电厂栈桥煤尘清理制度规范

PAGE电厂栈桥煤尘清理制度规范一、总则（一）目的为加强电厂栈桥煤尘清理工作的管理，确保电厂生产环境安全、卫生，保障员工身体健康，减少煤尘对设备的损害，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于本电厂内所有栈桥煤尘清理工作，包括栈桥本体、转运设备、落煤管、煤仓等相关区域。（三）基本原则1.安全第一原则：在煤尘清理过程中，始终将员工的人身安全放在首位，严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。2.预防为主原则：通过加强日常巡检、定期清理等措施，预防煤尘积聚引发的安全隐患和环境污染问题。3.全面规范原则：对栈桥煤尘清理工作的各个环节进行全面规范，确保清理工作的标准化、规范化。二、职责分工（一）生产部门1.负责制定栈桥煤尘清理计划，并组织实施。2.安排专人负责栈桥煤尘清理工作的现场协调和监督。3.对煤尘清理设备和工具进行日常维护和管理。（二）安全部门1.监督栈桥煤尘清理工作的安全执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。2.参与煤尘清理工作的安全风险评估，制定相应的安全防范措施。3.负责对煤尘清理工作中发生的安全事故进行调查和处理。（三）环保部门1.检查栈桥煤尘清理工作是否符合环保要求，对不符合环保标准的行为进行督促整改。2.监测煤尘清理过程中产生的污染物排放情况，确保达标排放。3.指导煤尘清理工作中的环保措施落实，如粉尘收集、处理等。（四）设备维护部门1.负责栈桥煤尘清理相关设备的定期检修和维护，确保设备正常运行。2.配合生产部门对煤尘清理设备进行技术改造和升级，提高清理效率和效果。3.提供煤尘清理设备的技术支持和培训，解决设备运行过程中的技术问题。（五）基层员工1.严格按照本制度规范和操作规程进行栈桥煤尘清理工作。2.及时报告煤尘清理过程中发现的问题和隐患。3.积极参与煤尘清理工作的相关培训和学习，提高自身业务能力。三、清理标准（一）栈桥本体1.栈桥地面无明显积煤，煤尘厚度不超过[X]毫米。2.栈桥墙壁、栏杆等表面无积尘，保持清洁。3.栈桥顶部无积煤、积尘，通风良好。（二）转运设备1.皮带输送机的托辊、滚筒表面无积煤、积尘，运行正常。2.落煤管内壁光滑，无积煤、积尘堵塞现象。3.振动给煤机、叶轮给煤机等设备的进料口、出料口无积煤，设备运行平稳。（三）煤仓1.煤仓内壁无积煤、积尘，煤仓内煤面平整。2.煤仓的卸煤口、通风口等部位畅通无阻，无煤尘泄漏。3.煤仓内的监测设备正常运行，数据准确。四、清理流程（一）日常巡检1.生产部门安排专人每天对栈桥进行巡检，检查煤尘积聚情况。2.巡检人员应携带必要的检测工具，如测尘仪等，对煤尘厚度进行检测，并做好记录。3.发现煤尘积聚超过清理标准时，应及时通知清理人员进行清理。（二）清理准备1.清理人员接到清理通知后，应准备好所需的清理设备和工具，如清扫器、吸尘器、喷水装置等。2.穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。3.在清理现场设置警示标识，防止无关人员进入清理区域。（三）清理作业1.先使用清扫器对栈桥地面、墙壁等表面的浮煤和煤尘进行清扫，清扫过程中应尽量减少扬尘。2.对于积煤较多的部位，可使用喷水装置进行湿润后再清理，但要注意控制喷水量，避免造成积水。3.利用吸尘器对清扫后的煤尘进行收集，收集的煤尘应妥善存放，定期运至指定地点处理。4.清理落煤管时，可采用专用的清管器或人工清理的方式，确保落煤管畅通。5.清理煤仓时，应按照从上到下的顺序进行，先清理煤仓顶部的积煤和积尘，再清理煤仓内壁和煤面。（四）清理验收1.清理工作完成后，由生产部门安排专人进行验收。验收人员应按照清理标准对清理区域进行检查，确保煤尘清理符合要求。2.验收合格后，验收人员应在验收记录上签字确认。如验收不合格，应通知清理人员重新清理，直至验收合格为止。五、安全措施（一）个人防护1.所有参与栈桥煤尘清理工作的人员必须正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。2.防尘口罩应符合国家相关标准，具有良好的过滤性能，能有效防止煤尘吸入。3.防护手套应具有耐磨、防滑等性能，保护手部免受伤害。（二）设备操作安全1.清理设备和工具应定期进行检查和维护，确保其性能良好、安全可靠。2.在使用清扫器、吸尘器等设备时，应严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当引发安全事故。3.喷水装置的使用应注意水压和水量的控制，防止因喷水过多导致地面湿滑，造成人员滑倒摔伤。（三）通风与照明1.栈桥内应有良好的通风设施，确保通风良好，降低煤尘浓度。2.在清理作业前，应检查通风设备是否正常运行，如发现通风不畅，应及时进行维修。3.栈桥内的照明应充足，灯具应定期检查和更换，确保照明良好，便于清理作业。（四）防火防爆1.煤尘具有可燃性，在清理过程中应严禁烟火。2.清理现场应配备灭火器材，如灭火器、消防沙等，并定期进行检查和维护。3.如发现煤尘自燃等异常情况，应立即停止清理作业，采取相应的灭火措施，并及时报告相关部门。六、环保要求（一）粉尘收集与处理1.清理过程中产生的煤尘应通过吸尘器等设备进行收集，收集后的煤尘应妥善存放，不得随意丢弃。2.煤尘应定期运至指定的储存地点进行处理，如用于填坑、制砖等，实现资源的合理利用。3.对于无法回收利用的煤尘，应按照环保要求进行无害化处理，如深埋等。（二）废水处理1.在喷水清理煤尘过程中产生的废水应进行收集和处理，不得直接排放。2.废水处理可采用沉淀、过滤等方法，使废水达到排放标准后再排放。3.定期对废水处理设备进行检查和维护，确保其正常运行。（三）噪声控制1.清理作业过程中使用的设备应采取有效的降噪措施，如安装减震垫、消声器等，降低设备运行时产生的噪声。2.合理安排清理作业时间，避免在员工休息时间进行高噪声作业。3.定期对清理作业现场的噪声进行监测，确保噪声符合国家相关标准。七、培训与考核（一）培训计划1.生产部门应制定栈桥煤尘清理工作培训计划，定期组织员工进行培训。2.培训内容包括煤尘清理的操作规程、安全注意事项、环保要求等。3.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，提高员工的业务水平和操作技能。（二）培训记录1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训内容、培训人员等信息。2.培训记录应妥善保存，以备查阅。（三）考核制度1.建立栈桥煤尘清理工作考核制度，对员工的工作表现进行考核。2.考核内容包括清理工作质量、安全执行情况、环保措施落实情况等。3.考核结果与员工的绩效挂钩，对表现优秀的员工给予奖励，对不符合要求的员工进行批评教育或处罚。八、监督与检查（一）内部监督1.安全部门、环保部门应定期对栈桥煤尘清理工作进行监督检查，发现问题及时督促整改。2.生产部门应加强对清理工作的日常管理，对清理人员的工作情况进行监督。3.基层班组应建立自查制度，每天对本班组负责的清理区域进