采煤作业安全要求课件

采煤作业安全要求培训课件第一章采煤安全的重要性与法规基础采煤安全的生命意义事故现状警示煤矿事故频发,人员伤亡惨重,每一起事故背后都是家庭的破碎和社会的损失。据统计,煤矿安全事故造成的经济损失和社会影响极为深远。安全第一责任安全生产是保障矿工生命的第一责任,任何生产任务都不能以牺牲安全为代价。企业必须树立"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。法规严格规范国家法律法规严格规范煤矿安全生产,从开采设计到日常作业,从设备管理到人员培训,都有明确的强制性标准和要求。全员安全意识主要法律法规概览煤矿安全生产条例2024年最新修订版本,明确了煤矿企业安全生产的基本要求、监督管理机制和法律责任。煤矿安全规程应急管理部2025版,详细规定了采煤、掘进、通风、运输等各环节的技术标准和操作规范。矿山安全法国家基本法律,规范矿山开采活动,保护矿工合法权益,预防和减少矿山事故。安全生产许可证煤矿企业必须依法取得安全生产许可证,未取得许可证的不得从事生产活动。煤矿安全生产责任体系1企业负责人第一责任人2管理机构安全管理部门3专职人员安全管理员与技术人员4全体员工一线矿工与作业人员主要负责人职责对安全生产工作全面负责建立健全安全管理制度保障安全投入组织事故隐患排查管理机构要求设置安全生产管理机构配备专职安全管理人员建立安全检查制度开展安全教育培训全员责任制岗位安全责任明确签订安全责任书定期考核评估安全装备是生命保障第二章采煤作业面安全管理采煤工作面安全风险点顶板控制与支护顶板冒落是煤矿最常见的事故类型之一。必须采取可靠的支护措施,及时充填采空区,严格控制控顶距离,防止顶板突然垮落造成人员伤亡。瓦斯与煤尘爆炸瓦斯积聚和煤尘悬浮是引发爆炸事故的主要隐患。必须加强通风管理,实施瓦斯抽放,控制煤尘浓度,严防火源,消除爆炸条件。机械设备安全采煤机、液压支架、刮板输送机等大型设备运行状态直接影响安全生产。必须定期检修维护,确保设备完好,操作人员持证上岗。通风系统保障顶板控制安全要求控顶距离管理充填法控顶必须及时充填,严格控制超前控顶距离,超过规定距离禁止采煤作业,防止顶板失稳。空顶作业禁令严禁人员在充填区空顶作业,任何情况下都不得违反此规定。空顶区域必须设置明显警示标志,禁止无关人员进入。支护设备检查顶板支护设备必须定期检查维护,包括液压支架、单体支柱、π型钢梁等。发现损坏、变形、漏液等问题立即更换或修复。动态监测预警瓦斯防治与爆破安全瓦斯等级鉴定煤矿必须定期进行瓦斯等级鉴定,根据鉴定结果采取相应的瓦斯防治措施。高瓦斯矿井必须建立瓦斯抽放系统,实施先抽后采、抽采达标。瓦斯监测系统安装完善的瓦斯监测监控系统,在采煤工作面、回风巷、掘进工作面等关键位置设置瓦斯传感器,实时监测瓦斯浓度,超限自动断电报警。爆破安全制度井下爆破必须严格执行"一炮三检"制度,即装药前、放炮前、放炮后都要检查瓦斯浓度。同时实行"三人连锁"放炮制度,爆破工、班组长、瓦检员三方共同确认安全后方可放炮。毫秒爆破技术采煤机安全操作规程01持证上岗要求采煤机司机必须经过专业培训并取得操作资格证书,熟悉本工作面作业规程和采煤机性能参数,严禁无证上岗。02开机前检查全面检查采煤机各部件,包括截齿完整性、牵引系统、冷却喷雾、润滑系统、电气保护装置等,确认一切正常后方可开机。03操作规范要求牵引速度必须缓慢调整,根据煤质硬度和截割阻力及时调速。严禁割石头和拉大块矸石,防止损坏截齿和牵引部件。04停机程序停机必须按照规范程序操作,先停截割、后停牵引、最后停喷雾。将采煤机停放在安全位置,切断电源,锁定隔离开关。采煤机安全检查重点截齿状态检查截齿完整无缺失、无严重磨损截齿锋利,切削刃完好齿座无松动、无裂纹备用截齿充足,便于及时更换润滑系统检查润滑油箱油量充足,油质清洁各润滑点油路畅通,无堵塞齿轮箱、减速器无漏油现象自动注油装置工作正常冷却喷雾系统喷雾泵工作正常,压力符合要求喷嘴无堵塞,雾化效果良好供水管路连接牢固,无漏水内外喷雾同步开启,降尘效果明显牵引系统检查牵引链张紧度适中,无过松或过紧链环完好无裂纹,连接环牢固导向滑靴磨损在允许范围内牵引电机运转平稳,无异响规范操作,从我做起一名经验丰富的采煤机司机正在认真检查设备各部件,这是保证安全生产的关键环节。每次开机前的全面检查可以及时发现设备隐患,避免带病运行,有效预防机械事故的发生。第三章井下安全设施与应急管理完善的安全设施和高效的应急管理体系是煤矿安全生产的重要保障。本章将介绍井下安全出口设置要求、通风系统配置标准、安全监测技术应用以及应急救援组织建设,提升矿井整体安全防护能力。井下安全出口与通风系统安全出口设置每个采煤工作面必须至少设置2个畅通的安全出口,分别通往回风巷和进风巷。安全出口必须保持畅通,严禁堆放杂物阻塞通道。出口处应设置明显的标识和应急照明。安全出口的断面尺寸应满足人员快速撤离要求,一般不小于1.8米×2米。出口通道应定期检查维护,及时处理冒顶、片帮等隐患,确保紧急情况下人员能够安全撤离。通风系统要求采煤工作面必须建立独立完整的通风系统,风量必须满足稀释瓦斯、供氧和降温的需求。按照规程要求,每人每分钟供风量不少于4立方米,采煤工作面风速应在0.25-4米/秒之间。配备备用通风机和双回路供电系统,保障通风系统稳定运行。一旦主通风机停止运行,备用风机应在10分钟内启动。同时配置局部通风机,确保掘进工作面和盲巷的通风。安全监测与人员定位瓦斯浓度监测实时监测采煤工作面、回风流、掘进工作面等关键位置的瓦斯浓度,超限自动报警并切断电源。监测数据实时上传至地面调度中心。顶板状态监测安装顶板压力监测仪和离层仪,实时监测顶板应力变化和离层情况,预测冒顶风险,及时采取加固措施。人员定位系统所有入井人员携带定位标识卡,系统自动记录人员位置、移动轨迹和在井时间,便于人员管理和应急救援。安全监控系统必须定期进行维护与校验,确保监测数据准确可靠。发现事故隐患必须立即排查整改,不得带险作业。监控中心实行24小时值班制度,及时处理各类安全报警信息。应急救援组织与演练专职救援队伍煤矿企业必须建立专职应急救援队伍,配备专业救援装备和器材。救援队员应经过专业培训,熟练掌握矿井结构、通风系统和各类事故处置技能。应急预案制定制定完善的应急预案,涵盖瓦斯爆炸、水灾、火灾、顶板事故等各类突发情况。预案应明确应急响应流程、人员职责分工、疏散路线和救援措施。培训演练机制每年至少组织1次全员应急培训,每半年组织1次应急演练。通过实战演练检验预案可行性,提高员工应急处置能力和自救互救技能。物资装备储备储备充足的应急物资装备,包括自救器、灭火器材、堵漏材料、医疗急救包等。定期检查维护,确保关键时刻拿得出、用得上。自救互救与创伤急救知识自救器使用隔离式自救器:打开上盖,拔掉红色封口带从口具中取出鼻夹将口具放入口中,牙齿咬紧牙垫用鼻夹夹住鼻子用口呼吸,不要用鼻子自救器一旦打开不可重复使用,使用过程中保持冷静,快速撤离灾区。创伤急救止血技术:直接压迫止血法加压包扎止血法止血带止血法(慎用)骨折固定:就地取材制作夹板固定骨折部位上下关节避免移动伤者加重损伤互救协作救援原则:先救易后救难先救重伤后救轻伤先救近后救远注意事项:确保自身安全前提下施救迅速将伤员转移至安全地点及时呼叫专业救援做好现场保护和信息记录第四章安全生产管理与培训考核建立健全安全生产管理制度,强化安全教育培训,提升全员安全素质,是实现煤矿安全生产的根本保障。本章将系统介绍安全管理制度建设、培训考核要求、安全检查技能以及典型事故案例分析。安全生产管理制度建设1规章制度体系制定完善的安全生产规章制度、作业规程和操作规程,形成覆盖各岗位、各环节的制度体系。规章制度应符合法律法规要求,结合矿井实际,具有可操作性。2风险管控体系实施安全风险分级管控,识别评估各类安全风险,制定管控措施。建立风险清单和管控责任清单,明确管控层级和责任人员,实现风险闭环管理。3隐患排查治理建立隐患排查治理制度,明确排查范围、频次和标准。对排查出的隐患实行分级分类管理,制定整改计划,落实整改措施、责任、资金、时限和预案"五到位"。4安全投入保障按照规定足额提取安全生产费用,专项用于安全设施改造、设备更新、培训教育、劳动防护用品配备等。确保资金、物资、技术支持到位。煤矿安全教育培训要求1新工入职培训新上岗人员必须经过不少于72学时的安全培训,考试合格后方可上岗。培训内容包括安全法规、规章制度、操作规程、应急处置等。2特种作业培训采煤机司机、爆破工、瓦检员、电工等特种作业人员必须经过专门培训,取得操作资格证书后持证上岗。严禁无证作业。3日常安全教育坚持班前会安全讲话制度,每班作业前进行安全交底和风险提示。定期组织安全学习,强化安全意识和技能。4延期复审培训特种作业操作证每3年复审一次,到期前3个月内参加延期复审培训。更新安全知识和技能,适应新技术新装备要求。安全检查作业技能"三违"现象检查重点检查违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。包括不按规程作业、不佩戴劳保用品、擅自改变安全设施、冒险蛮干等。发现"三违"行为立即制止纠正。液压支架检查检查支架初撑力是否达标,是否漏液、窜液,顶梁接触顶板是否严密,支架间距是否符合要求,安全阀、液压管路是否完好。采煤机安全检查检查截齿完整性、润滑系统、冷却喷雾、电气保护装置、急停开关、牵引系统等。确认各部件运行正常,安全保护装置灵敏可靠。电气系统防爆检查检查防爆设备外壳完整性、隔爆接合面间隙、电缆接线规范性、漏电保护装置灵敏性、接地系统可靠性等,严防电气火花引发事故。提升运输检查检查提升钢丝绳磨损情况、提升绞车制动系统、罐笼门联锁装置、信号系统、刮板输送机张紧装置、溜槽连接等,防止运输事故。"一通三防"检查检查通风系统、瓦斯防治、煤尘防治、火灾防治。包括风量风速、瓦斯浓度、隔爆设施、防尘洒水、消防器材等,确保"一通三防"措施落实到位。典型事故案例分析案例一:瓦斯爆炸事故事故经过:某矿采煤工作面因局部通风机停运,瓦斯积聚。违章进行电焊作业,火花引爆瓦斯,造成重大伤亡。原因分析:通风管理混乱,风机停运未及时发现瓦斯监测系统失效,未能及时报警违章动火作业,未办理作业票现场管理人员失职,监督检查不到位案例二:顶板冒落事故事故经过:某矿回采工作面超控顶距离作业,顶板突然大面积冒落,多名矿工被埋压。原因分析:违反作业规程,超控顶距离采煤支护不及时,空顶面积过大顶板地质条件复杂,未采取特殊措施班组长违章指挥,安全意识淡薄教训总结:煤矿事故背后都有违章违规行为和管理漏洞。必须严格执行安全规程,加强现场监督检查,强化全员安全意识,杜绝违章指挥和冒险作业。预防措施:建立健全安全管理制度,加强设备维护保养,完善监测预警系统,强化教育培训,严格责任追究,从源头上消除事故隐患。学习安全知识,提升安全技能矿工们正在认真参加安全培训,学习安全操作规程和应急处置技能。持续的安全教育培训是提升全员安全素质、减少事故发生的有效途径。每一次学习都是对生命的尊重和负责。第五章新技术应用与未来展望随着科技进步,煤矿安全生产正在向智能化、自动化方向发展。新技术、新设备、新材料的应用为煤矿安全提供了更加可靠的保障。本章将介绍智能化采煤技术、安全设备标准以及绿色矿山建设理念。智能化采煤技术推广自动化采煤机配备智能控制系统的采煤机可以自动调整截割高度和牵引速度,实现记忆截割和自适应割煤。减少人工干预,提高作业效率和安全性。远程控制技术通过地面或顺槽控制中心实现采煤设备远程操控,操作人员远离危险区域,大幅降低现场作业人员数量和安全风险。智能预警系统瓦斯监测系统结合大数据分析和人工智能算法,实现瓦斯涌出预测预警,提前采取防范措施,变被动应对为主动防控。数字化监控平台建设综合监控平台,集成安全监测、人员定位、视频监控、生产调度等功能,实现井上井下信息互联互通,提升管理效能。智能化采煤是煤炭工业高质量发展的必由之路。通过减人提效、机械化换人、自动化减人,从根本上改善作业环境,保障矿工生命安全。新材料与设备安全标准安全标志产品煤矿使用的设备、材料必须符合煤矿安全标准,取得煤矿安全标志证书。包括防爆电气设备、支护材料、安全仪器仪表、劳动防护用品等。严禁使用无安全标志或安全标志过期的产品。采购部门必须查验产品合格证和安全标志证书,杜绝假冒伪劣产品进入矿井。设备检验认证新设备投入使用前必须经过安全性能检验和认证。大型设备应进行试运转,确认各项性能指标符合设计要求和安全标准。进口设备应取得国内相应的安全认证。特种设备必须由具有资质的机构进行定期检验,取得检验合格证后方可继续使用。淘汰落后技术严格执行国家产业政策,淘汰落后危险技术和设备。包括非正规采煤方法、落后生产工艺、老旧设备等。推广应用先进适用技术和装备,提高煤矿安全保障能力。鼓励企业加大安全技术改造投入,实现本质安全。绿色矿山与安全生产融合生态优先坚持生态保护与安全生产并重,科学规划开采布局,减少对地表和地下水资源的破坏。资源综合利用推进煤炭清洁高效利用,发展煤矸石、矿井水等资源综合利用技术,变废为宝。矿区复垦开展矿区生态修复和土地复垦,恢复矿区生态环境,实现矿区可持续发展。职业健康加强职