DB42-T 2488-2025 微型钢管桩应用技术规程

DB42I 2 2 2 21.3几何参数 21.1计算系数 3 3 4 4 4 86.1连接与构造 7.3其他施工要点 3.1安全与环境保护 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话邮箱：新区花城大道8号武汉软件新城B16栋），联系电话电子邮箱：792881微型钢管桩应用技术规程本文件规定了微型钢管桩的材料、设计、施工、检验与验收GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类GB/T12470埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T25176混凝土和砂浆用再生细GB50119混凝土外加剂应用技术GB50202建筑地基基础工程施工质量验GB50204混凝土结构工程施工质量验收GB50205钢结构工程施工质量验收GB50367混凝土结构加固设计GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术GB50497建筑基坑工程监测技术GB50843建筑边坡工程鉴定与加固技术GB55034建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范JG/T381建筑结构用冷成型焊2单桩竖向极限承载力标准值除以安全系数后3.3实际使用中设计厚度扣除腐蚀损耗后的承载厚度，腐蚀损耗时间按设计Nk——荷载效应标准组合轴心竖向力作用下，钢管桩的平均压力标准值N——荷载效应基本组合下的钢管桩桩顶轴向压力设计值Fk——荷载效应标准组合轴心竖向力作用下，钢管桩的平均拉力标准值F——荷载效应基本组合下的钢管桩桩顶轴向拉力设计值σ——钢管桩最大弯矩处的正应力设计值Mw——钢管桩最大弯矩设计值Ra——钢管桩单桩竖向承载力特征值Ta——钢管桩单桩抗拔承载力特征值qsia——钢管桩桩周第i层土的侧阻力特征值qpa——钢管桩桩端阻力特征值li——钢管桩桩周第i层土的厚度hb——钢管桩桩端进入持力层深度f’y——钢管桩材料抗压强度设计值fy——钢管桩材料抗拉强度设计值fys——钢管桩材料屈服强度标准值f——钢管桩材料抗弯强度设计值d——钢管桩外径3d,——考虑腐蚀后的钢管桩外径t——钢管桩壁厚Ap——钢管桩桩端面积Aps——钢管桩净截面面积Apse——钢管桩有效净截面面积4.4计算系数λp——钢管桩桩端土塞效应系数ksi——钢管桩桩侧第i层土的抗拔系数5.1材料应能满足基础加固、支护工程(基坑或边坡)抢险加固工程的需要,材料间能协同工作,彼此不产生不良相互作用。5.2桩身钢管宜采用Q235或Q345牌号无缝钢管或冷成型焊接圆钢管。无缝钢管牌号和质量应符合GB/T8162规定，焊接钢圆钢管牌号和质量应符合JG/T381规定。不应使用无出厂合格保证、无标志的钢材。常用钢管桩的型号及截面特性详见MPaMPaMPaMPa>16，≤30>16，≤305.4桩身连接采用焊接，桩身焊接材料应符合下列规定：4e)水泥基灌浆料应符合GB/T50448的规定，指标不宜低于I类；6.1.1微型钢管桩的设计应因地制宜，综合考虑地质条件、环境条件、建（构）筑物的结构类型、荷管壁计算厚度可取钢管壁设计厚度。钢管桩在不同6.1.5微型钢管桩应符合耐久性设计的要求，满足耐久性相关规范的6.1.7微型钢管桩根据场地条件和施6.1.8微型钢管桩在设计选型时，桩节优先采用无6.2基础加固设计a)建（构）筑物的设计文件或竣工资料；e)主要施工机具、设备等施工条件资6.2.3加固设计时单桩竖向承载力特征值的确定应符合下列a)单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定，并不应高于单桩竖向极限承载力的c)根据土的物理力学性质指标与承载力参数之间的关系，微型钢管桩单桩竖向承载力特征值可Ra=Σπdqsiali+λpqpaAp·····························································(1)Ra——钢管桩单桩竖向承载力特征值（kN）；li——钢管桩桩周第i层土的厚度（m），qpa——钢管桩桩端阻力特征值（kPa），如无当地经验时Ap——钢管桩桩端面积（m25hb——钢管桩桩端进入持力层深度（m表2桩侧阻力特征值qsia桩侧阻力特征值qsia———0.7＜aw≤1N＞30N＞30N＞305＜N63.5≤15N63.5＞15N63.5＞10N63.5＞10桩侧阻力特征值qsia6表2桩侧阻力特征值qsia（单位为kPa续）桩侧阻力特征值qsiaN≥35N≥50注1：表中IL、aw分别为土体的液限指数、含水比，aw=w/wl；表3桩端阻力特征值qpaN63.5＞10工程具体情况考虑桩侧负摩阻力对桩基承载力a)设计等级为甲级和乙级建筑桩基，微型钢管抗拔极限承载力应通过现场单桩抗拔静荷载试验b)无当地经验时，设计等级为丙级建筑桩基，微型钢管桩的抗拔承载力特征值取值可按公式(4)7Ta=Σksiπdliqsia············ksi——钢管桩桩侧第i层土的抗拔系数，可按表4桩侧土的抗拔系数ksiksi值6.2.5采用微型钢管桩加固时，应按6.2a)微型钢管桩在荷载效应标准组合下的平均压力标准值应符合公式(5)要求；Ra——钢管桩单桩竖向承载力特征值（kN）。b)微型钢管桩在荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值，按公式(6)验算。）；f,y——钢管桩材料抗压强度设计值（N/mm2录B；）；）；a)微型钢管桩在荷载效应标准组合下的平均拉力标准值应符合公式(7)要求；Fk——荷载效应标准组合轴心竖向力作用下，钢管桩的平均拉力标准值（kN）；b)微型钢管桩在荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值，按公式(8)验算。8fy——钢管桩材料抗拉强度设计值（N/mm26.2.9施工阶段的最大压桩力应按公式(Nc≤fysAps··························································Nc——最大压桩力（Nfys——钢管桩材料屈服强度标准值（N/mm2Aps——钢管桩净截面面积（mm2），当采用不同型号钢管时，取最小值。a)桩身不同腐蚀区的划分，应符合JGJ/T251；6.3.1基坑及边坡工程的抢险加固设计计6.3.2应根据基坑或边坡工程的支护高度、工程地质及水文地质条件、周边环境及地形条件、场地施工条件等，经技术经济综合比较后确定采用微型钢管桩加a)可用于安全等级为二、三级，变形控制要求不严的基坑或边要求、地形、地质和施工条件等综合考虑确定；平面布置可采用单排在岩层中当计算确定的嵌入深度小于0.5H时，应取0.5H；定的嵌入深度小于0.3H时，应取0.3H；f)对于埋入式，微型钢管桩的桩底应穿过潜在滑动面进入下方稳定土层或岩层；g)支护工程可根据实际情况在坡顶或坡脚或边坡中部插入一排或多排微型钢管桩作为抢险措施；h)采用多排微型钢管桩作为支护措施时，桩顶宜设置型钢围檩或混凝土拉梁增加整体稳定性；i)对于位移过大的基坑或边坡，宜在原6.3.4微型钢管桩用于支护结构抢险加固时，土压力、基坑稳定性及变形计算应按对应基坑、边坡规9a)微型钢管桩桩身结构抗弯强度应按公式(10)验算；f···················Mw——钢管桩最大弯矩设计值（N•mm）；Wx——钢管桩受力方向的净截面模量（mm3b)微型钢管桩桩身结构抗剪强度应按公式(11)验算。fv······················）；Aps——钢管桩净截面面积（mm2），当采用不同型号钢管时，取最小值。三级的支护结构，抗滑移稳定性安全系数分别不应小于1.20、1.15，支护结c)支护构件的型号、截面尺寸、支撑点的布设位置及入土深度等应经计算确定；桩计算模型简化为单跨简支梁或多跨连续梁，计算桩各段内力c）埋入式微型钢管桩计算时，应取滑动面处剩余下滑力与主动岩土压力两者中的较大值进行计6.4.1微型钢管桩组装时应采用对接焊缝，基础加固时不应用搭接或外衬焊的焊接形a）内衬管与钢管桩点焊示意图b）a)与基桩连接的桩帽、承台等结构设计应符合相应结构设计规范的规定，a）锚杆静压桩口断面图b）锚杆静压桩c)钢管桩和承台或筏板之间应设置连接钢筋，连接钢筋截面积及两端锚固长度应满足钢管桩抗e)承台或筏板开孔宜采用梯形方孔或倒锥形圆孔，下口边长或直径稍大于上口且孔壁应凿毛处6.4.4微型钢管桩的冠梁或连梁等结构设计应符合相应结构设计规范的规定，构造可参考图4。b）A-A剖面示意图c）B-B7.1.1微型钢管桩应根据工程实际情况选择合适的工7.1.2微型钢管桩沉桩工艺可根据工程条件选用静压、引d)应根据工程地质与水文地质条件、周边环境条件、沉桩深度等选用设备；c)冬、雨季施工应采取防冻、排水措施；7.1.5钢管表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；表料；应清除桩端部的浮锈、油污等脏物，保7.1.6钢管桩使用之前应进行矫正；弯曲、企口不正等应采用机械方法或火焰校正，局部孔洞应用焊7.2施工工艺7.2.1施工前应根据相关要求编制施工组7.2.2钻孔机具及工艺的选择，应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件等因素综合7.2.3微型钢管桩采用静压法施工时应符b)对敞口钢管桩，当静压沉桩有困难时，可在管内取土助沉；压桩过程中桩身垂直度允许偏差为0.5%；当桩身垂直度偏差大于1%时，应查找7.2.4微型钢管桩采用引孔或钻孔植入法施工时应符合下b)应缩短成孔和灌注水泥浆之间的时间间隔，灌注时应连续灌注；d)灌注方法应根据注浆泵和注浆系统合理选用，注浆泵与注浆7.3.1基础加固时群桩施工顺序应符d)同一场地桩长差异较大或桩径不同采用静压法无法压入时可采用长螺旋或地质钻机钻孔后打入，钻孔深度不小于设计孔深；f)边坡或基坑施工完成后，微型钢管桩不宜拔出。7.3.3微型钢管桩用于支护工程的抢险加固施b)打桩作业时宜采用小型机械设备控制施工荷载；7.3.4施工中当支护结构及周边环境变形速率过快，出现险情时，应暂停施工，并根据险情状况采用b)钢管桩顶主动区卸土减载，并应严格控7.3.5施工过程中应对支护结构及周边环境进行监测，并符合GB50330、GB50497及DB42a)注浆时注浆管不应弯折缠绕，且应时刻注意压力表，以免压力过高管炸伤人；7.4.4施工过程中泥浆等废弃物的排放尚应符b)泥浆经沉淀过滤后，表层水达到标准后方可排入市政排水管网；c)施工过程产生的泥浆等废弃物应集中堆放；e)运送泥浆等废弃物应使用封闭的罐b)钻机距地下通讯电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离不应小于c)施工场地及行走道路应平坦坚实，满足钻机正常工作和移动的要求。7.4.6危险地点、临边应按规定悬挂危险警告牌及临边防护。桩孔口应设置围栏或护栏、盖板等安全7.4.7雨、雪或冰冻等天气应采取相应的安全保护措施，雨后施工应排7.4.8施工单位应建立安全事故应急预案8.1基础加固工程b)钻孔植入工艺微型钢管桩应进行孔径偏差检测，检查数量：不低于2c)应进行垂直度偏差检验，检查数量：全数检查；a)应进行成桩桩位偏差检测，检查数量：全数检查；b)工程桩单桩竖向抗压和抗拔承载力应采用静载荷试验进行检测，检测数量不应少于同一条件c)工程桩单桩竖向抗压和抗拔承载力验收的最大加载量不应小于承载力特征值的28.1.4各验收项目，应根据微型钢管桩的使用场合、受力特点、承载特征、桩型规格、施工工艺，按项主控项目用卷尺测量每节钢管桩的般项目上下节桩项般项目a)岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；c)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；h)单桩承载力检测报告；8.2.1抢险加固工程中，应优先选用桩身完整、无变形、无破损或缺陷的成品钢管，确保能在抢险加8.2.2施工过程中应同步开展支护工程的监测，分析变形变9标准实施与评价9.1结合实际，认真做好标准实施准备，包括标准实施的方案准备、组织准备、知识准备、手段9.2制定标准实施方案，明确适用对象和场景、提供实施必备条件和保障（组织、制度、资金、人员和设备等）、推荐方法路径，确定资源要素配置、关键环节9.4标准实施主要应用微型钢管桩的材料、设计、施工、检验与验收的要求。实施的重点是湖北省建95标准实施的检查主要是检查标准实施方案的落实情况，需要逐条检查标准实施内容的落实，并记9.6对标准实施评价的基本依据是《中华人民共和国标准化法》等。9.7在标准实施一定时间后，对照标准实施方案，开展标准实施效果评价分析，总结实施经验成效，时间等方面进行有效性评价，并评价标准实施带来98B适时向专业标准化技术委员会和标准归口管理单位反馈情况，提出标准推广、修改、补充、完善99标准实施信息及意见反馈表相关示例见附88888注1：本表腐蚀率仅适用于地下水及土对钢的腐蚀等级为微腐蚀和弱腐蚀情况，其他腐蚀等级及水位剧烈波动等情D.1钢材牌号为Q235，处于地下水位以上D.2钢材牌号为Q235，处于地下水位以下时限D.3钢材牌号为Q235，处于地下水位波动限D.4钢材牌号为Q345，处于地下水位以上时限D.5钢材牌号为Q345，处于地下水位以下D.6钢材牌号为Q345，处于地下水位波动区标准名称及编号适用性该标准与当前所在地的产业或社会发展水平是否相匹配？是否协调性该标准的特色要求与其他强制性标准的主要技术指标、相关法律法规、部门规章或产业政策是否协调？□是口否标准执行单位或人员是否按照标准要求组织开展相关工作？是否实施信息标准实施过程中是否存在阻力和障碍？□是□否实施过程中存在的主要问题修改意见适用口修改口废止具体修改意见：反馈渠道口标准化行政主管部门口省直行业主管部门口专业标准化技术委员会（工作组）口标准起草组（牵头起草单位）反馈人填表说明：为及时掌握标准实施情况，了解地方标准实施过程中存在的条文说明正文所指的“建（构）筑物基础加固、支护工程（基坑或边坡）抢险加固”，具体涵盖两类核心场微型钢管桩技术兼具钢管桩的高强度特性与微型桩的高适应性特点，其施工过程无需大型机械设程建设对绿色、高效、安全的要求，因此近年来在湖北省相关工程领域的应用日益广泛。4.2为了保障钢管桩桩身质量，一般采用成品无缝钢管或4.5微型钢管桩的设计中，并未考虑灌芯材料的受力，灌芯材料主要发挥维持桩身管壁受压稳定和防5.1.1微型钢管桩属于锚杆桩的一种，其造价较混凝土锚杆桩相对高昂。工程实际中，在解决既有建效应较为明显且穿透坚硬土层的能力较弱，微型钢管桩可在周边环境变化较敏感及穿越坚硬地层等应计算时，可选用不同壁厚的桩节，在保证安全可靠的前提下，实现工程技术经济比选下的最优解。5.2.3微型钢管桩的承载力确定按照理论公式计算值初步预估，最终确定依据现场试桩试验数据更为管局部变形等也会影响钢管桩桩身的抗压或抗拉强度。本文通过桩身正截面受压系数和桩身正截面受拉系数来综合体现桩身强度的折减，该系数不5.3支护工程（基坑或边坡）抢险加固5.3.2a）安全等级为一级的基坑或边坡工程，一旦失效后果极其严重，因此b）该深度是基于大量工程实践和经验总结得出的经验值。在此深度范围内，作用于支护结构上d）微型钢管桩主要承受剪力与弯矩，而锚杆提供水平方向的拉力，形成类似“桩锚”的协护体系。该体系能显著减小桩身的弯矩和位移，将桩身承受的荷载有效地传递到后5.3.3悬臂式、锚拉式、锁脚式、埋入式分别适用于不同边坡高度、荷载条件：悬臂式依赖嵌入段约土的协同作用充分发挥支护体系的整体刚度，减少基坑侧壁位移；又能在经济性与e）当剩余下滑力大时，预应力可预先抵消部分f）微型钢管桩主要通过桩身穿过滑动面后的嵌固段，来抵抗滑坡推力或土压力产生的剪力和弯g）“边坡失稳时插入多排钢管桩抢险”，多排桩可形h）“多排桩顶设围檩或拉梁”，增强桩体整体性，避免单桩受力过大，提升整体抗滑能力。a）抗弯强度验算公式(σ=Mw/Wx<f桩体最大弯矩处的正应力是控制桩体是否发生弯曲破坏的关键指标。式中Mw为最大弯矩设计值（反映荷载