GB∕T 33000-2025大中型企业安全生产标准化管理体系文件（安全规章制度）之37：班组安全管理制度（编制-2025A0）

大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度(参考模板文件-编制2025A0)为规范大中型企业班组安全生产管理行为，落实班组安全生产主体责任，加强班组建设，构建“岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”的安全管理体系，强化作业人员安全自我防范能力，按规定开展安全培训、操作技能训练、岗位作业安全风险管控、作业现场事故隐患排查治理、事故分析等工作，预防和减少生产安全事故及职业病危害，保障员工生命安全与身体健康，推动企业安全生产标准化管理体系持续有效运行，实现安全生产绩效持续提升。2范围本制度适用于大中型企业各类生产班组、辅助班组及管理班组(以下统称“班组”)的安全生产管理活动，包括班组组织建设、制度执行、教育培训、作业安全、风险管控、隐患治理、应急处置、安全文化建设、考核奖惩等管理事项。企业控股、参股单位及进入企业作业的相关方(如外包工程承包单位、短期作业团队)的班组安全管理，参照本制度执行。3规范性引用文件中华人民共和国安全生产法(2021修订，中华人民共和国主席令第88号)GB/T33000-2025大中型企业安全生产标准化管理体系要求GB/T45001-2020职业健康安全管理体系要求AQ/T9004-2010企业安全文化建设导则4术语和定义4.1班组由若干作业人员组成，接受企业或部门管理，执行具体工作任务的最基层组织，是企业安全生产的第一线实施单元。构成企业管理组织的基本单元，是企业最小的行政单位，为完成一项工作任务或一组、几组工序，由相互协作的同工种、相近工种或具有上下工序环节的不同工种员工组织在一起，从事生产作业活动的基层劳动和管理组织。4.2班组长班组安全生产第一责任人，负责组织班组日常生产、安全管理活动，协调落实各项安全管理制度和措施的基层管理者。4.3安全协管员协助班组长开展班组安全生产管理工作，具备相关安全生产和紧急救护知识，负责安全巡查、隐患反馈、教育培训辅助等工作的班组岗位人员。4.4危险作业具有较高安全风险，易发生人身伤害或财产损失事故的作业，包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业等。大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度4.5双重预防机制包括安全风险分级管控和事故隐患排查治理，通过识别风险、分级管控、排查隐患、闭环治理，实现从源头防范安全事故的管理机制。4.6联保互保制班组内员工之间、班组之间在作业过程中形成的安全相互保障责任共同体，通过互相提醒、照顾、监督、保证，防范安全风险的管理制度。4.76S管理(safety)为核心的现场管理模式，旨在规范作业环境、提升安全水平。4.8职业健康影响或可能影响工作场所内员工健康安全的条件和因素，包括职业病危害防护、职业健康监护等相关4.9安全绩效根据安全生产和职业卫生目标，在安全生产、职业卫生等工作方面取得的可测量结果。指班组在操作方式、工艺装备、工器具、原燃材料、管理方法等方面开展的小发明、小改造、小革新、小设计、小建议活动。4.11安全活动日班组每周或每半月定期组织的安全专题活动，用于总结安全工作、学习法规制度、排查隐患、交流经4.12危险预知训练(KYT)通过集体讨论和可视化手段，预判作业中可能存在的危险因素并制定对策的安全训练方法。4.13安全培训企业或班组依据安全生产法律法规、标准规范及岗位需求，组织从业人员学习安全知识、技能、规章制度及应急处置方法，以提升安全素养和防范能力的系统性活动。4.14操作技能训练结合岗位作业实际和设备操作要求，通过实操练习、师带徒、技术演练等方式，提升从业人员岗位实际操作熟练度、规范性和应急处置实操能力的专项训练活动。4.15岗位作业安全风险管控针对岗位作业过程中识别的安全风险，通过风险评估确定等级，制定并落实工程技术、管理、培训教育、个体防护等控制措施，持续监测风险状态并动态调整管控措施，形成PDCA循环，以防范风险转化为事故的全过程管理活动。4.16作业现场事故隐患排查治理针对作业现场的设备设施、作业环境、人员行为、管理流程等方面，通过定期检查、岗位自查、巡查等方式发现事故隐患，并按“排查-登记-治理-验收-销号”流程落实整改，消除隐患的闭环管理活动。4.17事故分析针对已发生的生产安全事故或未遂事件，通过调查核实事故经过、分析原因、认定责任、总结教训，提出整改措施并确保落地执行，防止同类事故重复发生的专项分析活动。。5.1企业主管领导大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度(1)负责统筹推进班组安全管理体系建设，审批班组安全管理相关制度、资源配置方案及重大安全风险管控方案、应急管理计划和职业健康管理计划；(2)督促各部门落实班组安全管理责任，协调解决班组安全管理中的重大问题；(4)审批班组安全建设资金计划和重大安全奖惩事项；5.2安全管理部门(1)负责制定班组安全管理相关制度、标准和考核办法，指导班组安全管理实践；(2)监督检查班组安全管理制度执行情况，组织开展班组安全管理人员培训；(3)汇总分析班组安全管理数据，推广先进经验，督促整改突出问题；(5)组织或指导班组开展安全风险辨识、评估与分级管控工作；(6)负责应急预案编制指导、应急演练计划制定与效果评估；(7)参与操作技能训练效果评估和事故分析合规性检查；(8)推动安全文化建设，组织经验交流与创新成果推广。5.3班组所在部门(1)负责本部门班组的设置与调整，配备合格的班组长和安全协管员；(2)组织落实班组安全教育培训、安全检查、隐患整改等工作，提供必要的资源支持；(3)考核本部门班组安全管理绩效，落实奖惩措施：(5)组织制定并监督实施职业健康管理计划、操作技能训练方案；5.4班组长(1)负责带领班组执行安全生产管理制度，组织开展班前、班中、班后安全管理活动；(2)落实安全交底、考勤统计、风险辨识、隐患排查等工作，制止违章作业和不文明施工行为；(3)组织班组安全教育培训、操作技能训练、应急演练，报告和处置安全险情及事故；(4)组织开展岗位作业安全风险管控、作业现场事故隐患排查治理、事故分析等工作；(6)建立健全班组安全管理台账，确保记录及时、准确、完整且妥善保存；(7)主持召开班前会、班后会和安全活动日，落实联保互保制；(8)具体组织并执行班前准备(安全交底、人员状态确认、设备与防护检查)、班中作业控制(安全巡查、危险作业监护、6S管理)、班后收尾(现场清理、人员清点、交接班)等活动；(9)组织并参与风险辨识、隐患排查治理、应急演练和操作技能训练。5.5班组安全协管员(1)协助班组长实施班组安全生产管理，参与安全交底和作业过程安全巡查；(2)督促作业人员正确使用劳动防护用品和施工机具，记录安全生产检查情况；(3)及时反馈安全隐患和违章行为，协助开展应急处置和隐患整改；(4)协助班组长开展职业健康防护监督和班组安全台账整理工大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度5.6班组成员(1)遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品；(2)参与班组安全活动和教育培训，落实岗位安全责任，排查岗位安全隐患；(3)拒绝违章指挥和强令冒险作业，报告安全险情和事故，参与应急处置；(4)熟悉本岗位职业病危害及防护措施，配合开展职业健康检查和防护工作；(5)积极参与班组“五小创新活动”和安全合理化建议提出；(6)履行联保互保职责，做到互相提醒、照顾、监督、保证；(7)参与岗位风险辨识、隐患排查、事故分析等活动，落实风险管控措施；(9)配合事故调查和分析，落实防范措施。6管理内容及要求6.1基础管理6.1.1组织建设6.1.1.1班组设置：作业人员应编入班组统一管理，班组作业人员数不宜超过30人，人员应相对固定。班组应设班组长，配备专(兼)职安全协管员，明确各岗位安全生产职责。6.1.1.2人员资质：班组长应具备相应文化知识、组织协调能力和相关工种操作技能，其技能与管理能力应与施工对象难易程度相匹配，经岗位任职能力培训考核合格后上岗。安全协管员应具备相关安全生产和紧急救护知识，佩戴明显标识上岗。6.1,1.3联保互保：班组应实行安全互保联保制，明确互保对象并形成图表或文字确认，工作前由班组长根据出勤情况明确当天互保对象，作业中履行互相提醒、照顾、监督、保证的职责。度、安全教育培训制度、交接班制度、风险管控与隐患排查制度、危险作业管理制度、安全奖惩制度等，确保制度覆盖班组安全管理全流程。6.1.2.2规程标准：班组应为每个岗位制定安全操作规程(或作业指导书),明确适用范围、主要风险、操作程序、控制要点及应急处置措施，做到人手一册并严格执行。6.1.2.3制度修订：班组应每年至少一次对规章制度、操作规程的适用性和执行情况进行评估，当生产工艺、设备设施、作业环境等发生变更或发生安全事故时，应及时提出修订建议。6.1.2.4文档管理：班组应按规定建立健全安全管理台账，包括工作日志、交接班记录、安全教育记录、安全检查记录、隐患整改记录、危险作业审批记录、设备设施巡检记录、应急演练记录等，确保记录及时、准确、清楚，内容齐全、保存完好。6.1.3教育培训6.1.3.1培训计划：班组应根据企业要求和岗位需求，制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、方式、时间和考核要求，培训计划应覆盖新员工、转岗员工、特种作业人员及全体在岗员工。6.1.3.2培训要求：新上岗员工应接受企业、部门、班组三级安全教育培训，总学时不少于72学时，其中班组级培训不少于24学时，经考核合格后在经验丰富的员工带领下实习不少于3个月方可独立作业；转岗或离岗一年以上重新上岗员工，应重新接受班组级安全教育培训；员工每年再培训时间不少于20学时。特种作业人员应经专门安全作业培训，考核合格取得相应资格后上岗，并按规定定期参加复审培训。大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度6.1.3.3培训内容：班组级安全教育培训应包括岗位安全规程、作业环境及危险因素、隐患排查方法、劳动防护用品使用、设备机具操作、应急处置技能及事故案例等内容；新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关员工进行针对性安全培训。培训内容应增加职业健康相关知识，包括职业病危害及后果、防护措施、应急处置等。6.1.3.4培训形式：班组应通过班前会、安全活动日、专题培训、应急演练、师带徒等形式开展教育培训，每月至少组织一次安全活动日，活动时间不少于1小时，内容包括安全讲评、制度学习、问题研讨、经验交流等。安全活动日可增加事故案例分析、危险预知训练(KYT)、安全技能实操等内容。6.1.3.5培训闭环管理：安全培训应形成“培训-考核-改进”闭环，新员工需经三级安全教育考核合格方可上岗，每年再培训时间不得少于规定学时。培训内容应定期更新，以反映法律法规变化和实际风险状况，并建立培训记录和档案。6.1.4教育培训操作技能训练6.1.4.1训练计划：班组应制定操作技能训练方案，明确训练项目、周期、考核标准，覆盖所有岗位及核心设备操作。6.1.4.2训练方式：通过实操练习、师带徒、技术演练、技术比武、反事故演习、事故预想、模拟操作等方式开展训练，强化岗位实际操作熟练度、规范性和应急处置实操能力。6.1.4.3训练要求：新员工应在师傅带领下进行岗位实习，经考试合格方可独立上岗。训练效果应通过考核和反馈机制持续改进，并记录在案。训练需结合现场实际工况，避免脱离生产开展“形式化训练”。6.2作业安全管理6.2.1班前管理6.2.1.1安全交底：班组长应对施工作业区域的安全防护设施、周边环境进行巡查，明确作业中存在的危险源和不利环境因素，向作业人员告知安全操作规程、防护措施及应急要求，形成交底记录。考勤及安排结果应及时上报项目部或所在部门。6.2.1.3设备与防护检查：组织作业人员自查互查个人劳动防护用品佩戴情况，确保符合岗位要求；对作业使用的机具、设备进行检查，发现异常立即排除，无法处理的应向相关部门申请专业处置，不得擅自作6.2.2班中管理6.2.2.1规范作业执行：作业人员应严格按操作规程和班前交底进行作业，正确使用劳动防护用品和施工机具，不得违章操作、违章指挥或违反劳动纪律。6.2.2.2现场安全巡查：班组长每天对作业区域安全生产状况巡查不少于2次，安全协管员协助开展全过程安全巡查，及时制止违章作业和不文明施工行为，处置安全隐患。6.2.2.3危险作业管控：实施危险性较大的施工作业时，必须按规定办理作业许可手续，指派现场安全监护人员进行全过程监控，落实安全防护措施。作业许可应包含安全风险分析、安全及职业病危害防护措施、应急处置等内容。6.2.2.4现场文明管理：作业现场应实行6S管理，物料堆放有序，通道畅通，保持场容场貌整洁，杜绝吸游烟、随地大小便、高空抛掷物料等不文明行为；施工范围内的安全设施、警示标志不得擅自拆除或挪动，因作业需要拆除的应经批准并设置临时防护设施，作业后及时恢复。作业现场应按规定设置安全警示标志和职业病危害警示标识，标明安全风险内容、危险程度、防控办法、应急措施等。6.2.2.5交叉作业配合：班组之间应加强沟通协调，做好上下工序衔接和交叉作业配合，明确防护措施和联络方式，避免工作脱节引发安全隐患。6.2.3班后管理大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度6.2.3.1现场清理：作业结束后，作业人员应做好场地清理工作，切断电源、整理机具、清理废料，做到6.2.3.2人员与隐患复查：班组长、安全协管员应清点作业人员，确保全员安全离场；对作业区域进行安全复查，发现安全隐患或文明施工缺陷及时整改，无法当场整改的应上报并做好警示标识。6.2.3.3总结与交接：班组长应组织班后会，总结当班安全生产情况，点评员工作业表现，分析存在的问题和经验；需要交接班的班组，应详细交接生产情况、设备运行状态、安全隐患及注意事项，由双方班组长签字确认交接记录。交班人必须实事求是交清班中全部情况，不得遗漏、隐瞒：本班内有条件解决的问题不得遗留交班。6.2.3.4物资返还：对使用的机具、危险品等，应按规定返还仓库并办理相关手续，不得私自留存。6.3双重预防机制6.3.1风险分级管控6.3.1.1风险辨识：班组应组织全员定期开展安全风险辨识，覆盖所有作业活动和作业区域，考虑正常、异常和紧急三种状态及过去、现在和将来三种时态，建立风险清单。风险辨识可采用安全检查表法等适宜方法，确保辨识全面、准确。6.3.1.2风险评估与分级：采用定性或定量方法对辨识出的风险进行评估，划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。6.3.1.3管控措施落实：针对不同等级的风险制定相应管控措施，明确责任人员和管控要求；在作业现场和岗位设置安全风险告知卡和警示标志，标明风险内容、危险程度、防控措施及应急处置方法，确保员工熟知并落实。6.3.1.4动态管理：岗位作业安全风险管控应形成PDCA循环，持续监测风险状态并动态调整管控措施。风险管控信息应纳入班组交接班内容，确保风险状态透明和措施连贯。风险清单需定期评审更新，至少每季度十次，重大风险应上报企业级管理。6.3.2隐患排查治理车不6.3.2.1排查要求：班组应建立隐患排查治理闭环制度，通过岗位自查、员工互查、班组长检查、安全协管员巡查等方式开展隐患排查，排查范围覆盖作业场所、设备设施、人员行为、管理制度等所有方面。班组应每班组织一次隐患排查，确保排查及时、全面。6.3.2.2隐患处置：对排查发现的隐患，应立即整改；无法立即整改的，应采取临时控制措施，明确整改责任人、整改期限和整改措施，建立隐患治理台账；重大事故隐患治理前应制定应急预案，治理过程中有专人现场指挥监督，并设置警示标识。6.3.2.3上报与跟踪：班组不能解决的隐患，应及时逐级上报，做好记录；隐患治理完成后，应进行验收确认，确保闭环管理；班后应对隐患排查治理情况进行点评分析，形成记录。6.3.2.4治理流程：作业现场事故隐患排查治理应遵循“排查-登记-治理-验收-销号”流程，建立隐患排查治理台账，其结果作为班组安全绩效考核的重要依据。治理时限要求：一般隐患立即整改，重大隐患制定临时管控措施并限期整改。6.3.3事故分析6.3.3.1分析范围针对已发生的生产安全事故或未遂事件，开展专项分析活动，实现“以事促改”。6.3.3.2分析原则遵循“四不放过”原则(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过)。6.3.3.3分析内容包括事故经过核实、直接原因和间接原因分析、责任认定、教训总结，提出具体可操作的防范和整改措施并落地执行。大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度6.3.3.4分析报告形成书面分析报告并纳入班组安全档案，作为安全培训和管理改进的重要依据。分析报告应在班组内共享和学习，以强化警示教育。6.4应急管理6.4.1应急预案与处置卡班组应结合岗位风险特点，编制现场应急处置卡，明确可能发生的事故类型、应急处置程序、应急联络方式及应急物资存放位置，确保员工熟练掌握。应急处置卡应简明、实用、有效，便于作业人员携带。班组应按规定配备应急救援器材和物资，明确专人保管，定期检查维护，确保完好有效，并建立应急物资台账。6.4.3应急演练班组应至少每半年组织一次应急处置方案演练，参与企业或部门组织的综合应急演练：演练后应对效果进行评估，根据评估结果修订完善应急处置卡和应急预案。演练应符合AQ/T9007规定，演练评估应符6.4.4事故处置发生安全事故或险情时，应立即停止作业，组织员工撤离危险区域，开展自救互救，防止事态扩大；保护事故现场，立即向班组长或上级部门报告，情况紧急时可越级上报；积极配合事故调查，按照“四不放过”(事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)原则，落实防范整改措施。6.5.2职业病危害告知班组作业场所职业病危害检测点应规范设置职业病危害告知卡、中文警示说明等警示标志，标明职业病危害因素、后果、防护措施及应急处置等内容。班组应按规定为员工配备符合要求的个体防护用品，建立发放记录并由员工本人签字，指导和督促员工正确佩戴、使用和维护防护用品。对可能发生急性职业病危害的作业场所，应协助企业设置报警装置、现场急救用品和应急撤离通道，并定期参与应急预案演练。配合企业建立员工职业健康监护档案，组织员工按GBZ188规定进行职业健康检查，对患有职业禁忌症的员工及时调整岗位。6.6安全文化建设6.6.1安全承诺班组应组织全员签订年度安全生产责任书，明确安全生产目标(如各类事故为零、特种作业人员持证上岗率100%、隐患整改率100%等),员工应理解并熟记安全承诺内容。班组活动场所应设置安全警示、温馨提示等标识，通过板报、宣传栏、安全会议等形式宣贯安全生产法律法规和安全知识；开展危险预知训练(KYT)、手指口述等活动，培养员工安全意识。6.6.3合理化建议建立安全合理化建议制度，鼓励员工提出改进安全管理、优化作业流程、消除安全隐患的建议，对采纳的建议给予奖励，提高员工参与安全管理的积极性。6.6.4团队建设77大中型企业安全生产标准化管理体系文件(安全规章制度)之38:班组安全管理制度组织开展健康向上的文体活动，营造团结和谐的班组氛围：开展安全先进评选、技能比武等活动，宣传先进典型，培育“我要安全、我会安全、我能安全”的安全文化理念。6.6.5创新活动组织开展“五小创新活动”,鼓励员工在操作方式、工艺装备、工器具、管理方法等方面进行创新，推广先进创新成果，提升安全管理效能。6.7考核与奖惩6.7.1考核机制班组应建立安全绩效考核机制，将安全职责履行、安全制度执行、隐患排查治理、应急处置、培训参与等情况纳入考核内容，考核结果与员工薪酬、评先选优挂钩。6.7.2奖励情形对及时发现并排除重大安全隐患、制止违章指挥和违章作业、提出有价值的安全合理化建议、在应急救援中表现突出、安全管理有创新的班组或个人，给予表彰奖励。6.7.3惩戒情形对无故不参加安全活动、不按规定佩戴劳动防护用品、违章作业、违反劳动纪律、发现隐患或事故不及时报告的员工，给予相应惩戒：发生安全事故的，按“四不放过”原则追究相关人员责任。6.7.4一票否决班组如发生重大安全隐患未整改、重伤及以上生产安全事故、重大质量缺陷事故、被行政处罚或立案等情况的，考核实行一票否决制，直接评定不合格。6.8持续改进6.8.1绩效评估班组应每半年至少十次对安全管理工作进行绩效评估，分析制度执行效果、安全目标完成情况、存在的问题及改进方向，形成评估报告：评估应结合PDCA(策划、实施、检查、改进)动态循环模式，持续优化管理体系6.8.2问题整改针对评估发现的问题和上级检查指出的缺陷，制定改进计划，明确整改措施和完成期限，跟踪整改进度，确保落实到位。6.8.3经验推广总结提炼班组安全管理先进经验和创新方法，积极参与企业内部班组间交流合作，学习借鉴其他班组的优秀做法，持续提升班组安全管理水平。-纸质媒介：责任书原件(员工签字):-电子媒介：扫描件、电子备案表：-图像与照片：签订现场照片。内容、签订日期、签字确认在部门安全教育培训-纸质媒介：培训签到表、考核试卷、成绩单；一电子媒介：培训计划、电子签到表、考核结果录入；-图像与照片：培训现场照片、视频。培训主题、时间、地点、内核结果在部门理勤情况、检查结果);-电子媒介：电子版记录表单。出勤情况、安全交底内容、员状态确认1年录防机制照片。一纸质媒介：审批表原件(签字确认);-电子媒介：电子审批流程记录。在部门编制-2025A09编制-2025A010块理-纸质媒介：交接记录表(双方签字):-电子媒介：电子版交接表单。交接时间1年理-电子媒介：演练视频、电子评估表；-图像与照片：演练现场照片。案、参与人员、演练过程、效果评估、改进措施在部门-纸质媒介；考核表、奖惩审批表；-电子媒介：绩效考核系统录入记录。在部门一纸质媒介：建议表、采纳审批表；间、评估意见、采纳情况、奖励结果在部门日记录-纸质媒介：活动记录表(签到、内容、讨论要点):-电子媒介：电子版活动记录。与人员、活动内容、成果总结员工基本信息、体检时间、记录、防护用品使用情况在部门纸质媒介：巡检记录表；-电子媒介：巡检系统录入记录。-纸质媒介：创新提案表、成果鉴定表；-电子媒介：电子提案提交表单。见、奖励结果在部门-纸质媒介：训练方案、师带徒协议、训练日志、考核成绩；析记录。在部门(关键活动步骤)责任部门1)班组设置与人员配备；班组组织架构、影响管理效果制度评审通过率、人员资质符合率、培训计划覆盖率、(关键活动步骤)责任部门4)安全管理台账建立。估2)风险等级评估：3)管控措施制定。管理部门针对性风险辨识覆盖率、风险评估准确率、1)应急处置卡编制；2)应急物资配置；3)演练计划制定。管理部门岗位风险清单、资源信息足导致应急处置失效应急预案符合性、应急物资完好率、1)职业病危害辨识；2)防护措施制定：3)健康监护计划编制。门、安全管理部门因素信息、职业健康标准危害辨识清单、防护措施方案、护措施不到位导危害辨识覆盖率、防护措施落实率、活动。技术部门设备说明书、岗导致技能不足训练计划覆盖率、训练项目完整性、1)明确事故分析对象(含未遂事件);2)制定分析流程与方法：3)规划警示教育方案。管理部门工具(如RCA、5Why法)划分析流程不明确，可能导致整改措分析流程完备率、率(关键活动步骤)责任部门2)人员状态确认：险告知卡、劳动机具交底不充分、人员患未拌除引发作业安全事故交底覆盖率、人员检查合格率班中2)安全巡查；3)危险作业监护；记录、监护记录、录巡查频次达标率、危险作业监护率、1)现场清理；2)人员清点与隐患复查：录现场清理不彻底、患未复查留下安现场清理达标率、人员清点准确率、隐患复查闭环率隐患1)岗位自查、员工互查，