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PAGE清管发球制度规范要求一、总则(一)目的本制度旨在规范清管发球作业流程,确保管道输送系统的安全、高效运行,减少管道内杂质、积液等对管道运行的不利影响,保障管道输送的可靠性和稳定性,维护公司/组织的正常生产秩序生产运营及相关人员的安全。(二)适用范围本制度适用于公司/组织内涉及清管发球作业的所有管道系统,包括但不限于原油管道、天然气管道、成品油管道等各类输送管道。(三)引用标准和法规1.相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国石油天然气管道保护法》《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规条款中涉及管道运行安全的规定。2.行业标准《石油天然气管道工程施工及验收规范》《管道干线标记设置技术规定》《油气输送管道完整性管理规范》等行业标准中与清管发球相关的要求。(四)术语和定义1.清管发球:通过向管道内发送清管器,清除管道内的杂质、积液、蜡垢等,以保持管道内部清洁,优化管道输送性能的作业过程。2.清管器:用于管道清管作业的工具,通常由橡胶、聚氨酯等材料制成,具有不同的形状和功能,如皮碗清管器、直板清管器、泡沫清管器等。3.发球筒:安装在管道首端,用于放置清管器并将其发送至管道内的设备。4.收球筒:安装在管道末端,用于接收从管道内运行至末端的清管器的设备。二、清管发球作业准备(一)管道运行状态评估1.在进行清管发球作业前,必须对管道的运行状态进行全面评估。评估内容包括管道的压力、温度、流量、输送介质特性等参数,以及管道近期的运行记录,如是否出现过异常压力波动、泄漏等情况。2.根据管道运行状态评估结果,判断管道是否具备清管发球条件。若管道存在严重腐蚀、变形、泄漏等安全隐患,应在隐患消除后再进行清管发球作业。(二)清管器选型1.根据管道的管径、输送介质、杂质类型及含量、管道运行历史等因素,选择合适类型和规格的清管器。2.对于输送原油的管道,若管道内存在较多的蜡质,可选择带刮刀的清管器,以有效清除管壁上的蜡垢;对于输送天然气的管道,若存在少量积液,可选用泡沫清管器,利用其良好的密封和吸附性能清除积液。(三)发球筒及附属设备检查1.发球筒应进行外观检查,确保无明显变形、腐蚀等缺陷。检查发球筒的阀门、法兰等连接部位,保证连接牢固,无泄漏现象。2.对发球筒内的清管器推送装置进行检查,如推杆、活塞等部件,确保其运行灵活,无卡滞现象。同时,检查清管器进出口密封装置,保证密封良好,防止清管器在发球过程中出现泄漏。3.检查发球筒的压力表、温度计等测量仪表,确保其准确可靠,能够实时监测发球过程中的压力、温度变化。(四)收球筒及附属设备检查1.收球筒的检查内容与发球筒类似,包括外观、连接部位、阀门、密封装置等的检查,确保收球筒无损坏,能够正常接收清管器。2.收球筒内应设置便于观察清管器到达情况的装置,如观察孔、信号装置等。检查这些装置是否完好,能够准确反馈清管器到达收球筒的信息。3.对收球筒的放空系统进行检查,确保放空管道畅通,阀门开关灵活,能够在收球后安全、及时地放空收球筒内的气体。(五)安全防护设备准备1.为参与清管发球作业的人员配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护手套、防护鞋、护目镜等。2.根据作业现场的风险情况,配备相应的应急救援设备,如灭火器、急救箱、空气呼吸器等,并确保设备处于完好备用状态。3.在作业现场设置明显的安全警示标志,划定作业区域,防止无关人员进入作业现场。(六)人员培训与交底1.对参与清管发球作业的人员进行专门培训,使其熟悉清管发球作业流程、安全注意事项、设备操作方法等。培训内容应包括理论知识讲解和实际操作演示,培训后进行考核,确保人员具备相应的作业能力。2.在作业前向作业人员进行详细的技术交底,明确作业任务、作业流程、质量要求、安全风险及防范措施等内容,使作业人员清楚了解作业要求,确保作业安全、顺利进行。三、清管发球作业流程(一)发球前准备工作确认1.作业负责人组织相关人员对清管发球作业准备情况进行全面检查,确认管道运行状态评估、清管器选型、发球筒及附属设备检查、收球筒及附属设备检查、安全防护设备准备、人员培训与交底等各项工作均已完成且符合要求。只有在各项准备工作全部确认无误后,方可进行清管发球作业。2.填写清管发球作业准备检查表,记录检查情况,由检查人员签字确认。检查表应包括检查项目、检查结果、存在问题及整改情况等内容,作为清管发球作业的重要依据存档。(二)发球操作1.将选定的清管器平稳放入发球筒内,确保清管器放置位置正确,与发球筒内壁贴合良好,无卡滞现象。2.关闭发球筒的进出口阀门,检查阀门的密封情况,确保无泄漏。3.缓慢打开发球筒的进气阀门,向发球筒内充入气体,使发球筒内压力逐渐升高。在升压过程中,密切观察压力变化情况,同时注意检查发球筒及附属设备是否有异常现象。4.当发球筒内压力达到规定的发球压力时,停止升压。操作清管器推送装置,缓慢推动清管器,使其进入管道。在清管器推送过程中,要密切关注压力变化和清管器的运行情况,如有异常应立即停止操作,并采取相应的措施进行处理。(三)管道运行与监测1.清管器发出后,保持管道的正常运行状态,按照规定的流量、压力等参数进行输送。2.在清管器运行过程中,通过管道沿线的压力监测点、流量监测点等设备,实时监测管道的压力、流量变化情况。同时,利用管道内的检测设备,如超声波检测仪、漏磁检测仪等,对管道的运行状况进行监测,及时发现管道可能存在的问题。3.安排专人对管道沿线进行巡检,检查管道是否有泄漏、变形等异常情况,以及清管器运行过程中是否有异常声响等。巡检人员应做好巡检记录,记录巡检时间、巡检部位、发现的问题等信息。(四)收球操作1.当清管器运行至管道末端接近收球筒时,提前做好收球准备工作。关闭收球筒的进出口阀门,检查阀门密封情况,确保无泄漏。2.打开收球筒的放空阀门,缓慢放空收球筒内的气体,使收球筒内压力降至与管道内压力相近。3.当清管器到达收球筒时,操作收球筒的清管器接收装置,将清管器平稳收入收球筒内。在收球过程中,要密切关注压力变化和清管器的接收情况,如有异常应立即停止操作,并采取相应的措施进行处理。4.收球完成后,关闭收球筒的进出口阀门,对收球筒内的清管器进行检查和清理。检查清管器的磨损情况、携带杂质的情况等,分析管道内杂质的来源和性质,为后续管道维护提供依据。四、清管发球作业安全管理(一)安全风险识别与评估1.在清管发球作业前,对作业过程中可能存在的安全风险进行全面识别和评估。安全风险包括但不限于管道压力突然升高导致设备损坏、清管器卡滞引发管道憋压、气体泄漏导致人员中毒窒息、火灾爆炸等。2.根据安全风险识别结果,制定相应的风险控制措施。对于管道压力突然升高的风险,应设置合理的压力控制装置和安全阀;对于清管器卡滞的风险,应在发球前对清管器进行仔细检查,并在发球过程中密切关注清管器的运行情况;对于气体泄漏的风险,应加强设备的密封检查和维护,配备必要的气体检测设备等。(二)安全操作规程1.制定清管发球作业安全操作规程,明确作业人员在作业过程中的操作步骤、安全注意事项等内容。安全操作规程应符合相关法律法规和行业标准的要求,并根据实际作业情况进行不断完善。2.作业人员必须严格按照安全操作规程进行操作,严禁违规作业。在操作过程中,要正确佩戴和使用安全防护设备,如发现安全隐患或异常情况,应立即停止作业,并及时报告上级领导。(三)应急处置措施1.制定清管发球作业应急预案,明确在发生安全事故或紧急情况时的应急处置措施。应急预案应包括事故报告流程、应急救援组织机构及职责、应急救援措施、后期处置等内容。2.定期组织应急演练活动,使作业人员熟悉应急预案的内容和应急处置流程,提高应急救援能力。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式,演练后对应急预案进行评估和修订,确保应急预案的有效性和可操作性。(四)安全监督与检查1.在清管发球作业过程中,安排专人进行安全监督检查。安全监督人员应熟悉清管发球作业流程和安全要求,对作业现场进行实时监督,及时发现和纠正作业人员的违规行为,消除安全隐患。2.安全监督人员应定期对清管发球作业设备、安全防护设备等进行检查,确保设备完好有效。同时,对作业人员的安全培训情况、应急预案的执行情况等进行检查,确保作业安全管理措施得到有效落实。五、清管发球作业质量控制(一)清管效果评估指标1.制定清管效果评估指标,用于衡量清管发球作业的质量。评估指标包括管道内杂质清除率、积液清除率、管壁清洁度等。2.杂质清除率可通过分析清管器携带的杂质重量、体积等数据进行计算;积液清除率可通过对比清管前后管道内积液的体积、重量等进行评估;管壁清洁度可通过管道内检测设备检测管壁的腐蚀情况、污垢附着情况等进行判断。(二)清管效果检测方法1.采用多种检测方法对清管效果进行检测。对于管道内杂质和积液的检测,可通过分析清管器携带的物质成分、重量、体积等进行;对于管壁清洁度的检测,可采用管道内检测设备,如超声波检测仪、漏磁检测仪、智能清管器等进行检测。2.在清管发球作业完成后,按照规定的检测方法对清管效果进行检测,并记录检测数据。检测数据应真实、准确,作为评估清管发球作业质量的重要依据。(三)质量控制措施1.在清管发球作业过程中,严格按照作业流程和质量要求进行操作。如清管器的选型应根据管道实际情况进行合理选择,发球和收球操作应规范、准确,确保清管器能够顺利通过管道并达到预期的清管效果。2.对清管效果检测不合格的情况,应分析原因并采取相应的整改措施。如因清管器选型不当导致清管效果不佳,应重新选择合适的清管器进行再次清管;如因发球操作不当导致清管器卡滞,应改进发球操作方法,确保清管作业顺利进行。3.建立清管发球作业质量档案,记录清管发球作业的相关信息,包括管道信息、清管器选型、作业流程、检测数据、清管效果评估结果等。质量档案应作为管道维护和管理的重要资料,为后续的清管发球作业提供参考和依据。六、清管发球作业记录与档案管理(一)作业记录要求1.清管发球作业过程中应做好详细的作业记录。作业记录应包括作业日期、管道名称及规格、清管器型号及规格、发球压力、收球压力、清管器运行时间、清管器携带杂质情况、管道沿线巡检情况、安全检查情况、质量检测情况等内容。2.作业记录应及时、准确、完整,采用纸质记录和电子记录相结合的方式进行保存。纸质记录应由作业人员签字确认,电子记录应进行备份存储,确保记录数据的安全性和可追溯性。(二)档案管理内容1.建立清管发球作业档案,将作业记录、清管器选型资料、设备检查记录、安全管理资料、质量控制资料等相关文件和资料进行归档管理。2.清管发球作业档案应按照时间顺序进行分类整理,便于

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