XX公司年产20万水稳生产线建设项目环境影响报告表

建设项目名称年产20万吨水稳生产线建设项目项目代码建设单位联系人建设地点国民经济行业类别建设项目行业类别干粉砂浆搅拌站),以上均不建设性质□新建(迁建)□改建■扩建□技术改造建设项目申报情形■首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期3个月是否开工建设■否□是：用地(用海)面积(m²)/情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》专项评价设置原则表，本项目不需设置专项评规划情况(2017-2030年)规划环境影响①规划环评文件名称：《蚌埠市龙子湖区高铁工贸园区控制性详细规划环境影响报告书》;②规划环评文件审查机关：蚌埠市生态环境分护局);③规划环评文件审查文件名称及文号：《关于工贸园区控制性详细规划环境影响报告书审查意见的函》(蚌环许〔2017〕22号分析对照《蚌埠市龙子湖区高铁工贸园区控制性详细规划》(年):蚌埠市龙子湖区高铁工贸园区规划范围为西至中环线、李楼路，南到东海大道、黄山大道，北至京沪铁路线，东至蚌五泗高速、D-3路，规划总用地面积约8.98平方公里。高铁工贸园区以硅基新材料及配套产业、电子信息、装备制造、节能环保、食品等为主导产业，禁止高能耗、高污染型行业入区，其他行业选择性入区；工业园区燃气管网建成后，尚需要自行建设燃煤锅炉的企业禁止入区。本项目位于安徽省蚌埠市龙子湖区高铁工贸园区规划范围内，行业类别为C3039其他建筑材料制造，不属于高铁工贸园区主导产业，本项目不属于高能耗、高污染行业，不属于高铁工贸园区禁止入园行业，属于允许类项对照《蚌埠市龙子湖区高铁工贸园区控制性详细规划环境影响报告序号性1入区行业控制建议：按照总体规划确定的主导产业发展方向，遵循循环经济理念和企业。在园区今后发展中，要始终按照园区总体规划确定的主导产业发展方向的要环境的产业发展。对与园区产业规划不相重的企业和用水量大的工业项目进入园区高能耗、高污染型行业禁止入区，其他行他建筑材料制造，不耗、高污染型行业；不适用燃气管网，不建设燃煤锅炉。2结构调整指导目录(2024年本)》中限制、淘汰内容，本项目可视为允许类3项目地四周主要建材生产企业，本项目在在建工程干粉砂状监测显示，本项目区域大气环境和周边噪声环境均达标，响程度可接受。4强化水资源管理，提高水重复利用率。积用水总量控制，切实提高水资源利用率。严禁建设国家明今禁止的项目，严格控制高耗水、高耗能、污水排放量大的项目建设；已建和拟入驻建设项目应严格执行水放量大的项目，本项目生产废水除损耗外，其余全部经沉淀工序进入产品5优化规划区域中工业集中区的主导产业，本项目属于《产业结构调整指导目录》中的允许类，本项目位园中。项目原料装卸、转运投料、搅拌等均密闭，采用封闭阻隔，且均在设备上度控制了粉尘排放。6坚持环保优先原则，强化环保基础设施建设。规划区域内的污水应做到全收集、全处理，污水依托第二污水处理厂处理。落实各项水环境保护措施，确保区域开发建设不降低地表水环境质量和水体功能。全锅炉。做好规划区建设的水土保持工作。项目生产废水回用，不外排。项目不建锅7活垃圾应集中收集后送环卫部门妥善处回用，废润滑油桶、废润滑油、废手套作为危废处置，依托在建危废暂存间，定期交资质单位代为处8坚持预防为主，防控结合，制定并落实规划区域综合环境风险防范、预警和应急体系，及时更新升级各类突发环境事件应急预案，并做好应急软硬件建设和储备，建立环境风险单位信息库，入驻企业要在区域环境风险应急处置框架下，制定环境风险应急预案，并在具体项目建设中细化落本项目具有潜在的系统等方面采取防护措施，确保项目安9项目，应认真履行环境保护相关法律法规要求，严格执行环境影响评价和环保“三同时”制度，新增大气污染物、水污染物和重金属的排放量，应按照污染物排放总境影响评价制度和环境保护“三同时”控制的法律法规和标准。1到污水处理站接管标准后外排；入区企业废水为车辆冲洗水，级沉淀池处理后回2项目储罐区、仓储区的危废暂存间原环3项目废气经收集处理后均可达标排放；项目与周边企业均为建材相关行业，本项目产生的一般固渣和除尘器收集的粉尘作为原料回用，设符合国家产业政4合理安排工业园周边土地利用类型，限制人口密度；园区内罐区、仓储区等合理布局；建立园区危险化学品事故应急预案。本项目筒仓主要为1就近建立在生产线附近，采用螺旋输送物料，全过程封闭，5“三同时”执行率。项目严格依法执行环评制度及“三同其他符合性分析①本项目不属于《产业结构调整指导目录(2024年本)》中限制、淘汰内容，本项目可视为允许类。②本项目不属于国土资源部、国家发展和改革的《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》中限制或禁止内容，因此本项目可视为允许类项2209-340361-04-02-527823),因此，该项目符合国家和地方产业政策。序号1禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业和印染、严格限制在淮河流域新建印染、制革、化工、电镀、酿造等大中型项目或其他污染严重的项目；建设该类项目的，应事先征得省人民政府生态环续。他建筑材料制造，不属于条例中的禁止项目。2境影响评价。建设项目的水污染防治设施，应当符合经批准或者备案的环境影响评价文件的要入使用。本次扩建项目建三级沉淀池处理后回用，不3放量少的先进设备和先进工艺；改建、扩建项目和扩建项目应当把水污染治理纳入项目内容。项目生产废水除必要损耗外，全部经沉淀池沉淀后回用到生产工外排，资源化利用率高。项目与《安徽省“十四五”节能减排实施方案》(皖政秘〔2022)106号)相符性分析内容，具体见下表。表1-4与《安徽省“十四五”节能减排实施方案》(皖政秘〔2022〕106号)相符性分析序号1(三)坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。明确高”项目审批，认真分析评估拟建项目必要性、是否依法依规落实产能置换、能耗置换、煤炭消费减量替代、污染物排放区域削减等要求。对已能减排及应对气候变化工作领导小组关于节能(2021)3号),本项目不序号1输车辆安装卫星定位系统，严格管控，杜绝撒漏本项目全厂区喷淋设备，车辆序号要求内容建设项目情况1措施。内应采取有效抑尘措施。原料均堆存在封闭料仓内，并在车间设雾化喷储在筒仓内，筒仓均自带袋式除尘设备。搅拌机均密闭并自带收尘和间设雾化喷淋设备。场内装卸均在车间内进行，车间内设雾化喷淋2工程项目部应结合季节特点、不同施工阶段实际情况等，落实施工扬尘污染防治专项方案，并进行动态调整。施工现防治措施施工现场应保证土方开挖湿国家及地方规定的排放标准要求。易防尘措施或采用密闭化车辆。严禁使用厂区生产均在封闭的生产车间内进行，料仓均泥等易扬尘材料均密3与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。厂界环境空气污染物中的总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的浓度限值应符合《大气污染物综合排按规定建连续封闭围墙，同时可加装声屏障或种植乔木、灌木。主要道路、停车场等应进行硬化处理，未硬化空地必项目废气污染物参照《大气污染物综合排(DB34/3576-2020)中限封闭围墙。根据安徽省“三线一单”生态环境分区管控公众服务平台，本项对照《蚌埠市“三线一单”图集》中蚌埠市生态保护红线图，本项目用地不在生态保护红线范围内，不涉及生态保护红线，项目建设符合生态红线控制要求。拟建项目所在区域与蚌埠(2)环境质量底线①环境空气根据蚌埠市生态环境局2024年6月3日发布的《2023年蚌埠市生态环境质量状况公报》,基本污染物SO₂、NO₂、PM1₀、CO、0₃年平均质量浓度均未出现超标，细颗粒物(PM2.5)超标，项目所在地为大气环境空气质量不达标区。改善区域大气环境质量的措施：通过落实《蚌埠市环境空气质量达标规划(2019-2030年)》中十大重点领域与主要任务，到2030年，全市空气质量实现达标，PM2.5年均浓度满足环境空气质标要求。市“三线一单”图集》,本项目所在区域属于大气环境高排放重点管控区(具体见附图),大气环境分区管控要求见表1-7。管控要求内容三五”环境保护规划》《打赢蓝天保卫战战三年行动计划实施方案》《重点行业实施“倍量替代”,执行特别排放标准的条例》等要求；蚌埠市为环境空气质量不达标区域，超标因子为PM2.5。本项目属于扩建项目，项目总量指标颗粒物需执根据蚌埠市生态环境局2024年6月3日发布的《2023年蚌埠市生态环境质量状况公报》中地表水环境现状评价结论，项目所在区域的淮河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准要求。市“三线一单”图集》,本项目所在区域属于水环境工业污染重点管控区(具体见附图3),水环境分区管控要求见表1-8。管控要求内容重点管控区染防治工作方案》及各市水污染防治工徽省淮河流域水污染防治条例》对淮河流域实施管控；依据开发区规划、规划物实施“等量替代”。合《中华人民共和国水污染防治法》《水污染防治行动计划》等要求；本项目主要废水为车辆冲池处理后回用，不外排。市“三线一单”图集》,本项目所在区域属于土壤污染风险一般管控区(具体见附图3),土壤污染风险分区管控要求见表1-9.管控要求内容一般管控区依据《中华人民共和国土壤污染防治省土壤污染防治工作方案》《蚌埠市土壤污染防治工作方案》《安徽省“十三五”环境保护规划》《蚌埠市环境保护防治工作方案对一般管控区实施管控。染的厂内物质为机油、液油类物质存储区和危废暂存重点防渗，对土壤影响较小。(3)资源利用上限本项目生产过程中不使用煤炭、天然气，仅消耗一定的水、电，项目生产废水除损耗之外，其余全部沉淀回用，最大限度利用废水，提供了水资源利用率，项目资源消耗量占区域资源利用总量较少，符合资源(4)生态环境准入清单中，本项目不属于蚌埠市龙子湖区高铁工贸园区禁止、限制进入类的项目；根据前文产业政策符合性分析，本项目不属于《产业结构调整指导目录(2024本)》中“限制类”和“淘汰类”项因此项目建设符合生态环境准入清单要求。综上所述，本项目符合“三线一单”(即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单)的要5、项目排污管理类别分析安徽省生态环境厅于2021年1月30日发布的《安徽省生态环境厅关于统筹做好固定污染源许可日常监管工作的通知》(皖环发[2021]7号)中提出“积极探索排污许可与环评制度的联动试点。按照‘新老有别、平稳过渡’的原则，探索推进环评制度与排污许可制度的‘两证合一’联动试点，为建设项目实际排污行为发生前申领(变更)排污许可证提供填报依据和技术支撑。属于现行《固定名录》内重点管理和简化管理的行业，建设单位在组织编制建设项目环境影响报告书(表)时，可结合相应行业排污许可证申请与核发技术规范，在环评文件中一并明确‘建设项目环境影响评价与排污许可联动内容’和《建设项目排污许可申请与填报信息表》,生态环境部门在环评文件受理和审批过程中同步审核。”根据《国民经济行业分类》(GBT4754-2017行国民经济行业分类第1号修改单的通知(国统字[2019]66号)文》,本项目属于C3039其他建筑材料制造，对照《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019版),本项目属于“64砖瓦、石材等建筑材料制造303”中的其他建筑材料制造3039,故本项目属于简化管理”。建设内容安徽鼎胜新型建材科技有限公司于2021年12月委托环评单位编制了“年产40万吨干混砂浆生产线建设项目”环境影响报告表，该项目于2022年5月13日取得蚌埠市龙子湖区生态环境分局出具的批复文件，批复文号为龙环许[2022]15号。目前该项目处于在建阶段(以下均称“在建工程”),还未建成投产。现投资200万元扩建一条水稳生产线，建成后年产20万吨水稳(以下均称“扩建工程”)。本项目建设完成后全厂生产规模达到年产40万吨干混砂浆、20万吨水稳。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境规文件，安徽鼎胜新型建材科技有限公司委托XX公司对该项目进行环境影响评价工根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年)本项目属于“二十七、非金属矿物制品业、55、石膏、水泥制品及类似制品制造、商品混凝土泥制品制造”,需编制环境影响报告表。接受委托后，本单位即组织有关技术人员进行现场勘察、收集资料。依据国家环境有关法律、法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环境保护行政主管部门审查、审批，以期为该项目建设和管在建工程主要为年产40万吨干混砂浆生产线建设项目，扩建工程主要为年产20万吨水稳生产线建设项目，在建工程占地面积13333.3m²,总建筑面积11500m²,主要包括生产区、办公区、原料储存区、成品堆放区等；扩建工程占地面积800m²,建设搅拌楼一栋300m²,搅拌楼内主要建设1条年产20万吨水稳生产线。名称名称工程内容依托关系生产用房条粉煤灰生产线(为干拌砂万吨干混砂浆生产线，面积一栋，内设一条水稳生产线面积300m²新增一栋搅拌楼300原料料库建设全封闭式料库2500m²,主要用于堆放湿河砂沙辅助办公室建筑面积1000m²,内设试验室、机修车间、食堂、员工公用供电用电引自市政电力线，厂区内设配电房引自市政管网，满足生产及生活需求三个沉淀池总容积为60m³,雨水设置雨水管网，实行雨处理，处理后作为原料用水循掏回用，雨水依托在建工程雨水管网袋除尘器，处理效率99%)度>20m)排出筒仓呼吸粉尘：水稳生产线新增1台水泥筒库进料时仓顶呼吸粉尘，进料时开启仓顶设置的布袋除尘器处理，处理后搅新增设备自带一套布袋除尘器(处理效率99%)处理后通过15米高排气筒DA001排放集气及除尘器，进料及搅拌产新增口上方设置集气罩并加装软帘，收集效率为95%,对破除尘效率大于99.9%,处理后由15m高的排气筒DA007/不涉及/原料装卸储存粉尘：原料装卸主要为石子、河沙铲车转运，转运、投料时车间内开启自动水喷淋装置进行喷雾洒水抑新增/不涉及气筒排放。理，处理后回用，总容积为/噪声防治选用低噪声设备，建筑隔声、选用低噪声设备，建筑隔声、/固体废物车间东北侧，面积约20m²生产原料，无新增一般固废/危废库，位于机修车间东北侧，面积约5m²新增的废润滑油、废润滑油桶资质单位代为处置①工作天数：全年工作日300天，一班制，每班工作8小时。表2-2扩建项目新增主要设备一览表序号设备名称备注11台25个料斗，每个料斗容积12m³5个1套混合料输送机，皮带带宽1000mm、带速2.0m/s31台粉料仓，容积100t,主要储存水泥1套由计量螺旋计量后输送搅拌机41套流量40m³/h52台61台皮带带宽1000mm、带速2.0m/s71台料仓容积8.5m³81套主要用于成品料门开启91套(1)控制具有手动和自动控制功能，两种功能(2)控制室结构坚固、密封良好，具有隔音、视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工(3)电路系统具备二级过载保护，欠压保护、过热保护功能。(4)计量控制系统能显示各称量参数的设定值序号系统名称设备名称备注工1座/21台/31台/41台/51台燃烧天然气61套/74台/81套实验设备9原料仓3个210m³/个3个120m³/个，水泥筒仓2个，粉外添剂筒仓2个1m³/个外加剂添1套传感器3只，其余计量斗、气动振动器等共用水泥、粉煤灰计量系统1套传感器3只，其余计量斗、气动振动器等共用外加剂输送系统2套/2套/1套/系统1套/1套暂存，成品砂浆直接通过散装1套/系统1套/阀口袋包装机2台/序号系统名称设备名称备注1系统1座/21台/31台/41台/51台燃烧天然气6系统1套/74台/81套实验设备9原料仓3个210m³/个3个120m³/个，水泥筒仓2个，粉煤灰筒仓1个外添剂筒仓2个1m³/个配料计量外加1套动振动器等共用水泥、粉煤灰计量系统1套动振动器等共用外加剂输送系统2套/2套/1套/1套/1套暂存，成品砂浆直接通过散装1套/1套/阀口袋包装机2台//1台新增系统/1套新增系统/1套新增/1套新增/2台新增/1台新增/1台新增/1套新增/1套新增四、主要原辅材料及其性质和能源消耗主要原辅材料消耗见下表：表2-5扩建项目主要原辅材料消耗一览表序号名称12河沙3水泥表2-6在建工程项目主要原辅材料消耗一览表名称备注1湿河砂原料库内堆放2水泥/3/4外添剂保水增稠剂//调凝剂/防水剂/序号名称1湿河砂不变2水泥筒仓储存不变3筒仓储存不变4外加剂不变514万t/a本次扩建项目新增6河沙本次扩建项目新增7水泥本次扩建项目新增序号名称1电150万2水序号名称数量(/a)备注1/序号名称数量(/a)备注1水稳20万吨/序号名称数量(/a)1不变2水稳20万吨新增①给水：本项目依托在建工程给水管网引入，能满足项目办公及消防用水需求。②排水：厂区排水采取雨污分流制，雨水依托在建工程雨水管网；无新增劳动人员因此无新增生活污水，新增的车辆冲洗水依托在建三级沉淀池处理，处理后回③供电：依托在建工程的供电系统，供给各用电系统使淮河隔油池5沉淀池图1-1在建工程水平衡图单位m³/d淮河5图1-2扩建后全厂水平衡图单位m³/d七、平面布置合理性分析项目位于龙子湖建材产业园内，金鹰建材北侧，厂区内布置1栋办公楼、1栋原料库、2个搅拌楼等配套设施，办公楼位于厂区东北侧，水稳搅拌楼位于厂区西北部，西南侧设置原料库一栋往东紧挨干混砂浆搅拌楼，原料库与干混砂浆搅拌楼连为一体呈T字型。各生产车间内按照生产工艺流程布置，减少了物料在生产过程中的搬运，不但节约成本和时间，而且也使得车间的布局紧凑，大大促进项目的生产效率。总平面布置满足生产需求，因此，项目的总平面布置合理。厂区平面布置详见附图2。工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节1、卸料原料石子和河沙由汽车运进厂区内，卸至原料库内堆放，水泥由罐车运输至厂区内经罐车使用泵输送至水泥筒库内储存，石子和河沙卸料、水泥进料时均产生石子和河沙由铲车投料至传输带，经封闭式传输带输送至搅拌工序；水泥由螺旋输送机输送至搅拌主机内经计量后进入搅拌工序，水由水泵输送至搅拌机经计量后进入搅拌工序，主要污染工序为传送物料时3、搅拌：搅拌由电脑控制，实现全部自动化搅拌，内部形成负压，搅拌时因带水作石子、河沙计量计量水泥筒库水箱粉尘、噪声出料门水泥水泵4、搅拌后部分产品由斜皮带机输送至水稳定罐车内，另外一部分水稳进入储料仓。其他产污环节分析：建设项目生产中会产生相应类别的污染物，公辅设施也会产生相应污染物。本项目主要产污环节和排污特征见下表：类别产生点污染物采取的措施及去向废气原料装卸主要为石子、河沙铲车转运，投料以及输送带输间内开启自动水喷淋装置进行喷雾洒水抑尘，输送带上方气口1台水泥筒库进料时仓顶呼吸粉尘，进料时开启仓顶设置的布袋除尘器处理，处理后搅拌楼内无组织排放处理后搅拌楼内无组织排放噪声设备运行噪声固废收集后重新用于生产设备维护废润滑油废棉纱手套、定期清掏，作为生产原料使用与项目有关的原有环境污染问题因干粉砂浆生产线项目目前正在建设，无污染产生，主要污染途径主要依据原环评报告及环评批复。在建项目废气主要为原料装卸储存产生扬尘、搅拌主机粉尘、筒仓呼吸粉尘、烘干废气和破碎、筛分粉尘。(1)原料装卸储存产生扬尘在建项目所用湿河砂、袋装外添剂在原料库堆放储存，烘干砂储存。湿河砂在卸料过程和铲车取料过程会有粉尘产生。由于湿河砂剂为袋装，装卸过程几乎无粉尘产生。在建项目采取封闭原料库，堆放间场地硬化，可抑制风起扬尘及二次扬尘的产生。(2)搅拌主机粉尘在建项目生产时储存于筒仓中的烘干砂、水泥、粉煤灰通过螺仓进行称量，输送、称量均在封闭厂房内进行，然后通过搅拌站配套的皮带输送装置输送至搅拌主楼的进料仓，然后通过放料口进入搅拌机仓内。在建项目输送带输送、配料、计量、投料均采用电脑集中控制，原料的输送、投料、搅拌等采用泵压提升和螺旋输送相结合的封闭方式，完全密封运输带，物料在运输过程几乎不产生粉尘。搅拌机成套设备自带一套布袋除尘器。搅拌主机采用高效布袋除尘器进行集中处理。整个过程中搅拌主机进料时除尘器处理粉尘时无废气排出；主机出料时，除尘器箱体内的空气反吹入搅拌主机内，配料机与搅拌机均采用独立密封结构，布袋除尘器风量为20000m³/h,处理效率99%,则颗粒物排放量为0.1t/a,处理后通过15米高排气筒DA001排放。(3)筒仓呼吸粉尘水泥、粉煤灰由专用罐车运至厂内后，与烘干砂通过气力运输至原料筒库，由于受气流冲击，粉状原料可从筒库顶气孔排至大气中。在每个仓顶(筒仓高度>20m)设置仓顶布袋除尘器(处理效率99%)处理后，水泥筒仓废气经库顶DA002出口外排，粉煤灰筒仓废气经库顶DA003出口外排，烘干河砂筒仓废气经库顶DA004、DA005出口外(4)燃烧废气在建项目河砂烘干量为30.8万t/a,天然气总用量为237.16万m³/a,7905.3m³/d。29.4mg/m³、50mg/m³。天然气燃烧尾气通过15米高排气筒DA006排放。(5)河砂破碎工序粉尘约为5.6t/a。投料工序上方设置集气罩并加装软帘，收集效率为95%。粉尘产生量为70t/a。对破碎工序作密闭处理。对破碎后的碎石进行筛分，筛分过程中会产生粉尘，筛分粉尘产生量为70t/a。同样对筛分工序作密闭处理，共用一套二级布袋除尘器对粉尘进行处理，处理后由15m高的排气筒DA007排放，其除尘效率为99.9%。表2-11有组织废气污染源源强核算结果及相关参数一览表编号治理是否为术能力浓度浓度除尘器是水泥除尘器是除尘器是除尘器是除尘器是是/是表2-12无组织废气排放情况一览表名称污染物面源中心经纬度积(m²)排放时间生产车间在建项目废水主要为工作人员日常办公产生的生活污水、食堂含水。车辆冲洗废水不外排，经过沉淀池沉淀处理后，清水循环使用于生产中，废泥砂外污染物治理措施排放去向浓度浓度食堂含油隔油池+化粪池蚌埠市第二污水处理厂动植物油在建项目的固体废物主要是除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣、废工作人员产生的生活垃圾(设备维护产生的含油抹布、废棉纱手套等混入)。在建项目固类型名称产生量(t/a)处置方式一般固废/外售除尘器收集的粉尘/收集后重新用于生产//各部门小计危险废机油废机油交有处理危险废物经营许可证的单位处置沾有危险废物的小计因在建工程目前处于建设阶段，尚未投产，现场勘察未发现制约环境问题，本环评建议建设单位严格按照在建工程已批复环评报告所要求的内容建执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。区域环境质量现状本项目位于蚌埠市，评价基准年为2023年，根据蚌埠市生态环境局于2024年6月3日公布的《2023年蚌埠市生态环境质量状况公报》,2023年蚌埠市环境空气质量监测项目为二氧化硫(SO₂)、颗粒物(PM10)、二氧化氮(NO₂)、颗粒物(PM2.5)、臭氧(O₃)和一氧化碳(CO)六项。2023年，细颗粒物(PM2.5)年均浓度为38微克/立方米，同比上升1微克/立方米；优良天数比例为80.8%,同比上升1污染物现状浓度占标率%8日平均第95百分位数日最大8小时平均第90百分位数环境空气质量模型技术支持服务系统公布的蚌埠市2022年环境空气质量状况显示，基本污染物SO₂、NO₂、CO、PM10年平均质量浓度均未出现超标，PM2.5超标，项目所在地为大气环境空气质量不达标区。《蚌埠市环境空气质量达标规划(2019-2030年)》中提出改善区域大气环境质量的措施：1.优化能源结构，加强能源结构和布局，统筹区域环境资源；3.优化调整运输结构，加快车船非道尾气治理；4.优化调整用地结构，强化治理扬尘污染；5.强化工业企业达标管理，削减工业排放本底；6.大力推进VOCs综合整治，降低大气氧化性；7.控制农业源排放，大幅降低NH₃排放水平；8.加强面源污染控制，降低无组织排放；9.实施季节性污染调控，有效实现污染削峰；10.完善监控能力建设，强化环境质量和污染源监管。严格执行以上措施将有效改为了解项目所在区域TSP的现状情况，引用《兆科(蚌埠)电子科技有限公司车用MEMS传感器芯片封项目一期环境影响报告表》环境现状监测，监测时间为2023年4月4日至4月6日，连续监测三天。监测点位在项目周边5km范围内价范围内近3年与项目排放的污染物有关的历史监测资料，引用数据具有效性。具体监测结果如下表所示。监测布点污染物浓度范围最大浓度占黄巷村(位于本项目地西南侧TSP(日均00由上表分析可知，监测期间监测点TSP监测浓度满足相应的标准值要根据蚌埠市环境质量月报(2023年3月),淮干入境断面出境断面(沫河口断面)水质情况见下表：断面名称环境功能类别实际水质类别超标污染物污染程度蚌埠闸上断面//水质良好//水质良好从上表可以看出，本项目所在区域的淮河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准的要求，水质状况良根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南污染影响类)》要求，本项目周边50米范围内无环境保护目标，因此无需监测声环境质量现环境保护目标项目边界邻近周围500m范围内无大气环境保护目标；最1在建工程生活污水最终排放河体为淮河，为项目水环境保护目坐标(m)环境功能区距离(m)Xy//大河(GB3838-2002)中Ⅲ类标准南侧环境保护目标距离(m)规模(户/人)声环境厂界外50米范围内无声环境保护目标污染物排放控制标准1、项目施工期TSP排放执行《施工场地颗粒物排放标准》(DB34/4811-2024)表1控制项目超标次数≤1次/日超标次数≤6次/日任一监测点自整时起依次顺延15分钟的TSP浓度平均值不得超过的限值。超标次个TSP15分钟浓度平均值超过监测点浓度限值的次数。根据HJ633判定设区市AQI在200~300之间且首要污染物为PM10或PM2.5时，TSP实测值扣除200μg/m³后再进行评价。营运期颗粒物排放执行安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标(DB34/3576-2020)表1现有与新建企业大气污染物最高允许排放浓度及表2大气污染物无组织排放限值；污染物排放浓度监控点浓度向设参照点，下风向设监控点(DB34/3576-2020)表1中水泥仓及其营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-200表3-7建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB昼间夜间营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。表3-8运营期噪声排放标准(等效声级：dB(A))类别昼间夜间标准来源3类要求；危险废物处理处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。总量控制指标本项目生产过程中颗粒物排放量0.7996t/a,均为无组织排放。根据蚌埠市施工期环境保护措施建设项目施工期环境污染因素主要是噪声、扬尘、废水、建筑垃圾废气主要来源于施工扬尘、施工机械及运输车辆产生的废气；废水主要是施工冲洗废水、工人生活污水；噪声主要是不同作业的机械产生的噪声和振动；固体废弃物主要是建筑垃圾和工人生活垃圾等。为使建设期间对周围环境的影响尽可能小，建议采取以下的污1、大气环境影响控制措施：①施工场地每日定时洒水，抑制浮尘，大风天气必须停止施工；②运输车辆进入施工场地应低速行驶，运输易产生扬尘的建筑材工场地的出入口道路应当硬化，并采取措施防止车辆将泥沙带出施工现场；③地表开挖土方应设临时堆场，规避施工场地堆放，尽量减少建筑材料露天堆放；临时堆场的建筑垃圾，及时清运至指定场地。④工地现场周边应当围挡，防止物料渣土外泄；⑤在城市市区内进行建设施工，应当按规定使用预拌混凝施工过程中燃油设备较多，产生大量的燃油废气。对于施工机的烟气，施工单位应做好机械的维护、保养工作，避免油料在柴油机内不完全燃烧而产生大量的黑烟；对燃柴油的大型运输车辆、推土机、挖掘机等要安装尾气净化装置，保证尾气达标排放；运出车辆禁止超载、不得使用劣质燃料；对车辆的尾气排放进行监督管理，严格执行汽车排污监管办法、汽车排放监测制2、水环境影响控制措施：施工废水主要为机械和车辆冲洗废水，主要污染物为COD、S成简单，水量小。本项目在施工场地设置临时隔油池、沉淀本项目施工期生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮，施污水经园区污水管网进入蚌埠市第二污水处理厂处理。综上，施工期废水通过合理收集处3、噪声环境影响控制措施：①在施工过程中，施工单位应尽量采用低噪声的施工机械，减少同时作业的高噪施工机械数量，尽可能减轻声源叠加影响；必须严(GB12523-2011);施工单位应合理安排施工作业时间，施工尽量安排在白天，禁止在夜间特别是晚上22:00～6:00进行产生环境噪声污染建筑施工作业，以免影响施工场地附近居民夜间休息。②合理布局施工场地，高噪设备尽量布置在厂区中间，发挥周边作用，降低项目区内侧施工噪声对周边环境影响时间和程度。④建设施工围墙，即可有效组织物料的存放和施工布置，也可以起到一定隔声作用。⑤电动机、水泵、电刨等强噪声设备安置于单独的工棚内，以减轻施工噪声对施工场地周围环境的噪声影响。本项目施工期产生的废砖块等建筑垃圾送城市建设管理部门指定地点进行处理。施工单位要按计划及时对建筑垃圾和弃土进行处理，产生的建筑垃圾根据要求及时运至指定地方，避免在施工场地堆放，尽量减少施工建筑材料的露天堆放。弃土要及时回填。对于施工期产生的木料碎块、废铁、废钢筋等建筑垃圾，这些生产废料数量不大，且均能回收利施工人员将产生一定的生活垃圾。本项目施工不提供食宿，生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理。符合卫生环境管理要求。本项目施工期的环境影响属于局部和短期的影响，随着施工过程的完成而消失，不会造成长期影响。运营期环境影响和保护措施1、废气产排情况(1)原料装卸储存产生扬尘 (生态环境部2021年第24号)中推荐的《工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册》,详见附表2:工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算P=ZCy+FCy={Nc×D×(a/b)+2×E,×式中：P指颗粒物产生量(单位：吨);ZC,指装卸扬尘产生量(单位：吨);FC,指风蚀扬尘产生量(单位：吨);Ne指年物料运载车次(单位：车);D指单车平均运载量(单位：吨/车);(a/b)指装卸扬尘概化系数(单位：千克/吨),a指各省风速概化系数，见附录1,b指物料含水率概化系数，见附录2;平方米);S指堆场占地面积(单位：平方米)。年运输河沙和石子19.3万吨，每辆车运载量50t,可计算出本项目Nc为3860车/据企业提供资料单车平均运载量D为50吨/车，根据附录1可知a=0.0011,根据附录2参照混合矿石物料含水率概化系数可知b=0.0084,EF根据附录3可知本项目Er=0;+2×0×3300}×10-³=241.04吨/年。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部2021年第24号)中推荐的《工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册》,详见附表2:工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，颗粒物排放量核算公式如下：式中：P指颗粒物产生量(单位：吨);Ue指颗粒物排放量(单位：吨);Tm指堆场类型控制效率(单位：%),见附录5。根据附录4本项目河沙和石子堆场采用了水喷淋、全封闭式的车间、出入车辆设置冲洗装置三个措施，因此Cm颗粒物控制措施控制效率取三者最高值为7制率根据附录5可知为99%,因此Uc=P×(1-Cm)×(1-Tm)=241.04吨/年×(1-78%)×(1-99%)=0.53吨/年。综上所述，河沙和石子产生的装卸扬尘经全封闭式的车间、水喷淋装置以及出入车辆冲洗装置措施后，外排的无组织颗粒物量为0.53t/a。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部2021年第24号)中推荐的产污系数中，主要产污环节为物料搅拌(系数0.13kg/t产品),本项目产能年产20万吨水稳，则搅拌主机粉尘产生量约为26t/a。搅拌工段设置在搅拌主楼内，搅拌工段因设备为全封闭自动化作业，粉尘可以做到密闭负压收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理(除尘效率99%)处理后车间内无组织排放，处理后搅拌主机无组织排放量约为0.26t/a。水泥由专用罐车运至厂内后，通过气力运输至原料筒库，由于受气流冲击，粉状原料可从筒库顶气孔排至大气中。根据《逸散性工业粉尘控制技术》第二十二章混凝土分批搅拌厂逸散尘排放因子，筒仓呼吸粉尘产生系数按0.12kg/t计算。本项目水泥用量为0.8万t/a,则粉尘产生量约为0.96t/a,器处理后(除尘效率99%),筒仓粉尘在全封闭搅拌楼内以无组织形式外排，排放量为名称面源中心经纬度高度(m)长度(m)宽度(m)排放时间经度E2、防治措施可行性及达标分析本项目采用布袋除尘器处理以及全封闭料库、自动水喷淋可证申请与核发技术规范水泥工业》(HJ847-2017),本项目无组织排放的废气主要为物料装卸、上料及搅拌产生的粉尘，水泥罐配套无动力仓顶袋式除粉尘的无组织排放，同时原料储存及装卸设置在室内，降低物料逸散程度。综上，颗粒物的周围外界最高浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)无组织排放浓度限值。3、非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应器失效或原料堆场喷雾杆故障，其排放情况如下表所示。污染物名称非正常排放原因非正常排放状况浓度水泥筒库定去除效率为0由上表可知，非正常工况下颗粒物排放浓度均超标。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；②定期按照周期及时清理布袋除尘器；③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；④应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容⑤生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设施，4、大气环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》(HJ847-2017),本项目污染源监测计划见下表：类别监测项目废气无组织1次/年安徽省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表2大气污染物无组织排放限值1、项目废水产排情况在建工程设置有1套车辆冲洗装置，扩建工程运输车辆每天进厂、出厂前均需依托该冲洗装置进行冲洗。扩建工程原料和成品年运输总量约为40.1万t,按照年工作300d,每辆车的运输量20t计算，则平均每天共需运输67次，车辆冲洗次数为134次。车辆冲洗用水系数按0.1m³/车计算，则车辆冲洗装置用水量为13.4m³/d(4020m³/a)。产污系数按0.9计算，则车辆冲洗装置废水产生量为12.06m³/d(3618m³/a),主要污染物为SS,产生浓度为600mg/L,废泥砂产生量约为0.00725t/d(2.17t/a)经脱水机压滤后废泥砂含水率约30%,则废泥砂带走水量约为0.0022m³/d.车辆冲洗废水循环使用，不外排。只需定期补充水，补充水量为1.34m³/d(402m³/a)。项目所在地厂界声环境功能区划属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类1、噪声产排情况本项目噪声污染源主要是搅拌机、水泥罐等设备，其噪声值在70～95dB(A)。序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施距思距室内声级运行时段入损失建筑物外噪声声功率级XYZ声压级建筑物外距离加1厂区内/低噪设备112水泥筒库/11本项目仅在白天运行，项目主要噪声为设备运行时产生的，序号叠加值昼间昼间昼间昼间夜间1项目地东侧2项目地南侧3项目地西侧4项目地北侧预测结果表明，经厂区建筑物的隔声、距离的衰减等措施后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求，因此本项目设备噪技术规范水泥工业》(HJ847-2017),本项目污染源监测计划见下表：类别监测项目噪声噪声1次/季度(GB12348-2008)中的3类标准要求1、固废产生情况(1)除尘器收集的粉尘根据前文工程分析可知，项目袋式除尘器收集到的粉尘量为26.69t/a,收集后重新用于(2)沉淀池沉渣项目沉淀池会产生废泥沙，该部分泥沙成分主要为砂石颗粒、土等，车辆冲洗废水沉淀池沉渣产生量约为2.17t/a。外售作为建材等进行综合利用。(3)废润滑油桶、废棉纱手套、含油废抹布设备维修过程中会产生废棉纱手套、含油废抹布，产生量约为0.1t/a,废润滑油桶0.05t/a,根据《国家危险废物名录》(2021版),含油废抹布属于危险废物，暂存于危废(4)废润滑油项目设备维修过程产生废润滑油，产生量约0.2t/a,根据《国家危险废物名录》(2016版),废润滑油属于HW08,危废代码为900-214-08,暂存于危废暂存间，定期交有资质固废性质污染物名称废物类别产生量(t/a)处置方式一般固废//收集后重新用于生产除尘器收集的粉尘//收集后重新用于生产危险废物废润滑油布、废润滑油桶2、固体废物环境影响分析序号危废代码面积贮存能力贮存周期1危废废润滑厂区桶装半年暂存间油(1)危险废物包装、收集、暂存、运输要求该单位在建单位已设计单独的危险废物废物存放区。为保证危险废物置场内暂存的废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及相关国家及地方法地点提出如下安全措施：a.危险废物应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源。危险废物运输人员在工作中应佩带防护用具，并配备医疗急救用品；b.危险废物的盛装容器严格执行国家标准；c.贮存容器均具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生反应等特性；d.贮存容器保证完好无损并具有明显标志；e.不相溶的危险废物均分开存放，并设有隔离间隔断；f.危险废物暂存场所应设有符合《环境保护图形标志---固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的专用标志；g.设有专人专职对产生的危险废物的收集、暂存和保管进行管理。h.建立档案制度，对暂存的废物种类、数量、特性、包装容器类别日期、运出日期等详细记录在案并长期保存。建立定期巡查、维护制度；裂或渗漏情况，马上修复或更换破损容器，地面残留液体用危险废物的堆放：a.基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-1⁰cm/s;b.堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；c.衬里放在一个基础或底座上；d.衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；e.衬里材料与堆放危险废物相容；f.在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；g.危险废物堆要防风、防雨、防晒；h.不相溶的危险废物不能堆放在一起；坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30mm的排气孔。不相溶危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚(2)危险废物环境管理要求危险废物暂存过程中应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关规定，危险废物的贮存容器须满足下列要a.应当使用符合标准的容器盛装危险废物；b.装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；c.装载危险废物的容器必须完好无损；d.盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相溶(不相互反应);e.盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行：a.不得将不相溶的废物混合或合并存放；b.须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、源、装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；(3)危险废物环境影响分析本项目危险废物临时存放于指定的危废暂存间，不得露天堆放，危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规(HJ2025-2012)中相关要求设置，并做到以下几点：a.危险废物产生后用容器密封储存，并在容器显著位置张贴危险废物的标识。需根据设置环保标志；b.危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2进行建设，设置防渗、防漏、防雨等措施。建议基础防渗层为1m≤10-7cm/s),最上层为2mm厚的高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-1⁰cm/s;c.废物贮存设施周围设置围墙或其它防护栅栏；d.废物贮存设施配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设e.废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。f.危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则：地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙脚；不相容的危险废物必g.应加强危险储存场所的安全防范措施，防止包装桶破损、倾倒等情况发生，防止出现二次污染情况。垃圾桶需加盖封闭，定时转运，保持周围场地整洁，无撒落垃圾和堆积a.本项目危险废物必须及时运送至危险废物处置单位进行处置，运输过程必须符合国家对危险废物的运输要求。应由固废接收单位的专用车进行运输，须填写危废转移单，要注意危险废物安全单独运输，固废的包装容器要注意密闭，以免而危害环境；b.本项目在危险废物转移的过程中严格执行《危险废物转移单联管理物的转运必须填写“五联单”,且必须符合国家对危险废物转运的相关规定。c.清运车辆(包括机动车辆和非机动车辆)运输垃圾应符合下列质量要求：1.车容应整洁，车体外部无污物、灰垢，标志应清晰。2.运输垃圾应密闭，在运输过程中无垃圾扬、撒、拖挂和污水滴漏。3.垃圾装运量应以车辆的额定高运输。4.装卸垃圾应符合作业要求，不得乱倒、乱卸、乱抛垃圾。5运输作业结束，应将(3)委托利用或处置的污染防治措施和环境影响分析本项目产生的危险废物将委托有资质单位进行集中处理，做到合理处置，将对环境的本项目固体废弃物处理处置率达到100%,在收集、贮存、运输过程中严密防护，不会产生二次污染，有效避免固体废弃物对环境造成影综上，企业应强化管理，做好一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾的收集、贮存和清运工作，并采取恰当的安全处置方法，经处置后固废基本不会对周围环境产生明显的根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),(1)重点防渗区依托的在建危废暂存间应采用抗渗钢筋混凝土，防渗措施应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗措施中“等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-⁷cm/s;或参照GB18597执行”中相关要求。其中危废库应同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中“防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-1⁰cm/s)及其相通过上述防渗措施可使重点防渗区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s,等效黏土防渗层(2)一般防渗区评价要求在一般固废堆场采用抗渗混凝土浇制地面底板，企业铺设防渗措施，防渗措施应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗措施中“等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;或参照GB16889执行”的要(3)简单防渗区本项目厂区重点污染防治区和一般污染防治区之外的区域渗钢筋混凝土浇制地面底板，可达到一般地面硬化要求。本项目地下水分区防渗措施见下表：序号构筑物名称污染防控类别防渗技术要求1危险废物暂存间重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;或参照GB18597执行；其中危废贮存场所应同时满足防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-1⁰cm/s),涂环氧树脂防腐2一般固废堆场一般防渗区等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;或参照GB18598执行3办公区、搅拌楼、原辅材料存放区、成品库、厂区道路等简单防渗区一般地面硬化在采取以上分区防渗等措施后，可有效防止和避免本项目对地下水环境造成污染。为了将项目对区域地下水环境的影响降至最低限度，建议采取以下措施：①为了及时准确地掌握厂区及其周围地下水环境质量状况，坚可能泄漏危险废物的重点污染防控区进行重点监控。②项目在运行前应编制操作性较强的事故应急预案，组织全厂职工认真学习并实地演习。一旦发生事故排放，可及时查明事故排放原因，做出正确的解决方案，将影响降到最根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-20模分为大型(≥50hm²)、中型(5~50hm²)、小型(≤5hm²),建设项目占地主要为永久占地，本项目厂区占地约0.8373177hm²,占地规模为小型。根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A:表A.1土他”属Ⅲ类项目。本项目的土壤影响类型为污根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-20敏感程度判别依据建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地养院、养老院等土壤环境敏感目标的建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感占地规模敏感程度I类IⅡ类大中小大中小大中小一级一级一级二级二级二级三级三级三级一级一级二级二级二级三级三级三级一不敏感一级二级二级二级三级三级三级一一项目无生产废水排放；项目对危废暂存间进行了重点防渗，经垂直下渗对土壤产生影响的可能性极小；项目排放大气污染物主要为颗粒物且排放量较小，经大气沉降对项目周边环境影响较小。结合项目所在地的气象条件、地形地貌、水文地质条件，判定项目土壤环境敏感程度为不敏感。综上，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。本项目用地范围内无生态环境保护目标。1、评价依据根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),环境风险评价工作分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地环境敏感性确定环环境风险潜势ⅢⅡI评价工作等级一二三a.是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q;当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。表4-22突发环境风险物质及临界量序号名称临界量参考物质qi最大储存量(t)Qi临界量(t)1废润滑油油类物质设项目环境风险技术导则》(HJ/T169-2018)中评价等级划分依据，本项目评价工作等级3、环境风险识别序号名称1润滑油危废库发生火灾后，危险物质包装容器泄露，可溶于水组分溶于消防废4、环境风险分析(1)大气环境风险分析地浓度，污染周围大气环境，特别是会对周围居民的正常生活造成较大影响，这种情况必须杜绝。建设单位必须建立严格、规范的大气污染应急预案，加强废气治理设施的日常管废气治理设施按相关的标准要求设计、施工和管理。对治理设施进行定期和不定期检查，机器维修或更换不良部件。(2)水环境风险分析本项目可能影响水环境的途径主要是由于包装容器的破损，引起液态物质的泄露，或发生火灾时，可溶于水组分溶于消防废水，通过雨水管网排入地表水体或经土壤进入地下水体