生产设备管理制度细则

PAGE生产设备管理制度细则一、总则（一）目的为加强公司生产设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度细则。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和完善生产设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。组织设备的定期巡检、预防性维护和故障维修，制定维修计划和预算。负责设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。参与设备的改造和更新工作，提出技术建议和方案。负责设备的报废鉴定和处理工作。2.使用部门负责本部门设备的日常使用和维护保养，确保设备正常运行。按照操作规程正确使用设备，不得违规操作。配合设备管理部门进行设备的巡检、维修和改造等工作。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题和故障。负责本部门设备操作人员的培训和管理。3.采购部门根据设备管理部门提供的设备采购计划，负责设备的采购工作。选择合格的供应商，签订采购合同，确保设备的质量和交货期。负责设备采购过程中的商务谈判、合同执行等工作。4.财务部门负责设备采购、维修、改造等费用的预算编制和审核。按照财务制度对设备相关费用进行核算和报销。参与设备的报废鉴定工作，负责设备报废后的账务处理。（四）管理原则1.坚持“预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则，确保设备处于良好的运行状态。2.实行设备全过程管理，从设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造到报废，建立完整的管理体系。3.贯彻“谁使用、谁维护、谁负责”的原则，明确设备使用部门和操作人员的责任。4.遵循勤俭节约的原则，合理使用设备，降低设备运行成本。二、设备的采购与验收（一）采购计划1.设备管理部门应根据公司生产经营发展需要、设备的技术状况和使用寿命等因素，每年定期编制设备采购计划。2.采购计划应包括设备名称、型号规格、数量、用途、预计采购时间等内容，并经相关部门审核和公司领导批准。（二）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和质量保证能力的供应商。2.对供应商进行评估，建立供应商档案，记录供应商的基本信息、产品质量、交货期、售后服务等情况。3.优先选择通过质量管理体系认证、环境管理体系认证等相关认证的供应商。（三）采购合同1.采购部门应与选定的供应商签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.采购合同应符合《中华人民共和国民法典》等相关法律法规的规定。3.采购部门应跟踪采购合同的执行情况，确保供应商按时、按质、按量交货。（四）验收1.设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、使用部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件、技术资料等。3.设备管理部门应组织专业技术人员按照设备的技术标准和合同要求进行验收，填写验收报告。4.验收合格的设备方可办理入库手续，验收不合格的设备应及时与供应商协商解决。三、设备的安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门应根据设备的安装要求，组织相关人员进行安装前的准备工作，包括场地清理、基础施工、设备搬运等。2.安装前应对设备的基础进行检查，确保基础的尺寸、强度、平整度等符合设计要求。（二）安装调试1.设备管理部门应组织专业安装人员按照设备的安装说明书进行设备的安装和调试。2.安装调试过程中，应严格遵守操作规程，确保设备安装牢固、连接正确、运行平稳。3.设备安装调试完成后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，填写安装调试报告。4.验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时进行整改，直至验收合格。四、设备的使用与维护（一）操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和安全要求，制定设备操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。3.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。（二）操作人员培训1.设备管理部门应组织设备操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。2.培训内容应包括设备的基本原理、操作方法、维护保养知识、故障处理方法等。3.操作人员培训合格后，方可上岗操作，并颁发操作证。（三）日常维护保养1.设备使用部门应负责设备的日常维护保养工作，制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.日常维护保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、检查、调整等。3.设备操作人员应在每班工作前、工作中、工作后对设备进行检查和维护保养，及时发现和处理设备运行中出现的问题。（四）定期巡检1.设备管理部门应组织专业技术人员对设备进行定期巡检，巡检周期根据设备的重要程度和运行状况确定。2.定期巡检内容包括设备的运行状况、外观质量、安全装置、润滑情况等。3.巡检人员应填写巡检记录，对发现的问题及时进行处理，并跟踪处理结果。（五）预防性维护1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维修历史，制定设备预防性维护计划。2.预防性维护工作包括设备的定期保养、零部件更换、性能检测等。3.通过预防性维护，及时发现和消除设备潜在的故障隐患，延长设备的使用寿命。五、设备的维修与改造（一）维修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维修历史，制定设备维修计划。2.维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。3.对于突发性设备故障，设备使用部门应及时通知设备管理部门，设备管理部门应组织人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行。（二）维修实施1.设备管理部门应根据维修计划，组织维修人员进行设备维修。2.维修人员应严格按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。3.维修过程中，应做好维修记录，包括维修项目、维修时间、维修人员、维修更换的零部件等。（三）维修质量验收1.设备维修完成后，设备管理部门应组织相关人员进行维修质量验收。2.验收内容包括设备的运行状况、维修质量、安全性能等。3.验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应重新进行维修，直至验收合格。（四）设备改造1.设备管理部门应根据公司生产经营发展需要和设备的技术状况，提出设备改造计划。2.设备改造计划应包括改造项目、改造目标、改造方案、改造费用等内容，并经相关部门审核和公司领导批准。3.设备改造应按照改造方案进行实施，确保改造后的设备性能和技术水平得到提高。4.设备改造完成后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，填写设备改造验收报告。六、设备的润滑管理（一）润滑管理制度1.设备管理部门应制定设备润滑管理制度，明确润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的采购、储存、使用等要求。2.润滑管理制度应符合相关行业标准和法律法规的规定。（二）润滑材料管理1.设备管理部门应根据设备的润滑要求，选择合适的润滑材料，并建立润滑材料台账。2.润滑材料的采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，确保润滑材料的质量。3.润滑材料应妥善储存，防止变质和污染，并按照规定的期限进行更换。（三）润滑作业1.设备操作人员应按照润滑管理制度和操作规程进行润滑作业，确保设备各润滑部位得到良好的润滑。2.润滑作业应包括润滑部位的清洁、加油、换油等操作，并做好润滑记录。3.设备管理部门应定期对设备的润滑状况进行检查，及时发现和处理润滑故障。七、设备的安全管理（一）安全管理制度1.设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责、安全操作规程、安全检查、安全教育等要求。2.设备安全管理制度应符合《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定。（二）安全操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和安全要求，制定设备安全操作规程。2.安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容，并明确设备的安全防护装置和应急处理措施。3.设备操作人员应严格按照安全操作规程进行操作，不得违规操作。（三）安全检查1.设备管理部门应组织专业技术人员对设备进行定期安全检查，检查周期根据设备的重要程度和运行状况确定。2.安全检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、液压系统、气压系统等。3.安全检查人员应填写安全检查记录，对发现的安全隐患及时进行处理，并跟踪处理结果。（四）安全教育1.设备管理部门应组织设备操作人员进行安全教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。2.安全教育内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.设备操作人员应参加定期的安全教育培训，并经考试合格后方可上岗操作。八、设备的档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养、维修改造、报废等情况。2.设备档案应包括设备的采购合同、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、报废鉴定报告等资料。（二）档案管理1.设备档案应指定专人负责管理，确保档案资料的完整、准确和安全。2.设备档案应分类存放，便于查阅和使用。3.设备档案管理人员应定期对档案资料进行整理和归档，确保档案资料的时效性。九、设备的报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期组织对设备进行报废鉴定，确定设备是否达到报废条件。2.报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本等因素进行综合评估。3.设备达到报废条件的，应填写设备报废鉴定