生产车间计量制度

PAGE生产车间计量制度一、总则（一）目的为加强公司生产车间的计量管理，确保生产过程中各种计量器具的准确可靠，保证产品质量，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内所有与生产活动相关的计量器具的管理，包括但不限于量具、衡器、仪表等。（三）职责分工1.生产车间负责本车间计量器具的日常使用、维护和保管。配合计量管理部门进行计量器具的定期校准和检定。2.计量管理部门制定和完善公司计量管理制度。组织实施计量器具的校准、检定和维修工作。对计量器具的使用情况进行监督检查。3.质量控制部门依据计量器具的准确性，对产品质量进行监控和判定。参与因计量器具问题导致的质量事故调查和处理。二、计量器具的配备与选型（一）配备原则根据生产工艺要求和产品质量标准，合理配备满足生产需要的计量器具。确保计量器具的测量范围、精度等级等技术指标符合生产要求。（二）选型要求1.优先选用国家计量行政部门批准的定型产品，确保计量器具的合法性和可靠性。2.考虑计量器具的性价比，在满足生产要求的前提下，选择质量可靠、价格合理的产品。3.对于关键工序和质量控制点，应选用高精度、稳定性好的计量器具。三、计量器具的采购与验收（一）采购流程1.生产车间或相关部门根据实际需求填写计量器具采购申请单，注明器具名称、规格型号、数量、精度要求等信息。2.采购申请单经部门负责人审核后，提交至采购部门。3.采购部门按照选型要求进行采购，选择具有良好信誉的供应商，确保所采购的计量器具符合质量要求。（二）验收程序1.计量器具到货后，采购部门通知计量管理部门、使用部门共同进行验收。2.验收人员依据采购合同、产品说明书等资料，对计量器具的规格型号、数量、外观、技术指标等进行检查。3.对新购置的计量器具进行校准或检定，合格后方可投入使用。验收过程中发现问题，应及时与供应商沟通解决，直至验收合格。四、计量器具的校准与检定（一）校准周期1.根据计量器具的使用频率、稳定性等因素，制定合理的校准周期。校准周期应符合国家相关标准和行业规范要求。2.对于关键计量器具，校准周期应适当缩短，以确保其准确性和可靠性。（二）校准方法1.计量管理部门应按照国家计量检定规程或校准规范，采用合适的校准方法对计量器具进行校准。2.校准过程中应使用经计量标准考核合格的计量标准器具，确保校准结果的准确性。（三）检定要求1.属于强制检定范围的计量器具，必须按照规定周期送法定计量检定机构进行检定。2.非强制检定的计量器具，可由公司计量管理部门自行组织校准或委托有资质的机构进行校准。（四）校准与检定记录1.每次校准或检定后，计量管理部门应及时填写校准或检定记录，记录内容包括计量器具名称、规格型号、校准或检定日期、校准或检定机构、校准或检定结果等信息。2.校准或检定记录应妥善保存，保存期限应符合相关规定要求，以便追溯计量器具的校准或检定历史。五、计量器具的使用与维护（一）使用要求1.计量器具的操作人员应经过专业培训，熟悉计量器具的性能、操作方法和维护要求，经考核合格后方可上岗操作。2.操作人员在使用计量器具前，应检查器具是否完好，是否在校准有效期内。如发现问题，应及时报告并停止使用。3.严格按照计量器具的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或超量程使用。4.使用过程中，应保持计量器具的清洁，避免受到撞击、损坏和腐蚀。（二）维护保养1.生产车间应制定计量器具的维护保养计划，定期对计量器具进行清洁、润滑、调整等维护工作，确保器具处于良好的运行状态。2.对于易损部件，应及时更换，以保证计量器具的精度和可靠性。3.计量器具出现故障时，操作人员应及时报告，由专业维修人员进行维修。维修后的计量器具应重新进行校准或检定，合格后方可继续使用。六、计量器具的标识与档案管理（一）标识管理1.计量管理部门应根据计量器具的校准或检定结果，对计量器具进行标识。标识分为合格、准用、停用三种。2.合格标识：计量器具经校准或检定合格后，应粘贴绿色“合格”标识，并注明校准或检定有效期。3.准用标识：计量器具存在某些缺陷，但在限定范围内使用不影响测量结果的准确性时，应粘贴黄色“准用”标识，并注明限制使用的条件和范围。4.停用标识：计量器具经校准或检定不合格、损坏或超过校准有效期时，应粘贴红色“停用”标识，并停止使用。（二）档案管理1.计量管理部门应为每台计量器具建立档案，档案内容包括计量器具的购置合同、产品说明书、校准或检定记录、维护保养记录、故障维修记录等。2.档案应按照计量器具的类别和编号进行分类存放，便于查询和管理。3.定期对计量器具档案进行更新和整理，确保档案内容的完整性和准确性。七、计量器具的报废与处置（一）报废条件1.计量器具已损坏，无法修复或修复后仍不能满足使用要求。2.计量器具已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法保证测量结果的准确性。3.因生产工艺变更或产品升级，原计量器具已不再适用。（二）报废程序1.使用部门填写计量器具报废申请单，注明报废原因、器具名称、规格型号、编号等信息。报废申请单经部门负责人审核后，提交至计量管理部门。2.计量管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，确认符合报废条件后，报公司主管领导批准。3.经批准报废的计量器具，由计量管理部门统一进行处置。处置方式包括报废销毁、出售给有资质的回收单位等。（三）处置记录计量管理部门应对计量器具的报废处置情况进行记录，记录内容包括报废日期、报废器具名称、规格型号、编号、处置方式等信息。处置记录应妥善保存，以备查询。八、计量监督与考核（一）监督检查1.计量管理部门应定期对生产车间计量器具的使用、维护、校准等情况进行监督检查，确保计量管理制度的有效执行。2.监督检查内容包括计量器具的标识、校准或检定记录、维护保养记录、使用情况等。对于发现的问题，应及时下达整改通知，并跟踪整改情况。（二）考核制度1.建立计量工作考核制度，对在计量管理工作中表现突出的部门和个人给予奖励，对违反计量管理制度的行为进行处罚。2.考核内容包括计量器具的