安全生产三项清单制度

PAGE安全生产三项清单制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，落实安全生产主体责任，有效防范和遏制生产安全事故，依据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本安全生产三项清单制度。（二）适用范围本制度适用于公司各部门、各生产经营单位及全体员工。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准及地方政府有关安全生产的规定。2.全面覆盖原则：涵盖公司生产经营活动的全过程、各环节，确保安全生产管理无死角。3.动态管理原则：根据公司发展、法律法规变化、生产工艺改进等情况，及时调整和完善清单内容。4.责任明确原则：明确各项安全生产工作的责任主体，确保责任落实到人。二、安全生产责任清单（一）公司主要负责人安全生产责任清单1.建立健全并落实本公司全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设。2.组织制定并实施本公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。4.保证本公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）公司安全生产管理机构及安全管理人员安全生产责任清单1.组织或者参与拟订本公司安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。2.组织或者参与本公司安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况。3.督促落实本公司重大危险源的安全管理措施。4.组织或者参与本公司应急救援演练。5.检查本公司的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。6.制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。7.督促落实本公司安全生产整改措施。（三）各部门安全生产责任清单1.生产部门严格执行安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。负责生产设备的日常维护、保养和检查，及时消除设备安全隐患。组织开展生产现场安全检查，及时发现和处理各类安全问题。对新员工进行岗位安全生产培训，确保员工熟悉操作规程。参与制定和实施生产安全事故应急救援预案，组织员工进行应急演练。2.技术部门在工艺设计、技术改造等工作中，充分考虑安全生产因素，确保技术方案符合安全要求。为安全生产提供技术支持，协助解决生产过程中的技术难题，消除安全技术隐患。参与安全设施的设计审查和竣工验收，确保安全设施技术可靠。对新技术、新工艺、新材料进行安全风险评估，提出防范措施建议。3.设备部门负责制定并实施设备维护保养计划，确保设备安全运行。对设备的采购、安装、调试等环节进行安全把关，确保设备符合安全标准。组织开展设备安全检查和隐患排查治理，及时消除设备故障和安全隐患。负责特种设备的登记、备案、检验检测等工作，确保特种设备安全使用。参与制定和实施设备事故应急预案，组织设备事故应急处置。4.物资部门确保所采购的物资符合安全生产要求，提供合格的劳动防护用品。对物资的储存、保管进行安全管理，防止物资变质、泄漏等引发安全事故。负责危险化学品的采购、储存、发放等环节的安全管理，严格执行危险化学品管理制度。参与制定和实施物资安全事故应急预案，组织物资安全事故应急处置。5.人力资源部门将安全生产纳入员工绩效考核内容，对安全生产工作表现突出的员工进行表彰和奖励。负责组织员工的安全生产培训和教育，制定培训计划并组织实施。按照国家规定，合理配备安全生产管理人员，确保人员资质符合要求。参与制定和实施员工伤亡事故处理预案，配合做好事故调查处理工作。6.财务部门确保安全生产费用足额提取，并专款专用，保障安全生产投入。对安全生产费用的使用情况进行监督检查，确保资金使用合理合规。参与制定和实施安全生产投入保障方案，为安全生产工作提供资金支持。（四）各岗位员工安全生产责任清单1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的安全生产活动，配合安全生产管理工作。三、安全生产风险管控清单（一）风险识别与评估1.公司各部门应定期组织开展安全生产风险识别工作，采用科学的方法和工具，对生产经营活动中的设备设施、作业环境、人员行为、管理体系等方面进行全面排查。2.根据风险识别结果，运用风险矩阵法、作业条件危险性评价法等对风险进行评估，确定风险等级。风险等级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险。3.绘制公司安全生产风险分布图，直观展示各区域、各环节的风险分布情况。（二）风险管控措施1.重大风险管控措施制定专项管控方案，明确责任部门、责任人、管控措施和应急处置预案。对重大风险点进行重点监控，设置明显的安全警示标志。定期对重大风险管控措施的执行情况进行检查和评估，及时调整优化措施保证管控效果。2.较大风险管控措施制定针对性的管控措施，落实责任部门和责任人。加强日常巡查和监控，确保风险处于可控状态。定期对管控措施进行检查和评估，根据实际情况进行调整。3.一般风险管控措施采取有效的风险控制措施，明确责任人员。加强员工培训，提高员工对风险的认知和防范能力。定期进行风险排查，及时发现并消除风险隐患。4.低风险管控措施对低风险点进行登记备案，加强日常管理。通过安全教育等方式，提醒员工注意防范相关风险。（三）风险告知与警示1.在公司显著位置设置安全生产风险公告栏，公布公司主要风险点、风险等级、管控措施和应急处置预案等信息。2.在各作业场所和设备设施上设置明显的安全警示标志，标明风险内容、危险程度、安全措施和应急处置方法等。3.对员工进行风险告知和培训，使其熟悉工作岗位的风险及防范措施。（四）风险动态管理1.公司应根据生产经营活动的变化、法律法规和标准的更新、新技术新工艺新材料的应用等情况，及时开展风险识别与评估工作，调整风险管控清单。2.对发生事故或出现新的重大安全隐患的区域，应立即进行风险重新评估，制定针对性的管控措施。四、安全生产隐患排查治理清单（一）隐患排查1.建立健全隐患排查治理制度，明确排查主体、排查周期、排查内容和排查标准。2.公司应定期组织全面的安全生产隐患排查，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。3.各部门、各岗位员工应在日常工作中开展隐患自查自纠，及时发现并报告身边的安全隐患。4.鼓励员工积极参与隐患排查工作，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。（二）隐患分级1.根据隐患的危害程度和整改难度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。2.一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。3.重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。（三）隐患治理1.对于一般隐患，由发现隐患的部门或岗位立即组织整改，整改情况要进行记录。2.对于重大隐患，公司应制定专项治理方案，明确治理责任、治理措施、治理期限和应急处置预案等。3.治理重大隐患过程中，应采取有效的安全防范措施，防止事故发生。4.隐患治理完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可销号。（四）隐患排查治理记录与档案1.建立完善的隐患排查治理记录台账，详细记录隐患排查的时间、地点、内容、发现人、隐患