房山区长阳镇街区纵一路、规划支路道路工程施工组织设计

编制人：施工单位：北京城建集团有限责任公司12 9 9 9 20 3 22 28 4 41 5 113 6 120 143 7 175 8 9房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发项目规划支路、纵一路道路工程及给房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发项目规划支路、纵一路道路工程及雨房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发项目规划支路、纵一路道路工程及污房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发项目规划支路、纵一路道路工程及再房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发项目规划支路、纵一路道路工程及其123456789号根据招标文件对本合同段的工期要求，编制信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到科学组织，合理安排，优化施工方案是工程制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比根据本合同段的工程量大小及各项管理目标派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施道路全长约1104.833米，红线宽20米，管线全长3354.4米（其中：规范支路道路1房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发项目规划支路、纵234567北京市房山区长阳镇06、07街区891）长丰西街（纵一路）道路工程按照一幅路车道型式设计、机非混行，中央行车道人行道结构为：5cm粗砂垫层+15cmC20无砂混凝土+2cm干硬性干混砌筑砂浆+6cm混线标准横断面具体布置为：2.5m（人行道）+1.5m（行道（行道树设施带）+2.5m（人行道）=20m。25米红化带）+2.5m（人行道）+1.5m（行道树设施带）+12m（车行道）+1.5m（行道树设施带）a.新建车行道路面结构型式为结构总厚度为46cm）4cm细粒式沥青混凝土AC-13C型改性乳化沥青粘层（PCR型6cm中粒式沥青混凝土AC-20C型沥青单表处下封层乳化沥青透层（PC-2M15干硬性干混砌筑砂浆＋15cmC20无砂混凝土基层＋5cm粗砂透水型步道方砖（1）长丰西街（纵一路）新建雨水管道全长207米。其中主管管径为d（2）长丰南街（规划支路）沿长丰南街，自经二南路至横四路，在道路设计中心线位置新建一条d500~□2200×2120的雨水管线，自南向北排入横四路拟建2□4000×□2200×2120，长度为828.2米；地块预留支管管径为d600，长度为22米；路口预留管管径为d2000，长度为38.4米,沉砂池连接管管径为d1600，长度为31.7米雨水方沟采用混凝土模块砌体，做法参照《埋地矩形雨水管道及其附属构筑物》09SMS202-1，114.5米，预留支管管径d400，长度为22米。当管径小于1米时采用钢筋混长度为826.8米；地块预留支管管径为DN150，长度为38.2米；直埋开挖处采用内衬（2）长丰西街（纵一路）新建再生水管道全长222.3米。其中主管管径为DN200长度约200.6米，预留支管管径DN200，长度为28.5米。直埋开挖处采用内衬水泥砂浆K9长丰南街（规划支路）新建给水管道总长858.8米。长丰西街（纵一路）新建给水管道总长229.1米，其中主管管径为DN200，长度为822.8米；地块预留支管管径为DN200，长度为36米；直埋开挖处采用内衬水泥砂浆K9级球墨铸长阳镇06街区棚户区改造配套部分城市长阳镇集中建设区南部，接壤北侧京良路南综东、西、南三面为绿色开敞空间包裹，北侧邻根据图纸资料及现场实地勘察，本路段地下进行，在工程开工前采用物探等方法对施工区域内现后利用新建道路一侧作为施工材料和各种机2.4.1拟建场区地处北京市区西南部，位于永定河冲洪积扇的上部，浅部地层以人工填土层、第四纪新近冲洪积沉积层（砂土、粉土（砂土、粉土、黏性土及碎石土）为主。拟建场砂质粉土素填土：黄褐色～褐色；稍湿～湿；部夹黏质粉土、粉质黏土、细砂薄层或透镜体，粉砂素填土：褐黄色～黄褐色；稍湿～湿；松粉质黏土薄层，局部夹细砂薄层或透镜体，含云黏质粉土素填土（压实填土黄褐色～褐色，局部为灰色；稍湿；中密～密实；土质不均，以黏质粉土为主夹细砂颗粒，含少量水泥砾石及灰渣等杂质，无层理，土质均匀性较差，部本层揭露的厚度为0.30～7.80m，层底标高3粉、细砂：褐黄色～黄褐色，局部为灰色；湿砂质粉土、黏质粉土：黄褐色～褐黄色，局部缩性；含云母、氧化铁和少量姜石，局部氧化铁含云母、氧化铁和少量姜石，含螺壳、有机质，局本层揭露的厚度为0.30～3.70m，层底标高为3粉质黏土、重粉质黏土：黄褐色～褐黄色；很该层底部局部临水区段呈高压缩性；含云母、氧氧化铁和少量姜石，局部含有机质。该层土质不均第一层地下水类型为上层滞水，初见水位埋深约6.00～7.90m，标高约为36.78~②1砂质粉土、黏质粉土、③1黏质粉土、砂质粉第二层地下水类型为承压水，初见水位埋深约7.80～12.50m，标高约为32.37~35.60m，稳定水位埋深约6.50～9.80m，标高约为拟建场地环境类型按Ⅱ类考虑时，综合判定拟建场地环境类型按Ⅱ类考虑时（按不利条件考虑该场地地基土（含人工填土）对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中乳化沥青透层PC-2稀浆封层ES-3型细粒式沥青混凝上AC-13C钢筋混凝土承插口管D400再生水管线园林绿化3.1.1本工程为新建道路，地下管线等构筑物状况不明，动土前必须采取措施，对开挖范围内的地下管线情况加以探明。如有发现，必须3.1.2本工程设计管线种类多，大部分排列密集。全线共有4条管线，主要分布在道3.1.3道路施工季节因素大。按照招标文件工期要求和各单位工程施工工艺要求，结3.2.1土方作业施工由于本工程涉及管线较多，填方量大，对路基土方施工质量要求较高，因此按时、高标准的完成土方作业，是成立以项目经理为组长的土方作业领导小组求。制定周密、严谨的冬期土方作业施工措施，落实土任人。提前联系土源，做好土方施工的各种前期准备工尽可能提高机械化程度，提高工作效率，合理组织生产，严格3.2.2管线施工：新建电力与雨、污水部分部位需要合槽施工，部分需要扩槽施工，新建上水管线和自来水管线也需要合槽施工。鉴于3.2.3道路施工：按照先管线后道路的原则，正常情况下，道路基层和路面施工正好进入冬季。而按照工艺要求，冬季是不建议进行道路施工工计划，充分利用各区段内管线施工的具体时间分布受冬季影响的工程部分在施工技术、工艺和规范许可的范根据工程实际施工情况分析，若出现明水影响施工，因此，施工进度计划必须充分考虑季节对工程3.3.1冬季施工前认真组织有关人员分析冬季施工生产计划，根据冬季施工项目编制3.3.2现场成立冬季施工领导小组，组织抢险队，制定紧急预防措施，并提前做好冬3.3.3建立冬季期间现场值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收3.3.4科学安排施工生产，既要保证整个施工过程连续、均衡、稳定，又要避免冬季施工对个别项目质量造成影响，并尽可能避免由于冬季施工经过对合同文件的认真研读和对工程地点、司经理办公会研究确立了本工程的各项管理目严格遵守国家及北京文明施工及环保要求，在施工过程中的防尘防污染，通过采取有效措施确保全面技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确具有雄厚施工技术力量和精良机械设备的项目部组织马长涛黄辉物资设备部土方土方施工队道路施工队管线施工队附属工程施工队1）项目经理对本项目的实施进行全方位的管理和控制，并作为第一责任人对工程质2）组织建立项目质量保证体系、安全文明施工管理体系；明确经理部内职能分工；6）坚持材料使用上标准，所使用材料必须有出厂合格证明或必须有试验合格证明，不合格的材料不准使用，对使用不合格材料所造8）参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对交付竣工后出现的质量问题必须及1）协助项目经理建立施工项目质量保证体系，具体负责对施工全过程的质量控制、监督和管理；主持工程质量评定、负责组织2）负责工程技术领导和指导工作，主持编制和实施1）协助项目经理负责现场施工管理和调度，并具体负责现场安全文明施工及环境保2）负责编制和实施月、旬施工生产、劳动力、机械设备计划，调配人机料等各项生1）协助项目经理进行成本管理，负责对项目成本监督、控制和分析，回收工程的备1）工程部负责计划统计管理；对外联络，对内协调各施工区段的机具设备、周转材料调配；负责现场文明施工管理；控制施工用水用控制施工进度计划；协助技术质量部做好质量工作上杆线、树木和地下管线拆迁以及临设用地及临2）技术质量部负责联络监理及设计人员，组织编制施工方案；负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题；负责进场材料3）经营部负责工程预、结算工作；按工程部位申报工程款；发放各种费用；与分包4）综合另外负责现场办公区和民工生活区的安全卫生、消防保卫、交通安全、环保根据业主要求并结合本工程实际特点，为确保高质量、高水平的完成全部工程项目，程为对象，以保工期、创优质、重环保为目标，以合同技术先进，设备领先——严格监控，推行四新术和工艺。对施工全过程实施严谨、科学的监控。推行无论任何工程、管线工程、道路工程，主体工程计施做环保设施，认真做好生态环境保护工作，不乱弃碴根据工期要求和现场实际情况并结合本工程特点紧围绕工期和质量为中心，根据现场情况和工程量情工顺序，形成有规模的平行施工和有序的流水作业，种生产资源相对均衡、稳定，力争优质、高效、经根据图纸情况，为保证施工进度，本工程分程、给水工程、再生水工程、照明工程、交通标志线等长和街相交，全长869.833m；规划道路等级为城市支路根据本工程项目情况，两个工区相对独立，各自织一支土方施工队、一支管线施工队和一支附属工程和实施，项目部单独组织一支路面施工队负责两个工（1）土方施工队负责本标段的管线基槽开挖、回填和路床施工，劳动力和机械设备按同时展开两个作业面配备。每作业面计划投入劳动力40人，以机械设备待现场具备条件后，先整体对地表杂填土进行清表处基槽开挖；回填作业也采取流水作业方式，待电力管沟结构施工（2）管线施工队负责雨、污水管线和电力等管线施工，劳动力按同时展开两个作业上述人员中推、平、压设备等各种机械操作工、钢筋工、瓦工及相关配合人员则按照公司劳务对城市交通干扰及经济合理的原则，按照文明施工及安全置，办公区、生活区临建板房材质、间距应满足防火规范要求，临建（1）通过现场考察，项目经理部及各施工队驻地计划本工程办公、生活区布置在建设单位指定区域。生活用房共400m2，双层轻型活动房三排共23间。该部分生活用房为项目管理人员和施工人员、安保人员使用。同时，在办动房，内设食堂、淋浴、厕所等生活设施。办公区共200m2，标准办公室一间18m2，采用单层轻型活动房。为充分满足招标文件的要求，安排20m2业主现场办公室四间、总面（2）现浇混凝土均采用商品混凝土，施工现场配备移动式搅拌机，提供零星用量混凝土和砌筑用砂浆，砂、石料根据施工计划进场，现场施工围挡按北京市市政管理部门的要求设置，大门的规标牌告示，写明工程简介，开竣工日期和工程建设、设计、监大门净宽5.5～7.5m。大门采用钢结构制作，门柱两侧书写单位质量方针或能够体现单位理念的标语。大门外侧悬挂施工标牌，标明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。标牌本工程施工用水主要是混凝土养护用水、石灰本工程临时用水包括施工用水Q1，现场生活用水Q2，消防用水Q3。Q1+Q2＝3.0+0.3125＝3=[4×11/3.14×2.5×1000]1/2＝74.9m业主提供施工现场临时供水管径为DN100mm，满足要求。26262222464现场施工总用电量P=1.1×[0.5×（30+12+12+15+30+15+15+18）/0.65+0.6×64]=(1+10%)×P＝183KVA业主提供施工现场一台200KVA的变压器，满足施工现场生产用电。办公区、生活区（1）已有新建道路与本工程相交，新建道路与附近公路相连，因此在工程展开后利材等试验项目统一送至具有试验乙级以上资质，且在根据施工总体部署和进度计划要求，并结合我公司现况管理水平及本工程的实际情根据本工程的工程量、工期和各分部分项工程的计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做段程程程绿化工程5685522221123499562311440028355205935020000026656222222220000033333330333333122222240002本工程所有设备均为自有设备，主要机械设备12223242526728496241622341222324225267211213141526272819111台1台1台1台4台1台1台1台1套4套个1套1台3套2台1套1套1套1支2台1台1台1套1个1台1台1台1套1台1个1个1个1个1套个2套套套个1个1个1套1套台1台1台1台1台1套1支3支支把3台2组2组组1组1组1组4组2台1台1台2台1支4各种原材料必须按要求取样检测，进行平行试验在生产过程中，项目经理部对各种混合料的生产厂制，在施工现场组织首批验收，通过验收合格的首件产根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划照合同要求进行支付，避免合同双方因资金问题员的生活所需，稳定施工人员心情，提高施工积极性1前23456789（1）在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复核，如符合要求即向监理（2）在控制桩经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在道路沿线进行控制（2）在图纸会审之后，立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业指导根据合同内的工程项目配备工程所需的试验仪器，建立工地试验室（根据需要根据设计工程量及施工作业安排，编制自检试验计（2）开发应用计算机信息管理技术，实现技术方案、进度计划、材料计划、工程概（3）推广无线通讯技术的应用。管理人员及测量放线、混凝土泵送浇灌等施工人员（1）根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应单位和供应方式，签定（3）按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方（2）根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查调试，确保各种机械进临追加用料计划月材料申请计划加工定货申请计划临追加用料计划月材料申请计划加工定货申请计划图（1）制定图纸会审、图纸交底制度。在正式施工之前，项目经理部技术部、工程部等有关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图（2）建立周例会制度。每周定期召开工程例会，会中商讨一周的工程施工和配合情（1）根据总体施工进度计划以及施工作业安排，提前组织各专业施工人员进场，进（2）向施工班组、操作工人进行技术交底，明确各项施工工艺、质量标准及安全注（1）在进场接桩后，立即组织测量人员对控制桩点进行复测，如符合要求即向监理（2）在控制桩点经监理工程师批准使用后，根据工程现场情况，在道路沿线进行控等水准高程控制网，导线点间距控制在200m左右，方法采用符合法。绘制草图上报监理（4）为保证测量精度，仪器测出的数据必须加改正值，重要部位的点位、高程测量由高至低传递。减少误差消灭错误，测量工作从外A.填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。在距路床顶1.5m内，按设计纵、横断面数据控制；达到路床设计高程路基顶设计高程准确测设至中心及两侧桩位上，按设路面基层施工前，实测标段内桥面铺装层高程，3)路面基层施工测量重点在控制各层厚度和宽度。平面测设时，定出该层的中心与4)高程测设时，将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上；在使用A.在进行路面下面层施工测量时，在摊铺压实后及时复测，以保证摊铺进入正常摊铺后，在摊铺压实后及时复测高程A.沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白D.沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属设施分别进行安装放根据既有资料，无法反映本工程段内存在影响本往工程施工经验，现场可能存在制约施工的既有管线或和保护原有地下管线的安全，我公司认真分析情况并分几在施工准备期间，会同业主、监理工程师和相关单线进行调查和复核，核实地下管线的类型、规格、埋根据管线的具体情况，研究决定对管线进行拆除发现不明管线时，及时报告有关单位，并请其进行复上水管，根据管径，走向，寻找上游阀门以燃气管线，确认废除后，通知供气部门，关闭（1）砖和水泥砂浆，砖的强度等级不低于MU7.5；砂浆不低于M7.5；（3）砖墩顶部砌筑管座，其支撑角不小于90°。（2）悬吊电信管块，将电信管块下用大板连成均匀受力体，上方放置钢梁，采用钢（3）主承重钢梁必使用32#工字钢两根作为主承重钢梁，平行横于沟槽上坐在槽边上水管线（1）在工程正式开工前，依据业主和设计单位提供的地下管线资料进行汇总分析，绘制施工现场地下管线详图，并召开有各管（2）根据现场查勘，确有需要进行详细查勘部位，进行开挖探坑或物探，核对现况地下管线的确切情况，核对包括管线的种类、高程、（4）针对实际情况，对各条对施工管道有影响的管线分别制定措施。在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，表明管线种类、施工现场地势平坦，略有起伏。经综合考虑，在达沟底标高预留20cm人工清槽。两个施工区分别由北向南及由西向东按流水段分层分步退第三步：待管沟结构施工完成、土方回填至雨、1）本标段工程雨水管道当管径d＜1000时采用钢筋混凝土承插口管，当管径d≥1000时采用钢筋混凝土企口管。当管顶覆土0.7≤H≤4顶覆土4.5＜H≤7.0米时，管道采用Ⅲ级管。长丰西街新建2）本标段工程给水管道直埋开挖处采用内衬水泥砂浆K9级球墨铸铁管及管件。长丰西街新建给水管道总长229.1米。横五路新建给水管3）本标段工程污水管道当管径d＜1000时采用钢筋混凝土承插口管，当管径d≥1000时采用钢筋混凝土企口管。当管顶覆土0.7≤H≤土4.5＜H≤7.0米时，管道采用Ⅲ级管。长丰西街新建污水管4）本标段工程再生水管道直埋开挖处采用内衬水泥砂浆K9级球墨铸铁管及管件。长丰西街新建再生水管道总长222.4123技术准备测量放线技术准备测量放线沟槽开挖沟槽开挖不合格基底验槽不合格基底验槽合检查井浇筑电力方沟结构施工检查井浇筑电力方沟结构施工方沟局部土方回填方沟局部土方回填雨、污水基础施工雨、污水基础施工检查井浇筑雨、污水下管、稳管检查井浇筑雨、污水下管、稳管管座混凝土浇筑管座混凝土浇筑不合格污水闭水试验不合格污水闭水试验合格土方回填土方回填工程交验工程交验A.采取对称方式进行土方开挖，即横向由中间向两侧开挖，以免产生偏压B.如果遇到地下水，采取开挖排水沟，集水井集中抽排的方法疏干地下D.沟槽开挖前对现状管线进行调查，并做出明显标记，确保现E.开挖沟槽要求沟底平直，转角符合要求，无塌方、积），F.所挖土方经试验可用做回填的，选择妥善位置进行堆放并做好地面排水工作和防护措施，防止地表水按设计规定的技术标准、地质资料、周围建深基槽专项施工方案（包括保护周围环境的监控开挖，每个开挖段分层、分小段开挖，同时做好开挖前检查用于边坡防护及其他支护的材料和设先备好抽水设备，防止开挖面土坡被暗藏积水冲开挖前选择合适施工机械、卸土场及运输路线土方开挖过程中应特别注意对现有管线的保护里程、埋深等）、标明位置，开挖过程中留有本工程由于电力隧道、污水、雨水管线合槽施安排足够反铲挖掘机、自卸汽车，由每段中间向两端倒入口、运土路线、卸土场地，做到流水线作业施工中配备足够壮工清理边坡，并根据实际情况采取一定支护A.选择机械性能好、噪声低、成色新、车斗完好并有顶部加盖的专用自卸汽车B.所挖土方经试验可用做回填的，选择妥善位置进行堆放，尽C.工地大门及弃土场设置洗车槽，派专人对出场和入城车辆D.运土车辆在城区行驶时，控制噪声对环境的影响，满足国本工程大部分电力隧道底板所处土层为粉质粘根据岩土工程勘察报告，管道基底大部分位于原状土层②粉质粘土层(fka=100KPa)、②1粉土层(fka=130Kpa)、②2粉细砂层(fka=160Kpa)，承载力满足设计要求。局部区段的雨水管线基底位于人工堆积层①层及①层，承载力不满足要求，其中道路桩号0+125~0+200理。采用换填级配砂石或2:8灰土分层夯实至基底，密实度不低于0.97其不低于道路要求，具体换填材料及换填范围根据实际情况并结合道路路本工程道路中线处有拟建电力管沟，埋深较大槽时，拟建雨、污水管线基底以下45°扩散角范围内的回填须分层夯实，压实度不低于标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。为了消除标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm，或根据监理工程师的指示确定。或根据监理工标志基础根据设计的规定就地浇筑。基础位置固螺栓的设置等，都经监理工程师批准后施工。混及基础周边回填夯实，夯实度大于80%。1）标志结构类型共有柱式（单柱、单T、双T）、悬臂式（单悬臂）、附着式三种2）柱式标志内边缘距路面或土路肩边缘不得小路侧有行人时应不小于210cm，有非机动车时，应不小限制。单柱、单T、双T结构适用于中小型尺寸3）悬臂式标志下缘距路面的高度宜大于550cm。悬臂式结构（单悬臂）适用于柱式安装有困难、道路较宽、需要特别提醒、交通流较大4）路侧附着式标志内边缘距路面或土路肩边缘不得小于高度当路侧有行人时应不小于210cm，有1）交通标志的形状、图案和颜色严格按照图纸的规定执行，施工前先提供一种所有各类标志板面各种图案的配置图，在取得监理志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的规定，交通标志板面上的图案、字符的平面布设，在施工前3个月做出样品，提交给监理工程师审批。标志采用反光材料的级采用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，将反光膜牢固贴到标志和污损等缺陷，粘贴反光膜时，不允许采用手工操作减少拼装，当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，接缝以搭并按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E的规定进行加固。所有标志板的槽2）标志板的运输、贮存和搬运方式按制造厂商的要求进行。两块标志邻接面之间应适合的衬垫材料分隔，以免在运输、搬运过程中磨损3）安装标志板时，事先获得监理工程师的批准4）标志安装完毕后，根据标志制造厂商建议的方法，清扫所有标志板。在清扫过程5）标志安装完毕后，由监理工程师检查所有标志，以确认在白天和夜间条件下标志2）为了确保标线涂料和路面材料完全相适应，底油4）标线宽度、虚线长及间隙、点线长及间隙、双标线的间隔，按《道路交通标志和5）特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸按《道路交通标志和标线》6）所有标线具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外7）有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均清除，路面应修补，材料8）涂料在容器内加热时，温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内，不得超过最熔融状态的时不大于4h。（9）涂料喷涂于路面时的温度，符合涂料生产商的使用说明的涂标线时，制定交通安全措施，设置适当警告标志止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。对3）轮廓标按图纸要求进行施工，安装就位无误后，将定向反光材料（膜）用不剥落1）信号灯杆及标志杆基础采用钢筋混凝土基础现场进行浇注，基础的大小及埋设深度视灯杆的规格而定。杆基础应距侧石线0.5米以上，且与侧石线平行，圆弧侧石处应按直线平行安放，基础预埋件应在设备到货后，根据杆信号灯杆基础的铁板面用水平尺校准，基础的接地棒应2）道路信号设施的线网走线方式采用地下埋管走线。信号灯电缆线根据信号灯型号采用1.50平方毫米的四芯或五芯电缆。穿线管采用75毫米的尼龙管，布置在混凝土基础上，排放要顺直，紧贴基础，管道接头处用套管固定包加固。穿线管两端管口均应锉光，不得留有缺口。管3）从信号灯接线至信号机端排之间不得有接头，电缆线同接线柱、接线排的连接应在同一根电缆线上套上相同标号的识别套管。电源线采用2.5平方毫米的三芯电缆，相线接红色，中性线接黑色，离电业线路50厘米处量不得大于15A，接入机箱保险丝上时，应同信号机对相线和中性线位置的要求一致，4）信号机机箱的基础按照浅基础根据设备的要求在现场浇注或预制后到现场安放，机箱基础内或机箱旁的工作井内打一根φ18mm，长2.0米的接地棒并与基础固定螺杆或机箱可靠连接。机箱安装应垂直，机箱的门开启要自然地棒上接一根7.0平方毫米铜芯线至机箱内的接地桩头上，机箱接地电阻不大于10.05）在埋设管道转弯处设置工作井，工作井分为大井和小井两种规格。接入工作井的穿线管管口伸入井内5.0毫米，井内管口处用棉纱或专用封口材料将管口堵实，工作井内杂物应清除。工作井井面应与道路路面或人行6）电源进线、通信线等出土管应高出路面0.5－1.0米，出土管与电杆应顺直并保证管内通畅，两段管口内壁应锉光。灯杆、电源进线长2.0米的圆钢接地棒，并与该基础可靠连接。在穿线管道基础内穿一根φ6毫米的圆钢分别同各种灯杆基础可靠连接，使之形成接地网，连接电阻不得大于1.0欧姆，该接7）所有埋地电缆线均应在工作井内分别留有2－4米的余量，信号灯进线口前应留有20－25厘米的回水弯，当信号灯杆采用直杆时，应下。电源线的进线管采用φ40的白铁管，管口内壁应锉光，上端应有回水管，电源管两端端口应加塑料护线圈，连接应可靠不得松动，并至少8）信号灯立杆应保证杆体垂直，倾斜度不得超过灯杆长度的0.5信号灯横臂杆应同侧石线或侧石线的延长线形成直角，安装灯杆时圈均应使用镀锌件。信号灯与灯杆、横臂杆的安装应9）在不影响监测设备功能和效果的前提下，设备考虑复用杆具；注意避免道路障碍物对监测设备的干扰；监测设备的功能考虑综合复用通讯方案，保证监控设备的监测数据及时准确的上传光纤传输。如果选择无线通讯方式，采用4G传地交管部门统一接入交管局视频图像中心，通过统一目新建后3-5年的免费质保、运维费用、通信费用以及取电费用，并明确质保期内项目属地交通管理部门需求而定，但原则上应确保消除等相关国家标准，满足交管局执法取证标准。施请注意各专业之间的配合，施工过程注意高压线路及人身路口配时、视频图像效果由当地交管部门系统A.进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证。收料员认真核查产地B.检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折C.钢筋按批检查验收，每批由同牌号、同规格、同交60t。每批钢筋取两组试样，在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并送试验部门复检，经复D.检查完的钢筋分类堆放，用标识牌标明钢筋规格、产地、检验状态，A.钢筋由专职人员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过C.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表D.钢筋的弯曲和末端弯钩均严格按设计加工，弯曲后平面上并分类堆放整齐，由专人管理，放置在方便运按各部位保护层的厚度准备垫块。当保护层厚度小于或等于25mm时，采用水泥砂浆垫块，垫块尺寸为30×30mm；当保护层厚度大于25mm时，采用细石混凝底板钢筋绑扎时需垫Φ20钢筋支撑，梅花型设置，间距1m，以固定钢筋网的位置，绑扎时以受力钢筋不移动为主要控制手段。双约束板的钢牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋下面要设置钢筋撑脚，底板钢筋绑扎时弯钩应朝上，墙竖向钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不超过12米，以便钢筋的绑扎。墙竖向钢筋放在外侧，水平钢筋放在内侧，上下及两端两顶板上部的负钢筋要防止被踩下，采用钢筋钢筋按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先进行C.浇注混凝土时，要设专人看护，发现钢筋位置出现位木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0mm。模板工程的施工质量需符合《钢筋混凝土结构施工保证工程结构和构件各部位尺寸和相互位置的正确性保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发贴平密，避免漏浆。模板安装后仔细检查各构件是否孔洞是否有所遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，值以内，模板及支撑系统的整体稳定性是否良好侧墙顶板模板采用竹胶板加纵横肋现场拼装，模板拼及规范要求。施工缝必须进行混凝土的凿毛和吹洗，去及时涂刷脱模剂，涂刷应均匀、完全，不得遗漏，严禁支撑必须牢固，支撑后背在土体上时应加设木垫。斜向支撑必须在支撑和垫块间加设木楔并卡实，防模板歪斜和砼浇筑时跑模。剪力撑每5m一道，底板混凝土浇筑时设置地锚，地锚设于杆加铁丝安装，模板及支撑安装完毕，须经监a.为了保证结构尺寸、位置的正确性，支模b.木方及顶托的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木方要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使c.为了保证木方规格一致，所有背楞必须经木工压刨制成统一尺寸，以防止模板翘d.浇注混凝土前，用高压风管清理模板内木屑等杂物，用水管冲洗湿润模板，要保e.为防止模板漏浆，模板接缝宽度不大于1mm时，板缝用包装胶带纸贴缝。再混凝土浇注过程中，要经常检查，如发现变形、松a.侧墙模板的拆除：先拆除附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开b.顶板模板的拆除：顶板模板先拆水平杆，然后拆模板支撑。每个格栅留1-2根支撑暂时不拆，用钩子将模板拆下吊走，等该段的模板全部脱模后A.确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并通过多定施工配合比，经监理审核、批准后交混凝土B.编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量案，方案中包括设备、机具、劳动力的组织土浇筑的流程、路线、工艺、混凝土的养护及防开本工程采用预拌商品混凝土，我们将选择资质a.本着高性能混凝土控制的原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和稳定性;b.混凝土拌合物具有良好的和易性，便于搅拌a.选用低碱水泥，要求水泥中碱含量≤0.6%;b.使用B种低碱活性集料（碱含当量0.6％以下）使用高性能、低碱混凝土膨胀剂①预拌混凝土用混凝土搅拌运输车运输，根据不同工程部位和工程量提前做好估算②现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇筑施③搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至在搅拌站，混凝土搅拌完毕抽检其坍落度，每），A.泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆或1：2水泥砂浆，润滑管道后立即开始泵送才用正常速度进行泵送。混凝土泵送采取连续作业立即冲洗管内残留混凝土；在输送过程中，受料斗B.竖向结构浇筑高度超过2m时，采用塑料导管下料，浇筑混凝土时分段分层进行，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。每点振动10～30秒，移动间距不大于振动棒作除两层间接缝。以混凝土表面不再显著下降、不再板振动器的移动间距以能保证振动器的平板覆盖已免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转D.灌注混凝土前要对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发D.顶板混凝土终凝前对顶面混凝土压实、收浆、抹光，终凝少于14天。顶板混凝土强度不达到设计强度前不得堆放设备、材料等。养护期结束后立水卷材采用4mmSBS改性沥青防水卷材。底板防水保护层浇筑50mm厚细石混水保护层浇筑70mm厚细石混凝土，侧墙防水保护层采用5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材（氯小平铲、扫帚、高压吹风机、滚动刷、铁桶、汽油喷灯/喷枪、剪刀、卷尺、手持压A.施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底。防水施B.铺粘防水层的电力隧道结构基层必须按照设计施工完毕，并不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。D.施工材料均为易燃品，必须准备好相应基层清理->涂刷基层处理剂->铺贴附加层->铺贴卷材->热A.基层清理：施工前将验收合格的基层清理B.涂刷基层处理剂：在基层表面涂刷一层用汽油稀释的氯丁胶离，待卷材表面刚刚融化后将成卷的卷材向前滚铺，使其5mm聚乙烯泡沫塑料片材; 水平施工缝333mm加强层333mm加强层自防水混凝土底板50厚混凝土保护层4mm厚SBS改性沥青防水卷材100厚混凝土垫层，抹光素土夯实边墙与底板连接防水做法热熔封边：卷材的搭接宽度长边不小于100mm，短边不小于150mm，卷材搭接处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收SBS改性沥青防水卷材及氯丁胶胶粘剂规格、性能必须符合设计及相关标准，有合格施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，1)沉降缝止水带采用HPZ-A2新型止水带。），4)止水带两侧按设计要求设置低发泡聚乙烯闭孔型泡1)水平施工缝，先浇混凝土在初凝、终凝前根据止水条的规格在混凝土基面中间压磨一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝采用2)止水条安放前，先浇混凝土基面必须充竖向施工缝应控制入模位置与基面有一定的距1）本标段工程雨水管道当管径d＜1000时采用钢筋混凝土承插口管，当管径d≥1000时采用钢筋混凝土企口管。当管顶覆土0.7≤H≤4顶覆土4.5＜H≤7.0米时，管道采用Ⅲ级管。长丰西街新建2）本标段工程给水管道直埋开挖处采用内衬水泥砂浆K9级球墨铸铁管及管件。纵一路新建给水管道总长229.1米。规划支路新建3）本标段工程污水管道当管径d＜1000时采用钢筋混凝土承插口管，当管径d≥1000时采用钢筋混凝土企口管。当管顶覆土0.7≤H≤土4.5＜H≤7.0米时，管道采用Ⅲ级管。规划支路新建污水管3）基础做好后应按排水管位置开挖承插口工作管下管前，应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，时应使管节承口迎向水流方向。采用专用吊装工具进行干净后管件接口，将胶圈套在插口端部。胶圈应保慢，并设专人检查胶圈就位状况，发现就位不匀，应心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生1）首先确定井口中心线。砌筑圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸2）井室、井筒：井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝按照规范规定及时对沟槽进行回填。回填过程中回开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径)确定管沟宽度装方向，承口为来水方向，插口为去水方向，切勿倒确保各个部分不翘不扭，并沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为±3mm。插口时，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易表面刷润滑剂。使用龙门架将插口对承口找正，扳动手扳葫钎探鉴底→基底垫层浇注→井室底板混凝土浇注→砌井壁至管径处→管口砖旋→继检查井垫层及底板施工：在基底处理完毕经测量无误及验收合格后，在基层上浇筑式振捣器，振捣须充分。垫层混凝土达到50%设计强度后及时进行底板支模，支模一次到扫。混凝土达到50%设计强度后进行测量弹线，根据管中线放出墙基线，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。按砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝。墙体要求砂浆圆滑、清洁、美观。砌筑检查圆井应挂线校核井室内径可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。砖旋先作圆模板后砌筑，应在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装前不得踩踏。井室内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。应砌筑到50－70cm就规格及数量必须符合规范要求，复验结果合格后方可进检查。安装阀件时不得使用手轮作为吊装承重点。件安装首先要注意方向性，箭头所指为介质向前流动方向铁管件外防腐采用环氧煤沥青加强级防腐，采用“底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆”六层做法，涂层干膜厚度不少于0.4mm。内防腐采用饮水涂料防腐，防为加强级，采用”底漆-底漆-面漆-面漆-本工程为一个试压段。水压试验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上0.5m后进在土质较好情况下可在试压管道两端各留一段8cm左右与管道轴线垂直且表面平整原状土作试压后背。用方木进行内力传递，当土道注满水后，保持0.2～0.3MPa水压的条件下进行充分浸泡。浸泡时间不小于24小时。02P使用注水法测定渗水量，根据公式计算的渗水量不加药过程中严格按照规范执行。水质中心实验室出具排水通畅。冲洗时间应夜间进行，冲水流量不小于1.5/M/S，冲洗应连续至放水口的水经水质中心检测合格。施工人员穿戴防护服装后，给水管道的回填分两次进行，第一次回填至管顶50c沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。找准安装面并下管—检查管材并清理管端—胶圈安装—块的凸面上。通常情况下，水流方向应从承口流向插口；口朝上，安装时从下往上进行。尽量避免承口向插口安装D.连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用链锁下保护管节表面。对小管径的管节（一般指<DN200)，采用导链或撬棍为安装工具。采用撬杠作业时，须要承口垫上木材料保护，对中大管径的管工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫上木制材料保护机械安装，需要用专用工具在管身处吊两点，确定平衡，有人工下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身符合国家标准的合格定型产品，在道路上的井盖介质流动的方向应与阀体所示箭头方向一致。阀P2P>O.5>0.6的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处管道回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5在进场后，首先进行施工准备，内容包括：①地下通讯施工，③临时建筑设施，④挖掘机等大型机具、1)沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土2)开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决3)开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压4)在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测1-3～032636新建上水管线全长1109m，管径DN400，为K9级球墨铸铁管，采用T型胶圈接口。检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行墨铸铁管道安净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定使用龙门架将插口对承口找正，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。安装工具有3t的手扳插口推入位置应符合标准，推入深度应达到标记环第二个接口推入深度。用一探尺插入承插口间隙7)安装前准备好配套工具，安装中为了检查井施工程序：钎探鉴底→基底垫层浇注→井在基底处理完毕经测量无误及验收合格后，在基层垫层混凝土达到50%设计强度后及时进行底板支模，支模一次到位，并浇筑底板混凝检查井砌筑前必须检查基础尺寸、高程和混凝土按设计放样挂线、撂底摆缝，砌砖时砂浆应砌筑检查圆井应挂线校核井室内径及圆度，收口缩入2cm，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层井室内的的踏步应在砌砖时用砂浆埋固，随砌随井室内外壁防水砂浆抹面应分层压实。应砌筑到50－70cm就抹面一次，以后随砌随制作盖板前应校对到货闸阀尺寸，注意人孔中支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字拖紧。要求各种阀件都必须有产品合格证书，并按规B.安装方向：阀件安装首先要注意方向性，箭头所指为D.要保证阀门两端面与管道轴线垂直，不得因阀门安装使管道出法兰安装前要检查法兰密封面及密封垫片的外表面质量，不得有影响密封性能的缺陷。法兰的几何尺寸要与阀件的尺寸相同。要根据设计要求选择法兰型号，优先选用GB选择的螺栓必须与阀件匹配，所用螺栓的直径、长全部螺母要位于法兰的同一侧，即靠近阀件的一拧紧法兰螺母时按十字对称方法进行，分两次本工程分段进行试压，水压试验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进根据现场情况，选定试压后背，当土质特好时可在试压管道两端各留一段7～10m原状土作试压后背。后背与盖堵用方木和千斤顶做传力点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如管道注满水后，保持0.2~0.3MPa水压（不大于工作压力0.6MPa）的条件下进行充分停止注水补压，稳压15min，当15min后压力下降不超过下表所列允许压力降数值时，将试验压力将至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，水压试02P2)冲洗进水口选择在高点，排水口选择在最低点，用管道引至市政排水管网排放，3)冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流量4)冲洗加药口设置：加药采用专用压力泵，通过管路接入来水闸后，随流速匀速加阶段依次开关支线闸2次。等出水口闻到药味后，关闭排气门和放水闸，泡管消毒24小时以上。开启排气门，出水口闸门，打开来水闸水闸放水，水质中心现场定时取水化验。水17.5m，距南侧红线2.5m，管底高程在27.4~28.3之间。管道采用热熔对接方式连接，与采用PE100压力等级不低于1MpaPE管，热熔接口，基础采用中粗砂基热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。管道分段连接后，以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时采用非金属绳索下道。在大风环境下操作，采取保护B.热熔对接焊的对接过程易出现的质量问题及同重 3)浇筑井室侧壁混凝土，应振捣密实，无露震，走模，漏浆等现象。浇筑时应同时装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出2)冲洗进水口选择在高点，排水口选择在最低点，用管道引至市政排水管网排放，3)冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先通知有关单位，冲水流量4)冲洗消毒及检验：加药采用专用压力泵，通过管路接入来水闸后，随流速匀速加质不合格则重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗，直至水质管理部管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合逐层测压实度。地基处理层（中粗砂）压实系数不小于管顶以上回填土层压实系数不小于0.9或参照道路要求的压实度。管区管顶0.5m范围部分填土方施工时，应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁车栅格管70m；新建18孔（6*4+12*9）栅格管974m。主线位于规划永中南侧，与规划永中基槽开挖→管道基础回填施工→人孔施工→管道包封底板砼施工→管线连接→管道开槽时，沟槽宽度一般为电力管横断面尺寸加0.5m。由于沟槽开挖深，需安装模板两侧尺寸增加至0.8M。开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.2-0.3m厚的原样土予以保留，砖砌人孔用M10水泥砂浆，人孔内、外壁抹面为1:2.5水泥砂浆，管道包封为C15栅格管的连接采用承插式连接。承插式管接头的长度不应小于2•s，塑料管应插到底，挤压固定。各栅格管的接口宜错距离不宜小于300mm；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。栅格管组成管群应间隔3m左右用勒带绑扎一次，蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐。塑料管群小于两层时，整体绑扎；大于两层时，相邻两层为一组取样工作，经试验合格并填写相关报告单后报现场监钢筋运到加工场后，必须按批次、等级、牌号、直径、长度分类挂牌堆放，不得混淆。钢筋存放场地预先平整夯实，并做好排水坡；生锈的钢筋一定要除锈后经监理工加工好的半成品钢筋进入施工现场后按段、部位名称分类堆放，同一部位的钢筋要临近堆放；钢筋端部挂牌标识，标识上注明名称、使用钢筋投入使用前，由专业工长及有关技术人员根据钢筋下料单逐根核对钢筋，经a.划好底板钢筋间距的分档标志，并摆放下层钢筋，上、下层钢筋间设Ⅱ20钢筋马a.根据底板混凝土上测放的结构控制线进行预埋插筋的矫正，边墙钢筋绑扎时先绑2-4根竖筋，并画好水平钢筋间距分档标志，然后于竖筋下部和齐根处绑两根横筋定位，在横筋上画分档标志后开始大面绑扎竖向钢筋b.边墙钢筋交叉点逐点绑扎，其搭接长度及位置必须符合设计和规范要求，钢筋搭d.随墙体钢筋绑扎，其他工种及时配合安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均a.钢筋网绑扎时，外围两行钢筋交叉点应每点扎牢。中间部分则每隔一根相互成梅花式交错扎牢，保证受力钢筋不移位。双向1)模板采用P3015模板进行拼装，外侧用方木做斜撑及纵横龙骨，下部用Ⅱ16钢筋2)侧模及支撑全部采用45×75方木作为纵横龙骨，沿线路纵向竖向立龙骨间距3)模板接缝处全部采用细海绵条嵌缝堵实，板缝宽度控制在1.5mm以内。模板边角7)拆模时不得用撬棒、重锤硬击，拆除后模板必须进行清理、整修并堆放整齐。拆1)本工程全部采用商品混凝土C15，混凝土罐车运至现场，泵车浇筑。2)在混凝土浇筑前，钢筋、预埋件、模板、防水层必须经有关人员检查验收合格，a.混凝土浇筑时，由施工段一端开始，先低后高，利用混凝土自然流淌分层浇筑，b.混凝土浇筑完毕按标高拍打振实后用长刮尺刮平，赶走表面沁水，初凝后终凝前b.墙体混凝土采用左右对称、水平推进、竖向分层的施工方案，分层厚度控制在捣棒要做到快插慢拔，在振捣上一层时将振动棒插入下层50mm左右，以使上、下层混凝c.由于墙体一次浇筑高度较高，故采用串筒下灰，确保混凝土自由下落高度不大于d.为有效保证墙、板交界处混凝土灌注密实，在墙体混凝土浇至与顶板交界处时停a.顶板混凝土与侧墙连续由边墙向中间进行灌注，采用平板振捣器和插入式振捣器b.在混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，a.混凝土养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作，养护主要是保持适宜的温度b.结构混凝土浇筑完毕及时进行养护工作，养护时采用先盖一层塑料薄膜后加二层麻袋片的方法进行保温保湿养护；混凝土养护时间不低于14天，养护期间保证混凝土表管道基础下回填0.3m厚3:7灰土。管道胸腔（管顶上0.3m以下至管道基础下）及人2)严格按照《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》(DBJ01－90－2004）中1)施工前，在熟悉设计文件的基础上，首先核对图纸，复查设计文件和图纸所确定施工范围内的工程地质情况。反复对施工现场进行勘察高程及其它建筑物进行调查，如有矛盾及时通知设计人行联系，对相关管线在施工过程中及今后运营的安全状行拆迁、改造或采取确实有效的保护措施，对路基范围内的2)开工前，做好施工测量工作，其中包括导线点、中线、水准点的复测及现况地面高程、填方零断面的复测。同时应核实现况路的路3)对图纸所示的挖方、借土场的路堤填料，取有代表性的土样进行试验，实验方法工序质量，以工序质量保工程质量。上场后，首先建立标段内试验段，科学选定最佳施工工艺、各种线路复测补桩布高程线路复测补桩布高程不合格不合格合格置方案和施工参数进行优化，形成装、运、平、压、根据本项工程的特点，路基施工前做好充分的施工准备1)认真熟悉设计图纸和有关设计文件，了解设计意图，结合招标文件技术规范（以2)现场踏勘，复测导线点和水准控制点，并在施工范围内全面恢复中线，测定边界3)根据现场踏勘的情况和实施性施工组织设计的要求及上场机械设备的状况，确定路基施工前，全线每20m设一组中心桩，每100m侧设一临时水准点。各流水作业段路基填筑施工前，将现场的草皮、腐殖土、植物根茎等不适宜围不小于50cm，并将现场整平夯实。填前碾压承载力应不小于80KPa，具体要求如下：2)人工填土层厚度超过路面设计标高以下2m的路段（不包括含生活垃圾段需将路面设计标高以下2m深度范围内的人工填土全部挖除，然后用9%石灰处理土基，厚度不3)清除红线范围内现况沟底淤泥和松软土层至天然土基，然后分层回填道路可用土4)局部杂填土过厚的段落，施工前应调查该范围土质情况。若土质密实，无生活垃圾，天然承载力达到80KPa，则可按照上述“⑵条”处理。若杂填土为近期堆积土层，土质松软，或含有较多生活垃圾等不良地质情况，需联系设计等2)排水沟的断面及纵坡，应根据地形、地质及3土方开挖采用挖掘机，同时配以推土机、汽车进行。挖土与填方做好配合，以加工标高时，要及时核对基底土质情况，检测基5挖方至路基施工标高时，应考虑因压实的下沉量，其值由试验确定。路床底面以a.根据各取土场的不同土质，分别取样进行土工试验，确定各种土的最佳含水率和b.路基填方作业在大面积施工前，由监理工程师指定起、止桩号，结合施工路段，碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材虚铺厚度、压路机走行速度和碾压遍数，现场绘出施工过程中，填筑采取横断面全宽、竖向分层填筑分段施工。填筑时先从最低处由两边向中心分层填90%来控制一次到位。按规范要求，采用压路机碾压时，松铺厚度不宜大于0.3m，用不同填料填筑时，各种填料要分层填筑，每一水平路堤填筑时，应随时检测填料含水量。对于量不超过试验段土工试验中求得的最佳含水量的±2%。措施，达到规定含水量后再碾压。洒水量根据测试采用取土坑提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种办法。坑内用推土机松土器提前将土拉松晾晒和路堤内摊铺晾层厚度，降低填料的含水量，使填料含水量始终控制在施工达到试验的碾压遍数后或碾压遍数超过10遍，若达不到压实度规定时，应考虑减少填土厚度，经检验合格后，方可转入下道工序，采碾压直线段由边到中，小半径边线段由内侧向外注意纵横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机87563/42相互覆盖法分层措施法填筑路基时应分层填筑，每层土壤应以推土碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15~50cm，碾压成活后修整到设计宽。如路基边坚实，用人工夯一般提夯高度在80cm以上，夯与1)路基基床如为渗水土，而其下部填料为非渗水土时，则非渗水土层顶层应设4%横3)施工中要严格控制填土厚度不得大于30cm，路床顶面的高程应满足规范要求，以4)清表后应及时进行土方填筑或其它处理5)填土要防止降雪覆盖，降雪后及进清扫。为保证工程质量，发现填土含水量过大6)施工期间为冬季，要注意在冰冻前进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标7)冬季填筑路堤，按横断面全宽平填，松厚按正常施工减少20~30%，且最大松铺厚路基施工主要进行含水量试验和压实度试验，现场试验时含水量试验采用酒精燃烧1)地基承载力不够是导致路基沉降的最主要因素，在基底处理时重点注意做好以下②地基承载力不足时，继续开挖直至满足要求，同时④综合管道工程施工肥槽，必须按照规范规定分层回填夯实，分层检测密实度，且2)填筑碾压施工是影响路基沉降的关键因素，在填料、分层厚度、碾压夯实等方面1一组3>804轻耙两遍使土翻向中心，外翻耙四遍，轻耙一遍将土2)按设计要求的石灰比例进行均匀布灰，然后重耙配合铧犁将灰土拌合基本均匀，表面比较平整。在此过程中应控制好石灰土的最4)混合料碾压完毕后，进行洒水养生，使石灰土表面保持湿润。注意石灰土表面不碾压过程中，如发现高程及平整度与设计要求差别较大，采取翻松后重新找平处理根据设计图纸要求，本道路工程的混合车道基层为48cm厚的石灰粉煤灰稳定砂砾混本标段结构基层石灰粉煤灰砂砾混合料采用集混合料含水量、含灰量实验虚铺厚度高程检查在监理工程师批准的地点修筑一定长度的试验路段，并采用计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机压实设备和施工工艺进行实地铺成功后，报请监理工程师审批，待监理工程验段达到的技术指标（如松铺厚度，碾压次数、含水量、机械组合石灰粉煤灰砂砾采用外购厂拌。正式拌合前，合格后。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混盖以防水份损失过多）。石灰粉煤灰砂砾进场一致，级配符合要求（砂砾最大直径不应大于40mm)，无明显离析现象，外观检查不合格1)混合车道石灰粉煤灰砂砾基层厚48cm，分底基层、下基层、上基层三次摊铺，每2)底基层、下基层采用推土机和平地机共同作业均匀摊铺于路床上，其施工要点如在路中和路幅两侧设控制桩，标明虚铺厚度，用于混石灰粉煤灰稳定砂砾摊铺按照随运送、随摊铺工段路床宽度、纵断高程、横断面坡度、虚铺厚度松铺系数（松铺系数由试验段确定计算各段所需混合料的数量，再根据运料车能力计石灰粉煤灰稳定砂砾层碾压前需检查其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的±用推土机对混合料进行初平后，用光轮压路验段所取得的成果进行碾压。其中直线段由两侧中心碾压，超高用1.5-1.7km/h，以后宜采用2.0-2.5km/h。使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、测量工程师每5m放控制桩，并放出3条摊铺机准线，组织两台ABG42一台死板ABG423摊铺机靠道路中线一侧在前，内侧以钢丝基准线控制高程，中间以铝梁基准线控制高程，松铺厚度以试验段总结的厚度控制；一台活板ABG423摊铺机靠人行步道一侧行走在后，内侧以前一台摊铺机摊铺面为基准面量要大于最佳含水量0.5－1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。摊铺要连续进行，每天摊铺完工时，将摊铺机抬起熨平板并稍移出由内侧向外侧碾压，每道碾压与上道碾压重叠，使每规定的密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆压过程中石灰粉煤灰砂砾混合料的表面层应始终保持b.摊铺过程中，控制摊铺速度，使其与混合料的供应能力相协调，以减少摊铺机停c.在摊铺机后面设专人消除粗细骨料离析现象，并用新混合料填补或补充细混合料d.运料车设专人指挥，倒车速度不得过快，防f.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或争刹车，如必须调头，应在调侧用方木做支撑，其高度和混合料压实厚度相同，养生结横缝采用直缝毛茬衔接。接茬处应加大碾压次数，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已压实成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰稳定养生期间封闭交通严禁任何车辆通行，如因特序号部位压实度1底基层>0.6>96%2下基层>0.8>97%3上基层>0.8>97%石灰粉煤灰砂砾基层成活后，反挖检查井井筒井筒、安装雨水支线、砌筑雨水口。雨水支线浇铸满回填夯实。井室周围回填均采用灰土回填，夯实。雨浇洒透层前，将路面清扫干净，可用秃的竹扫外，然后用2～3台肩扛式鼓风机沿路纵向排成斜线向前将基层表面的浮尘吹干净，尽量车喷洒少量的水润湿基层表面，并在表面稍干后浇洒乳1)透层主要材料为PC-2型乳化沥青，采用沥青洒布车一次均匀喷洒，用量为1.0~1.2kg/m2。先洒靠近中央分隔带的或路中间的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道原则上不人工喷洒设备补洒。洒布车喷完一个车道后，立防局部石油沥青过多，污染基层表面。在铺筑沥青面2)喷洒时要保持稳定的速度和喷洒量，在整个洒布宽度内喷洒均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，用人工补洒；补洒之后，保证24小时不得扰动，使沥青充分渗透到浇洒透层沥青后，对洒好透层的基层保持良好状3)保护层沥青洒布作业时，要注意周围的环境保护。同时要对喷洒区附近的结构物4)当保护层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结时，按碎石撒布应于封层油同步顺序进行，使用与沥青喷碎石撒布后，用12t压路机稳压1~2遍，使碎石降低重心2)封层热沥青应在透层完全成型后及时喷洒，3)碎石撒布要紧随封层油的洒布。低温情况下，碎石可采用预拌的方式，以提高与5)下封层完成后，两天内尽量避免车辆通行。通车放行后，应设立警示牌，控制车本工程左、又行混合车道各宽12m，下面层为7cm厚粗内为抗车辙沥青砼AC-25C)，上面层4cm厚为细粒式沥青砼AC8/10x30x49.5砼立缘石 15251525预制树池边框46 4625x25x25防滑透水彩砖1:3水泥砂浆卧底2cm石灰粉煤灰砂砾混合料石灰粉煤灰砂砾混合料沥青混凝土采用沥青混凝土搅拌厂供料，使用监家生产的沥青混合料。拌制原料采用B级70号道路石油沥青，骨料材质为石灰岩碎石。采用计划使用的机械设备和混合料配合比铺筑试验工设备的组合和工艺，确定拌合时间与温度、摊铺温实度及压实办法、松铺系数、合适的作业段长度。在种性能，获取质量控制数据，提出混合料生产配合比下面层摊铺时在路缘石一侧和道路中线位置分别用地锚倒链固定钢索作为摊铺机的高程基准线。两台摊铺机联合作业时，前置摊铺机内侧按设计高程每5m测设一个测墩，放顶盘顶铝梁以铝梁面为基准面；后置摊铺机内侧以上面层摊铺时，前置摊铺机在两侧安置非接①沥青混合料由沥青拌和厂提供，拌合厂拌合的沥青混合料均匀一致，无花白料，⑤施工过程中摊铺机前方至少保持5台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任①摊铺机行走速度事先计算好以保证整个摊铺过程稳定、连续、均匀，尽量减少停②为提高中面层的平整度并严格控制结构厚度，在摊铺机上配置18m浮动基准梁，摊铺过程中，设专人在浮动基准梁前进行清扫，每③小面积部位配合4-6人推一辆装有新拌混合料的小车及配备筛网、搂耙等工具进油温控制在110℃~130℃左右，用两台DD—110振动碾静压1遍，速度控制在2km/h以内，以插红旗为界限。碾压方法为驱动轮在前，向着路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，应检查原复压是为了达到最大密实度，复压时油温控制在100℃~80℃之间，用两台DD—110压路机振动碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3Km／h以内，以插黄旗为界限。当油温降至80℃~90℃时，以一台16吨胶轮胎碾进行碾压，以消除裂纹、并①在碾压过程中，质保组及时检查平整度、②碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，③在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，这样做，也可避免整个摊铺压痕。变更碾压区内较冷的一羰，并在停止④压路机作业中，在平缓路段，驱动轮先靠近摊铺机，以减少波纹或热裂缝（单轮⑤严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机⑥碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料摊铺过程中，临时横缝与纵缝都为热接缝。其中纵缝处先预留50cm不碾压，待衔接在预定摊铺段的末端采用直茬热接布置冷接缝。先混合料稍冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，从接缝处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查端部平整度。如果不符合要求，予以于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至碾轮全部在新铺层上为止。再改为纵向碾压。路面沿路中线纵向每15～25m设一路面高程控制点，横向每5～10m设一点。在交叉路口处及广场施工，采用5m×5m高程方格网控制。如有立道牙可在道牙上弹出路边高程2)路面过宽不能全幅铺筑时，沿摊铺边缘应铺设木制（或金属制）标高靠尺，上面3)路面边缘有路缘石或平石时，宜在摊铺沥青混凝土前安砌完毕，同时将路边松动4)路面上的雨水口及检查井等应事先升降，符合于设计标高，周围仔细夯实，在城摊铺沥青混凝土前2～3h，应均匀喷洒一薄层粘层油，采用阳离子乳化沥青。在路面在摊铺工作开始之前，应根据施工条件，细致拟定进行。摊铺机应距路缘石或平石20cm以外处操作。路边缘、雨水口和检查井附近应同时路碾在改变行驶方向时，应放慢速度而不停碾轮应保持清洁，适当喷洒防粘混合液，喷洒时碾压至表面稳定，平整，压实密度达到质量标准路面边缘，雨水口及检查井周围，碾子不易沥青混凝土路面施工完毕，当油温降至大气9)施工完的沥青混凝土面层严禁油污污染，应安排固定人员每天巡视。如发现有任本工程所有路口范围和新旧路面相接处，下封荷延伸率小于4%。1）道路基层顶面下封层沥青表处后，立即铺设土工格栅，并在铺设的土工格栅范围内喷洒一层粘层油。其中粘层油采用PC-3乳化沥青，喷洒量为0.5~0.7L/m2）土工格栅之间的联结应牢固，不能相互积压、拥抱，在受力方向联结处的强度不3）土工格栅摊铺以后，应及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间暴晒。间隔时间不应超过48小时。侧。从下到上分别为30cm厚级配沙砾基层、2cm粗砂垫层和6cm厚透水方砖不小于40透水系数不小于0.1测量放线→基底找平→人行步道砖铺砌→平2）人行步道施工前，根据设计的平面及高程，沿步道边线进行测量放线，每5-10m3）根据测量测设的位置及高程，进行基底找平和冲筋，对于基底的缺陷采用与基底4）人行步道铺砌采用的砂浆强度及厚度按照设计要求进行，砂浆摊铺宽度大于步道6）不平时将彩砖拿起重新用砂浆找平，严禁7）铺好方砖后检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，立即修整。最后用干砂掺入1/10水泥（按体