生产管理机构制度

PAGE生产管理机构制度一、总则（一）目的本制度旨在规范公司生产管理机构的运作，确保生产活动高效、有序、安全地进行，提高产品质量，降低生产成本，增强公司的市场竞争力，实现公司的可持续发展。（二）适用范围本制度适用于公司内部所有与生产管理相关的部门、岗位及人员，包括但不限于生产部门、技术部门、质量部门、设备部门、物资供应部门等。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保公司生产活动合法合规。2.效率原则：优化生产流程，合理配置资源，提高生产效率，缩短生产周期。3.质量原则：树立质量第一的观念，强化质量管理，确保产品质量符合标准和客户要求。4.安全原则：坚持安全至上，建立健全安全管理制度，保障员工生命安全和公司财产安全。5.协同原则：各部门之间密切协作，形成高效的生产管理团队，共同完成公司生产任务。二、生产管理机构设置（一）生产管理部门1.部门职责负责制定和执行公司生产计划，合理安排生产任务，确保生产任务按时完成。协调各生产环节，解决生产过程中的问题，保障生产顺畅进行。监控生产进度，及时调整生产计划，应对生产过程中的各种变化。负责生产现场的5S管理，保持生产现场整洁、有序。2.岗位设置及职责生产经理：全面负责生产管理部门的工作，制定生产战略和目标，组织实施生产计划，协调各部门关系，确保生产任务的顺利完成。生产计划主管：根据销售订单和市场需求，制定详细的生产计划，合理安排生产资源，跟踪生产进度，及时调整计划。生产调度员：根据生产计划，调度生产设备和人员，协调各车间之间的生产衔接，解决生产过程中的突发问题。现场管理员：负责生产现场的日常管理，监督员工遵守操作规程，维护生产现场的秩序和环境，推动5S管理工作的落实。（二）技术部门1.部门职责负责产品研发和工艺设计，不断改进产品性能和生产工艺。为生产过程提供技术支持，解决生产中的技术难题。制定和修订产品标准、工艺文件和操作规程。参与新产品的试生产和批量生产，确保新产品顺利投产。2.岗位设置及职责技术经理：领导技术部门工作，制定技术发展战略，组织开展产品研发和工艺改进工作，为公司生产提供技术保障。产品研发工程师：负责新产品的研发工作，进行市场调研，确定产品研发方向，开展产品设计和实验，确保新产品符合市场需求和技术要求。工艺工程师：负责生产工艺的设计和优化，制定工艺文件和操作规程，指导生产车间进行工艺实施，解决生产过程中的工艺问题。技术支持工程师：在生产现场提供技术支持，及时解决生产中的技术难题，协助生产部门提高生产效率和产品质量。（三）质量部门1.部门职责建立和完善质量管理体系，制定质量管理制度和质量检验标准。负责原材料、半成品和成品的质量检验和检测工作，确保产品质量符合标准。对生产过程进行质量监控，及时发现和纠正质量问题，防止不合格产品流入下道工序。组织开展质量改进活动，分析质量数据，提出改进措施，提高产品质量水平。处理客户质量投诉，协调相关部门解决质量问题，维护公司品牌形象。2.岗位设置及职责质量经理：全面负责质量管理部门的工作，制定质量管理目标和计划，组织实施质量管理体系，确保公司产品质量稳定可靠。质量检验员：按照质量检验标准，对原材料、半成品和成品进行检验和检测，记录检验数据，判定产品是否合格。质量控制工程师：对生产过程进行质量监控，运用统计分析方法对质量数据进行分析，及时发现质量波动趋势，采取措施进行质量控制。质量改进工程师：组织开展质量改进活动，分析质量问题产生的原因，制定改进措施并跟踪实施效果，推动公司质量水平持续提升。（四）设备部门1.部门职责负责公司生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。制定设备管理制度和操作规程，确保设备正常运行。组织设备的日常维护、保养和维修工作，定期对设备进行巡检和检查，及时排除设备故障。负责设备的更新改造和技术升级，提高设备的性能和生产效率。建立设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息。2.岗位设置及职责设备经理：领导设备部门工作，制定设备管理策略和目标，组织实施设备采购、安装、维护等工作，保障公司生产设备的正常运行。设备工程师：负责设备的技术管理工作，参与设备选型和采购，制定设备操作规程和维护计划，指导设备维修人员进行设备维修和保养。设备维修技师：按照设备维修计划和操作规程，对设备进行维修和保养，及时排除设备故障，确保设备正常运行。设备管理员：负责设备档案的建立和管理，记录设备的运行状况、维修历史等信息，统计设备维修费用和备件库存情况。（五）物资供应部门1.部门职责负责生产物资的采购计划制定和采购工作，确保生产物资的及时供应。选择合格的供应商，建立供应商评估和管理体系，确保物资质量。负责生产物资的库存管理，合理控制库存水平，降低库存成本。组织物资的验收、入库、保管和发放工作，确保物资数量准确、质量合格。与生产部门密切配合，根据生产进度及时调整物资供应计划。2.岗位设置及职责物资供应经理：全面负责物资供应部门的工作，制定物资供应策略和计划，组织实施物资采购、库存管理等工作，保障公司生产物资的供应。采购专员：根据生产需求，制定采购计划，选择供应商，签订采购合同，跟踪采购进度，确保物资按时、按质、按量供应。库存管理员：负责生产物资的库存管理，进行物资的验收、入库、保管和发放工作，定期盘点库存，确保库存数量准确、账目清晰。供应商管理员：建立和维护供应商评估体系，对供应商进行评估和管理,及时处理供应商的问题和纠纷，确保供应商提供合格的物资。三、生产计划与调度（一）生产计划制定1.生产计划主管根据销售订单、市场预测以及库存情况，制定月度、季度和年度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间、交货期等要求。2.在制定生产计划时，要充分考虑生产能力、设备状况、人员配置、原材料供应等因素，确保计划的可行性和合理性。3.生产计划制定后，应提交生产经理审核，经公司领导批准后下达执行。（二）生产调度1.生产调度员根据生产计划，合理安排生产设备和人员，确保各生产环节紧密衔接，高效运行。2.在生产过程中，要实时监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题，如设备故障、人员短缺、物料供应不及时等。3.对于生产过程中的突发情况，生产调度员应及时调整生产计划，采取应急措施，确保生产任务不受影响。4.生产调度员要定期召开生产调度会议，通报生产进度，协调解决生产中的问题，确保生产顺利进行。四、质量管理（一）质量标准制定1.质量部门根据国家相关标准、行业标准以及客户要求，制定公司产品的质量标准和检验规范。2.质量标准应涵盖产品的外观、性能、尺寸、包装等方面的要求，确保产品质量符合规定。3.质量标准制定后，应及时传达给相关部门和人员，并组织培训学习，确保员工熟悉质量标准和检验规范。（二）质量检验与检测1.质量检验员按照质量检验标准和检验规范，对原材料、半成品和成品进行检验和检测。检验和检测应包括进货检验（IQC）、过程检验（IPQC）和成品检验（FQC）。2.在检验过程中，要严格按照规定的检验方法和流程进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。3.对于检验不合格的产品，要及时进行标识、隔离和记录，并通知相关部门进行处理。（三）质量监控与改进1.质量控制工程师运用统计分析方法对生产过程中的质量数据进行分析，及时发现质量波动趋势，采取措施进行质量控制。2.定期组织质量分析会议，对质量问题进行深入分析，找出问题的根源，制定改进措施并跟踪实施效果。3.鼓励员工积极参与质量管理活动，提出质量改进建议，对提出有效改进建议的员工给予奖励。五、设备管理（一）设备选型与采购1.设备部门根据生产工艺要求和公司发展规划，进行设备选型和采购。在选型过程中，要充分考虑设备的性能、可靠性、经济性等因素。2.选择合格的设备供应商，签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期等条款。3.参与设备的安装、调试和验收工作，确保设备正常运行后办理验收手续。（二）设备操作规程制定1.设备工程师根据设备的性能和特点，制定设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养等方面的要求。2.操作规程制定后，应组织设备操作人员进行培训学习，确保操作人员熟悉操作规程，严格按照操作规程进行操作。（三）设备维护与保养1.设备维修技师按照设备维护计划对设备进行日常维护、保养和维修工作。维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等方面。2.定期对设备进行巡检和检查，及时发现设备故障隐患，采取措施进行处理，确保设备正常运行。3.建立设备维护档案，记录设备的维护保养情况、维修历史等信息。（四）设备更新改造与技术升级1.根据公司生产发展需要和设备的运行状况，适时对设备进行更新改造和技术升级。2.设备更新改造和技术升级项目应进行可行性研究和论证，确保项目的投资效益。3.组织实施设备更新改造和技术升级项目，确保项目按时、按质完成。六、物资管理（一）物资采购管理1.采购专员根据生产需求，制定物资采购计划。采购计划应明确物资的品种、数量、规格、质量要求、采购时间等。2.选择合格的供应商，建立供应商评估和管理体系。对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货期等进行评估，选择优质供应商。3.与供应商签订采购合同，明确采购物资的规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等条款。在合同执行过程中，要严格按照合同约定进行操作，确保双方权益。（二）物资库存管理1.库存管理员负责生产物资的库存管理。按照物资的类别、规格、型号等进行分类存放，建立库存台账，记录物资的出入库情况。2.定期对库存物资进行盘点，确保库存数量准确、账目清晰。对于盘盈、盘亏的物资，要及时查明原因，进行处理。3.合理控制库存水平，根据生产需求和物资采购周期，确定合理的安全库存和经济批量，降低库存成本。（三）物资验收与发放1.物资到货后，库存管理员要及时组织验收。验收内容包括物资的数量、规格、型号、质量等是否符合采购合同要求。2.验收合格的物资办理入库手续，入库后要妥善保管。对于验收不合格的物资，要及时通知采购专员与供应商协商处理。3.根据生产部门的领料单，库存管理员及时发放物资。发放物资时要严格按照领料单的要求进行发放，确保物资发放准确无误。七、人员管理（一）人员招聘与培训1.根据生产岗位需求，人力资源部门制定人员招聘计划，招聘合适的人员充实生产队伍。2.对新入职员工进行入职培训，培训内容包括公司规章制度、生产工艺流程、安全操作规程、质量管理知识等，确保新员工尽快适应工作环境，熟悉工作要求。3.定期组织员工技能培训，提高员工的业务水平和操作技能。培训方式可以包括内部培训、外部培训、岗位练兵等。（二）绩效考核与激励1.建立生产人员绩效考核制度，明确考核指标和考核标准。考核指标应包括工作业绩、