单位设备保养制度规范

PAGE单位设备保养制度规范一、总则（一）目的为加强单位设备的保养管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障单位生产经营活动的顺利进行，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于单位内所有生产设备、办公设备、运输设备等各类设备的保养管理。（三）基本原则1.预防为主原则：通过定期保养、检查等措施，提前发现设备潜在问题，及时进行处理，防止设备故障的发生。2.全员参与原则：设备保养涉及单位各个部门和岗位，全体员工应积极参与，共同做好设备保养工作。3.科学规范原则：依据设备的特点和运行规律，制定科学合理的保养计划和操作规程，确保保养工作的规范化、标准化。4.责任明确原则：明确各部门和人员在设备保养中的职责，做到责任到人，确保保养工作落到实处。二、设备保养职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善设备保养制度规范，并监督执行。2.组织编制设备年度保养计划，审核各部门的设备保养计划，并协调实施。3.定期对设备保养情况进行检查和评估，分析设备运行状况，提出改进措施和建议。4.负责设备保养所需物资、配件的采购、库存管理，确保物资供应及时、质量可靠。5.组织开展设备保养技术培训，提高员工的保养技能和水平。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常保养工作，严格按照操作规程使用设备，确保设备正常运行。2.协助设备管理部门编制本部门设备保养计划，并组织实施。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备管理部门进行故障排除和维修。4.负责本部门设备保养记录的填写和保管，定期上报设备管理部门。（三）维修部门1.负责设备的维修工作，及时排除设备故障，恢复设备正常运行。2.配合设备管理部门和使用部门制定设备保养计划，提供技术支持和指导。3.对设备维修情况进行记录和分析，总结维修经验，提出改进设备性能的建议。4.负责维修工具和设备的管理和维护，确保维修工作的顺利进行。三、设备保养计划（一）年度保养计划1.设备管理部门应于每年年底前，根据设备的运行状况、使用年限、技术要求等因素，组织编制下一年度设备保养计划。2.年度保养计划应明确保养设备的名称、型号、规格、保养内容、保养时间、责任人等信息。3.年度保养计划经单位主管领导审核批准后，由设备管理部门下达各部门执行。（二）月度保养计划1.各部门应根据年度保养计划，结合本部门设备的实际运行情况，于每月初编制月度保养计划。2.月度保养计划应详细列出本月需保养的设备清单、保养内容、保养时间安排等，并报设备管理部门备案。3.设备管理部门应对各部门的月度保养计划进行审核，如有必要，可进行调整和完善，确保保养计划的合理性和可行性。（三）临时保养计划1.当设备出现突发故障或异常情况时，使用部门应及时填写《设备故障报修单》，报设备管理部门。2.设备管理部门接到报修单后，应立即组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案，并安排维修工作。3.对于因突发故障需进行紧急维修的设备，设备管理部门可根据实际情况制定临时保养计划，明确维修内容、维修时间、责任人等，确保设备尽快恢复正常运行。四、设备保养内容（一）日常保养1.设备操作人员在每班设备运行前、运行中、运行后，应按照操作规程对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。2.日常保养的主要内容包括：检查设备外观是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。检查设备各部位的连接螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。检查设备的润滑情况，按照规定添加润滑油或润滑脂。检查设备的传动部件、转动部件是否灵活，有无卡滞现象。检查设备的电气系统是否正常，电线电缆有无破损、老化等情况。检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如有损坏应及时修复或更换。（二）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。2.一级保养的周期一般为每月或每季度进行一次，具体时间根据设备的使用情况和运行状况确定。3.一级保养的主要内容包括：拆卸设备的部分部件，如防护罩、皮带轮、联轴器等，进行清洗和检查。检查设备的内部结构，如齿轮、轴瓦、活塞等，有无磨损、变形等情况，如有问题应及时修复或更换。清洗设备的润滑系统，更换润滑油滤清器，检查润滑油的质量和油量，如有必要应添加或更换润滑油。检查设备的电气系统，包括电机、控制柜、电线电缆等，进行清洁和紧固，检查电气元件的性能，如有损坏应及时更换。检查设备的安全防护装置，如安全阀、限位器、联锁装置等，进行调试和校验，确保其灵敏可靠。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，使设备达到完好标准。2.二级保养的周期一般为每半年或一年进行一次，具体时间根据设备的复杂程度和使用情况确定。3.二级保养的主要内容包括：拆卸设备的全部部件，进行彻底清洗和检查。检查设备的各个零部件，如主轴、丝杠、导轨等，有无磨损、变形、裂纹等情况，如有问题应及时修复或更换。修复或更换设备的磨损件，如轴瓦、齿轮、活塞环等，确保设备的性能和精度。检查设备的电气系统，包括电机、控制柜、电线电缆等，进行全面检修和调试，更换老化的电气元件，确保电气系统的安全可靠。检查设备的润滑系统，包括油泵、油管、油嘴等，进行清洗和修复，更换润滑油和润滑脂，确保润滑系统的正常运行。检查设备的液压系统，包括油泵、油缸、油管等，进行清洗和调试，更换密封件，确保液压系统的压力和流量正常。检查设备的气动系统，包括气缸、气管、气阀等，进行清洗和调试，更换密封件，确保气动系统的正常运行。对设备进行精度检测和调整，如测量主轴的跳动、丝杠的螺距误差等，进行必要的调整和修复，使设备的精度达到规定要求。对设备进行全面的调试和试运行，检查设备的各项性能指标是否符合要求，如有问题应及时进行处理。五、设备保养记录与档案管理（一）保养记录1.设备操作人员应认真填写设备日常保养记录，详细记录设备的运行情况、保养内容、发现的问题及处理情况等。2.各部门应指定专人负责收集、整理本部门设备的保养记录，并定期上报设备管理部门。3.设备管理部门应建立设备保养记录档案，对设备的保养记录进行分类归档，妥善保管，以备查阅。（二）档案管理1.设备管理部门应建立设备档案，包括设备的基本信息、技术资料、保养记录、维修记录、故障记录等。2.设备档案应实行电子化管理，利用计算机系统对设备档案进行分类存储和检索，方便查询和使用。3.设备档案应定期进行更新和维护，确保档案信息的准确性和完整性。4.设备档案的借阅和查阅应严格按照规定办理手续，未经批准不得擅自查阅和复印设备档案。六、设备保养监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门应定期对设备保养情况进行监督检查，检查内容包括保养计划的执行情况、保养记录的填写情况、设备的运行状况等。2.监督检查可采用定期检查、不定期抽查等方式进行，对发现的问题应及时下达整改通知，要求相关部门限期整改。3.设备管理部门应建立设备保养监督检查台账，对每次监督检查的情况进行详细记录，作为考核的依据。（二）考核评价1.单位应建立设备保养考核评价制度，对各部门和人员的设备保养工作进行考核评价。2.考核评价内容包括保养计划完成情况、设备故障率、保