生产调度部门责任制度

PAGE生产调度部门责任制度一、总则（一）目的本责任制度旨在明确生产调度部门在公司生产运营中的职责与权限，规范工作流程，确保生产活动高效、有序、协调进行，满足客户需求，实现公司生产经营目标。（二）适用范围本制度适用于公司生产调度部门及与生产调度工作相关的各部门、各岗位人员。（三）基本原则1.计划性原则依据公司年度、月度生产计划，合理安排生产任务，确保生产活动按计划有序推进。2.协调性原则协调各生产环节、各部门之间的工作，及时解决生产过程中的问题，保证生产流程顺畅。3.高效性原则优化生产调度流程，提高工作效率，减少生产停滞时间，降低生产成本。4.准确性原则准确收集、传递生产信息，为生产决策提供可靠依据，确保生产调度指令的准确执行。二、生产调度部门职责（一）生产计划制定与执行1.根据公司销售订单、市场预测以及库存情况，制定科学合理的月度、周度生产计划，并分解至各生产车间、班组。2.监督生产计划的执行情况，及时发现并解决计划执行过程中的偏差，确保生产任务按时完成。3.根据生产实际情况，对生产计划进行合理调整，确保生产资源的有效利用。（二）生产资源协调1.协调原材料、零部件、设备、工具等生产资源的供应，确保生产所需物资按时、按量、按质到位。2.与采购部门密切合作，跟踪原材料采购进度，及时解决采购过程中的问题，避免因原材料短缺导致生产中断。3.合理调配生产设备、人力等资源，提高资源利用率，降低生产成本。（三）生产进度监控1.建立生产进度监控机制，通过现场巡查、生产报表、数据分析等方式，实时掌握各生产环节的进度情况。2.及时发现生产过程中的瓶颈环节和异常情况，如设备故障、质量问题、人员短缺等，并迅速采取措施加以解决。3.定期召开生产调度会议，通报生产进度，协调解决生产中的重大问题，制定改进措施。（四）生产质量控制1.协助质量部门做好生产过程中的质量控制工作，确保产品质量符合相关标准和客户要求。2.对生产过程中的质量问题进行及时反馈和跟踪处理，分析原因，制定改进措施，防止问题再次发生。3.参与质量事故的调查和处理，提出改进建议，提高产品质量稳定性。（五）安全生产管理1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产制度，确保生产调度工作符合安全要求。2.在生产调度过程中，注重安全生产，合理安排生产任务，避免因盲目赶工而忽视安全。3.协助安全管理部门开展安全生产检查，及时发现并整改安全隐患，保障生产安全。（六）数据统计与分析1.负责收集、整理、分析生产过程中的各类数据，如产量、质量、设备运行时间、原材料消耗等。2.通过数据分析，为生产决策提供支持，如优化生产计划、调整生产工艺、改进生产流程等。3.定期向上级领导汇报生产数据及分析结果，为公司生产经营决策提供依据。三、生产调度部门岗位设置及职责（一）生产调度主管1.全面负责生产调度部门的日常管理工作，制定工作计划和目标，并组织实施。2.组织制定和完善生产调度管理制度、流程和标准，确保生产调度工作规范化、标准化。3.协调各部门之间的工作关系，解决生产过程中的重大问题；定期向上级领导汇报生产调度工作情况。4.负责生产计划的制定、调整和执行监督，根据市场需求和生产实际情况，合理安排生产任务。5.组织生产资源的协调工作，确保原材料、设备、人力等资源的及时供应和合理调配。6.建立生产进度监控体系，及时掌握生产进度，处理生产过程中的异常情况，保证生产任务按时完成。7.组织开展生产调度数据分析工作，为生产决策提供支持；负责与其他部门的沟通协调，确保生产信息的及时传递和共享。（二）生产调度专员1.协助生产调度主管制定生产计划，并负责计划的具体执行和跟踪。2.收集、整理生产相关信息，如订单需求、库存情况、设备状态等，为生产调度决策提供数据支持。3.负责与各生产车间、班组及相关部门的沟通协调，传达生产调度指令，确保生产任务的顺利执行。4.现场巡查生产进度，及时发现生产过程中的问题，并向生产调度主管汇报；协助解决生产过程中的一般性问题。5.负责生产数据的统计和报表编制工作，定期向上级领导汇报生产数据情况。6.参与生产调度会议的组织和记录工作，负责会议决议的跟踪和落实。四、生产调度工作流程（一）生产计划制定流程1.需求收集销售部门每月[X]日前将下月销售订单及市场预测信息提交给生产调度部门。生产调度部门收集库存管理部门提供的库存信息，包括原材料、半成品、成品的库存数量、库存位置等。2.计划编制生产调度专员根据销售订单、市场预测和库存信息，结合各生产车间的产能情况，于每月[X]日前编制月度生产计划初稿。生产调度主管组织相关人员对月度生产计划初稿进行评审，根据评审意见进行修改完善，形成月度生产计划终稿。月度生产计划终稿经生产部门负责人审核、公司分管领导批准后，于每月[X]日前下达至各生产车间、班组及相关部门。3.计划分解各生产车间根据月度生产计划，将生产任务分解至各班组，制定周度生产计划，并于每周[X]日前报生产调度部门备案。（二）生产资源协调流程1.原材料需求确认生产调度专员根据月度生产计划，核算各生产车间所需原材料的品种、数量和规格，于每月[X]日前将原材料需求清单提交给采购部门。2.采购协调采购部门根据原材料需求清单，制定采购计划并组织采购。生产调度部门跟踪采购进度，及时与供应商沟通协调，确保原材料按时、按量、按质供应。对于紧急采购需求，生产调度部门及时与采购部门沟通，协调解决采购过程中的问题，保证生产不受影响。3.设备资源协调生产调度专员根据生产计划和设备运行状况，提前安排设备维护、保养和检修计划，确保设备正常运行。如遇设备故障影响生产，生产调度专员及时通知设备管理部门进行维修，并协调调配备用设备，尽快恢复生产。4.人力资源协调根据生产计划和各岗位人员需求情况，生产调度部门与人力资源部门沟通协调，确保各岗位人员按时到位。对于临时增加的生产任务或人员短缺情况，生产调度部门及时与人力资源部门协商解决方案，如加班、调配其他岗位人员或招聘临时人员等。（三）生产进度监控流程1.进度跟踪生产调度专员通过现场巡查、生产报表、生产管理系统等方式，每天对各生产车间、班组的生产进度进行跟踪，及时掌握生产任务的完成情况。2.异常反馈如发现生产进度出现偏差或异常情况，生产调度专员及时填写《生产进度异常反馈表》，详细记录异常情况的发生时间、地点、原因、影响程度等信息，并提交给生产调度主管。3.问题解决生产调度主管组织相关人员对生产进度异常问题进行分析，制定解决方案。对于一般性问题，由生产调度专员协调相关部门及时解决；对于重大问题，生产调度主管组织召开专题会议，协调各部门共同解决。4.进度调整根据生产进度异常问题的解决情况，对生产计划进行必要的调整。生产调度专员及时将调整后的生产计划传达至各生产车间、班组及相关部门，并跟踪调整后的计划执行情况。（四）生产质量控制流程1.质量标准传达生产调度部门在下达生产任务时，将产品质量标准和检验要求传达至各生产车间、班组，确保生产人员清楚了解质量要求。2.质量监控生产调度专员在生产过程中，协助质量部门对产品质量进行监控，检查生产过程是否符合质量标准。对于关键工序和质量控制点，生产调度专员重点关注，确保质量控制措施的有效执行。3.质量问题反馈如发现产品质量问题，生产调度专员及时通知质量部门进行检验和判定，并填写《质量问题反馈表》，详细记录质量问题的发生时间、地点、产品批次、问题描述及初步原因分析等信息。4.问题处理与改进质量部门对质量问题进行调查分析，确定问题原因，提出整改措施。生产调度部门协助质量部门跟踪整改措施的执行情况，并对整改效果进行验证。针对反复出现的质量问题，生产调度部门组织相关人员进行深入分析，制定预防措施，防止问题再次发生。（五）安全生产管理流程1.安全制度执行生产调度部门严格执行国家安全生产法律法规和公司安全生产制度，确保生产调度工作符合安全要求。2.安全培训与教育协助安全管理部门组织生产调度人员参加安全生产培训和教育活动，提高安全意识和操作技能。3.安全检查与隐患排查在生产调度过程中，注重安全生产检查，及时发现并指出生产现场存在的安全隐患。配合安全管理部门开展定期和不定期的安全生产检查，对检查中发现的安全隐患进行记录，并跟踪整改情况。4.安全事故处理如发生安全事故，生产调度部门立即启动应急预案，协助安全管理部门进行事故救援和现场保护。配合安全管理部门对安全事故进行调查处理，分析事故原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。五、生产调度部门与其他部门的协作关系（一）与销售部门的协作1.生产调度部门及时了解销售订单情况，根据销售需求制定合理的生产计划，确保产品按时交付。销售部门定期向生产调度部门反馈市场需求变化和客户特殊要求，以便生产调度部门及时调整生产计划。2.双方共同协商解决因生产计划变更、交货期调整等问题引起的客户沟通协调工作，维护公司与客户的良好合作关系。（二）与采购部门的协作1.生产调度部门根据生产计划向采购部门提供准确的原材料需求信息，采购部门按照需求及时采购原材料，确保生产物资供应。2.采购部门及时向生产调度部门反馈原材料采购进度和供应情况，对于可能影响生产的采购问题，双方共同协商解决方案。3.双方定期召开采购协调会议，沟通生产与采购过程中的相关问题，优化采购流程，提高采购效率。（三）与生产车间的协作1.生产调度部门下达生产任务，明确生产要求和时间节点，生产车间按照调度指令组织生产，确保生产任务按时完成。2.生产车间及时向生产调度部门反馈生产过程中的问题和困难，生产调度部门协调相关资源予以解决。3.双方共同开展生产现场管理工作，提高生产现场的5S水平，确保生产环境整洁、有序。（四）与质量部门的协作1.生产调度部门协助质量部门做好生产过程中的质量控制工作，提供生产进度和质量相关信息，共同保障产品质量。2.质量部门对生产过程中的质量问题进行检验和判定，及时反馈给生产调度部门，生产调度部门组织相关人员进行整改。3.双方定期召开质量分析会议，共同分析质量数据，制定质量改进措施，提高产品质量稳定性。（五）与设备管理部门的协作1.生产调度部门根据生产计划向设备管理部门提出设备维护、保养和检修需求，设备管理部门按照计划进行设备维护工作，确保设备正常运行。2.设备管理部门及时向生产调度部门反馈设备运行状况和维修情况，对于可能影响生产计划的设备故障，双方共同制定解决方案。3.双方共同开展设备管理创新工作，提高设备利用率，降低设备故障率。（六）与人力资源部门的协作1.生产调度部门根据生产计划向人力资源部门提出人员需求计划，人力资源部门按照需求组织人员招聘、培训和调配工作。2.人力资源部门及时向生产调度部门反馈人员招聘、培训和调配情况，对于生产过程中的人员短缺或人员变动问题，双方共同协商解决方案。3.双方共同开展员工绩效考核工作，将生产调度工作指标纳入绩效考核体系，激励员工提高工作效率和质量。六、考核与奖惩（一）考核内容1.生产计划执行情况考核生产调度部门是否按时、按质、按量完成生产计划，生产计划完成率是否达到公司规定目标。2.生产资源协调能力考核生产调度部门在原材料供应、设备调配、人力资源协调等方面的工作效果，是否确保生产资源及时、有效供应，避免因资源短缺导致生产中断。3.生产进度监控效果考核生产调度部门对生产进度的监控能力，是否及时发现生产过程中的异常情况并有效解决，生产进度偏差率是否控制在合理范围内。4.生产质量控制工作考核生产调度部门在协助质量部门进行质量控制方面的工作成效，是否有效防止质量问题的发生，产品质量合格率是否符合公司要求。5.安全生产管理工作考核生产调度部门在安全生产管理方面的工作表现，是否确保生产调度工作符合安全要求，是否发生安全事故。6.部门协作与沟通考核生产调度部门与其他部门之间的协作配合情况，是否及时、有效地沟通协调解决工作中的问题，是否得到其他部门的认可和好评。（二）考核方式1.定期考核每月末，由公司综合管理部门组织对生产调度部门进行定期考核，考核内容包括生产计划执行情况、生产资源协调能力、生产进度监控效果、生产质量控制工作、安全生产管理工作、部门协作与沟通等方面。2.不定期考核公司领导或相关部门根据工作需要，对生产调度部门进行不定期考核，重点检查生产调度工作中的重大问题处理情况、突发事件应对能力等。（三）奖惩措施1.奖励对于在生产调度工作中表现优秀的部门或个人，公司给予以下奖励：绩效奖金：根据考核结果，发放相应的绩效奖金，奖金标准为[X]元/月。荣誉表彰：颁发“生产调度先进部门”或“生产调度先进个人”荣誉证书，在公司内部进行通报表扬。晋升机会：优先考虑晋升机会，为表现优秀的员工提供更广阔的职业发展空间。2.惩罚对于在生产调度工作中出现失误或未履行职责的部门或个人，公司给予以下惩罚：绩效扣分：根据考