XX公司生产设备操作人员压力容器安全知识与操作考核（2024年1月）

XX公司生产设备操作人员压力容器安全知识与操作考核（2024年1月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.压力容器在正常运行时，其内部介质压力不得超过其设计压力的多少？（）

A.90%

B.95%

C.100%

D.110%

2.压力容器的设计使用年限一般不少于多少年？（）

A.5年

B.10年

C.15年

D.20年

3.压力容器在投入运行前，必须取得哪种许可？（）

A.产品合格证

B.安全使用证

C.技术鉴定书

D.质量检验报告

4.压力容器定期检验周期至少为多少年？（）

A.1年

B.2年

C.3年

D.4年

5.压力容器操作人员必须经过哪种培训，并取得相应资格证书后方可上岗？（）

A.安全培训

B.技能培训

C.专业培训

D.综合培训

6.在压力容器运行过程中，发现以下哪种情况应立即停机检查？（）

A.容器轻微振动

B.容器轻微泄漏

C.容器温度异常升高

D.容器内介质颜色改变

7.压力容器操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件满足操作要求。以下哪种疾病是压力容器操作人员应避免的？（）

A.高血压

B.糖尿病

C.心脏病

D.肺结核

8.压力容器操作人员在工作过程中，若发现设备异常，应立即采取哪种措施？（）

A.继续运行，观察情况

B.停机检查，排除故障

C.向上级报告，等待指示

D.静观其变，等待自然解决

9.压力容器操作人员应熟悉哪些安全操作规程？（）

A.容器操作规程

B.容器检修规程

C.容器维护规程

D.以上都是

10.压力容器操作人员应如何正确佩戴个人防护用品？（）

A.随意佩戴，不影响操作

B.严格按照规定佩戴，确保防护效果

C.只在必要时佩戴

D.随意选择，不影响外观

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.压力容器操作人员在上岗前，必须接受专门的安全培训并考核合格。（）

2.压力容器的设计压力是指容器在正常工作条件下所能承受的最大压力。（）

3.压力容器在运行过程中，只要压力不超过设计压力，就可以忽略温度对安全的影响。（）

4.压力容器出现轻微泄漏时，可以继续运行，但要密切监控泄漏情况。（）

5.压力容器的安全阀是自动泄压装置，一旦压力超过设定值，安全阀会自动打开泄压。（）

6.压力容器操作人员应定期进行体检，确保身体条件能够适应工作要求。（）

7.压力容器在运输过程中，可以将其固定在车辆顶部，无需特别防护。（）

8.压力容器操作人员应熟悉紧急事故处理程序，并在紧急情况下立即采取行动。（）

9.压力容器的定期检验可以延长其设计使用年限。（）

10.压力容器操作人员在工作时，可以佩戴任何个人防护用品，包括耳塞、护目镜等。（）

11.压力容器在停机检修期间，可以将其完全充满介质，以便于检查。（）

12.压力容器操作人员应确保工作区域内的通风良好，以防止有毒有害气体积聚。（）

13.压力容器操作人员发现设备存在缺陷时，应立即报告上级并暂停操作。（）

14.压力容器操作人员可以自行调整安全阀的开启压力，以适应生产需要。（）

15.压力容器操作人员应定期对压力容器进行外部检查，包括外观、接口、焊接等。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.压力容器操作人员在日常工作中，需要注意哪些安全问题？（）

A.遵守操作规程

B.确保容器内介质安全

C.定期进行设备维护保养

D.保持工作环境整洁

E.防止意外碰撞和高温

2.压力容器定期检验的主要内容包括哪些？（）

A.容器壁厚测定

B.安全阀性能检测

C.接口连接检查

D.容器内外部腐蚀情况检查

E.容器操作记录审查

3.在压力容器运行过程中，以下哪些情况可能导致容器超压？（）

A.安全阀失效

B.控制系统故障

C.容器材料老化

D.运行温度异常升高

E.容器设计缺陷

4.压力容器操作人员在进行以下哪些操作时，必须穿戴个人防护用品？（）

A.容器开启时

B.容器内作业时

C.容器周围高温作业时

D.容器泄漏处理时

E.容器停机维护时

5.压力容器事故应急预案应包括哪些内容？（）

A.事故报警和响应程序

B.事故现场的人员疏散

C.事故处理步骤和措施

D.应急救援物资的准备

E.事故后的调查和分析

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.简述压力容器操作人员在操作前应进行的准备工作，包括哪些方面的检查？

2.请列举至少三种压力容器发生事故的常见原因，并简要说明如何预防这些事故的发生。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题：

某公司的一台压力容器在运行过程中突然发生爆炸，造成现场人员受伤和设备损坏。事故调查发现，压力容器在爆炸前曾出现轻微泄漏，但操作人员未及时上报并采取停机检查的措施。以下是事故调查报告的部分内容：

1.压力容器的设计压力为2.5MPa，实际运行压力为2.4MPa。

2.压力容器在爆炸前曾出现轻微泄漏，但未引起操作人员的足够重视。

3.事故发生时，操作人员未按照操作规程进行操作。

4.压力容器的设计使用年限已超过规定年限，但未进行定期检验。

请根据以上案例分析，回答以下问题：

1.根据事故调查报告，分析导致压力容器爆炸的主要原因。

2.针对此次事故，提出防止类似事故再次发生的预防措施。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.答案：A.90%

2.答案：B.10年

3.答案：B.安全使用证

4.答案：C.3年

5.答案：A.安全培训

6.答案：C.容器温度异常升高

7.答案：D.肺结核

8.答案：B.停机检查，排除故障

9.答案：D.以上都是

10.答案：B.严格按照规定佩戴，确保防护效果

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.答案：正确。压力容器操作人员必须经过专门的安全培训并考核合格。

2.答案：正确。设计压力是压力容器在正常工作条件下所能承受的最大压力。

3.答案：错误。压力容器运行时，温度对安全有重要影响，必须严格控制。

4.答案：错误。压力容器出现泄漏应立即停机检查，防止事故扩大。

5.答案：正确。安全阀是压力容器的安全保护装置，超过设定压力时会自动开启泄压。

6.答案：正确。定期体检有助于确保操作人员身体健康，适应工作要求。

7.答案：错误。压力容器在运输过程中必须进行妥善固定，防止碰撞和损坏。

8.答案：正确。熟悉紧急事故处理程序是操作人员的基本要求。

9.答案：错误。定期检验是确保压力容器安全运行的重要措施，但不一定能延长设计使用年限。

10.答案：错误。个人防护用品的佩戴应根据具体工作环境和操作要求进行。

11.答案：错误。压力容器停机检修期间不应充满介质，以免在检修时造成危险。

12.答案：正确。良好的通风可以减少有毒有害气体的积聚，保障人员安全。

13.答案：正确。发现设备缺陷应立即报告，并采取相应措施防止事故发生。

14.答案：错误。操作人员无权自行调整安全阀的开启压力，需由专业人员进行。

15.答案：正确。定期外部检查有助于及时发现和消除潜在的安全隐患。

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.答案：A.遵守操作规程,B.确保容器内介质安全,C.定期进行设备维护保养,E.防止意外碰撞和高温

解释：压力容器操作人员需要遵守操作规程来确保安全，同时确保容器内介质的安全性是至关重要的。设备维护保养有助于预防故障，而防止意外碰撞和高温也是保护设备和人员安全的关键措施。

2.答案：A.容器壁厚测定,B.安全阀性能检测,C.接口连接检查,D.容器内外部腐蚀情况检查,E.容器操作记录审查

解释：这些内容都是压力容器定期检验的标准项目，旨在确保容器结构的完整性、安全阀的有效性和操作记录的准确性。

3.答案：A.安全阀失效,B.控制系统故障,C.容器材料老化,D.运行温度异常升高,E.容器设计缺陷

解释：这些因素都可能导致压力容器超压，从而引发事故。因此，这些是操作人员需要特别注意和预防的风险。

4.答案：A.容器开启时,B.容器内作业时,C.容器周围高温作业时,D.容器泄漏处理时

解释：在这些情况下，操作人员面临较高的安全风险，因此必须穿戴适当的个人防护用品以减少受伤风险。

5.答案：A.事故报警和响应程序,B.事故现场的人员疏散,C.事故处理步骤和措施,D.应急救援物资的准备,E.事故后的调查和分析

解释：这些内容构成了一个完整的事故应急预案，旨在确保在事故发生时能够迅速有效地应对，减少损失。

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.答案：

压力容器操作人员在操作前应进行的准备工作包括以下方面：

检查压力容器的外观，包括表面是否有裂纹、腐蚀或其他可见的损坏。

确认压力容器的安全附件，如安全阀、温度计、压力表等是否正常工作。

检查压力容器的密封性，确保无泄漏。

核实操作规程，确保对操作流程和参数有清晰的了解。

了解当天的生产计划和操作要求，以及任何特殊的注意事项。

检查个人防护装备是否齐全且符合要求。

进行必要的安全培训或学习，更新知识和技术。

2.答案：

压力容器发生事故的常见原因及预防措施包括：

原因：操作失误，如超压运行、误操作安全阀。

预防措施：加强操作人员的培训和考核，确保操作规程得到严格遵守。

原因：设备缺陷，如设计不合理、材料不合格。

预防措施：确保压力容器的设计和制造符合国家标准，定期进行检验和维护。

原因：安全阀失效，如安全阀故障、未定期检验。

预防措施：定期对安全阀进行检查和维护，确保其可靠性。

原因：温度控制不当，如运行温度过高。

预防措施：严格控制运行温度，确保在安全范围内。

原因：缺乏安全意识，如忽视安全操作规程。

预防措施：加强安全意识教育，定期进行安全培训和演练。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

答案：

1.根据事故调查报告，导致压力容器爆炸的主要原因分析：

压力容器在爆炸前出现轻微泄漏，但未引起操作人员的足够重视，未及时上报和停机检查，导致泄漏加剧。

操作人员未按照操作规程进行操作，可能存在误操作或操作不当。

压力容器的设计使用年限已超过规定年限，未进行定期检验，可能存在潜在的安全隐患。

容器的设计、制造或材料可能存在缺陷，未能在定期检验中及时发现。

2.针对此次事故，防止类似事故再次发生的预防措施：

加强操作人员的安全培训，确保所有操作人员都熟悉操作规程和安全操作程序。

定期对压力容器进行全面的检验和维护，包括壁厚测定、安全阀性能检测、接口连接检查、内外部腐蚀情况