行业的设备维护计划及记录表

设备维护计划及记录表工具指南一、适用行业与场景本工具适用于制造业、能源电力、化工、医疗、物流、交通运输等多个行业，尤其适用于拥有生产设备、动力设备、精密仪器等需要定期保养、预防性维护的企事业单位。具体场景包括：设备日常保养管理、定期检修计划制定、故障维修记录跟踪、设备寿命周期维护等，旨在帮助企业规范维护流程、降低设备故障率、延长设备使用寿命、保障生产连续性。二、操作流程详解（一）前期准备：明确设备清单与维护需求梳理设备资产：对企业所有需维护的设备进行登记，建立设备台账，内容包括设备名称、型号规格、出厂编号、投用日期、使用部门、当前状态（运行/停机/维修中）、关键参数（功率、精度等）。分类分级管理：根据设备重要性（如核心生产设备、辅助设备、特种设备）及故障影响程度，将设备划分为A、B、C三级：A类：关键设备（故障会导致全线停产或重大损失），需重点监控，维护周期最短；B类：重要设备（故障影响局部生产），维护周期适中；C类：一般设备（故障影响较小），维护周期较长。确定维护类型：明确维护方式，包括日常保养（清洁、紧固、润滑）、定期检修（更换易损件、精度校准）、故障维修（应急修复）、预防性维护（基于状态监测的主动维护）。（二）制定维护计划：明确周期与责任设定维护周期：根据设备说明书、行业标准及实际运行情况，为不同类型设备制定维护周期：日常保养：每日/每班次（如设备清洁、油位检查）；定期检修：每周/每月/每季度/每年（如更换滤芯、轴承润滑、全面检测）；预防性维护：按设备运行时长或状态监测结果（如振动分析、红外测温）触发。分配维护责任：指定维护负责人（设备部师傅、生产部操作员），明确分工：操作员负责日常保养，专业维修人员负责定期检修与故障维修，设备主管负责计划审核与监督。编制维护计划表：结合生产计划，避免维护与生产冲突，提前3-5天发布维护任务通知，明确时间、地点、人员、所需备件工具。（三）执行维护操作：规范流程与记录维护前准备：维护人员领取维护工单，确认设备编号、维护内容、安全要求（如断电、挂牌上锁）；准备备品备件（如密封圈、轴承）、工具（扳手、万用表）、防护用品（手套、护目镜）。实施维护：严格按照维护规程操作，如日常保养按“清洁-检查-紧固-润滑”流程，定期检修按“拆卸-检测-更换-装配-调试”流程；发觉异常情况（如异响、过热）立即停止操作，上报设备主管，协同处理。记录维护过程：完成维护后，实时填写《设备维护记录表》（见模板），内容包括维护时间、执行人、维护类型、具体操作、更换备件、设备运行状态（正常/异常）、问题描述及处理措施。（四）跟踪与分析：优化维护策略记录归档：每日维护结束后，将《设备维护记录表》提交至设备部，统一录入设备管理系统，形成电子档案，保证可追溯。数据分析：每月/季度对维护记录进行汇总分析，统计设备故障率、重复故障类型、维护成本、备件消耗等，评估维护计划有效性。动态调整：根据分析结果，优化维护周期（如某类设备故障频发，缩短检修周期）、调整维护内容（增加易损件检查频次），形成“计划-执行-分析-优化”闭环管理。三、设备维护计划及记录表模板（一）设备维护计划表（年度/季度/月度）序号设备名称型号规格设备编号使用部门维护类型计划维护日期负责人所需备件备注1数控机床X7132NC-001机加车间定期检修2024-03-15*师傅轴承×2更换主轴轴承2空压机LW-20/8AR-005动力部日常保养每日8:00*操作员无清滤网、检查油位3叉车CPC30TR-010物流部预防性维护2024-03-20*技术员密封圈×1液压系统泄漏检测（二）设备维护记录表（单次维护）设备基本信息设备名称：_________________型号规格：_____________设备编号：_____________使用部门：_______________维护类型：□日常保养□定期检修□故障维修□预防性维护维护执行记录维护日期：_______年_月_日开始时间：_______结束时间：_______维护执行人：_____________审核人：_____________天气情况：□晴□阴□雨□其他_________维护项目操作内容（可勾选或补充说明）结果（正常/异常/更换）备注（如更换备件型号、故障描述）清洁□设备表面□内部粉尘□油污□正常□异常清理导轨铁屑检查□电气线路□机械部件□安全装置□正常□异常（异响）电机轴承有轻微异响紧固□螺丝螺栓□管接头□线路端子□正常□异常紧固XYZ轴固定螺丝3处润滑□油位检查□加注润滑油□换油□正常□异常（油位低）主轴箱补充润滑油L-HM462L更换备件□密封圈□轴承□滤芯□其他____□已更换□未更换更换轴承6204ZZ维护后设备状态□运行正常□存在待解决问题：_________________________________________操作员确认签字：_____________设备主管审核签字：_____________四、关键注意事项设备分类分级需精准：避免因分类不当导致维护资源分配失衡（如A类设备维护不足或C类设备过度维护），需每年重新评估设备等级。维护周期科学合理：参考设备说明书行业标准，结合实际运行数据调整，避免“一刀切”（如高负荷设备需缩短维护周期，闲置设备可适当延长）。记录务必真实完整：维护记录是分析故障、优化计划的依据，严禁虚假记录（如漏填、错填维护内容），问题描述需具体（如“电机温度85℃”而非“电机发热”）。安全规范严格执行：维护前必须落实“断电、挂牌、上锁”制度，带电或带压作业需办理作业许可证，高空、受限空间作业需配备防护措施并安排监护人。人员资质需匹配：特种设备（如锅炉、压力容器）维护人员需持特种作业证，精密设备维护需由专业技术人员操作，避免因