液冷技术产业2026年渗透率提升趋势与市场需求研究

液冷技术产业2026年渗透率提升趋势与市场需求研究汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日液冷技术产业概述全球液冷技术市场格局液冷技术核心优势分析2026年渗透率预测模型数据中心领域应用前景5G基站冷却方案转型新能源汽车电池热管理目录政策环境与行业标准技术瓶颈与突破方向产业链生态构建成本下降路径分析替代技术竞争分析投资热点与风险预警战略发展建议目录液冷技术产业概述01液冷技术定义与分类冷板式液冷通过金属冷板（铜/铝）间接接触CPU/GPU等发热元件，冷却液在封闭循环中带走热量。该方案兼容现有服务器架构，改造成本低，支持20-30kW/机柜功率密度，PUE可降至1.15-1.25，占据当前市场主流。01喷淋式液冷通过喷嘴将冷却液精准喷洒至芯片等高热流密度区域，适合局部强化散热。技术难度较高，需解决液体分配均匀性和材料兼容性问题，目前应用规模较小。浸没式液冷将服务器完全浸没于绝缘冷却液（氟化液/矿物油）中，通过液体直接接触或相变吸热实现散热。其散热能力达冷板式5倍以上，支持50kW+超高功率密度，PUE可低至1.03-1.08，但需定制化密封机柜。02结合热管与液体循环的混合方案，利用热管快速传导热量至远端冷板，再通过液体循环散热。适用于空间受限场景，但系统复杂度较高。0403热管式液冷技术发展历程回顾4规模化应用期3复兴突破期2技术沉寂期1早期探索阶段2019年曙光全球首发刀片式浸没相变液冷技术，单机功率密度达160kW；谷歌等国际巨头宣布数据中心液冷转型，行业进入爆发前夜。1990年代CMOS技术降低芯片功耗，风冷重新成为主流，液冷技术发展暂缓，仅在高性能计算领域保留应用。2011年后中科曙光、华为等中国厂商加速研发，2013年完成首台冷板式/浸没式原理机，2015-2018年实现大规模商业应用，技术成熟度反超海外。IBM于1964年推出首款冷冻水冷却计算机System360，开创液冷技术先河；2008年其Power575超级计算机首次实现商业化液冷部署。当前市场应用现状数据中心领域冷板式因改造成本低占据90%市场份额，适用于1U/2U服务器改造；浸没式在超算中心和高密度AI集群中逐步普及，阿里巴巴西安数据中心采用后PUE降至1.05。01新能源汽车领域液冷技术应用于动力电池热管理，宁德时代麒麟电池集成液冷系统支持5分钟快充，续航提升12%，车规级液冷需求快速增长。储能系统领域大容量储能电站采用液冷方案解决电芯均温问题，相比风冷系统能耗降低30%，循环寿命延长20%，成为行业新标准。AI算力基础设施英伟达NVL72/NVL144等超高功耗芯片（TDP超4000W）强制要求液冷方案，推动冷板微通道技术迭代，适配AI服务器散热需求。020304全球液冷技术市场格局02北美地区凭借谷歌、Meta、亚马逊等科技巨头的集中布局，液冷技术渗透率最高，尤其在AI数据中心和超算领域应用广泛，冷板式液冷占比超60%。北美主导市场中国"东数西算"工程带动液冷需求激增，三大运营商2025年新建数据中心液冷渗透率目标超50%，日本和韩国则聚焦于半导体产业链配套的精密液冷解决方案。亚太增速最快欧盟通过PUE≤1.2的强制标准推动液冷普及，德国和英国成为主要增长极，浸没式液冷在超算中心应用占比达40%，挪威等北欧国家利用自然冷源结合液冷技术降低能耗。欧洲政策驱动东南亚和中东地区受限于基础设施，目前以改造传统风冷数据中心为主，但新加坡和迪拜已启动全液冷智慧城市项目试点。新兴市场潜力主要区域市场分布01020304国际领先企业分析谷歌技术标杆全球首个实现TPU全液冷部署的企业，自研CDU（冷液分配单元）热交换效率达98%，单柜功率密度突破600kW，2026年规划3.5万柜液冷集群。英伟达生态绑定通过GB300/Rubin系列GPU强制液冷认证，建立包括高澜股份、飞龙股份在内的供应链联盟，冷板漏液检测精度要求达0.05mL/min。亚马逊垂直整合基于Trainium3芯片开发一体化浸没式液冷方案，冷却液沸点控制在45℃±0.5℃，已部署在AWS俄勒冈州数据中心，PUE低至1.08。Meta开源战略公开MTIAV2芯片液冷设计规范，与中科曙光合作开发相变浸没式系统，单机柜散热能力达750kW，2026年计划部署1.4万柜。技术路线分化冷板式因改造成本优势占据65%市场份额，但浸没式在超算领域增速达120%，阿里云张北数据中心已实现60kW/柜的浸没式规模化应用。台系ODM厂商如鸿海从单纯代工转向液冷系统集成，带动国产零部件渗透率提升30%，冷媒泵、微通道冷板等核心部件价格较海外低40-50%。英维克冷板热阻0.03℃・cm²/W优于国际水平，中科曙光浸没式市占率超60%，华为昇腾供应链国产化率突破90%。英特尔发布OpenRAN液冷接口标准，英伟达推行HGX液冷认证体系，中国通信标准化协会推出《浸没式液冷数据中心技术要求》行业标准。市场竞争格局演变国产替代加速产业链重构标准战白热化液冷技术核心优势分析03导热效率质变液体介质导热系数是空气的23倍以上（水0.6W/(m·K)vs空气0.026W/(m·K)），实现近结点冷却，有效降低GPU等核心部件结温，避免因热节流导致的算力波动。能效比提升表现PUE值突破性优化浸没式液冷可将数据中心PUE降至1.09，较传统风冷系统（典型值1.5）降低27.33%，冷板式液冷PUE达1.25仍优于风冷16.67%，直接减少冷却系统能耗占比。持续算力释放实测显示液冷方案使A100GPU在LLaMA-2训练中保持稳定频率，相比风冷环境因温度墙导致的频率下降（900MHz→750MHz），有效算力提升20%以上。散热性能对比研究介质热容差异显著水的比热容达4.18kJ/(kg·K)，是空气（1.005kJ/(kg·K)）的4倍，单位质量流体可携带更多热量，浸没式液冷实现组件无死角接触冷却液，散热均匀性提升300%。高功率密度支持单机架功率密度突破120kW（风冷上限约30kW），华为全液冷方案在50kW机柜实现散热功耗下降96%，空间利用率提升200%，适应AI算力集群部署需求。噪音与灰尘控制浸没式液冷彻底消除风扇振动源，服务器噪音从70dB降至30dB以下，同时杜绝灰尘积聚导致的散热器性能衰减问题，设备故障率降低20%。温度稳定性增强液冷系统支持45℃进水温度，在多数气候区实现全年自然冷却，避免传统方案因环境温度波动引发的局部热点问题（温差波动＜3℃vs风冷＞15℃）。总拥有成本(TCO)优势电力成本节约SupermicroDLC-2液冷方案实测节省40%电力成本，10MW数据中心年均电费减少约200万美元，投资回收期约2.2年，全生命周期TCO降低20%。设备寿命延长恒温运行环境使服务器MTBF提升30%，GPU等核心部件在60℃以下工作温度时性能衰减速率降低50%，硬件更换周期延长2-3年。基础设施简化液冷系统减少90%精密空调投入，建筑层高要求降低1.5米，配套电力设施容量需求下降35%，显著降低初期建设成本（CapEx）。2026年渗透率预测模型04关键驱动因素分析全球范围内对数据中心PUE指标的严格限制（如中国要求示范项目PUE≤1.15），直接推动液冷技术从可选方案变为必选项，尤其在东部高能耗地区形成刚性需求。政策强制要求AI芯片单颗功耗突破700W，NVIDIAGB200等新一代GPU集群功率密度达500kW/机架，风冷散热效率已触及物理极限，液冷成为唯一可行解决方案。芯片功率密度提升冷板式液冷虽初期投资高30%，但通过降低40%以上制冷能耗，2-3年即可收回增量成本，商业模型已形成闭环验证。全生命周期成本优势Intel/AMD芯片预置液冷接口、国产CDU（冷量分配单元）量产能力突破，使液冷系统交付周期从12个月缩短至6个月，加速规模化落地。供应链成熟度提升渗透率预测方法论以15kW/机架为分界点，高于该值场景强制采用液冷，结合全球数据中心机架功率分布数据建模，预测2026年液冷适用场景占比将达38%。功率密度阈值法基于不同区域电价（如欧洲0.3美元/度vs中国0.1美元/度）、PUE达标压力等变量，计算液冷技术投资回收期，倒推企业采购决策曲线。投资回报率模型通过监测AWS/阿里云等超算中心液冷部署比例（当前新建项目超70%），建立领先者-跟随者扩散模型，预判行业技术迁移节奏。头部厂商技术路线追踪AI训练服务器因持续满载运行（GPU利用率>90%）、单机价值量高（150万美元/台），液冷渗透率将达80%，成为最先完成技术替代的领域。智算中心新建项目受"东数西算"政策驱动，中国三大枢纽区新建智算中心液冷渗透率将超60%，冷板式占比达75%以上。传统数据中心改造受限于机房结构改造难度，存量项目渗透率仅15%-20%，但通过模块化液冷机柜（如华为FusionModule）可实现局部替代。边缘计算场景因空间限制和散热要求，浸没式液冷在5GMEC、车载算力平台等场景渗透率快速提升至25%，但受成本制约增速低于预期。不同场景渗透差异数据中心领域应用前景05高密度算力需求超算中心承载AI训练、气象模拟等高负载任务，单机柜功率普遍超过30kW，传统风冷已无法满足散热需求，液冷技术成为刚需解决方案。政策要求超算中心PUE低于1.25，液冷技术通过直接接触散热可将PUE压降至1.05以下，显著降低能耗成本。新一代AI芯片（如NVIDIAB200）热设计功耗突破1000W，液冷方案通过微通道冷板或浸没式设计实现精准控温。尽管初期投资较高，但液冷系统可减少40%以上制冷能耗，3-5年即可收回增量成本。PUE优化要求芯片级散热瓶颈突破全生命周期成本优势超算中心需求分析01020304云计算基础设施升级规模化部署经济性大型云服务商（如AWS、阿里云）通过标准化液冷机柜设计，将单机柜部署成本降低25%，推动液冷在公有云场景普及。针对不同负载采用"风冷+液冷"混合方案，中低负载区域保留风冷，高密度区部署液冷，实现TCO最优。集成AI预测性维护系统，实时监测冷却液流速、温度及纯度，故障预警准确率提升至98%以上。混合冷却架构演进智能化运维整合边缘计算节点部署边缘计算节点部署通过防腐蚀、防泄漏设计，使液冷系统能在-40℃~50℃环境中稳定运行，满足工业现场需求。恶劣环境适应性利用液冷余热为附近建筑供暖，使边缘节点综合能源利用率提升至85%以上。能源复用创新针对5GMEC等边缘场景，开发模块化液冷单元，体积较传统方案缩小60%，支持即插即用部署。紧凑型液冷方案采用密封式循环系统，只需每年1次维护，显著降低偏远地区运维难度。低维护特性5G基站冷却方案转型065G基站AAU设备功耗较4G提升3-4倍，单位面积热流密度超过100W/cm²，传统风冷方案面临散热瓶颈。高功耗与热密度激增极端气候条件下（如高温、高湿、沙尘），需确保散热系统稳定运行，避免因过热导致基站降频或宕机。环境适应性要求风冷方案在满负荷运行时噪音可达60dB以上，液冷技术需在提升能效30%的同时将噪音控制在45dB以下。能效与噪音平衡5G设备散热挑战液冷方案适配性1234换热效率提升液冷介质比热容达空气的4倍，相同体积下可带走热量提升300%，PUE值可降至1.1以下冷板式液冷可贴合BBU/AAU异形表面，模块化设计使体积减少30%的同时散热能力提升80%结构兼容性强节能降耗显著相变液冷系统可回收30%余热，配套变频水泵使整体能耗降低40%以上噪音控制优异相比风冷系统降低25dB以上，满足居民区<45dB的环保要求运营商试点案例英国电信部署浸没式液冷微基站，在伦敦高温天气下仍保持芯片结温低于65℃的稳定运行华为&艾克森联合开发板式换热器液冷方案，通过《5G基站冷板式液冷技术要求》行业标准认证中国移动在深圳试点3D-TVC相变液冷基站，实现AAU表面温度下降18℃，节能率超35%新能源汽车电池热管理07动力电池冷却需求温度敏感性决定安全边界动力电池高效工作温度区间为20-35℃，超出0-55℃范围将导致容量衰减、热失控风险激增，液冷技术通过精准控温可提升电池循环寿命30%以上。当前动力电池能量密度突破300Wh/kg，快充技术普及使瞬时产热量倍增，传统风冷方案换热系数不足液冷的1/5，液冷成为800V高压平台的必选方案。液冷系统可通过大流量冷却液快速抑制单体热失控蔓延，将热失控抑制时间从风冷的15分钟缩短至5分钟内，显著降低整车起火概率。高能量密度带来散热挑战热失控防控刚性需求采用冲压铝板+钎焊工艺的液冷板占比超70%，新型吹胀式铝板（如纳百川专利产品）将流道厚度压缩至0.8mm，散热效率提升25%且减重15%。集成温度/压力传感器与AI算法，实现冷却液流量动态调节（如奔驰EQS的0.1℃精度控温），能耗降低12%。乙二醇水溶液主导市场，相变材料（PCM）与纳米流体技术处于试验阶段，后者可提升导热系数40%但成本增加3倍。冷却板结构迭代冷却介质创新系统智能化升级液冷技术通过冷却板流道设计、介质配方优化及系统集成创新，实现从基础散热到智能热管理的跨越式发展，成为保障电池性能与安全的核心技术路径。液冷方案技术路线性能验证体系强制通过UN38.3电池安全认证，冷却系统需在热失控测试中保持30分钟无明火（参照GB38031-2020）。材料需符合RoHS/REACH法规，冷却液泄露速率需<1ml/min（ISO19453标准）。安全认证门槛供应链准入条件车企普遍要求IATF16949体系认证，头部厂商（如蔚来）增设QSB+质量审核条款。成本管控指标明确，2025年行业目标将液冷板单车成本压缩至500元以内（现700元）。需通过IP67防水、500小时盐雾测试等环境可靠性验证，振动标准满足GB/T31467.3的XYZ三轴各24小时测试。耐久性要求循环寿命≥整车使用周期（通常8年/24万公里），如宁德时代要求供应商提供10年质保数据。车规级应用标准政策环境与行业标准08各国能效政策解读北美电力容量限制美国弗吉尼亚等数据中心聚集地因电网容量接近饱和，对新项目审批增设能效门槛，液冷技术因可将PUE降至1.1以下成为突破电力瓶颈的关键技术路径。欧盟能效指令升级欧盟将液冷技术纳入强制认证体系，要求2026年起超算中心必须采用液冷方案，目标PUE控制在1.1-1.2区间，倒逼传统数据中心进行散热技术升级。中国PUE强制标准中国"东数西算"工程对新建数据中心实施分级PUE限制，东部枢纽要求PUE≤1.25，西部枢纽PUE≤1.2，示范项目更严格至1.15，直接推动液冷技术从可选方案变为必选方案。行业标准制定进展冷板式技术标准成熟冷板式液冷已形成从接口规格、冷却液参数到系统集成的完整标准体系，华为FusionModule等产品通过模块化设计实现"即插即用"，大幅降低部署复杂度。浸没式标准加速落地针对单机柜功率160kW以上的高密度场景，浸没式液冷的技术规范和安全性标准正在完善，曙光数创等企业的集装箱式解决方案已实现商业化验证。混合散热标准创新冷板式与浸没式融合的"风液混合"模式催生新标准需求，需解决两种技术路径的兼容性问题及能效评估方法。全产业链标准协同覆盖冷却液（如无氟电子氟化液）、快速接头、CDU等核心部件的标准体系正在构建，埃克森美孚等材料厂商深度参与标准制定。碳中和对产业影响液冷系统因降低PUE带来的碳减排效益被纳入数据中心碳中和评估体系，全生命周期碳足迹分析成为项目审批核心指标。全生命周期碳核算符合PUE≤1.15的液冷项目可获得绿色信贷优惠，中国"东数西算"工程对示范项目提供最高30%的基建补贴。绿色金融政策倾斜欧盟REACH法规限制含PFAS冷却液使用，推动埃克森美孚等厂商加速开发生物降解型冷却液，导热系数与化学稳定性同步提升15%以上。冷却液环保要求升级技术瓶颈与突破方向09材料科学创新高导热复合材料的研发通过纳米碳管/石墨烯增强金属基复合材料，将导热系数提升至800W/(m·K)以上，解决高功率芯片局部热点问题。例如，氮化铝-铜复合冷板可将热流密度提升至300W/cm²，适配3D堆叠芯片的垂直散热需求。环保型冷却液的迭代开发低粘度、高沸点的氟化液（如CXF-130），实现介电强度>40kV且GWP值<10，满足欧盟REACH法规要求，同时兼容浸没式与冷板式液冷系统。采用激光焊接与弹性体双重密封方案，使漏液率降至<0.001mL/h，并通过10万次热循环测试验证。例如，某服务器厂商的液冷模块在85℃/85%RH环境下实现5年免维护。密封技术的突破集成光纤压力传感器与AI诊断算法，实时监测流量、温度、颗粒物等12项参数，故障预警准确率达99.5%，显著降低数据中心宕机风险。智能监控体系系统可靠性提升通过多物理场耦合仿真与加速老化测试，构建液冷系统的全生命周期可靠性模型，确保在极端工况下的稳定运行。快速插拔接口：标准化QD（QuickDisconnect）接头设计，支持单人在5分钟内完成冷板更换，比传统法兰连接效率提升6倍。分层维护架构：分离基础设施层（管路）与设备层（冷板），允许单独维护而不影响整体系统运行，降低运维复杂度。模块化设计机器人辅助维护：部署AGV运输车与机械臂组合，实现冷却液自动补给与部件更换，人工干预减少70%。数字孪生系统：通过虚拟映射实时优化冷却液分配策略，动态调节泵速与阀门开度，使能耗降低15%-20%。自动化运维维护便捷性优化产业链生态构建10上游材料供应商精密部件技术壁垒CDU（冷却液分配单元）需实现±3%流量精度，电磁阀/快插接头需通过10万次耐久测试，台达、AVC等头部厂商通过车规级制造经验迁移建立先发优势。冷却液配方升级单相浸没液向低粘度（<1.5cSt）、高沸点（>180℃）方向发展，联创股份开发出兼容GPU和ASIC芯片的复合型氟碳液，成本较进口产品降低40%。高导热材料突破氟化液（导热系数>0.6W/m·K）与纳米流体材料成为研发重点，巨化股份等企业加速国产替代，满足浸没式液冷对介质绝缘性和热容量的严苛要求。030201中游系统集成商第三方专业方案商主导浸没式市场01中科曙光喷淋式系统实现PUE<1.08，适配100kW/柜高密度场景，其模块化机箱设计支持老旧机房改造。OEM厂商冷板技术迭代02华为FusionModule液冷机柜采用歧管+微通道设计，GPU覆盖率达95%，温差控制在5℃以内，显著降低芯片结温。数据中心基建商模式创新03万国数据推出"液冷即服务"（LCaaS），将初装成本分摊至5年运维周期，TCO较风冷降低25%。跨界并购加速资源整合04蓝思科技收购裴美高获得NVIDIA认证机柜技术，实现从消费电子到AI服务器供应链的快速切入。下游应用场景拓展智算中心强制渗透阿里云张北基地新建集群100%采用冷板式液冷，单机柜功率达240kW，PUE压降至1.15以下，满足"东数西算"能效要求。工业自动化新需求三一重工智能工厂部署液冷工作站，MTBF提升至10万小时，解决高粉尘环境下散热器堵塞难题。华为昇腾Atlas系列液冷边缘服务器实现无风扇设计，噪音<45dB，适合医院、学校等静敏感场景部署。边缘计算特殊适配成本下降路径分析11规模效应预测产能扩张带动边际成本递减随着头部厂商如英伟达、曙光数创等加速扩产，液冷机柜年产能突破10万套规模后，单套成本可下降30%-40%，其中冷板式方案降本空间尤为显著。国内液冷产业集群在长三角、珠三角形成完整配套，冷却液、泵阀等关键部件运输半径缩短至300公里内，使系统总成本降低15%-20%。行业推动19英寸机柜、快拆接头等接口标准化，使改造项目工程设计费用占比从12%降至7%以下，模块化部署效率提升50%。供应链本地化压缩物流成本标准化组件降低定制化开支技术创新降本新型冷却液替代高成本氟化液国产无氟冷却液导热系数突破0.25W/m·K，价格仅为进口氟化液的1/3，在浸没式方案中可使介质成本占比从45%降至18%。01相变材料提升热交换效率中科曙光研发的微胶囊相变材料使冷板换热效率提升70%，相同散热需求下泵组功耗降低40%，对应电力成本年节省超8万元/机柜。02智能控制系统优化能耗华为AI温控算法实现冷却液流量动态调节，使非必要泵送能耗减少25%，PUE波动范围控制在±0.02区间。033D打印技术重构流道设计采用金属增材制造的歧管结构压降降低60%，泵组功率需求从750W降至300W，设备寿命延长至10年以上。04英维克开发的分子筛过滤系统可实现氟化液99.7%回收率，单次再生成本比新购降低80%，年减少危废处理量超万吨。回收利用体系冷却液闭环净化技术成熟曙光数创的铝合金冷板采用卡扣式连接，退役后90%材料可直接回炉重熔，较焊接结构回收率提升35个百分点。冷板组件模块化拆解联想集团专利钢化玻璃箱体经强化处理后重复使用率达15次，较一次性使用方案降低容器成本62%。浸没箱体材料循环利用替代技术竞争分析12风冷技术演进氟泵系统升级通过引入变频氟泵技术，风冷系统在部分负载工况下能效提升15%-20%，但面对30kW以上机架功率时散热效率仍显不足，PUE优化空间有限。间接蒸发冷却采用空气-水热交换原理降低进风温度，可使PUE降至1.25左右，但依赖环境湿度且占地面积大，在东部高湿度地区适用性受限。热管技术融合将热管嵌入服务器主板实现局部高效导热，能解决单个500W级芯片散热问题，但系统复杂度增加导致维护成本上升30%以上。智能风场调控通过CFD仿真动态调整风机转速和气流组织，可使机柜内部温差缩小至5℃内，但对40kW以上高密度部署仍存在散热天花板。相变材料应用金属相变储热利用镓基合金在50-80℃区间的相变潜热特性，可瞬时吸收芯片脉冲式热负荷，但材料成本高达传统散热器的8-10倍。将石蜡相变材料封装为50-200μm微球混入冷却液，换热系数提升2-3倍，但存在颗粒沉积导致管路堵塞的风险。通过垂直取向石墨烯片层实现1500W/mK的超高导热率，可用于芯片与冷板间的界面材料，降低接触热阻40%以上。微胶囊相变流体石墨烯导热膜混合冷却方案风冷+冷板式在15-25kW机柜采用风冷为主、关键芯片液冷辅助的架构，改造成本比全液冷低35%，但PUE仅能控制在1.3-1.4区间。01相变+液冷耦合相变材料应对瞬态热冲击，液冷处理稳态热负荷，可使GPU结温波动减少60%，适合大模型训练时的突发计算负载。浸没式+喷淋在机柜顶部布置喷淋系统辅助单相浸没液冷，换热系数提升至8000W/㎡·K，但存在流体兼容性和绝缘可靠性挑战。热管+液冷背板热管直接连接CPUDie与液冷背板，传热路径缩短70%，可使芯片结温降低15℃以上，但需要芯片级定制化设计。020304投资热点与风险预警13资本市场关注方向资本市场重点关注液冷服务器整机、冷板/浸没式液冷组件、电子氟化液等核心环节，蓝思科技等消费电子龙头通过并购快速切入赛道，反映产业资本对技术替代窗口期的抢占。液冷服务器产业链英伟达GB300（单卡1400W）等AI芯片推动冷板式液冷需求激增，2025年对应市场规模预计达69亿美元，资本加速布局泵阀、快接头等上游精密零部件。高功耗芯片配套需求北上广深等一线城市要求新建数据中心PUE≤1.2，液冷方案全生命周期成本比风冷低20%，刺激资本投向符合双碳目标的浸没式液冷系统集成商。政策驱动型机会技术迭代风险方案替代风险冷板式液冷当前占比超80%，但浸没式液冷PUE可低至1.04，若后者技术成熟度快速提升，可能导致现有冷板产线投资贬值。标准碎片化隐患缺乏统一的接口标准（如快接头规格、冷却液指标），不同厂商方案兼容性差，可能引发后期改造成本激增。材