称“基准模型”）。这一模型反映了在理想或典型工况下，水系统“应该”如何运行。搭建技巧包括：1）详尽收集锅炉、汽轮机、冷却塔、水处理设备等主辅机的设计用水参数；2）梳理全厂水管线系统图（P&ID），理解设计意图下的水流路径；3）根据运行规程，确定各系统的正常补水量、排污量、回收水量等控制指标。这个初始模型不仅用于指导测点布置规划（在关键水流上设置计量），还能在试验后通过与实测模型的对比，发现运行状态与设计预期的偏差，从而识别优化方向。动态特性考量与模型修正：如何将运行工况波动、启停过程纳入分析框架？标准的先进性体现在其对系统动态特性的关注。纯粹的理论静态模型往往难以完全匹配实际运行，因为电厂负荷、环境温度、设备启停、运行方式调整都会引起水系统参数波动。因此，试验要求在“稳定工况”下进行，并明确定义了稳定判据（如主要参数波动范围）。模型修正需要考虑这些动态因素：例如，在负荷变化时，循环冷却水的蒸发损失、锅炉排污量会随之变化，模型中相关参数应关联负荷建立经验关系。对于启停过程等非稳态工况，虽然标准建议单独测试或评估，但可以在模型中设置相应的瞬态平衡模块，分析其用水特性，这对全面评价电厂水耗尤为重要。0102迈向数字化与仿真：标准对利用水平衡软件及与智慧电厂系统接口的前瞻性指引DL/T606.5—2024鼓励采用计算机水平衡软件工具进行模型构建、数据管理和平衡计算。这代表了从静态核算向动态仿真跨越的升级路径。高水平的水平衡软件不仅能快速处理海量数据、自动校验平衡闭合差、生成可视化水平衡图，更能在此基础上嵌入水系统动态仿真功能。通过建立各用水设备的水量-负荷、水量-温度等特性模型，软件可以模拟不同运行策略下的全厂水耗，进行节水改造方案的预评估。标准的前瞻性在于，它为未来此类软件与智慧电厂管控系统（如SIS、MIS）的数据接口、模型集成预留了空间，促使水平衡管理从“事后测试分析”向“事前预测优化”和“实时监控调整”的智慧水务阶段演进。试验准备工作的精细化革命：超越传统规程的测点规划、仪表选型与不确定度预评估策略测点布置的系统性规划：遵循“全面覆盖、重点突出、经济可行”原则的实施方案科学系统的测点规划是试验成功的先决条件。标准要求遵循“全面覆盖”原则，确保所有进出系统边界的水流、各功能单元之间的接口水流、以及关键内部循环水流均设有测点。“重点突出”则意味着对耗水量大、节水潜力大或计量难度大的系统（如循环水系统、脱硫系统、冷却塔蒸发风吹损失）应加密测点或采用更精确的测量方法。“经济可行”需权衡测量成本与数据精度需求，优先利用厂内现有在线仪表，对缺失或不准的计量点规划临时安装。实施方案需形成详细的测点清单和布置图，明确每个测点的位置、测量参数、拟用方法和责任人员。0102测量仪表选型与校准的权威指南：针对不同水流特性（流量、压力、水质）的适配方案针对火电厂水系统多样化的水流（大口径循环水、小流量药剂注入、高温疏水、含固废水等），标准对仪表选型提供了指导。流量测量是核心，需根据管径、流速范围、介质洁净度、安装条件选择电磁流量计、超声波流量计、孔板、堰槽等。对于无法直接测量的消耗水（如蒸发损失），规定可采用气象参数结合热平衡计算等间接方法。所有仪表，无论是永久安装还是临时接入，都必须在试验前进行校准或验证，确保其量值溯源至国家基准。校准记录（包括校准日期、机构、证书、修正值）是试验数据有效性的重要支撑文件。测量不确定度的预先评估与控制：从源头提升试验数据可信度的关键步骤认识到任何测量都存在误差，DL/T606.5—2024特别强调了测量不确定度的预评估。在试验准备阶段，就应对关键测量参数（特别是对平衡闭合差影响大的水量）进行不确定度分析。这包括评估仪表本身的精度等级、安装条件引入的附加误差、读数误差、校准不确定性等。通过预先评估，可以识别出测量链中的薄弱环节，并采取措施进行控制，例如更换更高精度仪表、优化安装位置、增加测量次数等。将不确定度控制在合理水平（通常要求关键水量的测量相对不确定度优于一定阈值，如±2.5%），是从数据源头保障整个水平衡试验结果可信度和结论说服力的科学态度体现。0102试验组织与安全保障的标准化流程：多专业协同作业的“作战地图”与风险预案水平衡试验是一项涉及运行调整、设备隔离、现场测试、数据分析的多专业协同作业，必须有严密的组织与安全保障。标准隐含了对此的要求。准备工作应包括编制详细的“试验大纲”或“作战地图”，明确试验总指挥、各专业小组职责、试验步骤、通信联系方式和应急预案。运行人员需配合进行系统隔离、工况调整；测试人员需遵守安全规程，特别是在高空、临边、带电、转动设备附近作业时。对可能影响机组安全运行的操作（如关闭某些疏水、改变补水方式），必须经过严格的审批程序并做好风险预案。标准化的流程是试验高效、安全、顺利进行的根本保障。0102标准核心程序全流程深度拆解：从隔离检查到稳定工况试验的关键操作守则与风险规避指南0102系统隔离与泄漏检查的标准化操作程序（SOP）：确保试验边界严密的“筑基”环节在正式测试开始前，必须执行严格的系统隔离与泄漏检查，这是确保试验边界定义有效、避免“暗流”干扰平衡结果的奠基性环节。标准操作程序（SOP）应包括：1）根据预先确定的系统边界图，列出所有需要隔离的阀门、盲板位置清单；2）在运行人员监护下，逐一检查并确认这些隔离点处于正确状态（关严或打开）；3）对隔离后的系统进行泄漏检查，常用方法包括观察水池水位在无补水无用水情况下的下降速率、检查地沟、井坑有无不明来水、利用超声波检漏仪巡查管道等。发现泄漏点必须记录、定位并尽可能修复或量化其泄漏量。此环节的细致程度直接决定后续试验数据的“纯净度”。试验工况选择与稳定性判据的科学依据：如何捕捉最具代表性的运行“切片”？水平衡试验并非在任意运行状态下进行。标准要求选择能够代表电厂典型运行方式的“稳定工况”。工况选择需考虑：机组负荷（通常选取额定负荷或经常出现的平均负荷）、环境温度（影响冷却塔性能）、燃煤种类、运行方式（如凝汽器单/双背压运行、循环水泵运行台数）等。更重要的是，必须定义并监测“稳定性判据”：在测试时段内，机组负荷、主蒸汽流量、循环水进口温度、主要水箱水位等关键参数应在允许的波动范围内（例如负荷波动≤±3%）。测试应持续足够长的时间（通常数小时），以覆盖系统热惯性并获取多组可平均的数据。只有捕捉到稳定的“切片”，试验结果才具有代表性和可重复性。数据同步采集的协调机制与原始记录规范：避免“时间差”导致的数据失真电厂水系统庞大，各测点数据采集的同步性至关重要。一个时间点的全系统水平衡snapshot，要求所有流量、水位、水质等数据尽可能在同一时刻读取或对应同一时段积分。标准要求建立有效的数据同步协调机制：对于人工读表，应统一由指挥中心通过对讲系统下达“读数指令”；对于自动采集系统，应确保各数据采集单元（DAS）时钟同步。原始记录必须规范，包括记录表设计合理、数据填写清晰、修改符合规范（划改签名）、注明读数时间、仪表编号、单位以及异常情况备注。规范的原始记录是后续数据处理和追溯的基石，能有效避免因“时间差”或记录混乱导致的数据内在矛盾。0102风险识别与应急预案：在试验过程中保障机组安全运行与人员安全的红线意识水平衡试验的任何操作都不得以牺牲机组安全运行和人员安全为代价。标准虽未单独成章，但其精神贯穿始终。关键风险点包括：1）因隔离不当导致设备缺水、汽蚀或超压；2）为测试改变运行方式（如大幅调整补水率、排污率）可能影响主设备安全或环保指标；3）现场测试人员的安全风险（高空、电气、机械伤害）。必须在试验大纲中明确风险识别清单，并制定详细的应急预案。例如，设定关键水箱的警戒水位和紧急补水触发条件；安排运行人员加强监盘；为现场测试人员配备必要的个人防护装备（PPE）并明确安全交底内容。试验指挥者需始终保持红线意识，安全永远是第一优先级。数据采集、处理与平衡计算的智能进阶：面对海量数据如何实现自动校核与显著性差异甄别？数据有效性快速筛查与粗大误差剔除的实用算法与经验法则现场采集的海量原始数据不可避免地包含异常值或粗大误差。在正式计算前，必须进行有效性筛查。实用方法包括：1）范围检查：将数据与仪表量程、历史运行范围、设计值进行比对，剔除明显不合理数值（如负流量、远超设计值的流量）。2）一致性检查：利用物理规律进行判断，例如，同一管段前后安装的两个仪表读数应大致吻合；泵的进出口流量在无泄漏情况下应相等（考虑仪表误差）。3）趋势检查：在稳定工况下，参数应围绕均值小幅波动，剔除那些突然跳变又恢复、且无法合理解释的数据点。经验丰富的工程师也会结合运行经验（如“某个泵在这个负荷下电流大概多少，对应的流量应是多少”）进行辅助判断。剔除粗差需谨慎并记录理由。0102缺失数据与不可直接测量参数的估算方法学：基于物质守恒与能量守恒的间接计算尽管测点规划力求全面，但仍可能遇到某些参数无法直接测量或测量失效的情况，如冷却塔的蒸发损失、风吹损失、锅炉排污的蒸汽携带量等。标准允许并指导采用基于守恒原理的间接计算方法。例如，冷却塔蒸发损失可利用循环水流量、进出塔水温差和环境气象参数，通过热平衡和传质公式计算；风吹损失可按设计占比或经验系数估算。对于局部子系统，可以利用物质守恒进行反推：某个水箱的出水总量若已知，进水总量可通过“出水+水位变化量+消耗/泄漏”来估算。这些间接计算方法学是水平衡模型不可或缺的组成部分，其估算精度和假设条件必须在报告中明确说明。平衡计算与闭合差分析：运用矩阵求解与最小二乘法优化处理超定方程组将经过预处理的有效数据代入水平衡模型方程组，进行整体平衡计算。由于测量误差的存在，各节点的流入流出很难完全相等，会产生“闭合差”。标准要求对闭合差进行分析。对于简单系统，可通过手动调整分配误差。对于复杂的、测点众多的网络系统，推荐采用数学优化方法，如最小二乘法。该方法将整个系统视为一个超定或欠定方程组，寻求一组最优解，使得所有节点闭合差的平方和最小，从而在承认测量误差的前提下，得到最可能接近真实情况的水量分布。现代水平衡软件通常内置此类算法，能够高效、科学地处理大规模数据，给出平衡后的最佳估算值及其不确定性范围。0102智能校核与差异诊断：利用数据驱动工具自动发现系统泄漏、仪表偏差与运行异常完成平衡计算不是终点，更重要的是对计算结果进行深度诊断。智能化的水平衡工具可以基于平衡后的数据，自动执行一系列校核：1）将计算得到的各单元耗水量与设计值、历史值、行业先进值进行对比，标出显著偏高或偏低的“异常单元”。2）分析平衡后仍残留的、超出允许范围（如±5%）的节点闭合差，定位可能存在未计入泄漏或仪表严重偏差的子系统。3）通过对历史多次试验数据的纵向对比，追踪某个水耗参数的变化趋势，预警潜在的设备性能劣化（如冷却塔效率下降导致蒸发损失增加）或运行方式问题。这种数据驱动的诊断能力，将水平衡试验从“数据报告”升级为“系统诊断报告”，直接指向actionable的改进建议。水平衡试验结果分析与报告撰写的权威框架：挖掘数据背后的节水潜力与经济性评价逻辑试验结果的多维度对标分析：与设计值、历史值、行业标杆及限额标准的全面比较一份有价值的水平衡试验报告，其核心在于深刻的分析。首先需进行多维度对标：1）与设计值比较：揭示实际运行与设计初衷的差异，判断设备是否在高效区运行，设计用水指标是否合理。2）与上一次试验历史值比较：评估节水改造效果或监测水耗变化趋势，发现新出现的问题。3）与同类型机组行业标杆值比较：定位自身在行业中的位置，明确追赶方向。4）与国家、地方或集团内部的用水定额、限额标准比较：检验合规性。通过多维度对比，不仅回答“现在用多少水”的问题，更要回答“用得好不好”、“差距在哪里”以及“是否合规”的问题。水耗指标体系的科学构建与：发电水耗、补水率、循环水浓缩倍率等核心KPI的内涵标准要求基于试验数据计算并分析一系列关键性能指标（KPI），构建电厂水耗指标体系。核心KPI包括：1）单位发电量取水量（发电水耗）：全厂总取水量与发电量的比值，是衡量宏观水效的终极指标。2）循环水系统的浓缩倍率：反映节水与结垢腐蚀控制的平衡水平，是循环水系统运行优化的核心参数。3）冷却塔的蒸发损失率、风吹损失率、排污率：诊断冷却塔性能和水处理效果。4）锅炉补给水率、排污率：评价热力系统水汽品质管理和热量损失情况。5）各主要辅机系统的单位耗水指标。报告需详细这些KPI的计算结果，分析其合理性、优化空间以及对整体水耗的贡献度。节水潜力诊断与改进机会识别：基于水平衡图“揪出”不合理用水、高损耗环节水平衡试验报告的最终目的是指导节水实践。因此，必须基于详尽的水平衡数据和图表，进行系统性诊断，识别节水潜力。具体方法包括：1）分析水平衡图中各股水流的流量和去向，查找是否存在“大流量小用途”的不合理用水环节，如高品质除盐水用于低品质用途。2）量化各处的泄漏、溢流等无谓损失，评估其经济影响和治理可行性。3）评估现有废水回用、梯级利用系统的效率，寻找扩大回用范围、提高回用水质的可能性。4）分析冷却塔、锅炉等主要耗水设备的运行参数是否处于最优区间。报告应将这些改进机会按“技术可行性”、“投资规模”、“节水效益”进行初步排序，为决策提供依据。经济性评价框架初步搭建：为节水技术改造项目提供成本效益分析基础水平衡试验报告不仅要有技术分析，还应具备经济视角。标准鼓励在报告中初步搭建经济性评价框架，将节水潜力转化为可量化的经济效益。例如：1）计算将循环水浓缩倍率提高一个单位，每年可节约的补水量和药剂费用，以及可能增加的阻垢缓蚀剂成本，进行净效益分析。2）评估修复一个已量化的泄漏点，其投资（如更换阀门、修补管道）与节约水费的投资回收期。3）对比不同品质水源（如新鲜水、城市中水、循环水排污水）的处理成本与利用价值，为优化用水结构提供经济性参数。这种初步的经济性分析，能够极大地提升报告对管理层的说服力，推动节水项目从“技术可行”迈向“经济可行”的决策阶段。0102聚焦标准中那些易被忽视的疑点与热点：关于非稳态工况、辅机用水与水平衡图绘制的专家答疑非稳态工况（启停、负荷变动）水平衡测试的特殊要求与数据处理难点攻关标准虽以稳定工况试验为主，但对非稳态工况的测试提出了原则性要求，这也是实践中的难点和易忽视点。机组启停、大幅度负荷变动期间，水系统处于剧烈的动态变化中：锅炉上水、热力系统暖管疏水、冷却塔过渡工况等用水行为与稳态迥异。测试这类工况需要：1）采用更高频率的数据采集（如分钟级甚至秒级），以捕捉快速变化过程。2）引入累积水量计量（如通过水箱水位变化积分），而不仅仅是瞬时流量。3）合理划分测试阶段（如冷态启动、温态启动、停运冷却等），分阶段进行平衡分析。数据处理难点在于如何界定一个动态过程的“输入”、“输出”和“库存变化”，需要建立更精细的瞬态物质平衡模型。0102辅机冷却水、密封水、杂用水等“小流量”系统的平衡测试技巧与集成策略锅炉、汽轮机等主设备用水是关注焦点，但众多辅机（如风机、泵、空压机、制冷机）的冷却水、密封水以及厂房杂用水等，虽然单点流量小，但数量众多、分布散乱，累计量可能不容忽视。测试技巧包括：1）归类计量：将同类型、同水源的多个小用户归集到一条母管上安装总表测量。2）典型抽样：对无法归集的，选取有代表性的设备进行短期精确测量（如采用便携式超声波流量计），然后根据设备台数、运行时间进行推算。3）水量估算：对于极小的、间歇性的用水点，可采用设计额定值结合运行时间进行估算。关键在于将这些“小流量”系统合理地集成到全厂水平衡模型中，确保“毛细血管”的水流也被纳入总体考量。水平衡图绘制规范与信息可视化最佳实践：让复杂数据“一目了然”的表达艺术水平衡图是试验成果最直观的呈现形式，标准的规范使其更具可比性。最佳实践包括：1）遵循标准推荐的图例符号，统一表示水源、用户、处理设备、水流方向等。2）采用分层绘制法：先绘制全厂主要水流概貌图，再针对重点系统（如循环水系统、化学水系统）绘制详图。3）在流程图上直接标注关键节点的水量数据（单位：t/h），并使用箭头粗细直观反映流量大小。4）利用颜色区分不同水质的水流（如原水、除盐水、循环水、废水）。5）在图中或配表中清晰列出不可测水量的计算方法与结果。优秀的水平衡图应做到层次清晰、数据准确、重点突出，让读者无需深入文字就能把握全厂水系统的脉络和关键数据。对于采用非常规水源（海水、再生水等）电厂的试验方法适应性调整探讨对于采用海水作为冷却水，或大量使用城市再生水（中水）作为原水的沿海或缺水地区电厂，DL/T606.5—2024的基本原则同样适用，但需进行适应性调整。例如：1）海水系统：需重点关注海水淡化装置的水平衡（产品水率、浓盐水排放），以及海水直流冷却或循环冷却系统的盐量平衡（与水量平衡结合分析结垢与腐蚀趋势）。2）再生水系统：需加强对再生水处理单元（如深度处理、反渗透）的进水、产水、浓水计量的准确性，并关注其水质（如含盐量、氯离子）对后续用水系统的影响评估。试验中应将这些非常规水源作为独立的“取水水源”纳入模型，并分析其利用的经济性与可靠性，这符合水资源多元化利用的未来趋势。0102对标国际与展望未来：从被动测试到主动优化的智慧水务管理系统融合趋势前瞻国际先进水平衡标准与实践经验借鉴：IEC、EPRI等组织相关指南的对比研究提升我国标准的先进性，需要放眼国际。可以借鉴国际电工委员会（IEC）、美国电力研究协会（EPRI）等组织发布的相关指南或最佳实践。例如，IEC标准可能更侧重于测试方法的国际通用性和数据可比性；EPRI的研究报告则往往包含大量基于实际电厂数据的案例分析、先进测量技术应用（如非侵入式测量）、以及水系统优化软件工具的评估。通过对比研究，可以吸收其在不确定性量化、动态建模、节水技术评估方法学等方面的长处，同时结合我国火电厂的实际特点（如燃煤为主、环保要求差异），使DL/T606.5—2024在保持中国特色的同时，与国际先进理念接轨。0102水平衡数据与智慧电厂（SIS/MIS）的深度融合：实现水耗实时监控与预警的路径未来，水平衡管理必然走向数字化、智能化。其核心路径是实现水平衡模型、试验数据与电厂厂级监控信息系统（SIS）、管理信息系统（MIS）的深度融合。具体而言：1）将经过验证的水平衡静态/动态模型嵌入SIS，作为在线水平衡计算的核心引擎。2）通过数据接口，实时获取全厂主要水流量、水位、水质等在线仪表数据，驱动模型进行连续或周期性的（如每小时）水平衡计算。3）在SIS或独立的智慧水务管理平台上，开发可视化看板，实时展示全厂水耗KPI、各系统水平衡状态、与目标值的偏差。4）设置预警阈值，当某个水耗指标异常升高、或某节点闭合差超标时，系统自动报警，提示运行人员或技术人员进行检查。这将使水平衡从“定期体检”变为“连续监护”。预测性维护与运行优化应用场景展望：基于水平衡模型的智能决策支持深度融合的智慧水务系统不仅能监控，更能支持优化决策。应用场景包括：1）预测性维护：通过追踪冷却塔效率（反映在蒸发损失系数变化）、水泵性能（反映在流量-扬程关系变化）等关键参数的长期趋势，预测设备性能衰退，提前安排检修，避免非计划停运或水耗飙升。2）运行优化：模型可以模拟在不同环境温度、机组负荷、煤炭市场下，调整循环水泵运行方式、冷却塔风机投运、排污率等操作对全厂水耗和厂用电的影响，推荐最优运行组合，实现水、电综合成本最低。3）改造方案模拟：在规划节水技术改造（如安装空冷岛、污水零排放系统）前，利用模型模拟其接入后对全厂水平衡的影响，预评估节水效果和可能带来的系统间相互作用，降低投资风险。0102标准在未来智慧能源体系中的角色演进：从独立导则到综合能源管理模块的转型随着能源革命的深入，火电厂的角色正从单纯的发电向综合能源供应商、灵活性调节电源转型。未来的智慧能源体系中，水管理将不再孤立。DL/T606.5—2024所奠定的精细化水平衡方法论，将成为电厂综合能源管理大模型中的一个重要模块。例如，在深度调峰或快速启停时，水系统的响应特性与能耗、设备寿命息息相关；在考虑热电联产、供汽、供热水等多产品输出