建筑全生产检查制度

PAGE建筑全生产检查制度一、总则（一）目的为加强公司建筑施工安全生产管理，及时消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全生产检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有建筑工程项目的施工活动，包括新建、改建、扩建及拆除工程等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保施工过程中的人员、设备和环境安全。2.预防为主原则：通过定期检查、隐患排查等措施，提前发现并消除安全隐患，预防事故发生。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，全方位加强安全生产管理。二、检查机构及职责（一）安全生产检查领导小组成立以公司总经理为组长，副总经理为副组长，各部门负责人为成员的安全生产检查领导小组。领导小组负责全面领导和统筹公司建筑施工安全生产检查工作，制定检查计划，决策重大安全问题。（二）安全管理部门职责1.负责制定详细的安全生产检查方案和标准，组织实施日常检查、专项检查等工作。2.对检查中发现的安全隐患进行登记、分析和评估，提出整改意见，并跟踪整改落实情况。3.建立健全安全生产检查档案，记录检查情况、隐患整改情况等相关信息。4.定期向安全生产检查领导小组汇报安全生产检查工作情况，及时反馈存在的问题和建议。（三）项目负责人职责1.组织本项目的安全生产自查自纠工作，确保检查工作全面、深入、细致。2.对检查中发现的安全隐患立即组织整改，安排专人负责跟踪整改过程，确保隐患按时消除。3.配合公司安全管理部门的检查工作，如实提供项目施工安全情况，积极落实整改要求。4.负责对项目施工人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。（四）施工班组长职责1.每天班前、班中、班后对本班组作业区域进行安全检查，及时发现并处理安全问题。2.组织本班组员工学习安全操作规程，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。3.对本班组员工的违规行为及时纠正，对安全隐患及时报告，并协助整改。三、检查类型及内容（一）日常检查1.检查频率：项目施工过程中，安全管理部门及项目负责人应每天进行施工现场安全检查。2.检查内容安全防护设施：检查安全帽、安全带、安全网等个人防护用品的佩戴和使用情况；检查楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等“四口”防护措施是否到位；检查临边防护、外脚手架、卸料平台等防护设施是否牢固可靠。施工机械设备：检查各类施工机械设备的安全装置是否齐全有效，如塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、限位器等；检查机械设备的运行状况，是否存在故障和隐患；检查施工机械的操作人员是否持证上岗。临时用电：检查施工现场临时用电是否符合“三级配电、两级保护”要求，配电箱、开关箱是否安装漏电保护器，电线电缆是否架空或埋地敷设，有无破损、老化等现象。消防安全：检查施工现场消防器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理；检查动火作业是否办理审批手续，是否配备灭火器材和看火人员；检查施工现场是否存在违规使用明火、私拉乱接电线等消防隐患。文明施工：检查施工现场的环境卫生状况，是否及时清理建筑垃圾和杂物；检查施工现场的材料堆放是否整齐有序，是否做到工完场清；检查施工现场的围挡、警示标志等设置是否规范。（二）专项检查1.季节性检查春季检查：重点检查施工现场的防风、防火、防雷击等安全措施落实情况。检查临时建筑、外脚手架等是否牢固，防风绳、防雷接地装置是否完好；检查施工现场的易燃材料存放是否符合要求，消防设施是否有效。夏季检查：以防暑降温、防汛、防触电、防火灾为重点。检查施工现场的防暑降温措施是否到位，如是否提供清凉饮料、调整作业时间等；检查排水系统是否畅通，防汛物资是否充足；检查临时用电设备的防雨、防潮措施是否落实，是否存在触电隐患；检查施工现场的易燃易爆物品存放是否符合规定，动火作业是否加强管理。秋季检查：重点检查施工现场的防风、防火、防滑等安全措施。检查外脚手架、高处作业平台等的连接部位是否牢固，是否采取防滑措施；检查施工现场的消防设施是否完好，易燃材料存放是否安全；检查施工现场的机械设备是否做好换季保养，确保设备正常运行。冬季检查：以防寒保暖、防火、防滑、防煤气中毒为重点。检查施工现场的防寒保暖措施是否落实，员工宿舍是否配备取暖设备，是否存在煤气中毒隐患；检查施工现场的消防设施是否有效，动火作业是否严格审批；检查施工现场的道路、楼梯等是否采取防滑措施，高处作业人员是否穿戴防滑鞋。2.节假日检查：在国家法定节假日前后，组织对施工现场进行全面检查。重点检查值班人员是否到位，值班制度是否落实；检查施工现场的安全防护设施是否完好，消防器材是否充足；检查施工现场的机械设备是否停机或采取安全防护措施；检查施工现场的临时用电是否切断电源，确保节日期间的施工安全。3.专业性检查深基坑工程检查：检查深基坑的支护结构是否稳定，边坡是否存在裂缝、滑移等现象；检查基坑周边的排水措施是否有效，是否存在积水；检查深基坑施工过程中的监测数据是否正常，是否按规定进行监测。高支模工程检查：检查高支模的支撑系统是否牢固，立杆间距、步距是否符合设计要求；检查模板的拼接是否严密，是否存在变形、松动等现象；检查高支模施工过程中的安全防护措施是否到位，如是否设置操作平台、安全网等。脚手架工程检查：检查脚手架的材质是否符合要求，立杆、横杆、剪刀撑等杆件的连接是否牢固；检查脚手架的基础是否坚实，是否有沉降、积水现象；检查脚手架的连墙件设置是否符合规定，是否能有效拉结建筑物；检查脚手架上的安全网、防护栏杆等是否齐全、有效。塔式起重机检查：检查塔式起重机的基础是否牢固，塔身是否垂直，附着装置是否安装正确；检查塔式起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮等部件是否磨损、变形，是否符合安全要求；检查塔式起重机的安全装置是否灵敏可靠，如力矩限制器、起重量限制器、限位器等；检查塔式起重机的操作人员是否持证上岗，是否严格遵守操作规程。（三）定期检查1.检查周期：公司每月组织一次全面的安全生产定期检查，项目每周组织一次定期检查。2.检查内容：定期检查应涵盖日常检查和专项检查的全部内容，对施工现场的安全生产状况进行全面评估。检查结束后，应形成详细的检查报告，对发现的问题进行分类汇总，明确整改责任人和整改期限。（四）不定期抽查安全管理部门不定期对施工现场进行抽查，重点检查施工现场的安全管理薄弱环节、员工的安全行为规范等。抽查可采取不打招呼、直奔现场的方式，及时发现并纠正施工现场存在的违规行为和安全隐患。四、检查程序及方法（一）检查程序1.制定检查计划：安全管理部门根据公司安全生产工作安排和实际情况，制定详细的安全生产检查计划，明确检查的时间、内容、人员等。2.成立检查组：根据检查计划，成立由安全管理部门人员、项目负责人、专业技术人员等组成的检查组，明确各成员的职责分工。3.实施检查：检查组按照检查标准和内容，采用现场查看、查阅资料、人员访谈等方式，对施工现场进行全面检查。检查过程中，应认真做好记录，详细记录检查情况、发现的问题及隐患等。4.隐患整改：对检查中发现的安全隐患，检查组应下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应按照要求及时组织整改，确保隐患按时消除。5.复查验收：隐患整改完成后，安全管理部门应组织对整改情况进行复查验收。复查合格后，方可销号。对整改不到位的，应责令继续整改，直至达到安全要求。（二）检查方法1.现场观察：检查人员通过现场观察，直接查看施工现场的安全防护设施、施工机械设备、临时用电、消防安全等情况，及时发现存在的问题和隐患。2.查阅资料：查阅施工现场的安全生产规章制度、安全检查记录、安全教育培训记录、设备维护保养记录、隐患整改记录等资料，了解施工现场的安全管理情况。3.人员访谈：与施工现场的管理人员、施工人员进行交谈，了解他们对安全生产知识的掌握程度、安全操作规程的执行情况以及对安全工作的意见和建议。五、隐患排查与整改（一）隐患排查1.安全管理部门及项目负责人应定期组织隐患排查工作，对施工现场的各个环节进行全面排查。隐患排查应做到不留死角、不留盲区，确保及时发现潜在的安全隐患。2.鼓励员工积极参与隐患排查工作，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。员工发现安全隐患后，应及时报告给班组长或项目负责人，由其组织进行处理。（二）隐患整改1.对排查出的安全隐患，应立即进行分析评估，确定隐患的等级和整改措施。一般隐患应立即整改，重大隐患应制定专项整改方案，明确整改责任人、整改期限和整改资金等。2.整改责任人应按照整改方案的要求，组织实施整改工作。整改过程中应采取有效的安全防范措施，确保整改工作安全进行。3.安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪检查，及时掌握整改进度。整改完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可销号。对整改不力的，应追究相关责任人的责任。六、检查记录与档案管理（一）检查记录1.每次安全生产检查都应做好详细记录，记录内容包括检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题及隐患、整改要求等。2.检查记录应采用统一的表格形式，确保记录内容完整、准确、清晰。记录表格应包括表头、正文和签字栏等部分，便于查阅和存档。（二）档案管理1.安全管理部门应建立健全安全生产检查档案，将每次检查的记录、隐患整改通知书、整改报告、复查验收记录等资料整理归档。2.安全生产检查档案应分类存放，便于查找和使用。档案保存期限应符合国家相关规定，一般不少于工程竣工后一年。3.定期对安全生产检查档案进行整理和更新，确保档案内容的真实性和完整性。同时，应利用档案资料进行数据分析和总结，为安全生产管理决策提供依据。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产检查工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。2.对及时发现并报告重大安全隐患，避免事故发生的员工，给予一定的物质奖励。3.对积极参与安全生产管理，提出合理化建议并被