生产技术安全管理制度

PAGE生产技术安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产技术安全管理，确保生产活动的顺利进行，保障员工的生命安全和身体健康，保护公司财产不受损失，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与生产技术相关的部门、车间、岗位及人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为生产技术活动的根本出发点。2.预防为主原则：强化安全风险预防意识，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，对生产技术安全进行全面治理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《生产安全事故报告和调查处理条例》4.相关行业的安全技术标准和规范二、生产技术安全管理职责（一）公司管理层职责1.全面负责公司生产技术安全管理工作，制定安全管理方针和目标。2.提供必要的安全管理资源，包括人力、物力、财力等。3.定期召开安全管理会议，研究解决安全管理中的重大问题。（二）安全管理部门职责1.负责制定和完善生产技术安全管理制度、操作规程等。2.组织开展安全检查、隐患排查治理工作。3.监督各部门安全管理措施的落实情况。4.负责员工的安全培训教育工作。5.参与事故的调查处理，提出防范措施和建议。（三）生产部门职责1.负责本部门生产技术安全管理工作，确保生产活动符合安全要求。2.组织员工学习安全操作规程，严格按照规程进行操作。3.加强设备维护保养，确保设备安全运行。4.及时报告生产过程中的安全隐患和事故。（四）技术部门职责1.在生产技术方案设计、工艺改进等过程中充分考虑安全因素。2.为安全管理提供技术支持，协助解决安全技术问题。3.参与安全技术培训教材的编写。（五）员工职责1.遵守公司的安全管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全培训教育活动，提高安全意识和技能。3.发现安全隐患及时报告，并配合进行整改。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、生产技术安全管理措施（一）设备安全管理1.设备采购与验收采购设备时，应选择具有良好安全性能的产品，并要求供应商提供相关安全证明文件。设备到货后，由安全管理部门、生产部门、技术部门等共同进行验收，确保设备符合安全要求。2.设备安装与调试设备安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、接线正确。安装完成后进行调试，调试过程中要严格遵守安全操作规程，发现问题及时解决。3.设备维护保养制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。定期对设备进行巡检、保养和维修，确保设备处于良好运行状态。建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。4.设备报废处理对于已无法正常使用或存在严重安全隐患的设备，及时进行报废处理。报废设备的处理应按照相关规定进行，确保不对环境造成污染。（二）工艺安全管理1.工艺设计工艺设计应充分考虑安全因素，采用先进、可靠的工艺技术和设备。对工艺过程中的危险因素进行识别和评估，制定相应的安全措施。2.工艺操作规程根据工艺设计要求，制定详细的工艺操作规程，明确操作步骤、参数控制范围和安全注意事项。操作人员必须严格按照工艺操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。3.工艺变更管理工艺发生变更时，应进行风险评估，并制定相应的安全措施。变更后的工艺必须经过审批后才能实施。（三）电气安全管理1.电气设备选型与安装电气设备应选用符合国家标准的产品，并根据使用环境合理选型。电气设备的安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作，确保安装质量。2.电气线路敷设电气线路应按照规定进行敷设，避免与易燃、易爆物品接触。定期对电气线路进行检查，发现老化、破损等问题及时更换。3.电气安全检查定期对电气设备和线路进行安全检查，包括接地电阻测试、绝缘电阻测试等。对检查中发现的问题及时进行整改，确保电气系统安全运行。4.电气作业安全电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气作业安全操作规程。在进行电气检修、维护等作业时，必须采取停电、验电、挂接地线等安全措施。（四）消防安全管理1.消防设施配备根据生产场所的火灾危险性，配备相应的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。定期对消防设施进行检查、维护和保养，确保其处于良好备用状态。2.消防通道管理保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物。确保消防通道的标识明显，便于人员疏散。3.消防安全培训组织员工参加消防安全培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。定期进行消防演练，检验和提高公司的应急处置能力。（五）危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品时，必须选择具有资质的供应商，并签订安全协议。危险化学品应储存在专用的仓库内，按照危险化学品的特性进行分类存放。仓库应设置明显的警示标识，配备必要的安全设施。2.危险化学品使用使用危险化学品时，必须严格遵守操作规程，佩戴相应的防护用品。对危险化学品的使用过程进行监控，防止发生泄漏、中毒等事故。3.危险化学品废弃物处理危险化学品废弃物应按照相关规定进行分类收集、储存和处理。严禁随意丢弃危险化学品废弃物，防止对环境造成污染。四、生产技术安全培训教育（一）培训教育计划1.安全管理部门根据公司实际情况，制定年度生产技术安全培训教育计划。2.培训教育计划应包括培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。（二）培训教育内容1.法律法规与安全标准：学习国家相关安全生产法律法规和行业安全标准。2.安全操作规程：熟悉本岗位的安全操作规程。3.安全事故案例分析：通过分析事故案例，吸取教训，提高安全意识。4.应急处置知识：掌握火灾、地震等事故的应急处置方法。（三）培训教育方式1.内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行培训。2.外部培训：邀请专家或培训机构进行培训。3.现场培训：在生产现场进行实际操作培训。（四）培训教育考核1.对参加培训教育的人员进行考核，考核方式可以是考试、实际操作等。2.考核结果应记录在案，对考核不合格的人员进行补考或重新培训。五、生产技术安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司管理层每月至少组织一次全面安全检查，安全管理部门每周进行一次专项安全检查，生产部门每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查应包括设备设施、工艺操作、电气安全、消防安全、危险化学品安全等方面。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患进行登记，建立隐患排查治理台账。2.分析隐患产生的原因，制定整改措施，明确整改责任人、整改期限。3.对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底整改。4.对于重大隐患，应立即采取临时控制措施，并及时向上级主管部门报告。六、生产技术安全事故应急管理（一）应急预案制定1.公司应根据生产特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案和专项应急预案。2.应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。（二）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、危险化学品泄漏事故应急演练等。2.通过演练检验应急预案的可行性，提高员工的应急处置能力。（三）事故报告与处理1.发生生产技术安全事故后，事故现场人员应立即报告本部门负责人，部门负责人应在规定时间内报告公司安全管理部门