2026年口碑服务公司安全检查工具与设备管理制度

2026年口碑服务公司安全检查工具与设备管理制度第一章总则第一条为规范口碑服务公司（以下简称“公司”）安全检查工具与设备的管理工作，保障安全检查工作合规有效开展，确保工具设备性能稳定、精度达标，防范安全检查过程中的各类风险，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《安全生产检测检验机构管理规定》等相关法律法规及公司安全生产管理实际需求，制定本制度。第二条本制度适用于公司各部门所有安全检查工具与设备的采购、验收、登记、使用、维护、校验、调拨、报废等全生命周期管理活动。公司全体涉及安全检查工具与设备操作、管理的人员均需严格遵守本制度规定。第三条本制度所指安全检查工具与设备，是指用于公司安全生产检查、隐患排查、风险监测等工作的各类专用工具和专业设备，包括但不限于检测监测类设备、防护类装备、应急检查类工具等，其质量和性能直接关系到安全检查结果的准确性和可靠性。第四条安全检查工具与设备管理遵循“安全优先、规范管控、全程追溯、权责明晰”的核心原则，坚持“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的管理要求，确保工具设备始终处于良好运行状态，保障安全检查工作顺利推进。第五条任何部门和个人不得擅自改装、拆卸、挪用安全检查工具与设备，不得使用不合格或超期未校验的工具设备开展安全检查工作，严禁以任何形式规避本制度规定的管理流程。第二章管理职责分工第六条安全管理部门是公司安全检查工具与设备的归口管理部门，主要职责包括：（一）负责本制度的制定、修订、解释与组织实施，组织开展安全检查工具与设备管理相关培训，确保相关人员掌握操作规范、维护要求及安全注意事项；（二）制定安全检查工具与设备的技术标准、采购目录及选型规范，明确各类工具设备的性能参数、质量要求及适用范围；（三）审核各部门提交的安全检查工具与设备采购申请，核实需求的合理性、技术参数的可行性及与安全检查工作的匹配度；（四）建立健全安全检查工具与设备管理台账，记录工具设备全生命周期信息，负责相关资料的归档与管理；（五）制定工具设备的维护保养计划、定期校验计划，组织或监督实施维护保养、校验检定工作，确保工具设备性能达标；（六）统筹工具设备的调拨、借用及报废处置工作，监督相关流程的合规性；（七）定期对安全检查工具与设备管理工作进行总结分析，排查管理漏洞，提出优化改进措施。第七条各使用部门是安全检查工具与设备的直接责任部门，主要职责包括：（一）根据本部门安全检查工作实际需求，提出真实、准确、完整的工具设备采购申请，明确采购物资的名称、规格型号、数量、技术要求、使用场景、预算金额等信息；（二）指定专人担任部门设备管理员，负责本部门使用的安全检查工具与设备的日常保管、领用登记、状态巡查及信息反馈工作；（三）组织本部门人员学习并严格遵守工具设备操作规范，确保操作人员经培训合格后上岗，杜绝违规操作；（四）按照维护保养计划开展日常维护工作，及时向安全管理部门反馈工具设备运行异常、性能故障等情况，配合开展维修、校验工作；（五）妥善保管本部门使用的工具设备，做好存放环境的防潮、防尘、防腐蚀、防碰撞等防护措施；（六）配合安全管理部门开展工具设备的盘点、检查、调拨、报废等工作。第八条采购部门主要职责包括：（一）在安全管理部门审核通过的基础上，按照本制度及公司采购管理通用规定组织实施安全检查工具与设备的采购工作；（二）筛选资质齐全、信誉良好、技术实力强的供应商，核实供应商相关资质证明及产品质量认证文件；（三）组织开展询价、比价或招标工作，签订采购合同，明确合同条款（包括产品质量、价格、交货期、售后服务、校验要求、违约责任等）；（四）跟踪采购合同履行情况，督促供应商按时、按质、按量交付物资，协调处理采购过程中出现的供需纠纷；（五）配合开展工具设备的验收工作，负责采购过程中相关资料的收集与提交。第九条财务部门主要职责包括：（一）负责安全检查工具与设备采购预算的审核与管理，对采购资金的使用进行管控，确保资金支出合规；（二）审核采购合同中的价格条款、付款方式及结算周期，对采购成本的合理性进行把关；（三）根据采购合同、验收报告、发票等合法有效的凭证办理付款结算手续，确保付款金额准确、支付及时；（四）对安全检查工具与设备进行会计核算，准确归集采购成本，及时更新财务资产台账，确保账实相符；（五）配合开展工具设备报废处置的账务核销工作。第十条审计监督部门主要职责包括：（一）定期或不定期对本制度的执行情况进行监督检查，核查安全检查工具与设备管理流程的合规性、真实性与完整性；（二）监督工具设备采购、验收、维护、校验、报废等环节的操作规范性，防止出现徇私舞弊、利益输送等违规行为；（三）核查管理台账的完整性、准确性及相关资料的归档情况，确保管理过程可追溯；（四）发现管理过程中的违规问题，及时提出整改意见并监督落实，对相关责任人员进行追责；（五）对工具设备采购成本控制、使用效率等情况进行审计评价，提出优化建议。第三章管理范围与标准第十一条安全检查工具与设备的管理范围包括以下类别：（一）检测监测类设备：消防设施检测工具（如消防烟感测试仪、水压测试仪）、电气安全检测设备（如万用表、绝缘电阻测试仪、漏电保护器测试仪）、环境安全监测设备（如甲醛检测仪、噪声测试仪、温湿度计）、特种设备检测工具（如电梯安全检测仪、压力容器压力表）等；（二）防护类装备：安全帽、安全鞋、防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具、应急照明设备等；（三）应急检查类工具：应急救援绳、破拆工具、应急通讯设备、应急指挥棒等；（四）通用检查工具：卷尺、游标卡尺、手电筒、警示标识检测仪等；（五）其他类：用于安全检查工作的专用软件、数据记录设备及相关配件等。第十二条安全检查工具与设备实行分级管理，根据其技术复杂度、精度要求、价值及对安全检查工作的影响程度，分为一级管理设备、二级管理设备和三级管理工具，具体分级标准如下：（一）一级管理设备：技术复杂度高、精度要求严格、单台价值在1万元（含）以上，且直接影响核心安全检查结果的设备，如专业环境监测系统、特种设备检测仪器等；（二）二级管理设备：技术复杂度中等、有明确校验要求、单台价值在1000元（含）至1万元以下的设备，如常规电气安全检测仪、消防设施检测工具等；（三）三级管理工具：技术简单、无强制校验要求、单台价值在1000元以下的通用工具，如卷尺、手电筒、防护手套等。第十三条安全检查工具与设备的管理标准由安全管理部门会同采购部门、使用部门制定并定期更新，主要包括：（一）技术标准：明确各类工具设备的核心性能参数、测量范围、精度等级、适用环境、兼容性要求等，确保符合安全检查工作的技术规范；（二）质量标准：明确工具设备的质量等级、质保期限、产品认证要求（如3C认证、计量器具型式批准证书等），优先选择通过国家相关质量认证、市场口碑良好的产品；（三）采购标准：建立各类工具设备的价格参考体系，结合市场行情设定价格上限；对需要定期校验的设备，明确供应商需提供的校验保障服务；（四）存放标准：根据工具设备的特性，明确存放环境的温度、湿度、防尘、防潮、防腐蚀等要求，避免因存放不当导致设备性能下降或损坏。第四章全流程管理第十四条采购验收管理：（一）使用部门根据工作需求填写《安全检查工具与设备采购申请表》，经部门负责人签字确认后提交安全管理部门审核；（二）安全管理部门在3个工作日内完成技术审核，审核通过后提交采购部门，采购部门按公司采购管理规定及工具设备分级标准办理审批手续，其中一级管理设备需报公司管理层集体审批；（三）采购部门完成采购后，通知安全管理部门、使用部门共同开展联合验收，验收内容包括：物资数量、规格型号与采购合同的一致性，设备外观完整性，产品合格证、质量认证文件、使用说明书等资料的完整性，一级、二级管理设备需进行初步性能测试；（四）验收合格的，各参与部门在《安全检查工具与设备验收单》上签字确认，安全管理部门及时更新管理台账；验收不合格的，由采购部门牵头与供应商协商退换货或整改，直至验收合格。第十五条登记建档管理：（一）验收合格的安全检查工具与设备，由安全管理部门统一编制唯一标识编码，打印标签粘贴于设备显著位置，三级管理工具可按批次登记管理；（二）安全管理部门建立电子及纸质管理台账，详细记录工具设备的编码、名称、规格型号、采购日期、供应商、价值、使用部门、存放位置、责任人、校验记录、维护记录、报废情况等信息；（三）使用部门设备管理员建立部门分台账，记录本部门工具设备的领用、归还、使用状态等信息，确保与安全管理部门总台账信息一致。第十六条日常使用管理：（一）操作人员需熟悉工具设备的操作规范，一级、二级管理设备的操作人员需经安全管理部门培训合格后上岗；（二）使用前需检查工具设备的状态，确认标识清晰、性能正常、在有效校验周期内，发现异常立即停止使用并上报；（三）严格按照操作规范使用工具设备，避免违规操作导致设备损坏或性能下降，使用过程中做好数据记录；（四）使用后及时对工具设备进行清洁、整理，按规定存放至指定位置，使用部门设备管理员做好领用归还登记。第十七条维护保养与定期校验管理：（一）安全管理部门制定年度维护保养计划，明确各类工具设备的维护周期、维护内容、责任人，使用部门按计划开展日常清洁、紧固、润滑等维护工作，记录维护情况；（二）一级、二级管理设备需按国家相关规定及设备技术要求进行定期校验，安全管理部门制定年度校验计划，明确校验周期（如半年、一年）、校验机构（具备法定资质的计量检定机构或厂家授权机构）；（三）使用部门按校验计划提前做好工具设备的送检准备，校验完成后及时将校验报告提交安全管理部门归档，安全管理部门更新管理台账，对校验合格的设备粘贴合格标识，不合格的设备暂停使用，安排维修或报废；（四）工具设备出现故障的，使用部门及时向安全管理部门报修，安全管理部门组织维修，维修完成后需进行性能验证，记录维修情况。第十八条调拨借用管理：（一）部门间需调拨工具设备的，由调出或调入部门提交《安全检查工具与设备调拨申请表》，经双方部门负责人签字确认后，报安全管理部门审核审批，审批通过后办理交接手续，安全管理部门更新台账信息；（二）临时借用工具设备（借用期限不超过1个月）的，借用人需填写《安全检查工具与设备借用申请表》，经所在部门及借出部门负责人签字确认，安全管理部门备案后办理借用手续，借用期间的设备管理责任由借用人承担，到期及时归还并办理注销手续。第十九条报废处置管理：（一）安全检查工具与设备符合以下条件之一的，可申请报废：达到使用年限且性能无法满足使用需求的；经维修仍无法达到校验标准的；严重损坏无法修复的；国家明令淘汰或禁止使用的；其他无使用价值的情况；（二）使用部门提交《安全检查工具与设备报废申请表》，附相关检测报告或故障证明，经部门负责人签字确认后提交安全管理部门；（三）安全管理部门组织技术评估，一级管理设备需会同财务部门、审计监督部门共同评估，评估通过后按审批权限办理审批手续；（四）审批通过的报废设备，由安全管理部门组织处置，可回收利用的配件统一回收管理，涉及危险品的设备需委托专业机构处置，处置过程做好记录；（五）财务部门根据报废处置结果办理账务核销手续，安全管理部门更新管理台账，注销报废设备编码。第五章监督检查与责任追究第二十条安全管理部门每季度组织一次专项检查，重点检查工具设备的使用规范执行情况、维护保养情况、校验有效性、台账完整性等，形成检查报告上报公司管理层；第二十一条审计监督部门不定期对安全检查工具与设备管理工作进行审计，核查采购、验收、校验、报废等环节的合规性，发现违规问题及时督促整改；第二十二条对违反本制度规定，存在以下行为的，公司将追究相关部门及人员的责任：（一）未按规定办理采购申请、审批手续，擅自采购安全检查工具与设备的，给予相关部门负责人及经办人通报批评、绩效考核扣分；（二）虚报采购需求、使用不合格或超期未校验的工具设备开展安全检查工作的，给予相关责任人通报批评、绩效考核降级，造成安全隐患或公司损失的，承担相应经济责任；（三）违规操作导致工具设备损坏、性能下降的，由相关责任人承担维修费用或赔偿责任；（四）未按规定开展维护保养、未及时上报设备故障或校验不合格仍继续使用的，给予使用部门负责人及设备管理员通报批评；（五）在工具设备采购、验收、报废等环节存在弄虚作假、徇私舞弊行为的，给予相关责任人行政处分及经济赔偿；构成犯罪的，移交司法机关处理；（六）拒绝配合监督检查、核查工作，或拒不整改检查发现问题的，给予相关部门负责人及经办人通报批评，绩效考核降级。第二十三条对严格遵守本制度，规范管理、合理使用安全检查