工贸企业压力容器安全操作与检查考核（2024年9月）

工贸企业压力容器安全操作与检查考核（2024年9月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.压力容器操作人员上岗前必须经过哪一级别的安全教育和培训？

A.初级培训

B.中级培训

C.高级培训

D.特种作业人员培训

2.压力容器运行中，如果发现压力表失灵或异常波动，应立即采取的措施是：

A.继续运行观察

B.降低压力继续运行

C.停止运行进行检查

D.继续运行并通知维修部门

3.压力容器壁厚减薄到原壁厚的多少时，应停止使用并进行修复或更换？

A.80%

B.70%

C.60%

D.50%

4.压力容器的水压试验通常在什么温度下进行？

A.2030℃

B.3040℃

C.4050℃

D.5060℃

5.压力容器进行定期内部检查的周期至少为：

A.半年一次

B.一年一次

C.两年一次

D.三年一次

6.压力容器操作人员不得擅自改变容器用途或增加容器的：

A.负载

B.压力

C.温度

D.以上都是

7.压力容器安全阀的开启压力一般应低于容器工作压力的：

A.5%

B.10%

C.15%

D.20%

8.压力容器操作人员在操作过程中，若发现异常情况，应立即：

A.停止操作，上报

B.继续操作，观察

C.改变操作程序

D.等待领导指示

9.压力容器定期检查的主要内容包括：

A.容器外观检查

B.安全附件检查

C.内部检查

D.以上都是

10.压力容器操作人员应定期接受考核，考核不合格的：

A.可以继续操作

B.延长培训时间

C.停止操作，重新培训

D.没有影响

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.压力容器操作人员在上岗前只需接受一次安全培训即可。（）

2.压力容器在正常运行时，可以随意调整其工作压力。（）

3.压力容器的水压试验必须由专业人员进行，不得由操作人员自行进行。（）

4.压力容器在停用时，可以不进行定期检查，只需在启动前检查即可。（）

5.压力容器安全阀的排汽管道应直接通向大气，不得有死弯或阀门。（）

6.压力容器操作人员发现安全阀动作异常时，可以继续运行并通知维修部门处理。（）

7.压力容器壁厚减薄到原壁厚的50%以下时，可以继续使用，但需加强监控。（）

8.压力容器操作人员应熟悉本岗位压力容器的结构、工作原理和安全操作规程。（）

9.压力容器在运行过程中，如果发现泄漏，应立即停止运行并报修。（）

10.压力容器操作人员可以穿着宽松的衣物进行操作，以便于活动。（）

11.压力容器安全阀的校验周期为每年一次。（）

12.压力容器操作人员在进行紧急停机操作时，可以不按照规定的程序进行。（）

13.压力容器内部检查时，可以不使用专业的检测工具，只需人工检查即可。（）

14.压力容器操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康适合操作压力容器。（）

15.压力容器在运输过程中，可以不考虑其安全性能，只需确保不发生碰撞即可。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.压力容器安全操作前，操作人员应检查以下哪些内容？

A.压力表是否正常

B.安全阀是否完好

C.容器本体是否有裂纹

D.排放系统是否畅通

E.操作人员是否持证上岗

2.压力容器运行过程中，以下哪些情况应立即停止运行？

A.容器出现泄漏

B.安全阀异常动作

C.压力表失灵

D.容器壁厚减薄至规定限值以下

E.操作人员离开岗位

3.压力容器定期检查应包括哪些方面？

A.容器外观检查

B.内部检查

C.安全阀校验

D.材料检验

E.操作人员培训

4.压力容器操作人员在进行以下哪些操作时，应特别注意安全？

A.压力容器启停操作

B.安全阀调试

C.容器清洗

D.内部检查

E.容器搬运

5.压力容器安全培训的内容通常包括以下哪些方面？

A.压力容器基本知识

B.安全操作规程

C.故障处理

D.急救知识

E.相关法律法规

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.简述压力容器安全操作的基本原则，并说明在操作过程中应如何遵循这些原则。

2.详细说明压力容器定期检查的主要内容及其重要性，并列举至少三种常见的检查方法。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例背景：

某工贸企业使用一台10吨的储罐储存压缩空气，用于生产车间气动工具的供气。在一次日常巡检中，安全员发现储罐的液位计显示异常，但未发现明显的泄漏。一周后，储罐在正常使用过程中突然发生爆炸，造成现场人员受伤和设备损坏。

案例分析题：

1.根据上述案例，分析可能导致储罐爆炸的原因可能有哪些？

A.储罐设计不合理

B.储罐安全阀失效

C.储罐壁厚减薄

D.操作人员操作失误

E.储罐维护保养不当

F.环境因素（如温度、压力波动等）

请从上述选项中选择所有可能导致储罐爆炸的原因。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.A.初级培训

2.C.停止运行进行检查

3.C.60%

4.A.2030℃

5.B.一年一次

6.D.以上都是

7.B.10%

8.A.停止操作，上报

9.D.以上都是

10.C.停止操作，重新培训

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.×压力容器操作人员在上岗前必须经过专业培训，包括理论知识和实际操作技能的培训，并取得相应的操作证。

2.×压力容器在正常运行时，必须严格按照规定的压力和温度操作，不得随意调整。

3.√压力容器的水压试验必须由专业人员进行，以确保试验的准确性和安全性。

4.×压力容器在停用时，也需要进行定期检查，以确保其安全状态。

5.√压力容器安全阀的排汽管道应直接通向大气，不得有死弯或阀门，以确保在超压时能够迅速排放。

6.×压力容器操作人员发现安全阀动作异常时，应立即停止运行并上报，不得继续运行。

7.×压力容器壁厚减薄到原壁厚的50%以下时，应停止使用，并进行修复或更换。

8.√压力容器操作人员应熟悉本岗位压力容器的结构、工作原理和安全操作规程。

9.√压力容器在运行过程中，如果发现泄漏，应立即停止运行并报修，以防止事故发生。

10.×压力容器操作人员在进行操作时，应穿着合适的防护服装，不得穿着宽松的衣物，以防止衣物被卷入设备。

11.√压力容器安全阀的校验周期为每年一次，以确保其正常工作。

12.×压力容器操作人员在进行紧急停机操作时，必须按照规定的程序进行，以确保操作的安全性和有效性。

13.×压力容器内部检查时，应使用专业的检测工具，如内窥镜等，以确保检查的全面性和准确性。

14.√压力容器操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康适合操作压力容器。

15.×压力容器在运输过程中，必须采取适当的措施，如固定、防倾覆等，以确保运输安全。

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.答案：A,B,C,D,E

解释：压力容器操作人员在上岗前必须接受全面的安全培训，包括压力表是否正常、安全阀是否完好、容器本体是否有裂纹、排放系统是否畅通，以及是否具备相应的操作证。

2.答案：A,B,C,D

解释：压力容器在运行过程中，如果出现泄漏、安全阀异常动作、压力表失灵或容器壁厚减薄至规定限值以下，都可能导致容器过载或损坏，应立即停止运行以防止事故发生。

3.答案：A,B,C,D

解释：压力容器定期检查应包括外观检查、内部检查、安全阀校验和材料检验，以确保容器及其附件处于良好状态。

4.答案：A,B,C,D

解释：压力容器操作人员在进行启停操作、安全阀调试、容器清洗、内部检查和容器搬运等操作时，由于这些操作涉及高压、高温或可能存在的危险，因此应特别注意安全。

5.答案：A,B,C,D

解释：压力容器安全培训的内容通常包括压力容器基本知识、安全操作规程、故障处理和急救知识，以及相关的法律法规，以确保操作人员能够安全、有效地进行操作。

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.答案：

压力容器安全操作的基本原则包括：

预防为主：在操作前应充分了解压力容器的性能和操作规程，做好预防措施。

严格遵守操作规程：严格按照规定的程序进行操作，不得擅自更改。

定期检查和维护：定期对压力容器进行检查和维护，确保其安全运行。

人员培训：操作人员必须经过专业培训，并取得相应的资格证书。

安全监控：操作过程中应持续监控压力、温度等参数，确保在安全范围内。

应急处理：制定应急预案，并在紧急情况下能够迅速、正确地处理。

遵循这些原则，操作人员应在操作前充分准备，操作中集中注意力，操作后进行回顾和总结，确保压力容器的安全运行。

2.答案：

压力容器定期检查的主要内容及其重要性如下：

容器本体检查：检查容器本体是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷，以确保容器结构的完整性。

安全附件检查：检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否完好，确保其能够在紧急情况下发挥作用。

材料检验：对容器材料进行检验，确保材料的质量符合标准要求。

内部检查：对容器内部进行检查，包括内壁、焊接接头、密封面等，以发现潜在的内部缺陷。

这些检查的重要性在于：

预防事故发生：通过定期检查可以发现并修复潜在的缺陷，预防事故发生。

确保运行安全：检查结果有助于确保压力容器的安全运行，保护操作人员和设备安全。

延长使用寿命：通过定期维护，可以延长压力容器的使用寿命，降低维护成本。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

答案：

1.根据上述案例，可能导致储罐爆炸的原因可能有以下几种：

A.储罐设计不合理：如果储罐设计不符合安全规范，可能存在设计缺陷，导致在承受内部压力时发生破裂。

B.储罐安全阀失效：安全阀是压力容器安全的重要保障，如果安全阀失效，无法在超压时及时排放气体，可能导致储罐超压爆炸。

C.储罐壁厚减薄：如果储罐壁厚由于腐蚀、磨损等原因减薄至无法承受内部压力，也可能导致爆炸。

D.操作人员操作失误：操作人员如果未按照操作规程进行操作，如超压运行、未正确维护设备等，可能导致事故发生。

E.储罐维护