烘干机清理制度规范

PAGE烘干机清理制度规范一、总则（一）目的为确保烘干机设备的正常运行，延长设备使用寿命，保障生产安全与产品质量，特制定本烘干机清理制度规范。本制度旨在明确烘干机清理工作的流程、标准及责任，规范清理操作行为，防止因烘干机内部积料、积尘等问题引发设备故障、安全事故以及产品质量问题。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用烘干机的部门及相关操作人员。包括但不限于生产车间、烘干工序所涉及的各个环节以及负责烘干机维护与管理的设备部门。（三）基本原则1.安全第一原则：清理工作必须在确保操作人员安全的前提下进行，严格遵守安全操作规程，避免发生人身伤害和设备损坏事故。2.定期清理原则：根据烘干机的运行特点和生产工艺要求，制定科学合理的定期清理计划，确保烘干机内部保持清洁状态。3.全面清理原则：对烘干机的各个部件，包括进料口、出料口、烘干腔、热交换器、通风管道等进行全面细致的清理，不留死角。4.责任明确原则：明确各部门及人员在烘干机清理工作中的职责，做到责任到人，确保清理工作落实到位。二、清理职责分工（一）生产部门1.负责组织安排日常生产过程中烘干机清理工作的实施：根据生产计划和设备运行情况，合理调配人力、物力资源，确保清理工作按计划进行。2.在每次生产结束后，及时通知设备部门进行烘干机的初步清理：协助设备部门清理工作的开展，提供必要的生产操作信息和现场支持。3.监督清理工作的执行情况：确保清理工作符合本制度规范要求，对清理过程中发现的问题及时反馈给设备部门，并督促整改。（二）设备部门1.制定详细的烘干机清理操作规程和维护保养计划：明确清理工作的具体步骤、方法、安全注意事项以及维护保养周期等内容，为操作人员提供指导依据。2.负责定期对烘干机进行全面深度清理：包括设备的拆卸、清洗、检查、维修等工作，确保烘干机各部件性能良好，运行正常。3.对清理过程中发现的设备故障及时进行维修处理：对损坏的部件进行更换或修复，保证设备在清理后能够迅速投入正常生产运行。4.对烘干机的清理工作进行技术指导和培训：提高操作人员的清理技能和安全意识，确保清理工作的质量和效率。（三）操作人员1.严格按照操作规程和清理制度要求，在每次生产前后对烘干机进行日常清理：包括清除进料口、出料口的积料，擦拭烘干腔内部表面等简单清理工作，保持设备外观整洁。2.配合设备部门进行定期全面清理工作：提供必要的协助，如拆卸、安装部件等操作，同时在清理过程中注意学习清理技能和设备知识。3.在清理工作完成后，及时向设备部门反馈清理过程中发现的问题：如设备运行异常声音、部件磨损情况等，以便设备部门及时进行处理。三、清理周期与时间安排（一）日常清理1.每次生产前：操作人员应检查烘干机进料口、出料口是否有积料堵塞，如有积料，应及时清理干净，确保物料顺畅进出。同时，擦拭烘干腔内部表面，清除附着的灰尘和杂物，保持烘干腔清洁。2.每次生产后：待烘干机内物料排空后，操作人员应立即对烘干腔进行简单清扫，清除残留的物料颗粒。关闭进料口和出料口闸门，防止外界灰尘进入烘干机内部。（二）定期清理1.每周：设备部门安排专业人员对烘干机的通风管道进行清理。使用专用工具，如吸尘器、毛刷等，清除通风管道内的积尘，确保通风顺畅，避免因积尘过多影响热交换效率和设备运行安全。2.每月：对烘干机的热交换器进行清理。拆卸热交换器外壳，使用专用清洗剂对热交换管进行清洗，去除管内的水垢、杂质等，恢复热交换器的换热性能。检查烘干机的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，清理表面灰尘和油污，检查部件磨损情况，如有磨损严重的部件及时进行更换。3.每季度：全面拆卸烘干机的烘干腔内部部件，如烘干盘、扬料板等。使用高压水枪或专用清洁剂对这些部件进行彻底清洗，去除积料和顽固污渍，确保烘干腔内部干净整洁。检查烘干机的密封部件，如门封、轴封等，如有老化、损坏现象及时更换，防止热气泄漏和外界灰尘进入烘干机内部。4.每年：对烘干机进行全面深度检修清理。包括检查烘干机的主体结构是否有变形、腐蚀等情况，对损坏的部位进行修复或加固。对烘干机的电气系统进行检查和清理，确保电气线路连接牢固，绝缘良好，防止因电气故障引发安全事故。（三）清理时间安排1.日常清理工作应在每次生产前后的设备停机期间进行，确保不影响正常生产进度。操作人员应合理安排时间，快速高效地完成清理任务。2.定期清理工作应根据生产计划，提前制定详细的清理时间表。设备部门应在不影响生产的前提下，选择合适的时间段进行清理工作。清理时间应尽量安排在周末或节假日，以减少对正常生产的影响。如遇特殊情况必须在工作日进行清理，应提前与生产部门沟通协调，做好生产调整预案。四、清理准备工作（一）人员准备1.清理人员应经过专业培训，熟悉烘干机的结构、性能和清理操作规程：培训内容包括安全知识、设备操作技能、清理工具使用方法等，确保清理人员具备相应的工作能力和安全意识。2.清理人员应穿戴好必要的防护用品：如安全帽、防护手套、工作服、防护眼镜等，防止在清理过程中受到意外伤害。（二）工具与材料准备1.根据清理工作的需要，准备齐全各类清理工具：如吸尘器、高压水枪、毛刷、扳手、螺丝刀、刮刀等。清理工具应定期进行检查和维护，确保其性能良好，能够满足清理工作的要求。2.准备好所需的清洁材料：如专用清洗剂、润滑剂、密封胶等。清洁材料应符合相关标准和设备要求，避免对设备造成腐蚀或损坏。3.准备好必要的检测工具：如万用表、温度计、压力计等，以便在清理过程中对设备的相关参数进行检测，及时发现设备潜在问题。（三）现场准备1.清理现场应设置明显的警示标识：如“正在清理，请勿靠近”等，防止无关人员进入清理现场，确保清理工作安全进行。2.清理现场应配备必要的消防器材：如灭火器、消防砂等，以应对可能发生的火灾事故。同时，清理现场应保持通风良好，避免因通风不畅导致有害气体积聚。3.提前做好清理设备的停机、断电等操作：在清理前，必须确保烘干机处于完全停止运行状态，并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。对设备内部残留的物料进行妥善处理，防止清理过程中物料洒落造成环境污染。五、清理操作流程（一）通风管道清理1.关闭通风管道与烘干机连接的闸门：防止在清理过程中灰尘和杂物进入烘干机内部。2.使用吸尘器从通风管道一端开始，逐步向另一端清理积尘：对于管道内附着较紧的灰尘和杂物，可使用毛刷辅助清理。清理过程中，注意吸尘器的吸力和通风管道的连接情况，确保清理效果。3.清理完毕后，检查通风管道是否畅通无阻：可通过通风试验或观察物料在管道内的流动情况进行判断。如发现管道堵塞，应及时采取措施进行疏通，确保通风管道恢复正常通风功能。（二）热交换器清理1.拆卸热交换器外壳：按照预先制定的拆卸顺序，使用合适的工具，如扳手、螺丝刀等，小心拆卸热交换器外壳，注意避免损坏外壳和内部部件。2.清洗热交换管：将专用清洗剂倒入清洗设备中，通过循环泵使清洗剂在热交换管内流动，对管内的水垢、杂质等进行清洗。清洗时间应根据热交换管的堵塞程度和清洗剂的性能确定，一般为3060分钟。3.冲洗热交换器：使用清水对热交换器进行冲洗，直至排出的水清澈无杂质为止。冲洗过程中，注意检查热交换管是否有破损现象，如有破损应及时记录并进行修复。4.安装热交换器外壳：在热交换器内部部件清洗干净并晾干后，按照拆卸的相反顺序安装热交换器外壳，确保外壳安装牢固，密封良好。（三）烘干腔内部部件清理1.拆卸烘干腔内部部件：如烘干盘、扬料板等，按照编号或标记顺序进行拆卸，放置在指定的清洁区域，避免部件丢失或损坏。拆卸过程中，注意保护部件的连接部位和表面涂层。2.清洗烘干腔内部部件：使用高压水枪或专用清洁剂对烘干盘、扬料板等部件进行清洗。对于积料较多的部件，可先用刮刀等工具刮除表面的积料，再进行清洗。清洗后的部件应表面干净，无积料、油污和杂物。3.检查烘干腔内部部件：清洗完毕后，对烘干盘、扬料板等部件进行检查。检查部件是否有磨损、变形、腐蚀等情况，如有问题应及时进行修复或更换。同时，检查部件的连接部位是否松动，如有松动应进行紧固。4.安装烘干腔内部部件：按照拆卸时的相反顺序，将清洗检查合格的烘干盘、扬料板等部件安装回烘干腔内部，确保安装位置正确，连接牢固。（四）整机全面深度清理1.检查烘干机主体结构：对烘干机的整体框架、外壳等进行检查，查看是否有变形、腐蚀、裂缝等情况。如有问题，应根据具体情况进行修复或加固，确保设备主体结构安全可靠。2.清理烘干机内部积尘和杂物：使用吸尘器、毛刷等工具对烘干机内部各个角落进行全面清理，包括进料口、出料口、烘干腔、热交换器周围、通风管道接口处等，确保内部无积尘和杂物残留。3.检查烘干机的电气系统：打开电气控制柜，检查电气线路连接是否牢固，有无松动、破损现象。使用万用表等工具检测电气元件的性能，如电机绝缘电阻、接触器触点等，确保电气系统正常运行。对电气系统表面进行清洁，去除灰尘和油污。4.检查烘干机的传动部件：检查皮带、链条、联轴器等传动部件的张紧程度、磨损情况和润滑情况。如皮带松弛应进行调整，链条磨损严重应及时更换，联轴器连接部位如有松动应进行紧固。同时，对传动部件进行润滑，添加适量的润滑油或润滑脂，确保传动顺畅。5.检查烘干机的密封部件：检查门封、轴封等密封部件是否老化、损坏，密封性能是否良好。如有老化或损坏现象，应及时更换密封部件，防止热气泄漏和外界灰尘进入烘干机内部。6.全面检查完毕后，对烘干机进行试运行：在确保清理工作完成且各部件安装正确、连接牢固的情况下，接通电源，启动烘干机进行试运行。观察设备运行状态，检查有无异常声音、振动、发热等情况。如发现问题，应立即停机检查，排除故障后再次进行试运行，直至设备运行正常。六、清理质量标准（一）通风管道1.通风管道内部积尘清理干净，无明显积尘残留：用手触摸管道内壁，应无灰尘附着。2.通风管道畅通无阻：通风试验时，通风量应符合设备要求，物料在管道内流动顺畅，无堵塞现象。3.通风管道连接部位密封良好：无漏气现象，确保通风系统正常运行。（二）热交换器1.热交换管内水垢、杂质清洗彻底：管壁清洁，无明显污垢残留，热交换效率恢复正常。2.热交换器外壳安装牢固，密封良好：无泄漏现象，确保热交换器正常工作。3.热交换器的各项性能指标符合设备要求：如换热效率、压力损失等参数在规定范围内。（三）烘干腔内部部件1.烘干盘、扬料板等部件表面清洁干净：无积料、油污和杂物，表面光滑，无明显磨损和腐蚀。2.烘干腔内部部件安装位置正确，连接牢固：各部件之间配合良好，无松动现象，确保烘干过程中设备运行稳定。3.烘干腔内部无残留物料和灰尘：保持烘干腔内部整洁，为物料烘干提供良好的环境。（四）整机1.烘干机主体结构无变形、腐蚀、裂缝等情况：设备外观完好，结构安全可靠。2.电气系统运行正常：电气线路连接牢固，绝缘良好，电气元件性能正常，无漏电、短路等故障隐患。3.传动部件运行顺畅：皮带、链条、联轴器等传动部件张紧适度，润滑良好，无异常磨损和振动。4.密封部件密封性能良好：门封、轴封等密封部位无热气泄漏和外界灰尘进入现象。5.烘干机试运行无异常情况：设备运行平稳，无异常声音、振动、发热等现象，各项性能指标符合生产要求。七、清理记录与档案管理（一）清理记录要求1.每次清理工作均应详细记录：记录内容包括清理日期、清理人员、清理部位、清理方法、清理过程中发现的问题及处理情况等。记录应真实、准确、完整，能够反映清理工作的全过程。2.清理记录应使用统一的表格形式：表格应包含上述记录内容的各项栏目，便于填写和整理。记录表格应妥善保存，以备查阅。3.清理记录应由清理人员签字确认：确保记录的真实性和责任性。同时，清理记录应及时提交给设备部门进行审核和存档。（二）档案管理1.设备部门应建立烘干机清理档案：将每次清理记录、维护保养记录、设备维修记录等相关资料进行整理归档，形成完整的设备清理档案。档案应按照时间顺序或设备编号进行分类存放，便于查找和管理。2.烘干机清理档案应长期保存：作为设备管理的重要资料，为设备的维护、维修、改造等工作提供参考依据。档案管理人员应定期对档案进行检查和整理，确保档案的完整性和可读性。3.在设备进行维修、改造或报废处理时：应查阅清理档案，了解设备的历史维护情况和运行状况，为相关工作提供决策支持。同时，在档案中应记录设备维修、改造或报废的相关信息，使档案内容不断更新和完善。八、安全注意事项（一）个人防护1.清理人员必须穿戴好安全帽、防护手套、工作服、防护眼镜等防护用品：在清理过程中，防止头部受到碰撞、手部被划伤、身体被烫伤或化学物质伤害以及眼睛被异物损伤等。2.根据清理工作的具体情况，必要时应佩戴防毒面具、防尘口罩等呼吸防护用品：如在使用化学清洗剂或清理通风管道等可能产生有害气体或粉尘的环境中，确保呼吸道安全。（二）设备操作安全1.在清理前，必须确保烘干机已完全停止运行，并切断电源：悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示