工地绿化扬尘防控管理细则

工地绿化扬尘防控管理细则汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日总则与适用范围组织管理体系扬尘污染源识别绿化防尘技术规范围挡与覆盖措施喷淋降尘系统车辆冲洗管理目录道路硬化与保洁材料堆放管理监测与预警机制应急管理措施培训与宣传教育监督检查与考核附则与记录管理目录总则与适用范围01编制目的及依据本细则旨在通过系统化措施控制施工过程中产生的扬尘污染，确保符合《中华人民共和国大气污染防治法》《建筑工程绿色施工规范》等法律法规要求，减少对周边环境和居民健康的影响。规范施工扬尘管理依据《深圳市扬尘污染防治管理办法》和《广东省建设工程施工扬尘污染防治管理办法》，明确施工单位的污染防治责任，强化环保监管的针对性和可操作性。提升环保合规性结合GB/T50905-2014《建筑工程绿色施工规范》的技术标准，推动施工现场采用低尘工艺和环保材料，实现经济效益与环境效益的双重目标。促进绿色施工适用范围及术语定义适用工程类型涵盖房屋建筑、市政道路、桥梁、水利工程、装饰装修及建（构）筑物拆除等所有可能产生扬尘的建设工程活动，包括预拌混凝土生产等关联作业。01扬尘污染界定明确扬尘污染指因施工、物料运输、裸露地面等产生的粉尘颗粒物对大气环境造成的污染，具体包括土方作业、建材堆放、车辆运输等环节的粉尘扩散。关键术语解释对“易扬尘物料”（如砂石、渣土）、“密闭运输”“防尘覆盖”等专业术语进行准确定义，避免执行过程中的理解偏差。地域管辖范围适用于本市行政区域内所有建设工程项目，政府投资工程需额外遵守《建筑工务机构扬尘防治管理办法》的特殊规定。020304管理原则与基本要求源头控制优先要求施工前进行扬尘风险评估，优先采用湿法作业、封闭式施工等低尘工艺，从根源减少粉尘产生，例如对土方开挖区域实施预湿处理。责任主体明确实行“建设单位总责、施工单位主责、监理单位监督”的责任体系，要求建设单位将扬尘费用列入工程造价，并在合同中明确违约处罚条款。全过程动态管理建立覆盖施工全周期的扬尘监控体系，包括定期巡检、颗粒物在线监测及数据上报机制，确保问题早发现、早整改。组织管理体系02管理机构设置动态巡查机制组建日常巡查队伍，采用“定时检查+随机抽查”模式，重点监控土方作业、材料堆放等易扬尘环节。分级责任制度明确总包单位、分包单位及班组的三级管理职责，签订扬尘治理责任书，确保责任到岗到人。专职管理部门设立扬尘防控专项小组，由项目经理直接领导，配备环保工程师和安全监督员，负责制定并落实防控方案。岗位职责划分4班组负责人职责3专职环保员职责2技术负责人职责1项目经理职责落实作业面湿法施工要求，管控所属区域物料覆盖、建筑垃圾清运等防治措施，对劳务人员进行岗前扬尘防治培训并留存培训记录。编制包含围挡设置、路面硬化、车辆冲洗等12项技术要求的防治方案，对土方开挖、拆除作业等高风险工序进行专项技术交底，建立扬尘防治技术档案。每日开展3次现场巡查，重点监控材料运输通道、搅拌站等易扬尘区域，填写巡查记录表，对不达标点位张贴整改通知单并跟踪验证。作为扬尘防治第一责任人，负责审批防治专项方案，确保防治资金投入，每月组织2次扬尘治理专项检查，对重大违规行为行使停工整改权。工作协调机制信息通报制度通过企业微信工作群实时共享扬尘监测数据、整改通知和验收结果，重大扬尘事件须在1小时内向属地住建、环保部门书面报告处置情况。应急响应流程建立"监测预警-现场确认-措施启动-效果评估"四级响应机制，当PM10浓度连续2小时超过150μg/m³时，立即启动塔吊喷淋、雾炮联动作业等强化措施。联防联控会议每周召开由建设、施工、监理三方参加的扬尘防治例会，通报监测数据、分析问题成因、制定改进措施，重大扬尘隐患事项需形成会议纪要并限期闭环。扬尘污染源识别03土方作业扬尘源开挖与回填过程粉尘扩散土方机械作业时扰动地表土壤，产生大量可吸入颗粒物（PM10/PM2.5），尤其在干旱或大风天气下扩散范围可达数百米，直接影响周边空气质量。未及时覆盖或硬化的基坑、堆土区域，经风力作用形成持续性尘源，是施工扬尘的主要贡献源之一。爆破瞬间产生高浓度粉尘云，传统湿法抑尘难以完全控制，需结合高压雾炮与封闭式作业协同处理。裸露土体风蚀扬尘爆破与拆除作业扬尘煤炭、砂石等松散物料未苫盖或苫盖不严时，表层颗粒易被风力剥离，形成间歇性扬尘污染。车轮及底盘附着泥土在行驶中脱落，经碾压后二次扬尘，需强化出场冲洗与密闭运输双重管控。装载机作业、皮带输送或车辆装卸时，物料落差超过0.5米即可能引发扬尘，需配置局部收尘装置或喷雾抑尘系统。露天堆放物料风蚀装卸与转运过程逸散运输车辆带泥上路针对易扬尘物料的存储与转运环节，需通过全封闭管理、智能喷淋等技术手段实现源头管控，减少开放环境下的无组织排放。材料堆放与运输扬尘源施工道路扬尘源未硬化道路扬尘临时施工道路未硬化或硬化层破损时，车辆反复碾压导致路基材料粉化，产生持续性扬尘，需采用钢板铺设或砾石压实等临时硬化措施。道路积尘清扫不及时会形成二次扬尘，应配备吸尘式清扫设备替代传统人工清扫。车辆行驶扰动扬尘重型车辆频繁通行加剧路面磨损，尤其在转弯、刹车区域扬尘浓度显著升高，需设置限速标志并加密洒水频次（每2小时1次）。非道路移动机械（如挖掘机、推土机）柴油尾气与扬尘混合污染，需同步加装尾气净化装置。绿化防尘技术规范04临时绿化布置标准覆盖范围要求临时绿化应覆盖施工现场所有非硬化裸露区域，包括土方堆放区、闲置地块及施工道路两侧，覆盖率需达到90%以上，接缝处需重叠铺设防止扬尘外溢。每200平方米绿化区域需配置自动喷灌装置，喷头间距不超过5米，每日定时喷雾3次（避开大风时段），保持土壤湿度在60%-70%抑制扬尘。采用"草本+灌木"的复合种植模式，底层铺设速生草种（如黑麦草、高羊茅）实现快速固土，上层种植低矮灌木（如小叶黄杨）增强防尘屏障，形成立体防护体系。分层种植结构灌溉系统配套感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！植被选择与养护要求适生性优先选择耐旱、耐瘠薄的本土植物品种（如狗牙根、紫穗槐），其根系发达可有效固结土壤，适应工地临时性环境且后期管护成本低。动态养护机制建立"每日巡查+每周修剪"制度，及时补植枯死植株，清除杂草避免争肥；每月施加缓释型复合肥（氮磷钾比例15:15:15）维持植物长势。抗污染特性优选叶片表面具绒毛或蜡质层的植物（如夹竹桃、海桐），这类植物可吸附PM2.5等颗粒物，并通过雨水冲刷实现自我清洁。生长周期管控草本植物应选择60天内能形成有效覆盖的速生品种，灌木需保证栽植后30天冠幅达50cm以上，确保快速发挥防尘作用。绿化带防尘效果评估颗粒物拦截率检测采用便携式粉尘监测仪在绿化带上风向1米、下风向3米处同步采样，要求PM10拦截效率≥65%，叶面滞尘量每平方米不低于3克。土壤风蚀控制测试对绿化区域进行模拟风速8m/s的吹蚀实验，裸露土壤对比组的风蚀量需高于绿化组80%以上方视为合格。生态效益综合测算评估单位面积绿化带年固碳量（≥5kg/m²）、降噪值（3-5dB）及地表温度调节幅度（夏季降温2-3℃）等衍生环境效益指标。围挡与覆盖措施05高度分级要求城市主干道及景观道路围挡高度不得低于2.5米，一般路段不低于1.8米，特殊工程需经审批调整高度。围挡底部需设置30厘米以上混凝土或金属防溢座，防止泥浆外溢污染路面。材质与结构优先选用钢结构、装配式等可回收材料，确保抗风压性能达标。禁止使用竹笆、彩条布等简易材料，围挡拼接处需密封牢固，基础需稳定，避免因外力导致倾斜或破损。功能附加围挡顶部需安装喷淋系统，喷头间距不超过4米，建议与PM2.5监测联动；表面应设置不低于总面积20%的公益广告，内容需均匀分布，兼顾美观与宣传功能。围挡设置标准必须采用耐老化聚乙烯（HPPE）材质，网目数不低于2000目/100cm²（四针密目网），推荐使用六针圆丝防尘网（重量≥120克/㎡），颜色统一为绿色。材质参数防尘网需通过抗紫外线、抗撕裂测试，确保在风雨环境下不易破损。圆丝防尘网因结构紧密，防风抑尘效果优于普通平丝网。性能测试适用于建筑工地裸土、渣土堆场、拆迁区域、砂石料堆等易扬尘区域。长期闲置土地或河道整治工地也需全覆盖，接缝处需严密固定，无裸露土体。覆盖范围施工区域由施工单位负责覆盖，市政道路及公共绿地由养护部门实施，收储土地由土地管理部门组织覆盖，工业物料堆场由企业自行苫盖。责任划分防尘网选用规范01020304物料覆盖实施细则分类覆盖要求水泥、粉煤灰等细颗粒物料需密闭存放或苫盖；土方工程裸露面超过24小时需采用防尘网覆盖或喷洒抑尘剂；建筑垃圾应及时清运或压实覆盖。覆盖时需双层交叉铺设，边缘用沙袋或地钉固定，网间重叠宽度不小于15厘米。抑尘剂喷洒需均匀覆盖全部裸地，并按产品说明定期补喷。每日巡查覆盖完整性，发现破损或风化需在4小时内修补更换；大风预警期间需增加压固措施，暂停土方作业区域应加密覆盖密度。工艺标准动态管理喷淋降尘系统06喷淋设备选型材质耐候性优先选用304不锈钢或工程塑料喷头，抗腐蚀性强；管道需采用加厚镀锌管（壁厚≥4.0mm）或PPR管，镀锌层厚度不低于85μm，适应天津潮湿气候。水泵匹配性根据工地规模选择流量10-20m³/h、扬程160m左右的高压水泵（如7.5kW功率），需配备压力调节阀（精度±0.02MPa）和Y型过滤器（120目滤网）。雾化效果优先选择雾滴直径50-100微米的喷头，确保雾化颗粒能长时间悬浮在空气中，覆盖范围需达到围挡高度的1.5倍（如5米围挡需覆盖7.5米半径），避免出现"水珠滴落"或"喷雾不均"现象。030201主干管采用DN150热镀锌钢管，支管用DN80-DN25镀锌管，喷头连接管用PE-RT耐热聚乙烯管（S5级），坡度≥2‰坡向排水井，每20米设控制桩。分区控制设计电磁控制阀（AC24V供电，响应≤2秒）分区控制，可联动雾炮机或塔吊喷淋，主管路安装压力传感器实现手机远程调控。智能联动布局喷头间距不超过3米（乔木区用旋转式喷头射程4-8m，灌木区用散射式喷头射程2-4m），拐角处增设喷头，管道接口采用三元乙丙橡胶密封圈卡箍连接（扭矩65-75N·m）。覆盖无死角010302管网布置方案边坡区域采用防滴漏喷头（停喷30秒内止水），高差大地段设置梯田式挡墙，管道埋深乔木区≥80cm、灌木区≥60cm。特殊地形处理04运行维护规程日常巡检制度每日检查水泵压力（稳定在0.25-0.4MPa）、喷头堵塞情况（全圆雾状喷头每周拆洗一次），雨季前重点清理过滤器。发现管道漏水立即关闭分区阀门，更换破损管段时优先使用快接式接口；喷头堵塞可用0.5mm通针疏通，严禁敲击。入冬前排空管道存水，拆卸露天喷头存放室内，水泵加装防冻罩，电磁阀用保温棉包裹。故障应急处理系统冬季防护车辆冲洗管理07洗车台建设标准结构尺寸规范洗车台应设置于工地大门内侧，长度不小于8米，宽度不小于6米，采用C30混凝土浇筑地梁，找坡层采用200mm厚C20细石混凝土，确保承重和排水性能。周边需设置宽300mm×深300mm的排水沟，坡度大于3%以利排水。030201配套沉淀系统必须配置三级沉淀池（总容积≥4m³），池体采用防渗处理，与排水沟连通。沉淀池需定期清理淤泥，并与市政管网连接，实现泥水分离和废水合规排放。设备选型要求冲洗平台出水量不低于50m³/小时，高压喷头应采用陶瓷材质，电机防护等级需达IP66。寒冷地区需配备水箱加热防冻系统，确保冬季正常使用。车辆冲洗流程车辆驶入洗车台时，通过红外感应或地感线圈触发系统，高压水泵自动启动，喷头多角度冲洗轮胎及底盘，单次冲洗时间不少于60秒，确保清洁度达90%以上。01040302自动感应启动每班配备专职保洁员，对冲洗后车辆进行二次检查，重点核查车轮缝隙、底盘等易残留部位，目测无泥土附着方可放行，并登记车辆冲洗记录。人工辅助检查洗轮机应配备快速脱水功能，通过离心力或强风装置减少车辆滴水，出车区域铺设毡布缓冲带，避免带水上路污染市政道路。脱水干燥环节遇设备故障时立即启用备用高压水枪（水压≥0.3MPa），人工冲洗需确保覆盖轮胎、挡泥板等部位，同时报修并记录异常情况。异常情况处理循环利用系统洗车台与大门间设置100mm高挡水线，防止污水外溢。沉淀池污泥需定期清掏，运输过程采用密闭车辆，避免二次扬尘污染。防污染措施环保合规处置废水排放前需检测pH值、悬浮物浓度等指标，符合《污水综合排放标准》后方可排入市政管网，严禁直排或混入雨水系统。冲洗废水须经三级沉淀池过滤后进入循环水箱，配备自动加药装置处理悬浮物，实现水资源重复利用，单次补水量控制在1-2吨以内。废水处理要求道路硬化与保洁08施工道路硬化标准施工现场主要道路必须采用混凝土、沥青或细石等耐久性材料进行硬化处理，厚度需满足承重要求（混凝土层不低于15cm），确保抗压强度与防尘效果。特殊情况下可使用钢板临时铺装，但需保证接缝严密、无翘曲。材料选择硬化前需对土层压实平整，基层处理需达到95%以上压实度；面层施工应避免裂缝产生，沥青道路需碾压密实，混凝土道路需养护7天以上方可投入使用。工艺要求硬化区域边缘应设置排水沟，防止积水冲刷；鼓励采用装配式可循环铺装材料，兼顾环保与抑尘需求，如预制混凝土板或抑尘剂固化表层。辅助措施机械化清扫规范设备配置主干道必须配备洒水车、吸尘式清扫车等专业设备，清扫车应具备负压吸尘功能，避免二次扬尘；作业宽度需覆盖道路全幅，确保无死角。01作业流程清扫前需先洒水保湿（湿度控制在60%-70%），采用“由内向外、分段推进”方式，重点清理渣土、碎石等易扬尘物料；清扫后路面残留积尘厚度不得超过5mm。安全操作设备操作人员需持证上岗，作业时开启警示灯与降噪装置；夜间清扫需配备照明设施，避免影响交通。废弃物处置收集的粉尘与垃圾应密闭运输至指定堆放点，严禁露天倾倒或就地掩埋，运输车辆需符合全密闭标准。020304保洁频次与质量检查日常保洁主干道每日至少进行2次机械化清扫（早晚各1次），辅以4次洒水保湿；次要道路每日不少于1次清扫与2次洒水，扬尘高发时段需增加频次。整改闭环对不达标路段需24小时内完成整改，如局部修补硬化层、补充覆盖防尘网等，并留存整改前后影像记录备查；连续两次检查不合格的工地应停工整顿。专项检查项目部需每周组织1次扬尘防控专项检查，采用目测法或粉尘检测仪测定道路积尘负荷（目标值≤1.0g/m²），重点核查硬化层破损、排水不畅等问题。材料堆放管理09封闭式料仓管理管理制度建立物料进出电子台账，记录批次、数量及存储位置；每周进行料仓密闭性检查，重点排查门缝、接缝处漏尘情况，破损部位需48小时内修复完毕。抑尘设施料仓内必须配置高压雾化喷淋系统（喷头间距≤3米）和负压除尘设备，作业时同步启动；地面应做防渗硬化处理并设置导流沟，防止积水导致物料板结。结构规范封闭料仓应采用钢结构或混凝土框架，配备自动卷帘门或气密门，确保整体密封性；顶部需设置通风过滤装置，内部安装温湿度监测系统，维持物料存储环境稳定。分级覆盖动态喷淋分区硬化监控预警对砂石等露天堆料实施三级覆盖——底层铺设土工膜防渗，中层覆盖800目防尘网并用沙袋压实，表层采用可降解苫布整体包裹，确保各边角下压30cm以上。沿堆场周边布置旋转式喷枪（覆盖半径≥15米），每2小时自动喷雾10分钟；遇5级以上大风时启动应急喷淋模式，持续保持物料表面湿润。堆放区地面需浇筑20cm厚C20混凝土并设置2%排水坡度，周边开挖截水沟；不同物料间设1.5米高隔挡墙，避免交叉污染。安装扬尘在线监测仪，实时监控PM10浓度，超标时联动启动雾炮车等应急设备；堆场摄像头需全覆盖，录像保存至少30天备查。露天堆放防尘措施易扬尘材料特殊处理废弃处置建筑垃圾、工程渣土等需经喷淋固化后装车，运输车辆必须配备GPS和密闭苫盖系统，按指定路线运至消纳场所。封闭运输使用罐装车运输易扬尘物料，装卸采用管道负压输送方式；现场临时转运须用防漏型吨袋，禁止开放式倾倒。预混处理对水泥、粉煤灰等粉状材料，进场前需添加3%-5%的抑尘剂进行预拌，形成表层固化膜；袋装材料应存入带空气过滤系统的密闭集装箱。监测与预警机制10扬尘在线监测系统实时数据采集系统通过激光散射传感器实时监测PM2.5、PM10等颗粒物浓度，同步采集风速、风向、温湿度等气象参数，形成多维度环境数据。智能传输技术采用4G/5G或NB-IoT无线传输技术，确保监测数据实时上传至云平台，支持断网续传功能，保障数据完整性。超标自动报警预设浓度阈值后，系统可通过平台弹窗、短信推送、声光报警等方式触发预警，并自动记录超标事件的时间、位置及污染强度。视频联动取证集成高清摄像头，在扬尘超标时自动抓拍现场画面，留存视频证据，辅助污染源追溯与责任认定。人工巡检制度标准化巡检流程制定覆盖工地围挡、裸土覆盖、道路硬化等关键区域的检查清单，明确检查频次（每日/每周）与责任人。交叉核查机制实行班组互查、第三方抽查等多级核查模式，避免单一巡检流于形式，确保问题及时发现。巡检人员使用专用APP记录问题点位，上传照片与文字描述，系统自动生成整改通知单并跟踪闭环。移动端记录工具预警响应流程根据污染程度划分蓝色（轻度）、黄色（中度）、红色（重度）三级预警，对应启动洒水降尘、局部停工、全面停工等处置措施。分级响应策略预警触发后，环保、施工、监理等部门联合成立应急小组，按职责分工执行降尘设备调度、人员疏散等工作。完整保存预警事件日志、处置记录及整改结果，作为环保督查与绩效考核的依据。多部门协同处置处置完成后24小时内提交报告，分析污染原因、评估措施有效性，并优化后续防控方案。效果评估与反馈01020403数据归档备查应急管理措施11大风天气应急预案预警响应机制植被防护措施高空作业管控建立与气象部门联动的预警系统，当收到大风蓝色及以上预警时，立即启动应急响应程序，通过施工现场广播、电子显示屏等多渠道实时发布预警信息，确保全员知晓。全面停止塔吊、脚手架安装等高空作业，对已搭建的临时设施采用钢丝绳斜拉加固，重点检查围挡底部压重和连接部位稳定性，防止倾覆事故。对新栽植乔木加装防风支撑架，采用"井"字形绑扎法固定主干；对灌木丛覆盖防尘网并用沙袋压边，同时提前修剪过高树冠降低风阻。突发扬尘事件处置发生扬尘污染时，立即调派雾炮车对污染源实施立体喷雾，同步使用高分子抑尘剂对裸露土方进行固化处理，确保PM10浓度在30分钟内降至标准值以下。源头快速抑制在污染区域周边设置移动式水马围挡，安排专人引导运输车辆绕行，对必须通行的车辆要求全覆盖并经过自动冲洗平台深度清洁后方可放行。交通管制方案启用便携式空气质量检测仪每15分钟监测一次PM2.5/PM10数据，同时与环保部门监测平台实现数据共享，为处置决策提供科学依据。环境监测联动事件处置完成后72小时内召开分析会，运用无人机航拍对比影像资料，从管理漏洞、设备配置、人员响应三方面编制整改报告。事后评估改进应急物资储备机械装备配置现场常备额定功率≥50kW的移动式雾炮车2台，1000L容量洒水车3辆，并确保所有设备燃油储备量满足72小时连续作业需求。防护材料库存防尘网储备量应覆盖最大裸露面积的1.5倍（含6针加密型及普通型），防风支撑杆按乔木数量的120%备货，沙袋库存不低于500个。应急药品箱配备包含护目镜、N95口罩、生理盐水冲洗液等在内的防尘防护套装20套，定期检查药品有效期并建立领用登记制度。培训与宣传教育12作业人员培训计划4考核闭环管理3周期性复训机制2实操演练结合1分层分类培训采用笔试+现场操作双项考核，不合格者需补考并暂缓上岗，考核结果纳入个人绩效档案。除理论授课外，设置喷淋系统调试、防尘网铺设等现场实操模块，确保参训人员掌握设备操作要点和常见故障排除方法。每季度组织复训并更新案例库，新增地方环保政策解读、典型违规处罚案例等内容，强化持续学习效果。针对项目经理、安全员、机械操作工等不同岗位制定差异化培训内容，项目经理侧重法规责任与管理流程，操作工聚焦具体抑尘设备使用和标准化作业。环保意识提升活动主题案例研讨会每月选取周边工地扬尘污染事件开展分析会，通过视频、监测数据对比等形式直观展示污染后果与法律风险。绿色班组评选将扬尘控制成效与班组奖励挂钩，设置"零投诉班组""抑尘创新奖"等荣誉，激发基层参与积极性。家庭开放日互动邀请员工家属参观标准化抑尘示范工区，通过"小手拉大手"等活动延伸环保教育影响力。感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！宣传标识设置规范分级警示体系红色标识（如"裸露土方严禁未覆盖"）用于高风险区域，蓝色标识（如"喷淋设备操作指南"）设置于设备操作点位，形成视觉化管理。耐久性要求采用反光防水材质制作，安装高度1.5-1.8米，定期检查更换破损标识，保证持续警示效果。动态信息公示在工地主入口设立电子屏，实时显示PM10监测数据、抑尘措施执行情况，接受社会监督。多语言适配在涉外项目或少数民族地区，标识内容需增加英语、当地民族语言版本，确保信息传达无障碍。监督检查与考核13建立每日巡查台账，明确检查路线、频次（至少上下午各1次）及重点区域（土方作业区、材料堆场、出入口等），采用统一检查表记录围挡封闭、覆盖完整度、湿法作业等"6个100%"落实情况。日常检查制度标准化巡查流程实行班组自查、项目部日查、公司周查三级联动机制，班组须实时整改简易问题；项目部需留存影像资料并上传管理平台；公司级检查应形成通报并跟踪整改闭环。多层级检查体系针对检查发现的扬尘隐患，按"发现-交办-整改-复核-销号"流程处理，严重问题启动"白黄红"三色督办机制，红色问题需停工整改并上报监管部门备案。动态化问题处置专业化评估团队聘请具备环境监测资质的第三方机构，组建包含环保工程师、检测员的评估小组，采用无人机航拍、便携式PM10检测仪等设备进行客观测评。全维度评估指标制定涵盖组织管理（制度建立、人员配备）、措施落实（围挡高度、喷淋覆盖率）、监测数据（PM10实时浓度）、整改效能（问题闭环率）等4大类20项量化评分标