XX公司特种设备（压力容器起重机械等）安全操作技能考核（2024年度）

XX公司特种设备（压力容器起重机械等）安全操作技能考核（2024年度）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.下列哪项不属于压力容器的基本安全要求？

A.定期进行内部检查

B.保持容器表面清洁

C.设备操作人员必须持证上岗

D.容器使用过程中禁止超压运行

2.起重机械的安全操作规程中，以下哪个选项不是操作前的准备工作？

A.检查吊钩是否有裂纹

B.确认吊装区域无障碍物

C.检查制动器是否灵敏

D.操作人员穿拖鞋进行操作

3.压力容器在操作过程中，发现异常情况应立即？

A.继续运行观察

B.通知维修人员进行检查

C.停止运行，及时上报

D.等待下一班次处理

4.起重机械的吊装作业中，下列哪种情况属于禁止作业？

A.起重机处于良好的工作状态

B.起重机在无负荷状态下进行试吊

C.起重机在吊装过程中发生故障

D.起重机在吊装过程中，吊物下方有人或设备

5.压力容器操作人员发现设备泄漏，以下哪种处理方式是正确的？

A.立即关闭阀门，停止设备运行

B.尝试修补泄漏处

C.检查泄漏原因，但不立即停机

D.继续运行，观察泄漏情况

6.起重机械操作人员在进行吊装作业时，以下哪种情况属于违规操作？

A.按照操作规程进行吊装

B.在吊装过程中，发现异常情况立即停止作业

C.在吊装过程中，使用非规定吊具

D.在吊装过程中，保持吊装现场整洁

7.压力容器操作人员在进行定期检查时，以下哪个部位不需要检查？

A.容器壁厚度

B.安全阀工作情况

C.保温层完好性

D.容器密封性

8.起重机械的吊装作业中，吊装物重量不得超过起重机的？

A.起重能力

B.起重量

C.起吊高度

D.起吊速度

9.压力容器操作人员在操作过程中，以下哪种行为是安全操作？

A.操作过程中频繁走动

B.操作过程中接打电话

C.操作过程中保持专注，遵循操作规程

D.操作过程中与同事闲聊

10.起重机械操作人员在吊装作业结束后，以下哪个步骤是必须的？

A.清理吊装现场

B.对吊装设备进行检查和维护

C.对吊装作业进行总结和记录

D.以上都是

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.压力容器在运行过程中，只要压力不超过设计压力，就可以不考虑压力容器的安全阀是否正常工作。（）

2.起重机械的吊钩出现裂纹时，可以在不影响吊装作业的前提下继续使用。（）

3.压力容器操作人员在进行日常巡检时，发现轻微的泄漏现象，可以暂时忽略，待下次检修时处理。（）

4.起重机械的司机在操作过程中，可以一边操作一边进行其他工作，如接打电话。（）

5.压力容器操作人员在进行紧急停车操作时，应立即关闭所有阀门，防止压力继续升高。（）

6.起重机械的吊装作业中，如果发现吊装物倾斜，可以通过增加吊装绳索数量来纠正。（）

7.压力容器操作人员在进行设备维护时，可以随意更改设备的设计参数。（）

8.起重机械的吊装作业中，如果吊装物重量超过起重机额定载荷，可以通过增加吊装次数来降低风险。（）

9.压力容器操作人员在发现设备异常时，应立即停止操作并向相关部门报告。（）

10.起重机械的司机在操作过程中，必须确保吊装物下方无人或设备，以防发生意外。（）

11.压力容器操作人员在进行设备检查时，可以仅依靠视觉检查，无需使用其他检测工具。（）

12.起重机械的吊装作业中，如果遇到恶劣天气，可以采取防风措施后继续进行作业。（）

13.压力容器操作人员在进行设备操作时，可以穿着宽松的衣服，以免影响操作。（）

14.起重机械的司机在操作过程中，如果遇到紧急情况，可以立即停止操作并启动紧急制动。（）

15.压力容器操作人员在进行设备操作时，应确保设备周围有足够的空间，以便进行安全操作。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.压力容器在操作前应进行的检查工作包括以下哪些？

A.检查压力表是否正常

B.检查安全阀是否灵敏

C.检查容器壁厚是否达到要求

D.检查容器外观是否有裂纹

E.检查操作人员的资质证书

2.起重机械在使用前，以下哪些因素需要考虑？

A.起重机的最大起重能力

B.起重机的吊装半径

C.起重机的维护保养记录

D.起重机的操作规程

E.起重机的电气系统是否正常

3.压力容器操作人员在进行设备操作时，应遵守以下哪些安全规则？

A.严禁超压运行

B.严禁设备带病运行

C.严禁操作人员酒后上岗

D.严禁无关人员进入操作区域

E.严禁操作人员擅自更改设备参数

4.起重机械吊装作业中，以下哪些情况属于吊装风险？

A.吊装物重量超过起重机额定载荷

B.吊装物下方有人员或设备

C.吊装物绑扎不牢固

D.吊装过程中遇到强风

E.吊装作业区域照明不足

5.压力容器定期检查的内容通常包括以下哪些方面？

A.容器壁厚测量

B.安全阀性能测试

C.容器内外表面检查

D.容器密封性测试

E.容器材料成分分析

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.请简述压力容器操作人员在日常操作中应遵守的“八不操作”原则，并解释其含义。

2.在起重机械操作过程中，如果遇到紧急情况需要立即停车，请列举至少三种可能的紧急情况，并说明相应的应急处理措施。

五、案例分析题（每题10分，合计100分）

案例背景：

XX公司的一台压力容器在正常运行中突然发生爆炸，造成现场一片混乱，多名员工受伤。事故调查发现，该压力容器在爆炸前已经达到设计使用年限，且存在轻微的腐蚀现象，但未进行定期检查和必要的维护。同时，操作人员未持有有效的压力容器操作资格证书。

案例问题：

1.请分析该压力容器爆炸事故的主要原因。

2.针对上述案例，提出预防类似事故发生的具体措施和建议。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.答案：D.容器使用过程中禁止超压运行

2.答案：D.操作人员穿拖鞋进行操作

3.答案：C.停止运行，及时上报

4.答案：D.起重机在吊装过程中，吊物下方有人或设备

5.答案：A.立即关闭阀门，停止设备运行

6.答案：C.在吊装过程中，使用非规定吊具

7.答案：C.容器密封性

8.答案：A.起重能力

9.答案：C.操作过程中保持专注，遵循操作规程

10.答案：D.以上都是

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.答案：×。压力容器在运行过程中，即使压力未超过设计压力，也应确保安全阀正常工作，以防超压事故。

2.答案：×。起重机械的吊钩出现裂纹是严重的安全隐患，必须立即停止使用并报修。

3.答案：×。压力容器操作人员发现泄漏应立即停止设备运行，并上报相关部门处理。

4.答案：×。起重机械操作人员在进行吊装作业时，应集中注意力，禁止进行其他分散注意力的行为。

5.答案：√。压力容器操作人员发现设备泄漏时，应立即关闭阀门，停止设备运行，防止事故扩大。

6.答案：×。吊装物倾斜可能表明绑扎不牢固，应重新绑扎或停止作业，确保安全。

7.答案：×。设备维护人员不能随意更改设备的设计参数，必须遵循设计规范和程序。

8.答案：×。超过额定载荷的吊装作业是非法且极其危险的，必须避免。

9.答案：√。发现设备异常是操作人员应尽的责任，应立即停止操作并报告。

10.答案：√。起重机械司机在操作过程中，确保吊物下方无人或设备是确保操作安全的基本要求。

11.答案：×。压力容器操作人员在进行设备检查时，应使用相应的检测工具，不能仅凭视觉检查。

12.答案：×。恶劣天气会增加吊装作业的风险，应暂停作业或采取安全措施后才能继续。

13.答案：×。操作人员应穿着合适的服装，确保操作安全，宽松的衣服可能会影响操作。

14.答案：√。在紧急情况下，司机应立即停止操作并启动紧急制动，以防止事故发生。

15.答案：√。确保设备周围有足够的空间是进行安全操作的重要条件。

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.答案：A,B,C,D,E。压力容器操作人员在操作前应检查压力表、安全阀、壁厚、外观以及操作人员的资质证书，确保所有部件和人员都符合安全要求。

2.答案：A,B,C,D,E。起重机械在使用前需要考虑其最大起重能力、吊装半径、维护保养记录、操作规程以及电气系统是否正常，以确保作业安全。

3.答案：A,B,C,D,E。压力容器操作人员应遵守不超压、不带病、不酒后、不违规、不擅自更改参数的原则，确保操作安全。

4.答案：A,B,C,D,E。吊装物重量超载、下方有人或设备、绑扎不牢固、遇到强风以及照明不足都属于吊装风险。

5.答案：A,B,C,D,E。压力容器定期检查通常包括壁厚测量、安全阀性能测试、外观检查、密封性测试以及材料成分分析，以确保设备安全运行。

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.答案：

“八不操作”原则是指：

A.不超压操作：操作压力容器时，不得使容器压力超过设计压力。

B.不带病操作：容器出现裂纹、变形、泄漏等缺陷时，不得继续使用。

C.不酒后操作：操作人员不得在酒后或精神状态不佳时操作压力容器。

D.不违规操作：严格按照操作规程和设备说明书进行操作，不得擅自更改操作参数。

E.不擅自操作：未经培训或未取得相应资质的人员不得操作压力容器。

F.不忽视警告：发现异常情况或警告信号时，应立即采取措施，不得忽视。

G.不冒险操作：不得在未采取必要安全措施的情况下进行操作。

H.不脱离监督：操作过程中，不得脱离监督，确保操作安全。

这“八不操作”原则的目的是确保压力容器的安全运行，防止事故的发生。

2.答案：

紧急情况可能包括：

A.起重机械吊装物突然坠落：应立即停止所有操作，关闭电源，通知专业人员处理。

B.起重机械吊装物脱离吊钩：应立即停止操作，确保人员安全，防止物体坠落。

C.起重机械突然失灵：应立即停止操作，切断电源，避免进一步损坏，并通知维修人员。

D.起重机械在吊装过程中出现火灾：应立即停止操作，使用灭火器或其他消防设备进行灭火。

E.人员被困或受伤：应立即停止操作，进行急救，并迅速联系医疗救援。

相应的应急处理措施包括：

确保人员安全，迅速撤离危险区域。

立即切断电源，防止电击事故。

使用适当的工具和设备进行处理，避免二次事故。

及时通知相关部门和专业人员，进行事故调查和处理。

记录事故发生的经过，以便分析原因和预防未来事故。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

1.事故主要原因分析：

压力容器超期使用：设备未按设计使用年限进行更换，导致材料疲劳、老化，增加了发生事故的风险。

缺乏定期检查和维护：未对容器进行定期的检查和维护，未能及时发现和处理轻微的腐蚀现象，导致容器强度降低。

操作人员资质不足：操作人员未持有有效的压力容器操作资格证书，缺乏必要的专业知识和操作技能。

安全管理不到位：企业可能存在安全管理漏洞，对压力容器的安全操作和日常维护管理不足。

2.预防类似事故的具体措施和建议：

定期更换压力容器：严格按照设计使用年限更换压力容器，确保设备始终处于良好的工作状态。

加强定期检查和维护：建立定期检查和维护制度，对压力容器进行全面的检查，及时修复或更换损坏部