GB 45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47：分析化验室(实验室)安全管理制度（编制-2025A0）

GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度(参考模板文件-编制2025A0,适用于大中型危险化学品企业)为全面管控危险化学品企业分析化验室(实验室)的化学品安全、设备运行、作业行为等风险，规范化学品储存、使用、废弃物处置及应急处置等全流程管理，保障从业人员人身安全与健康，防范火灾、爆炸、中毒、腐蚀等安全事故发生，确保实验室安全生产标准化有效落地，实现安全管理闭环，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《生产经营单位安全培训规定》、GB/T33000-2中型企业安全生产标准化管理体系要求》、GB/T45001-2020《职业健康安全管理体系要求及使用指南》、GB/T24777-2009《化学品理化及其危险性检测实验室安全要求》等相关法律法规及标准要求，结合本企业实际，特制定本制度。2范围本制度适用于危险化学品企业所有分析化验室(实验室)及从事相关工作的岗位人员，涵盖实验室选址布局、化学品管理、设备设施安全、作业过程控制、通风与防护设施运行、应急处置、培训教育、监督检查等全要素管理，包括企业总部及分子公司、控股单位所属的各类危险化学品分析检测实验室。3规范性引用文件中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第八十八号，2021年修订)危险化学品安全管理条例(中华人民共和国国务院令第344号)GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化通用规范GB/T33000-2025大中型企业安全生产标准化管理体系要求GB/T45001-2020职业健康安全管理体系要求及使用指南AQ/T3034—2022化工过程安全管理导则GB/T27476.5-2014检测实验室安全第5部分：化学因素GB/T24777-2009化学品理化及其危险性检测实验室安全要求4术语和定义4.1分析化验室(实验室)指危险化学品企业内专门从事危险化学品理化性质检测、成分分析、质量检验及相关科研试验活动的场所，包括实验操作区、化学品储存区、仪器设备区、废弃物暂存区等功能区域。4.2实验室危险化学品指实验室使用或储存的具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的化学品，包括原料试剂、中间产物、标准物质、废弃化学品等。4.3排风系统指为控制实验室有毒有害气体、粉尘扩散而设置的局部排风设施(如通风橱)和全面通风系统，包括风机、风管、净化装置等配套设施。 GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度4.4重大危险源(实验室相关)指实验室中储存或使用的危险化学品数量等于或超过临界量的单元，依据《危险化学品重大危险源辨4.5危险化学品储存场所用于储存实验室所需危险化学品的专用场所，包括危险化学品专用仓库、专用储存室、气瓶间、储存5.1企业主要负责人/分管安全负责人(1)审批本制度及实验室安全管理相关重大决策；(2)保障实验室安全管理所需人力、物力、财力等资源配置；(3)组织建立实验室安全管理责任制，明确各部门及岗位职责；5.2安全管理部门(1)牵头制定、修订本制度并监督实施，组织内部评审并征求意见，确保制度符合GB45673-2025等标(2)组织开展实验室安全风险辨识、评估与分级管控，建立并更新风险管控清单，组织隐患排查治理；(3)监督检查实验室安全设施(报警、防护、消防)、化学品分类存放与标签、排风系统等管理要求是否符合标准，制定涵盖5.10.5所有要求的检查计划，每月至少开展一次专项检查，跟踪整改闭环；(4)组织实验室安全培训教育、应急演练及事故调查处理，参与应急预案修订与演练评估。5.3技术/研发管理部门(实验室归口管理部门)(1)负责实验室日常安全管理工作的组织实施；(2)制定实验室安全操作规程及化学品使用技术方案；(3)组织实验室报警、防护、消防设施及排风系统的定期检查、维护、校验，执行排风系统检查维护计划，记录运行与维护情况，故障时组织处置；(4)严格执行化学试剂按性质分类规范存放、化学品标签完整清晰的管理要求，建立并管理化学品储存使用台账，控制储存限量，落实领用登记；(5)落实危险化学品采购、储存、使用、废弃物处置的全流程管理，参与采购验收，负责危险废弃物分(6)组织开展实验室日常安全检查(每周至少一次),落实隐患整改与复查。5.4采购部门(1)负责实验室危险化学品采购供应商的安全资质审核；标签，并传递至实验室管理部门；(4)组织到货验收，核对化学品名称、规格、包装完整性及标识，保(2)正确使用和维护实验设备、防护设施及个人防护用品；(4)参与安全培训教育和应急演练，掌握应急处置技能；(5)执行实验前后现场清理，确保化学品规范存放，按要求开展岗位安全自查。 GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度5.6设备管理部门(1)负责实验室排风系统、气瓶柜、防爆电气等专用设备的安装、定期维护与故障维修；(2)负责气体检测报警系统等安全设施的维护；(3)配合制定排风系统检查维护计划，执行风机、管道、过滤器等设施的定期检查与维护。5.7其他相关部门(1)人力资源部门负责实验室岗位人员的安全培训计划制定与实施，组织培训考核并保存培训记录；(2)后勤保障部门负责实验室消防设施、应急物资的配置与维护；(3)环保部门负责实验室危险废弃物处置的监督管理，监督危废移交及联单管理。6管理内容及要求6.1实验室基础安全要求6.1.1选址与布局6.1.1.1选址安全要求：实验室选址应远离人员密集区域、明火源及重要设施，符合安全间距要求，避免与其他无关功能区域交叉干扰。易发生火灾、爆炸、中毒的实验室不宜设在地下或半地下室，应靠建筑外墙设置。6.1.1.2功能分区要求：按实验性质、化学品类型、风险等级划分功能区域，设置明显标识，实验操作区、储存区、废弃物暂存区应相互隔离，通风良好。实验室工作区应与办公区、休息区隔开设置。6.1.1.3通道设置要求：实验室安全出口、疏散通道应保持畅通，宽度符合相关标准，设置应急照明和疏散指示标志，不得堆放杂物占用通道。实验室及危险化学品储存场所的门应向疏散方向开启(平开门),易燃易爆场所应为甲级防火门。6.1.2安全设施配置6.1.2.1/报警设施配置：实验室、危险化学品储存场所可能散发可燃气体、有毒气体或导致环境氧气浓度变化的区域，必须根据气体特性设置符合GB/T50493等标准要求的可燃气体探测器、有毒气体探测器或氧气探测器。探测器应具备现场声光报警功能，并应与事故通风风机联锁，信号应能传至24小时有人值守的房间或相关负责人的移动终端。探测器应设置备用电源，并定期进行功能测试和校准，周期不超过1年。6.1.2.2防护设施配置：应按照GB39800.1的要求，为作业人员配备与实验风险相适应的个体防护装备(如防护眼镜、防护服、防护手套、防毒面具等)。具有化学灼伤风险的区域，必须按照HG20571等标准要求设置洗眼器、紧急喷淋装置，其服务半径不应大于15米，且应便于取用，洗眼水应有收集设施。应在实验室方便取用处设置急救箱或急救包。6.1.2.3消防设施配置：必须按照GB50140等标准要求，根据实验室储存和使用化学品的火灾类型，在明显和便于取用的位置配备相匹配的灭火器、灭火毯、消防沙等消防器材。消防器材周围不得堆放杂物，并定期检查维护，确保完好有效。6.1.2.4其他安全设施：可能散发可燃气体的实验室及储存场所的电气设施防爆应符合GB50058的要求。易燃易爆危险化学品储存场所出入口外应设置人体静电释放装置。危险化学品储存场所应设置视频监控设6.2危险化学品管理6.2.1采购与验收6.2.1.1采购审核要求：采购危险化学品前，应审核供应商安全资质，签订安全协议，明确运输、包装、标识等安全要求，必须向具有合法资质的单位采购，并购买粘贴有规范安全标签和追溯标签(如有地方要求)的带包装危险化学品。 GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度46.2.1.2验收登记要求：化学品到货后，由实验室人员和采购人员共同验收，核对名称、规格、数量、包装完整性及标识清晰度，必须查验并保存符合GB/T16483的化学品安全技术说明书(SDS/MSDS),登记相关信息并存档。6.2.1.3不合格品处置：对包装破损、标识不清、质量不合格的化学品，应拒收并及时联系供应商处理，做好记录防止流入使用环节。6.2.2储存管理6.2.2.1分类存放要求：化学试剂必须按其物理化学性质(如易燃、腐蚀、毒性、氧化性、反应性等)分类、分区、分柜规范存放，严格遵循相容性原则(参考GB15603附录或本制度附件禁忌配存表),禁忌物料严禁混存混放。爆炸性化学品、剧毒化学品应分别存放在专用储存柜中，实行严格管控。需要低温储存的易燃易爆化学品必须存放于专用防爆型冰箱内。腐蚀性化学品宜单独存放在耐腐蚀材料制成的储存柜或容器中。储存柜应避免阳光直晒、靠近热源，不宜贴邻实验台设置。6.2.2.2标签管理要求：所有化学品(含原包装试剂及自行配制的试剂)容器上必须有符合GB15258要求的化学品安全标签。原包装标签内容应至少包括化学品名称、危险性类别、象形图、警示词、防范说明、供应商信息等。自行配制的试剂，其标签必须注明名称、浓度、配制日期、配制人、有效期等信息。标签应保持完整、清晰、牢固，发现脱落、模糊、破损时必须经确认后及时补贴：无法确认的，应按废弃化学品处置。严禁使用饮料瓶、生活用品容器盛装危险化学品。6.2.2.3储存条件与限量要求：储存区域应通风、阴凉、干燥。液体化学品应采取防泄漏措施(如使用防漏托盘)。实验室内除压缩气体和液化气体外的危险化学品总存放量不应超过100L或100kg,其中易燃液体、氧化性液体等易燃易爆化学品总量不应超过50L或50kg,且单一包装不应大于25L或25kg。专用储存室储存量应符合相关地方标准要求(如易燃液体类不超过0.5t)。超过上述限量的应在实验室外设置符合标准的专用储存室或仓库。气瓶间内易燃气体总量不宜超过相当于40L气瓶6瓶(约36Nm³)。6.2.3使用与领用6.2.3.1领用登记要求：建立化学品领用台账，注明领用日期、名称、数量、用途、领用人及归还情况，做到账物相符。剧毒化学品、爆炸性化学品必须由两人共同领取，详细记载用途，当日剩余量须当日退回并记录。坚持“先入先出”原则，注意化学品及气瓶的有效期。6.2.3.2使用操作要求：使用前必须查阅SDS/MSDS,掌握化学品危险特性及防护要求，严格按操作规程进行取样、配制、反应等操作，严禁违规操作。涉及易燃易爆、有毒有害、高反应活性的实验应在通风橱内进行。6.2.3.3防护要求：操作危险化学品时，必须根据风险佩戴相应的个体防护装备。实验室内临时存放的化学品不应超过当班或当天用量。6.2.3.4气瓶使用管理：实验室内不应储存备用气瓶和大量空瓶。在用气瓶应妥善固定(如使用气瓶柜、防倒链),可燃气体气瓶不应使用金属防倒链。严禁在实验室内进行气瓶充装、分装、倒瓶。氢气、乙炔等易燃气体气瓶如必须设置在实验室内，应放置在带报警、排风设施的气瓶柜内。6.2.4废弃物处置6.2.4.1分类收集要求：实验产生的危险废弃物(含废液、废渣、废弃试剂)应按性质分类收集，使用专用密闭容器存放，设置明显的“危险废弃物”标识，符合GB/T31190和HJ1276要求。6.2.4.2暂存管理要求：危险废弃物暂存区应独立设置，通风、防渗、防泄漏，不得与完好化学品混存。6.2.4.3处置要求：委托具备相应资质的单位进行无害化处置，签订处置协议，建立处置台账，留存危险废物转移联单等相关记录。6.3设备设施安全管理6.3.1实验设备 GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度6.3.1.1选型与安装：实验设备选型应符合安全标准，与实验风险相匹配，安装位置应便于操作、维护和疏散，预留安全间距。6.3.1.2操作规程：针对各类实验设备制定专项安全操作规程，明确操作步骤、安全注意事项及应急处置方法，操作人员经培训合格后方可上岗。安全操作规程应在实验室显著位置张贴。6.3.1.3维护与校验：建立设备维护保养台账，定期进行维护、清洁和校验，发现故障及时停机检修，严禁设备带故障运行，校验记录存档备查。6.3.1.4电气安全：实验设备电气线路应符合安全标准，配备漏电保护装置，严禁私拉乱接电线，操作人员按要求穿戴绝缘防护用品。储存易燃易爆品的储存柜、货架及排风管路应有防静电接地措施。6.3.2排风系统管理6.3.2.1配置要求：通风橱等局部排风设施应覆盖主要污染产生点，其面风速等参数应符合JGJ91等相关标准。全面通风系统应能保证实验室空气有效置换。可能散发可燃气体的场所，机械通风正常换气次数不少于6次/h,事故排风换气次数不少于12次/h。6.3.2.2运行管理：排风系统应与实验操作同步开启，实验结束后应继续通风一段时间确保残留气体排出。通风柜内不再使用的化学品应及时移出。6.3.2.3定期检查维护：企业必须制定排风系统检查维护计划，并严格执行。定期检查内容包括：风机运行状态、管道密封性、过滤器有效性、通风橱面风速等。检查维护应有记录并保存。每年至少对通风柜的有效性进行一次检查。6.3.2.4通风能力适配：必须确保排风系统的通风能力与实验室运行情况(如实验项目、频次、化学品挥发量)相适应。当实验项目、频次发生重大变化或实验室改建时，应重新评估通风需求，必要时对排风系统6.3.2.5故障处置：发现排风系统故障，应立即暂停相关实验，张贴警示标识，并及时维修。维修后需经检测验收合格方可恢复使用。6.3.3安全防护设施6.3.3.1日常检查：每日检查洗眼器、紧急冲淋装置、防护面罩等设施的完好性，确保随时可用，定期更换过期防护用品。6.3.3.2维护保养：按说明书要求对防护设施进行定期维护，洗眼器、紧急冲淋装置定期通水测试，防止堵塞或失效。6.3.3.3配置更新：根据实验项目风险变化，及时补充或更新防护设施和个人防护用品，确保配置符合实际需求。6.4作业过程安全控制6.4.1作业许可管理6.4.1.1高风险作业许可：对涉及动火、受限空间、高处、临时用电等高风险作业，必须办理相应作业许可证，落实安全防护措施和监护人员后方可进行。6.4.1.2危险实验审批：对涉及剧毒、爆炸、高反应活性化学品的实验，应制定专项安全方案，经技术部门和安全部门审批后实施，必要时配备专人监护。6.4.2作业行为规范6.4.2.1人员资质与培训：实验室操作人员必须经安全培训和技能培训合格后方可上岗，特种作业人员应持有效证件上岗。外来实习、短期工作人员及参观人员进入实验室前，必须接受必要的安全告知或培训。6.4.2.2操作规范要求：严禁违规操作、冒险作业，实验过程中不得擅自离开岗位，不得在实验室内吸烟、进食、饮水或进行其他与实验无关的活动。实验前，操作人员应对同实验室其他人员告知实验风险及应急措施。6.4.2.3现场管理要求：实验结束后及时清理现场，关闭设备电源、气源、水源，整理实验器具和化学品，保持实验区域整洁有序。实验台面、通风柜内不得存放过量化学品。 GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度6.4.3风险辨识与管控6.4.3.1风险辨识要求：实验室应建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。定期全面辨识实验过程、设备设施、化学品、危险废物等方面的安全风险。新建、改建实验室或新增实验项目、化学品前必须进行安全风险评估。6.4.3.2管控措施落实：对辨识出的风险进行分级，制定针对性管控措施，明确责任人和管控要求，形成风险管控清单并动态更新。实验室应建立所使用危险化学品的禁忌反应矩阵并公示。6.4.3.3隐患排查治理：建立隐患排查台账，定期开展实验室安全隐患排查，对发现的隐患及时整改，无法立即整改的应采取临时防护措施并限期整改，实现闭环管理。6.5应急管理6.5.1应急预案与物资6.5.1.1预案制定：必须编制符合GB/T29639要求的实验室危险化学品事故专项应急预案和现场处置方案，并编制简明实用的应急处置卡。预案应明确应急组织机构、处置流程、责任分工，与企业总体应急预案衔6.5.1.2物资配置：按应急预案要求配备应急救援物资，包括急救箱、吸附棉、堵漏器材、应急照明等，定期检查维护确保完好有效。6.5.2应急演练与培训6.5.2.1演练组织：每年至少组织一次实验室专项应急演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。演练应有记录和评估，并根据评估结果完善预案。6.5.2.2培训要求：将实验室应急处置知识纳入安全培训内容，确保操作人员掌握常见事故的应急处置方法、逃生路线及防护用品使用技能。6.5.3事故报告与处置管理部门报告，不得迟报、漏报、谎报。示车6.5.3.2应急处置：接到事故报告后，相关部门应立即启动应急预案，组织抢险救援，防止事故扩大，保6.5.3.3调查处理：按“四不放过”原则组织事故调查，分析事故原因，明确责任，制定整改措施和防范措施，存档事故调查处理记录。6.6培训教育与记录管理6.6.1培训教育管理6.6.1.1培训计划：制定年度实验室安全培训计划，明确培训内容、对象、频次和考核要求，培训内容应包括本制度、操作规程、化学品安全知识、应急处置等。6.6.1.2培训实施：实验室负责人、安全员及操作人员上岗前必须接受危险化学品安全知识和应急处置能力的专业培训，考核合格后方可上岗。培训内容需涵盖化学品特性、安全操作规程、管理制度、应急预案6.6.1.3培训记录：建立培训档案，记录培训时间、内容、参训人员、考核结果等信息，培训记录保存期限不少于3年。6.6.2记录管理要求6.6.2.1记录建立：按本制度要求建立各类安全管理记录，包括化学品采购验收记录、储存使用台账、设备维护记录、安全检查记录、排风系统检查维护记录、应急演练记录等。6.6.2.2记录规范：记录应真实、准确、完整，填写规范、签字齐全，采用纸质或电子形式留存，电子记录应符合数据安全管理要求。6.6.2.3保存期限：各类安全管理记录保存期限不少于3年，涉及重大危险源、安全事故、排风系统维护的 GB45673-2025危险化学品企业安全生产标准化规章制度之47:分析化验室(实验室)安全管理制度6.7监督检查与持续改进6.7.1监督检查机制6.7.1.1检查频次：安全管理部门每月至少开展一次实验室安全专项检查，技术部门每周开展一次日常安全检查，实验室每日进行岗位安全自查。检查应涵盖5.10.5条款所有要求。6.7.1.2检查内容：重点检查制度执行情况、安全设施配备与有效性、化学品分类存放与标签合规性、排风系统运行维护状况、隐患整改情况等，形成检查记录。6.7.2考核与问责6.7.2.1考核要求：将实验室安全管理工作纳入企业安全生产考核体系，明确考核指标和奖惩措施，定期开展考核。6.7.2.2问责机制：对违反本制度规定、造成安全隐患或安全事故的部门及个人，按企业相关规定追究责6.7.3持续改进6.7.3.1制度修订：根据法律法规、标准规范更新情况，以及事故教训、风险评估结果，每1-2年对本制度进行一次评审和修订，确保制度的适用性和有效性。6.7.3.2绩效改进：定期分析实验室安全管理绩效，总结经验做法，针对存在的问题制定改进措施，持续提升安全管理水平。应建立工作评价机制，通过台账查阅、现场检查、第三方评估等方式验证管理成效。责任部门字、验收人签字);-电子媒介：ERP/采购系统验收记录、Excel台账；-图像与照片：化学品包装、标签、名称、规格、数量、研发管理部门学品储存使用台账存与使用本、库存卡；库)、领用系统记录；放实景、标签特写照片。化学品出入库记录、储存位置、使用量、责任人门保养与校验记录-纸质媒介：设备点检卡、维护工单、-电子媒介：设备管理系统工单记录、电子校验报告；标识照片。日期、内容、结果、责任人门责任部门速检测记录；测数据电子表格：内容、风量检测结门-纸质媒介：检查表、整改通知单、复查确认单；电子媒介；移动巡检APP记录、系统检查台账；检查日期、检查内要求、复查结果术/研发管理部门训证书复印件；卷、在线培训日志；过程录像(如有),训人员、考核结果、培训资料全管理部门结报告；估报告；与人员、演练过程、术/研发管理部门责任部门使用照片。置一纸质媒介：危废标签、转移联单、处置合同复印件；子联单；区实景、交接过程照片。废弃物种类、数量、门、环保部门纸质媒介：作业许可证(审批人、监护人签字);-电子媒介：作业许可系统电子票证、审批流程记录；片、监护人现场照片。人、监护人1年门、安全管理部门患排查治理台账-纸质媒介：隐患登记表、整改报告、改跟踪电子表格；对比照片。隐患描述、风险等结果术/研发管理部门编制-2025A010三级流程(关键活动步骤)责任部门定1)调研法律法规及标准要求：2)梳理实验室安全管理需求；3)起草制度文本；安全管理部门发管理部门参与要求合性审查；每1-2年制度评审修订。划1)确定风险辨识范围和方法：2)开展全品、危废等》:3)风险评估分级：4)制定管控措施并明确责任人：5)建立风险管控清单并动态更新，安全管理部门发管理部门实施险管控清率。1)评估实验室通风需求(实验项目、频查维护计划(明确项目、周期、标准);估通风需求。设备管理部门、部门柜有效性检查。品管1)供应商资质审核：2)签订采购合同及/研发管理部门录编制-20254012三级流程(关键活动步骤)责任部门理的SDS和符合GB15258的安全标签；4)(实验室人员参与验收)件、SDS档案、标签完好性记录使用1)按性质分类、分区、分柜存放(遵循相100L/kg,易燃易爆类不超过50L/kg);行危险操作，佩戴相应个体防护装备)。部门、实验室岗位人员程储存使用台账态混存、标签缺失、日常检查中分类合规性。