A 化学品系统操作作业指导书

GENERALWI通用作业指导书文件编号：版本号：A编制部门：设施部发布日期：2024年6月7日·化学品系统操作作业指导书文件编号：ZSXXXXX文件版本：A编制部门：设备设施部发布日期：202X年X月X日编制部门：设施部发布日期：2024年6月7日文件修订记录文件编号：ZSX-SS-CM-01版本号修订章节号修订内容描述修订人修订日期A全文首次发行第/11页 5.4辅助换酸人员，开叉车把空桶移走，换上满桶。5.5换酸人员打开酸桶出液口盖子。先装回流管，再接吸取管接头。注意用手遮挡出液口防止液体或蒸气喷出，盖子应翻过来放置，防止残液滴到到酸桶上。5.6辅助换酸人员，按触摸屏上“更换”“启动”按钮，此时空桶上线完成。5.7换酸人员，换完酸把相应劳保用品清洗干净，放置在劳保柜内，整理清洁后再离开现场。6.0槽罐车充装6.1充装作业流程（见下图）7.0注意事项7.1运营值班作业7.1.1按各区域要求佩戴PPE，达到安全作业的目标；7.1.2完成各设备的日常维护与简单保养；7.1.3运行过程发现任何重要问题都应及时向上级管理人员汇报，重大问题应及时向更上级主管或领导汇报；7.1.4系统调整好的液位、压力等值勿随意变动，操作人员做详细的运行参数记录，若发现异常变化，及时汇报；7.1.5如果化学品房内有报警发生，应急人员不得立即冲进去，先穿戴防护用PPE，同时通过中控室了解报警原因后，再进去处理；7.1.6化学品房属于高危险区域，严禁烟火，在正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得内；7.1.7每日保证化学品房内6S达标，电源柜内不得私自接线，各种腐蚀药品，请远离设备。7.2抄表巡检作业7.2.1按各区域要求佩戴PPE，达到安全作业的目标；7.2.2落实化学品房的日常值班。每班定期巡查抄表，按照表单规定时间和项目进行；7.2.3记录表单时对表单中的所有化学品需注意实际液位，观察要水平观察液位柱刻度，避免俯视或仰视带来不必要的读值误差；7.2.4抄表巡检过程发现任何重要问题都应及时向上级管理人员汇报，重大问题应及时向更上级主管或领导汇报；7.2.5班组之间的交接班应做好相关交接记录，确保班组工作职责落实到位，努力使化学品系统安全可靠、整洁节约、持续高效地运行；7.2.6系统调整好的液位、压力等值勿随意变动，操作人员做详细的运行参数记录，若发现异常变化，及时汇报；7.2.7在抄表巡检系统时，不但要记录当时运行状态，还要观察它运行是否有异常情况，如：异常噪音，漏液等；7.2.8如果气体房内有二级报警发生，应急人员不得立即冲进去，先穿戴防护用PPE，同时通过中控室了解报警原因后，再进去处理；7.2.9化学品房属于高危险区域，严禁烟火，在正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得入内；7.2.10每日保证化学品房内6S达标，电源柜内不得私自接线，易燃易爆等危险物品禁止放在房间内。7.3更换化学品作业7.3.1按换桶步骤要求佩戴PPE，达到安全作业的目标；7.3.2更换化学品过程发现任何重要问题都应及时向上级管理人员汇报，重大问题应及时向更上级主管或领导汇报；7.3.3系统调整好的液位、压力等值勿随意变动，操作人员做详细的运行参数记录，若发现异常变化，及时汇报；7.3.4如化学品房内有二级报警发生，应立即撤离，通过中控室了解报警原因后，先穿戴防护用PPE，再进去处理；7.3.5化学品房属于高危险区域，严禁烟火，在非正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得入内；7.3.6每次更换化学品桶保证化学品房内6S达标，电源柜内不得私自接线，易燃易爆等危险物品禁止放在房间内。7.4槽罐车充装作业7.4.1充装前7.4.1.1厂商作业人员身份确认，是否我司备案认可人员 7.4.1.2作业人员是否穿戴适当之个人防护器具 7.4.1.3槽车化学品名称是否正确 7.4.1.4是否有物质纯度、浓度检验证明(COA) 7.4.1.5是否有过磅证明 7.4.1.6载运容器外观是否完整无受到撞击 7.4.1.7槽车是否有合格之标示及有相关MSDS资料 7.4.1.8槽车是否配置防护器具及急救箱 7.4.1.9槽车是否自备防漏器具(如橡皮带，防漏盘，吸酸棉等) 7.4.1.10槽车是否前后树立警告标示(如安全锥，警示带等) 7.4.1.11槽车是否已熄火 7.4.1.12槽车是否将手煞车拉起并将轮档(支撑固定架)放至适当位置7.4.1.13槽车出口接头是否清洁干净 7.4.1.14槽车出口接头是否与充灌口衔接好 7.4.1.15Tank排气阀是否已打开 7.4.1.16记录充装前Tank液位L 7.4.2充装中7.4.2.1槽车出口接头需要接妥7.4.2.2槽车充灌时，阀件状态正确,观察管线有无漏液7.4.2.3槽车充装压力是否正常（见上流程图）7.4.3充装后7.4.3.1充灌区清理干净7.4.3.2相关警告标示、器具确认归位7.4.3.3其它器具是否归还或归定位7.4.3.4相关阀门、法兰恢复原状7.4.3.5确认TANK液位在安全范围，并进行记录7.5点检及保养作业要求7.5.1按各区域要求佩戴PPE，达到安全作业的目标；7.5.2点检与保养化学品过程发现任何重要问题都应及时向上级管理人员汇报，重大问题应及时向更上级主管或领导汇报；7.5.3点检作业及保养时要求严格按照对应表单执行，保养时需至少两人或两人以上同时操作；7.5.4系统调整好的液位、压力等值勿随意变动，操作人员做详细的运行参数记录，若发现异常变化，及时汇报；7.5.5如化学品房内有二级报警发生，应立即撤离，通过中控室了解报警原因后，先穿戴防护用PPE，再进去处理；7.5.6化学品房属于高危险区域，严禁烟火，在非正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得入内；7.5.7每次更换化学品桶保证化学品房内6S达标，电源柜内不得私自接线，易燃易爆等危险物品禁止放在房间内。8.2.9《化学品供应系统每日巡检记录表》记录时需注意其中的参数，有异常及时检查。7.5.8《化学品房点检表》记录时需注意其中的参数，有异常及时检查。7.5.8.1酸雾排风压力大于80pa7.5.8.2气动阀气源压力（0.45＞＜0.6）Mpa7.5.8.3气动泵气源压力（0.25＞＜0.4）Mpa7.5.9《化学品VMB点检表》记录时需注意其中的参数，有异常及时检查。7.5.9.1酸雾排风压力大于80pa8.0应急作业流程8.1化学间配备个人防护用品：全面罩呼吸器，防化服，防化手套，防化靴。以及应急物资：围堵型吸酸棉，普通吸酸棉，防化垃圾袋8.2槽罐车充装时将个人防护用品：全面罩呼吸器，防化服，防化手套，防化靴。应急物资：围堵型吸酸棉，普通吸酸棉，防化垃圾袋拿到室外槽车边上以作应急使用8.3发生泄漏时，关闭对应阀门。使用围堵材料对已泄露的化学品进行围堵，用吸附材料对其进行收集。8.4其它请参照“设施化学品泄漏应急救