电气布管施工方案

一、电气暗敷管线及孔洞施工方法1.施工管理流程详解在电气暗敷管线及孔洞的施工过程中，必须遵循一套严谨的施工管理流程，以确保工程的顺利进行和高质量的完成。这一流程涵盖了多个关键环节，包括前期准备、实际施工、质量检查以及后期维护等，每一环节都不可或缺。通过科学的管理和精细的操作，我们能够确保电气暗敷管线及孔洞施工的安全、高效与质量。

2.暗敷管线预留在电气暗敷管线及孔洞的施工过程中，线管和线盒的定位是至关重要的。首先，在结构钢筋绑扎完毕后，我们使用水准仪在墙面筋上标出水平基准点，确保每道墙至少有两点作为参考。接着，通过连接这些基准点，我们形成一道水平基准线，并据此确定管线安装的标高尺寸。对于线盒的安装，我们采用专用的穿筋盒，并通过φ8的圆钢将其焊接固定在预先设定的标高尺寸上。安装完成后，线盒应进行填实和封堵，以确保其稳固性和安全性。此外，暗敷线盒必须安装端正，其盒口应与墙面保持水平，且埋深应大于20mm。若埋深较深，盒口应使用套盒接出，并确保套盒与底盒口对齐，同时保证接地可靠性。在暗敷管线的剔槽安装过程中，我们需确保横向开槽的长度不超过1.5米，以避免对结构层的破坏。同时，当塑料导管在砌体上进行剔槽埋设时，必须使用强度等级不低于M10的水泥砂浆进行抹面保护，并确保保护层的厚度至少达到15毫米，以保证管线的稳固与安全。电气孔洞的预留与封堵是电气安装中的重要环节。在施工过程中，电气专业人员需与土建专业紧密合作，共同完成预留洞的核对工作，并细致核查孔洞的各项尺寸参数。一旦预留工作完成，应立即进行管路检查，确保施工进度与质量。对于敷设在电气竖井内穿楼板处以及穿越不同防火区的母线、梯架、托盘和槽盒，必须采取有效的防火封堵措施，以保障电气系统的安全运行。在施工初期，应根据图纸设计对桥架的安装进行周密策划，合理排布并绘制详细图纸，以确保施工的顺利进行。同时，在穿楼板的地面处应设置不低于50毫米（通常设置为100毫米）的挡水台，并与桥架之间进行严密的防火封堵，从而确保电气系统的防水与防火性能。3.人工接地极的安装接地体是埋入地下并与大地直接接触的金属导体，它分为水平接地极和垂直接地极两种类型。在安装人工接地极时，必须确保导体截面满足热稳定、均压、机械强度以及耐腐蚀性的要求。水平接地极的截面面积不应小于连接至该接地装置的接地线截面的75%。同时，钢接地极和接地线的最小规格应符合相关标准的规定。

接地网的埋设深度与间距必须满足设计要求。若设计未明确规定，则接地极顶面的埋设深度应至少达到0.8米；同时，水平接地极的间距应保持在5米以上，而垂直接地极的间距则不宜小于其长度的两倍。接地线与接地极的连接，若采用电弧焊方式，应选用搭接焊缝，并确保其搭接长度满足相关规范要求。1）对于扁钢的焊接，应确保焊缝长度至少为其宽度的两倍，并且不少于三个棱边进行焊接。

2）对于圆钢的焊接，其焊缝长度应至少达到圆钢直径的6倍。3）当圆钢与扁钢相连结时，两者之间的焊缝长度同样应遵循圆钢直径的6倍原则。4）在将扁钢与钢管或角钢进行焊接时，除了在它们的接触部位两侧进行常规焊接外，还需要通过钢带或由钢带弯成的卡子，将扁钢与钢管或角钢进行额外的焊接固定。4.设备接地体预留在建筑物的关键部位，如基础、楼板、墙体、梁柱等浇筑之前，必须根据设计要求精确预留接地点，以确保接地系统的稳固与高效。二、电气配管电气配管是建筑物防雷系统中的重要环节。在布置避雷针的同时，必须合理规划电气配管，以确保其与避雷针能够协同工作，有效地保护建筑物免受雷电的侵害。电气配管应选用具有良好导电性能的材料，并确保其连接牢固、绝缘可靠，以防止雷电电流在传输过程中出现泄漏或短路的情况。此外，还应定期对电气配管进行检查和维护，确保其始终处于良好的工作状态。（一）结构配管的重要性结构配管在电气系统中扮演着至关重要的角色。它不仅影响着电气系统的安全性和稳定性，还是确保建筑物防雷效果的关键因素。在设计和施工过程中，必须对结构配管进行细致的规划和严格的把控，以确保其能够有效地承载电流，并防止雷电等意外因素对系统造成损害。同时，结构配管的选择和使用也必须符合相关的安全规范和标准，以确保建筑物的整体安全。1.电气管道预埋（1）电管预埋工作应提前进行，以确保暗埋管的预制质量。在敷设暗埋管道时，应遵循最短路径原则，尽量减少转弯次数。同时，必须严格遵守国家规范，确保管子的弯曲半径及加转线盒的数量符合要求。接（转）线盒的定位必须准确无误，盒体端面应紧贴模板，并使用废纸、泡沫板等物体进行填实。此外，在模板内需用红漆作出明确标记。向上管口和埋入混凝土体内的接线盒必须进行严密封堵，以防止杂物进入。管线与底筋应牢固绑扎，避免线管移位损坏。对于PVC管路，固定点的间距不应大于1米，距端头和弯曲中点的距离也不应大于500毫米。在混凝土浇筑过程中，必须安排专人值班保护PVC管路，防止其位移或损坏，直至混凝土浇捣完毕。（2）从地面弯起至板面的插座管在浇捣混凝土时，应做好支墩保护，以防电管根部被压弯或压断。管子进盒时，应采用专用锁头（杯梳）进行连接，并在锁母下塞垫块，以防止锁母脱落或断开。本项目中，灯头盒采用了定制成品灯头盒，不仅节省了锁头，还有效防止了管盒脱落的常见问题。（3）暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍，且弯曲处平滑无折皱、凹陷和裂缝。在混合配管时，应确保钢管或镀锌电线管在下方，PVC管在上方。

局部电线管布局过于紧密，导致部分线管之间的间距不足15毫米，且存在线管重叠超过三层的情况，这可能对楼板结构造成不良影响。（4）剪力墙配管问题在楼板结构中，剪力墙的配管布局同样重要。若剪力墙配管过于密集，可能会影响结构的整体稳定性。

屋面电气配管应优先选用镀锌电线管，并严禁采用PVC塑料管。2.入户管道与电井线槽的连接在电气竖井内，入户管道与桥架的连接部分必须按照专业顺序进行合理分布，以确保后期入户线能够顺畅地接入桥架，避免出现线路交叉的情况。3.电气与给排水的精确布局在电气和给排水的设计中，必须确保电管和电盒远离排水管道，其预埋位置与水管及预留洞的距离至少保持300mm以上，从而降低楼板漏水的风险。同时，空调插座的位置需与建筑图纸中预埋的空调孔位和空调板相一致（通常，空调插座应略高于空调套管，高出约100mm）。此外，洗衣机插座的位置也应与洗衣机地漏相匹配。4.开关、插座、灯位盒的精准定位在电气设计中，开关、插座、灯位盒的定位是至关重要的。必须严格遵循实际图纸和规范来进行精准定位。开关插座的测量定位涉及平面位置、高度以及与墙面凹凸距离等多个方面。在安装接线盒时，需根据各种器具的设计高度进行。对于剪力墙上的线盒，测量应以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准，同时利用水平管复测各接线盒的标高一致性。接线盒的平面位置则需以轴线为基准进行测定，并用土建墙线进行复核。此外，门边开关通常应安装在门开启的一侧，开关盒与门洞边净距一般为150mm（若加上门框则为200mm），同时，为便于加固，开关、插座底盒两侧可定制耳朵，在预埋时加以利用。5.剪力墙部位给水管配管在剪力墙部位进行给水管配管时，推荐使用ø50PPR管，并将其从中间剖成两半，或者采用30mm厚的硬性聚苯板切割成25-30mm的宽度，以留出合适的槽位（需覆盖薄膜以便于拆除）。同时，确保硬性冷热水管道的间距大约控制在150mm左右，以避免共槽敷设，这样不仅便于冷热水混合龙头的安装，还能简化管道交叉处理。在施工过程中，可以将槽模直接绑扎在钢筋表面或钉在木模板上，这样能够有效地控制留槽的深度。（1）套管与预制件的应用在剪力墙部位的给水管配管中，除了上述提及的管道选择与槽位预留外，套管与预制件的使用也至关重要。它们在施工过程中扮演着不可或缺的角色，有助于进一步简化流程并确保工程质量。（2）套管的应用在剪力墙部位的给水管配管中，套管的使用显得尤为重要。它不仅简化了施工流程，还有助于确保工程质量，为整个项目的顺利推进提供了有力支持。6.斜屋面渗水管预埋

在斜屋面的施工过程中，渗水管预埋是一项关键环节。通过合理布置和预埋渗水管，可以有效预防和解决斜屋面可能出现的渗水问题，为建筑的安全与耐用性提供有力保障。7.剪力墙二次配管安装要点

在剪力墙的施工过程中，二次配管安装是一项至关重要的环节。它涉及到剪力墙的稳固性和耐久性，因此，在安装过程中必须严格遵循相关规范和要求，确保配管的准确性和稳固性，从而为建筑的整体质量奠定坚实基础。（1）严禁在剪力墙位置使用切割机进行切割作业。（2）务必确保结构钢筋的完整，不得随意切断。（3）剪力墙上的线盒安装高度需与固化图保持一致，左右偏差控制在±30mm以内。（4）预埋工作完成后，应立即进行洞口收边收口及封堵工作。（二）砌体配管1.在进行砌体配管时，应确保电管埋设深度距离建筑物或构筑物表面不少于15mm。采用专用锁头将电管牢固地接入盒内，并使用水泥钉将电管固定在砌体上。为防止墙体开裂，应在补槽后的电管处贴上网格布。进入配电箱或屏的电线管路应排列整齐，暗配的线管埋设深度与砖墙砌体表面的距离应控制在15～20mm范围内。线管间应保持间距均匀，且安装牢固。在距配电箱底壳150～200mm的范围内设置管卡，直线段管卡间的最大距离不超过600mm。配管安装固定完成后，对线槽部分进行甩浆处理，然后使用细石子素混凝土进行找补平整，并挂上钢丝网，确保钢丝网覆盖线槽两边至少100mm。2.管入箱、盒时，应采用锁扣进行固定，确保与管径相吻合，且一管一孔，严禁开长孔。铁制箱、盒严禁使用电气焊进行开孔。若有两根以上管入箱、盒，应保证长短一致、间距均匀且排列整齐。在管进盒、箱时，应一管一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱