屠宰车间生产制度

PAGE屠宰车间生产制度一、总则1.目的本制度旨在规范屠宰车间的生产操作流程，确保屠宰过程符合相关法律法规及行业标准，保证产品质量安全，提高生产效率，保障员工健康与安全，促进公司可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司屠宰车间的所有生产活动，包括生猪、牛羊等畜禽的屠宰加工过程。3.基本原则遵守国家法律法规，严格执行相关行业标准，确保生产过程合法合规。坚持质量第一，从畜禽采购、屠宰加工到产品储存运输，全过程把控质量。注重安全生产，预防各类事故发生，保障员工生命财产安全。推行科学管理，不断优化生产流程，提高生产效率和经济效益。二、人员管理1.人员资质屠宰车间工作人员必须持有健康证明，每年定期进行健康检查，确保身体健康，无传染性疾病。从事屠宰操作的人员应经过专业培训，熟悉屠宰工艺流程、操作规程及质量安全要求，取得相应的岗位资格证书。2.人员培训新员工入职前需参加公司组织的三级安全教育培训，包括公司级、车间级和班组级培训，培训时间不少于规定学时。定期组织员工进行业务培训，内容涵盖新的法律法规、行业标准、屠宰技术、质量控制、安全生产等方面，提高员工业务水平和综合素质。鼓励员工参加外部培训和学习交流活动，不断更新知识和技能。3.人员卫生工作人员进入车间必须穿戴工作服、工作帽、口罩、胶靴等防护用品，保持个人卫生。勤洗手、勤消毒，工作前便后用肥皂或洗手液洗手，必要时使用消毒剂消毒。不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰，不得将与生产无关的物品带入车间。4.人员考核建立员工考核制度，对员工的工作表现、业务能力、遵守规章制度等方面进行定期考核。考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作。三、畜禽采购与验收1.供应商选择选择具有合法资质、信誉良好、养殖管理规范的供应商采购畜禽。对供应商进行实地考察，评估其养殖环境、防疫措施、畜禽质量等情况，建立供应商档案。2.采购合同与供应商签订采购合同，明确畜禽品种、数量、质量标准、价格、交货时间、交货地点、结算方式等条款。在合同中约定双方的权利和义务，以及违约责任。3.畜禽验收畜禽到货后，由质量检验人员按照相关标准进行验收，检查畜禽的品种、数量、健康状况、外观质量等。对畜禽进行宰前检疫，确认无疫病后方可进入屠宰车间。对验收合格的畜禽做好记录，包括供应商名称、采购日期、畜禽品种、数量、检疫情况等。四、屠宰车间布局与设施设备1.车间布局屠宰车间应合理布局，分为待宰区、屠宰区、分割区、包装区、冷藏区等功能区域，各区域之间应保持适当的距离，避免交叉污染。待宰区应设有足够的畜禽存栏空间，保持通风良好、清洁卫生，设有饮水设备和粪便处理设施。屠宰区应按照工艺流程设置屠宰生产线，配备相应的屠宰设备，如悬挂输送机、刺杀放血设备、烫毛脱毛设备、开膛净膛设备、胴体加工设备等。分割区应配备分割刀具、案板、冷藏设备等，按照产品规格要求进行分割加工。包装区应设有包装生产线，配备包装材料、封口设备等，对产品进行包装。冷藏区应保持适宜的温度和湿度，用于储存畜禽胴体、分割肉等产品。2.设施设备要求屠宰车间的设施设备应符合国家相关标准和行业要求，具备良好的性能和可靠性。定期对设施设备进行维护保养，确保设备正常运行，及时更换磨损的零部件。对设施设备进行清洁消毒，防止微生物滋生和污染产品。安装必要的防护装置和安全设施,如防护栏、安全网、漏电保护器、紧急制动装置等，保障员工安全。五、屠宰工艺流程1.宰前准备将待宰畜禽赶入待宰圈，停食静养1224小时，使其充分休息，排净粪便。对畜禽进行淋浴，清洁体表污垢。2.刺杀放血采用倒挂式刺杀放血方式，确保放血充分，放血时间符合规定要求。放血后对畜禽进行沥血，沥血时间不少于规定时间。3.烫毛脱毛根据畜禽品种和季节，调整烫毛水温，确保烫毛效果良好，不损伤畜禽皮肤。采用机械脱毛设备进行脱毛，脱毛后对畜禽体表进行冲洗，去除残留的毛根和污垢。4.开膛净膛在畜禽颈部或腹部切开，取出内脏器官，确保内脏完整，不破损。对内脏进行清洗，去除血迹和杂质，分类存放。5.胴体加工去除畜禽头、蹄、尾、内脏等，对胴体进行修整，去除残留的脂肪、淤血、淋巴等。按照产品规格要求，对胴体进行分割，分割过程中要保持刀具、案板等清洁卫生，避免污染。6.检验检疫对屠宰后的畜禽胴体、内脏等进行检验检疫，包括感官检验、理化检验、微生物检验等，确保产品质量安全。检验检疫合格的产品出具检验检疫证明，不合格的产品按照规定进行处理。7.包装储存将检验检疫合格的产品进行包装，包装材料应符合食品安全标准。包装好的产品及时送入冷藏区储存，冷藏温度应符合产品要求。六、质量控制1.质量标准制定屠宰产品的质量标准，包括外观、色泽、气味、口感、理化指标、微生物指标等方面的要求。质量标准应符合国家相关法律法规和行业标准的规定。2.质量检验建立质量检验制度，在屠宰加工的各个环节进行质量检验，包括宰前检验、宰中检验、宰后检验等。质量检验人员应严格按照质量标准进行检验，做好检验记录，确保产品质量合格。3.不合格品处理对检验不合格的产品，应及时隔离存放，并按照规定进行处理，如返工、销毁等。分析不合格品产生的原因，采取有效的纠正措施，防止类似问题再次发生。七、安全生产1.安全制度建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责，制定安全操作规程。定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。2.安全设施在屠宰车间配备必要的安全设施，如消防器材、通风设备、照明设备、防滑设施等，并定期进行检查维护，确保设施完好有效。对电气设备、机械设备等进行定期检查和维护，确保设备安全运行，防止触电、机械伤害等事故发生。3.安全操作员工在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。在进行危险作业时，如高处作业、电气作业、动火作业等，必须办理相关审批手续，采取相应的安全防护措施，并安排专人监护。八、环境保护1.环境管理建立环境保护管理制度，明确环境保护目标和措施，加强对屠宰车间环境的管理。定期对车间环境进行监测，确保环境质量符合国家相关标准。2.污染防治对屠宰过程中产生的废水、废气、废渣等污染物进行分类收集、处理和处置，确保达标排放。采用有效的污水处理工艺，对屠宰废水进行处理，使其达到排放标准后排放。对废气进行净化处理，减少异味和污染物排放。对废渣进行合理处置，可回收利用的进行回收利用，不可回收利用的进行无害化处理。九、卫生管理1.环境卫生保持屠宰车间内外环境整洁，定期进行清扫、消毒，清除垃圾和杂物。对车间地面、墙壁、天花板等进行定期清洁和消毒，防止微生物滋生和污染。2.设备卫生对屠宰车间的设施设备进行定期清洁和消毒，确保设备表面无污垢、无异味。在设备维修、保养后，及时对设备进行清洁消毒，防止交叉污染。3.个人卫生工作人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣，保持工作服清洁卫生。工作服应定期清洗、消毒，不得穿工作服进入非生产区域和生活区。十、文件与记录管理1.文件管理建立屠宰车间生产制度文件体系，包括生产操作规程、质量标准、安全制度、环境保护制度、卫生管理制度等文件。对文件进行分类编号、归档保存，确保文件的完整性和可追溯性。定期对文件进行评审和修订，确保文件的有效性和适应性。2.记录管理建立屠宰车间生产记录档案，包括畜禽采购记录、验收记录、屠宰加工记录、检验检疫记录、包装储存记录、设备维护记录、人员培训记录、安全检查记录、环境监测记录等。记录应真实、准确、