征求意见稿-工商业储能一体柜技术要求

1T/CAMDXXXX—XXXX工商业储能一体柜通用技术要求本文件规定了工商业储能一体柜（以下简称“储能柜”）的一般要求、技术要求、试验方法、标志、包装、运输于贮存。本文件适用于接入380V电网的交流型储能柜，单柜功率范围50kW～200kW，容量范围100kWh~400kWh。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.10环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动(正弦)GB/T2423.56环境试验第2部分:试验方法试验Fh:宽带随机振动和导则GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12326电能质量电压波动和闪变GB/T14549电能质量公用电网谐波GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术第3部分:射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.9电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验GB/T17626.10电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验GB/T36276电力储能用锂离子电池GB/T34120电化学储能系统储能变流器技术要求GB/T34131电力储能用电池管理系统GB/T36547电化学储能电站接入电网技术规定GB/T36558电力系统电化学储能系统通用技术条件GB50370气体灭火系统设计规范DL/T2528电力储能基本术语3术语和定义DL/T2528界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1工商业储能一体柜IndustrialandcommercialenergystorageintegratedcabinetT/CAMDXXXX—XXXX2以磷酸铁锂电池作为储能载体，将电池组单元、电池管理系统（BMS）、储能变流器（PCS）、控制单元、热管理单元、消防单元及电气保护设备等集成于一个或多个户外防护柜体内，具备并离网运行、电能转换与存储、本地及远程监控等功能，可在工商业用户侧现场灵活部署的系统。3.2动态增容dynamiccapacityincrease一种通过储能系统快速调节其有功及无功功率输出，以临时提升配电变压器或线路输送容量、缓解短时过载的技术措施。4一般要求4.1系统组成储能柜通常由以下核心单元集成于柜体内构成：柜体、电池组单元、电池管理系统（BMS）、储能变流器（PCS）、控制单元（含能量管理系统EMS功能）、热管理单元、消防单元、电气连接与保护单元。4.2安装条件安装场地应通风良好，远离火源、热源及腐蚀性气体。柜体与墙面/其他设备间距≥0.8m，便于维护操作。5技术要求5.1电池组单元5.1.1电芯性能：应采用磷酸铁锂（LiFePO4）电池，性能应符合GB/T36276的规定。5.1.2系统集成：电池模块集成应结构紧凑，维护便利。5.2储能变流器（PCS）5.2.1应具备并网/离网切换，响应时间≤20ms。5.2.2效率：在额定工况下，PCS的转换效率（含变压器）不应低于96%。5.3电池管理系统（BMS）5.3.1BMS应具备电压、电流、温度等参数的实时采集与高精度监测功能，电压采集误差≤±0.5%、温度采集误差≤±1℃,荷电状态（SOC）估算精度≤±3%。5.3.2应具备完善的保护功能，包括但不限于过压、欠压、过流、短路、过温、低温、绝缘监测等，并能实现分级告警与保护动作。5.4控制与管理系统5.4.1应配置本地控制单元，集成基本能量管理（EMS）功能，可实现运行模式设定、充放电计划管理、数据记录与显示。5.4.2应具备标准通信接口（如CAN、RS485、以太网等），支持向上级系统或云平台上传运行数据、接收控制指令，丢包率应≤0.1%。5.4.3应支持“动态增容”等高级应用功能的策略执行。5.5热管理单元5.5.1应配置主动或被动式热管理系统。5.5.2系统应能在-25℃~55℃的环境温度下启动和工作，并在-30℃~60℃的环境温度下贮存而不发生不可逆损坏。5.6消防单元5.6.1柜内应安装火灾探测装置。5.6.2应配置符合GB50370要求的气体灭火装置或其他有效灭火介质，并具备手动/自动启动功能。5.6.3采用气溶胶+PACK级全氟己酮组合灭火，配备烟雾/温度传感器，灭火响应时间≤30s。T/CAMDXXXX—XXXX35.7柜体结构柜体结构应坚固，防护等级≥IP55，抗震等级≥7级，柜体材质为冷轧钢板（厚度≥2mm），表面防腐处理。5.8安全性能5.8.1电气安全绝缘电阻、介电强度、接触电流、保护接地等应符合GB/T36558的规定。5.8.2电池安全电池系统应通过GB/T36276中规定的过充、过放、短路、挤压、针刺、热滥用等安全测试。5.8.3消防与报警消防系统应能在火灾初期有效报警并启动灭火，烟雾传感器响应时间≤10s；温度传感器响应时间≤5s。柜内应设置应急通风和排烟措施，排烟口应在10s内打开，烟雾应在3分钟内排出80%以上。5.9功能5.9.1并网运行储能柜并网运行时，应满足以下要求：a)注入电网的电流谐波总畸变率限值为5%；b)交流侧电流中的直流电流分量不应超过其交流额定值的0.5%；c)并网运行时产生的电压波动和闪变应符合GB/T12326的规定；d)功率控制性能应符合GB/T36547的规定；e)电网适应性应符合GB/T36547的规定。5.9.2离网运行储能柜离网运行时，应满足以下要求：a)交流侧出口电能质量应符合GB/T34120中离网电能质量的规定；b)应具备零压软启动功能，输出电压从0升至额定值的时间≥1s，应无冲击电流；c)应具备电压可调功能，电压可调节范围不小于额定电压的±10%。5.9.3自启动储能柜应具备启动和停止功能，并具备在无外接电源情况下实现自启动功能。5.9.4本地监控功能储能柜应具备本地监控功能，实现对装置内各种设备的数据监测和运行控制，应符合GB/T36558的规定，包含以下功能：a)应接收并显示电池管理系统的电压、电流、荷电状态、功率、温度及告警信息；b)应接收并显示储能变流器的交直流电压、交直流电流、有功功率、无功功率及告警信息；c)应具备并网充/放电运行控制、离网V/F运行控制、有功/无功运行控制等控制功能；d)应具备自动运行策略和远程控制功能。5.10电磁兼容性（EMC）电磁兼容性应符合下列规定：a)静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2的规定；b)射频电磁场辐射抗扰度应符合GB/T17626.3的规定；c)电快速瞬变脉冲群抗扰度应符合GB/T17626.4的规定；d)浪涌（冲击）抗扰度应符合GB/T17626.5的规定；e)射频场感应的传导骚扰抗扰度应符合GB/T17626.6的规定；f)工频磁场抗扰度应符合GB/T17626.8的规定；T/CAMDXXXX—XXXX4g)脉冲磁场抗扰度应符合GB/T17626.9的规定；h)阻尼振荡磁场抗扰度应符合GB/T17626.10的规定。5.11环境适应性5.11.1储能柜应能在-25℃~55℃的环境温度下正常工作。5.11.2应能在相对湿度不大于95%（无凝露）的环境下工作。5.11.3应能承受盐雾、霉菌等恶劣环境的影响，具体等级由供需双方协商确定。5.11.4振动应符合GB/T2423.10中正弦振动要求，频率范围10Hz～55Hz，加速度≤5m/s²。6试验方法6.1电池组单元6.1.1电芯性能：试验应按GB/T36276的规定执行。6.1.2系统集成：模拟实际安装工况，测试模块拼接强度及维护便利性。6.2储能变流器（PCS）6.2.1模拟电网断电，测试切换响应时间，离网状态下输出电压稳定度。6.2.2按GB/T34120在额定功率下测试PCS转换效率。6.3电池管理系统（BMS）6.3.1参数采集精度测试应按GB/T34131的规定执行。6.3.2保护功能验证：模拟过压额定电压5%）、过流额定电流20%）、过温60℃)工况，验证BMS是否在5s内切断回路并触发告警。6.4控制与管理系统6.4.1通过本地控制面板设定充放电计划，监测系统是否按计划自动执行充放电动作，记录数据曲线与设定值的一致性。6.4.2通过CAN/RS485接口连接模拟上级系统，验证数据上传和指令接收功能；通过以太网接口接入云平台，连续24小时监测数据传输稳定性。6.4.3模拟配电变压器负载率达90%的场景，通过控制单元下发动态增容指令，监测储能柜是否在100ms内输出无功功率，验证变压器负载率临时降低至80%以下的效果。6.5热管理单元6.5.1温控效果测试：在-25℃~55℃环境下，测试柜内温度波动≤±3℃,电池单体温差≤5℃。6.5.2极端温度启动测试：在-30℃低温贮存24h后，验证储能柜是否能正常启动并输出额定功率。6.6消防单元6.6.1灭火响应测试：模拟电池热失控（针刺电芯触发烟雾/温度报警），验证消防系统（气溶胶+全氟己酮）是否在30s内启动并灭火，无复燃。6.6.2探测灵敏度测试：按GB50370测试烟雾传感器和温度传感器。6.7柜体结构6.7.1防护等级试验方法应按GB/T4208的规定执行。抗震性能试验方法应按GB/T2423.56的规定执6.7.2材质与防腐测试：用游标卡尺测量柜体钢板厚度；按GB/T10125进行中性盐雾试验（5%NaCl溶液，35℃),持续48小时，检查表面涂层有无起泡、剥落。6.8安全性能6.8.1电气安全试验方法应按GB/T36558的规定执行。T/CAMDXXXX—XXXX56.8.2电池安全试验方法应按GB/T36276的规定执行。6.8.3消防与报警6.8.3.1火灾探测响应测试：在柜内点燃烟饼（模拟烟雾），监测烟雾传感器响应时间；用加热板将温度升至60℃,监测温度传感器响应时间。6.8.3.2应急通风与排烟测试：模拟火灾报警触发后，检查应急通风扇是否自动启动（风速≥1m/s排烟口是否在10s内打开，验证柜内烟雾是否在3分钟内排出80%以上。6.9功能6.9.1并网运行6.9.1.1电流谐波试验方法应按GB/T14549的规定执行。6.9.1.2电压波动与闪变试验方法应按GB/T12326的规定执行。6.9.1.3电网适应性试验方法应按GB/T36547的规定执行。6.9.2离网运行6.9.2.1零压软启动测试：模拟离网状态下负载为0时启动储能柜，监测输出电压从0升至额定值的时间，检查有无冲击电流。6.9.2.2电压调节功能测试：通过本地控制单元设定输出电压为额定电压的90%和110%，测量实际输出电压偏差。6.9.3自启动切断储能柜外接电源，通过柜内备用电池供电，验证系统是否在30s内自动启动并进入待机状态，可接收远程唤醒指令。6.9.4本地监控功能6.9.4.1数据显示与告警测试：模拟电池过温（65℃)、过流（120%额定电流）等故障，检查本地监控界面是否实时显示故障参数，并触发声光告警。6.9.4.2运行模式控制测试：通过本地监控界面切换“并网充电”“离网放电”模式，监测系统在10s内完成模式切换，且输出参数符合设定要求。6.10电磁兼容性（EMC）试验方法应按下列步骤执行：a)静电放电抗扰度试验方法应按GB/T17626.2的规定执行；b)射频电磁场辐射抗扰度试验方法应按GB/T17626.3的规定执行；c)电快速瞬变脉冲群抗扰度试验方法应按GB/T17626.4的规定执行；d)浪涌（冲击）抗扰度试验方法应按GB/T17626.5的规定执行；e)射频场感应的传导骚扰抗扰度试验方法应按GB/T17626.6的规定执行；f)工频磁场抗扰度试验方法应按GB/T17626.8的规定执行；g)脉冲磁场抗扰度试验方法应按GB/T17626.9的规定执行；h)阻尼振荡磁场抗扰度试验方法应按GB/T17626.10的规定执行。6.11环境适应性6.11.1温度试验：按GB/T2423.2、GB/T2423.1的规定执行，在-25℃~55℃范围内测试储能柜启动及运行性能45℃时验证功率降额曲线。6.11.2湿度试验：按GB/T2423.3的规定执行，在95%RH（无凝露）环境下连续运行48h，测试电气性能有无异常。6.11.3振动试验：按GB/T2423.10中试验Fc（正弦振动）执行，频率10Hz～55Hz、加速度5m/s²,持续振动2h后检查结构完整性及电气连接可靠性。T/CAMDXXXX—XXXX67检验规则7.1检验分类检验应分为出厂检验和型式检验。7.2检验项目检验项目应符合表1的规定。表1检验项目1√√2√√3√√4-√5-√6-√7√√8√√9-√-√-√-√-√-√-√-√7.3出厂检验每台产品出厂前应进行出厂检验，检验项目应符合表1的规定。7.4型式检验型式检验项目应符合表1的规定，具备下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正常生产情况下，每年检验一次；c)原材料配方、生产工艺发生变更，可能影响产品性能时；d)停产1年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.5组批与抽样7.5.1组批以同一设计、同一原材料、同一生产工艺连续生产的储能柜为一批，每批数量不超过50台。7.5.2抽样出厂检验每台产品逐台检验（100%检验型式检验从同