兴昂鞋厂生产管理制度

PAGE兴昂鞋厂生产管理制度一、总则（一）目的为了规范兴昂鞋厂的生产管理流程，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，保障生产工作的顺利进行，特制定本生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于兴昂鞋厂内所有与生产相关的部门、车间及人员。（三）基本原则1.遵守法律法规：严格遵守国家相关法律法规及行业标准，确保生产活动合法合规。2.质量至上：始终将产品质量放在首位，以满足客户需求为目标。3.效率优先：优化生产流程，提高生产效率，按时完成生产任务。4.成本控制：合理控制生产成本，降低资源消耗，提高经济效益。5.安全生产：强化安全生产意识，确保生产过程中的人员安全与设备安全。二、生产计划管理（一）订单接收与评审1.销售部门负责接收客户订单，并及时传递给生产部门。2.生产部门组织相关人员对订单进行评审，评审内容包括产品规格、质量要求、交货期、生产能力等。3.若订单存在问题或无法满足要求，生产部门应及时与销售部门沟通，协商解决方案。（二）生产计划制定1.根据订单评审结果，生产部门制定详细的生产计划，明确产品型号、数量、生产进度安排等。2.生产计划应合理安排各工序的生产时间，确保均衡生产，避免出现生产瓶颈。3.生产计划制定后，应及时传达给各相关部门和车间，确保各部门明确工作任务和要求。（三）生产计划调整1.在生产过程中，如因客户需求变更、原材料供应问题、设备故障等原因需要调整生产计划，相关部门应及时提出申请。2.生产计划调整申请需经生产部门负责人审核，报厂长批准后实施。3.生产计划调整后，应及时通知各相关部门和车间，确保生产工作的顺利进行。三、物料管理（一）物料采购1.采购部门根据生产计划和库存情况，制定物料采购计划。2.物料采购应选择合格的供应商，确保物料质量符合要求。3.采购合同应明确物料规格、数量、价格、交货期等条款，并严格按照合同执行。（二）物料入库1.物料到货后，仓库管理人员应及时组织验收，确保物料数量、质量与采购合同一致。2.验收合格的物料应及时办理入库手续，填写入库单，并按照规定存放。3.对验收不合格的物料，应及时通知采购部门与供应商协商处理。（三）物料存储1.仓库应设置合理的存储区域，对不同类型的物料进行分类存放，并做好标识。2.物料存储应保持通风、干燥、安全，防止物料受潮、变质、损坏等。3.仓库管理人员应定期对物料进行盘点，确保账物相符。（四）物料发放1.生产车间根据生产计划和实际需求，填写物料领料单，经车间负责人审批后到仓库领料。2.仓库管理人员应按照领料单发放物料，并做好发放记录。3.对于贵重物料或关键零部件，应实行限额领料制度，严格控制领用数量。四、生产过程管理（一）生产准备1.生产车间在接到生产任务后，应提前做好生产准备工作，包括设备调试、工装夹具准备、人员安排等。2.设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保设备正常运行。3.工装夹具应符合产品加工要求，定期进行维护和保养。（二）生产作业1.生产人员应严格按照工艺文件和操作规程进行生产作业，确保产品质量。2.在生产过程中，应做好产品质量自检、互检工作，及时发现和纠正质量问题。3.生产车间应保持良好的工作秩序，做到文明生产、安全生产。（三）生产进度跟踪1.生产部门应建立生产进度跟踪机制，及时掌握各车间、各工序的生产进度情况。2.定期召开生产进度协调会，解决生产过程中出现的问题，确保生产任务按时完成。3.对于生产进度滞后的环节，应及时分析原因，采取有效措施进行调整。（四）产品质量控制1.建立质量管理体系，制定质量检验标准和检验流程。2.质量检验人员应严格按照标准对原材料、半成品和成品进行检验，确保产品质量合格。3.对检验不合格的产品，应及时进行标识、隔离，并按照规定进行处理。4.定期对产品质量进行统计分析，总结质量问题，采取改进措施，不断提高产品质量。五、设备管理（一）设备购置与验收1.根据生产需要，制定设备购置计划，经审批后实施采购。2.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，确保设备性能和质量符合要求。3.验收合格的设备应及时办理入库手续，并建立设备档案。（二）设备安装与调试1.设备管理部门负责组织设备的安装与调试工作，确保设备安装牢固、运行正常。2.设备安装调试完成后，应进行试生产，对设备性能进行测试和验证。3.设备安装调试过程中发现的问题，应及时与供应商沟通解决。（三）设备日常维护与保养1.设备操作人员负责设备的日常维护与保养工作，严格按照操作规程操作设备。2.定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，及时发现和排除设备故障。3.设备管理部门应制定设备维护保养计划，并监督实施。（四）设备维修与改造1.设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理部门，由专业维修人员进行维修。2.维修人员应填写设备维修记录，分析故障原因，总结维修经验。3.根据生产发展需要，对设备进行技术改造，提高设备性能和生产效率。（五）设备报废管理1.对于已无法修复或技术落后、能耗高、效率低的设备，由设备管理部门提出报废申请。2.报废申请经审批后，对设备进行报废处理，并做好资产核销工作。六、人员管理（一）人员招聘与培训1.根据生产需要，制定人员招聘计划，招聘合适的生产人员。2.对新员工进行入职培训，包括公司规章制度、生产工艺流程、安全操作规程等方面的培训。3.定期组织员工技能培训，提高员工的业务水平和操作技能。（二）绩效考核1.建立员工绩效考核制度，明确考核标准和考核方法。2.定期对员工的工作表现进行考核，考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。3.通过绩效考核，激励员工积极工作，提高工作效率和质量。（三）劳动纪律1.员工应遵守公司的劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。2.工作时间内，应认真履行工作职责，不得擅自离岗、串岗、聊天等。3.严格遵守公司的各项规章制度，服从工作安排，听从指挥。（四）员工福利与关怀1.按照国家法律法规和公司规定，为员工提供相应的福利待遇，如社保、医保、住房公积金等。2.关注员工的工作和生活需求，组织开展各类文体活动，丰富员工的业余生活。3.加强与员工的沟通交流，及时了解员工的思想动态，解决员工的实际问题。七、安全生产管理（一）安全制度与责任1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责。2.厂长是安全生产第一责任人，对全厂的安全生产工作全面负责。3.各部门、车间负责人是本部门、车间安全生产的直接责任人，负责落实安全生产制度和措施。（二）安全教育与培训1.对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。3.特殊工种作业人员必须经过专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.建立安全检查制度，定期对生产现场、设备设施等进行安全检查。2.安全检查应做到全面、细致，及时发现和消除安全隐患。3.对检查中发现的安全问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。（四）安全事故应急处理1.制定安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急程序等。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，并及时向上级报告。八、环境保护管理（一）环境管理制度1.建立环境保护管理制度，明确环保工作目标和要求。2.各部门、车间应按照环保要求，做好本部门、车间的环境保护工作。（二）污染防治措施1.采取有效的污染防治措施，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。2.对生产过程中产生的废弃物，应进行分类收集、存放，按照规定进行处理。3.加强对生产设备的维护和管理，确保设备正常运行，减少污染物的产生。（三）环境监测与报告1.定期对生产环