生产劳动工具管理制度

PAGE生产劳动工具管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产劳动工具的管理，确保工具的正常使用和有效维护，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与生产劳动工具相关的部门和人员，包括工具的采购、验收、保管、发放、使用、维修、报废等环节。（三）基本原则1.统一管理原则：公司对生产劳动工具实行统一规划、统一采购、统一调配、统一核算，确保工具管理的规范化和标准化。2.合理配置原则：根据生产任务和实际需求，合理配置劳动工具，避免资源浪费和闲置。3.安全可靠原则：所采购和使用的劳动工具必须符合国家安全标准和行业规范，确保操作人员的人身安全和生产的正常进行。4.节约高效原则：鼓励员工节约使用劳动工具，提高工具的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。二、管理职责（一）生产部门1.根据生产任务和实际需求，提出劳动工具的采购计划和需求清单。2.负责组织员工正确使用和维护劳动工具，对工具的使用情况进行监督和检查。3.配合工具管理部门做好工具的验收、维修、报废等工作。（二）工具管理部门1.负责制定和完善生产劳动工具管理制度，并组织实施。2.统一采购、调配和管理生产劳动工具，建立工具台账和档案。3.定期对劳动工具进行盘点和清查，确保账物相符。4.组织对工具的维修和保养工作，保证工具的正常使用。5.负责劳动工具的报废鉴定和处理工作。（三）采购部门1.根据工具管理部门提供的采购计划，负责劳动工具的采购工作。2.选择合格的供应商，签订采购合同，确保所采购工具的质量和交货期。3.负责采购工具的验收和入库工作，对不合格工具及时与供应商协商处理。（四）财务部门1.负责审核劳动工具采购、维修、报废等费用的预算和报销。2.对劳动工具的成本进行核算和分析，为公司决策提供财务依据。（五）员工1.严格按照操作规程使用和维护劳动工具，确保工具的正常运行和使用寿命。2.妥善保管所领用的劳动工具，不得擅自转借、挪用或丢失。3.发现工具损坏或故障时，及时报告工具管理部门，并配合做好维修工作。三、采购管理（一）采购计划1.生产部门应根据生产任务和实际需求，提前[X]天向工具管理部门提交劳动工具采购计划。采购计划应详细列出工具的名称、规格、型号、数量、用途等信息。2.工具管理部门接到采购计划后，应进行审核和汇总，结合库存情况，制定年度、季度和月度采购计划，并报公司领导审批。（二）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理、售后服务完善的供应商作为合作伙伴。2.对新供应商，采购部门应进行实地考察和评估，收集相关资质证明和业绩资料，建立供应商档案。3.定期对供应商进行评价和考核，根据评价结果调整合作关系，确保供应商的供货质量和服务水平。（三）采购合同1.采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括工具的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。2.采购合同应报公司法律部门审核，确保合同的合法性和有效性。3.采购部门应跟踪采购合同的执行情况，及时协调解决合同履行过程中出现的问题。（四）验收入库1.采购的劳动工具到货后，采购部门应及时通知工具管理部门和质量检验部门进行验收。2.验收人员应按照采购合同和相关标准对工具的规格、数量、质量等进行检查，填写验收报告。3.验收合格的工具，工具管理部门应及时办理入库手续，登记工具台账和档案；验收不合格工具，采购部门应及时与供应商协商退换货或索赔事宜。四、保管管理（一）仓库设置1.公司应设立专门的劳动工具仓库，仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件。2.仓库应划分不同的区域，分别存放不同类型、规格的劳动工具，并设置明显的标识牌。（二）库存管理1.工具管理部门应建立完善的库存管理制度，定期对劳动工具进行盘点和清查，确保账物相符。2.仓库管理人员应按照工具的类别、规格、型号等进行分类存放，做到摆放整齐、有序，便于查找和取用。3.对贵重、精密的劳动工具，应采取特殊的保管措施，如单独存放、专人保管等。4.库存工具应定期进行保养和维护，防止生锈、损坏等情况发生。（三）出入库管理1.工具的出入库应严格履行手续，凭工具管理部门开具的出入库单办理。2.入库单应详细记录工具的名称、规格、型号、数量、入库日期、供应商等信息；出库单应记录工具的领用部门、领用人员、工具名称、规格、型号、数量、领用日期等信息。3.仓库管理人员应根据出入库单及时登记库存台账，并定期与工具管理部门核对账目。五、发放管理（一）领用申请1.员工因工作需要领用劳动工具时，应填写工具领用申请表，注明工具名称、规格、型号、数量、用途等信息，并经所在部门负责人签字批准。2.工具领用申请表应提交给工具管理部门，工具管理部门根据库存情况进行审核和发放。（二）发放原则1.工具管理部门应按照“以旧换新”的原则发放劳动工具。员工领用新工具时，应将旧工具交回仓库，经仓库管理人员验收合格后，方可领取新工具。2.对于价值较高、使用期限较长的劳动工具，工具管理部门可根据实际情况实行定额发放，规定员工在一定期限内的领用数量和使用期限。（三）发放流程1.工具管理部门审核工具领用申请表后，开具工具发放单，并通知仓库管理人员发放工具。2.仓库管理人员根据工具发放单，从库存中取出相应的工具，发放给领用人员，并在工具发放单上签字确认。3.领用人员应在工具发放单上签字领取工具，并妥善保管。六、使用管理（一）操作规程1.工具管理部门应根据劳动工具的特点和使用要求，制定详细的操作规程，并发放给使用人员。2.使用人员应严格按照操作规程使用劳动工具，不得擅自更改操作方法或违规操作。3.在使用新的劳动工具前，工具管理部门应组织相关人员进行培训，确保使用人员熟悉工具的性能、操作方法和安全注意事项。（二）日常维护1.使用人员应负责所领用劳动工具的日常维护和保养，保持工具的清洁、完好。2.定期对工具进行检查和调试，发现问题及时报告工具管理部门，并配合做好维修工作。3.按照规定的润滑周期和润滑要求，对工具进行润滑，确保工具的正常运转。（三）借用管理1.员工因工作需要借用他人劳动工具时，应经工具所有者同意，并填写工具借用申请表，注明借用工具名称、规格、型号、借用期限等信息，经所在部门负责人签字批准后，方可借用。2.借用人员应妥善保管借用的工具，不得转借他人或用于非工作用途。借用期满后，应及时归还工具，并确保工具完好无损。3.工具所有者有权对借用的工具进行检查和监督，如发现借用人员有损坏工具或逾期不还等情况，有权要求借用人员赔偿或采取相应的措施。七、维修管理（一）维修申请1.使用人员发现劳动工具损坏或故障时，应及时填写工具维修申请表，注明工具名称、规格、型号、故障情况、维修要求等信息，并提交给工具管理部门。2.工具管理部门接到维修申请后，应进行初步检查和判断，确定是否需要维修以及维修的方式和费用。（二）维修流程1.对于一般性故障，工具管理部门可安排维修人员进行现场维修；对于较为复杂或需要更换零部件的故障，应将工具送外维修或联系供应商进行维修。2.维修人员应按照维修申请表的要求进行维修，填写维修记录，记录维修时间、维修内容、更换零部件等信息。3.维修完成后，维修人员应将工具交回工具管理部门，由工具管理部门组织验收。验收合格的工具应及时返还使用人员；验收不合格的工具，应要求维修人员重新维修或采取其他处理措施。（三）维修费用管理1.工具维修费用应纳入公司成本核算，由财务部门进行审核和报销。2.对于因员工违规操作或保管不善导致工具损坏的维修费用，应由相关责任人承担。3.定期对工具维修费用进行统计和分析，找出维修费用较高的工具或原因，采取相应的措施进行改进，降低维修成本。八、报废管理（一）报废鉴定1.劳动工具出现下列情况之一的，可以申请报废：已超过规定使用年限，且无法正常使用或维修的；因技术进步、工艺改进等原因，已被淘汰或不再适用的；因意外事故或自然灾害等原因，造成工具严重损坏，无法修复的；其他符合报废条件的情况。2.工具管理部门应定期组织对劳动工具进行清查和鉴定，确定是否需要报废。对拟报废的工具应填写工具报废申请表，注明工具名称、规格、型号、购置日期、使用情况、报废原因等信息，并提交公司领导审批。（二）报废处理1.经公司领导批准报废的劳动工具，工具管理部门应及时办理报废手续，登记工具报废台账。2.对报废的工具，应按照公司相关规定进行处理，如变卖、回收等。处理报废工具的收入应及时上缴公司财务。3.在报废工具处理过程中，应做好记录和跟踪，确保报废工具得到妥善处理，防止流失。九、监督检查（一）定期检查1.工具管理部门应定期对生产劳动工具的管理情况进行检查，包括采购、保管、发放、使用、维修、报废等环节。2.检查内容主要包括工具台账的准确性、库存工具的完好情况、工具的使用和维护情况、维修费用的控制情况、报废工具的处理情况等。3.定期检查应形成检查报告，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。（二）不定期抽查1.公司领导和相关部门可根据工作需要，不定期对生产劳动工具的管理情况进行抽查。2.抽查内容和方式可根据实际情况确定，重点检查工具管理的关键环节和存在问题较多的部门。3.对抽查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改，并对整改情况进行跟踪和复查。（三）考核与奖惩1.公司将生产劳动工具管理工作纳入部门和员工的绩效考核体系，对工具管理工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励；对工具管理不善、造成损失的部门和个人进行