QC成果-确保高村矿入东山选场原矿品位的合格与稳

确保高村矿入东山选场原矿品位的合格与稳定

成果发布：地测质量科QC小组马钢集团南山矿业有限责任公司目录前言一、小组概况二、P-计划阶段三、调查分析四、原因分析五、制定对策六、实施七、主要成果八、巩固措施

前言

马钢集团南山矿业有限责任公司为马钢（集团）控股有限公司的全资子公司，是马钢铁矿原料的主要生产基地。南山矿业公司位于安徽省马鞍山市雨山区向山镇，公司于1954年开始生产，到2005年末，拥有凹山铁矿、东山铁矿、高村铁矿、和尚桥铁矿四个露天矿山和凹山、东山两座选厂，设计采矿能力合计1170万吨/年，目前实际选矿处理能力650万吨/年。一、小组概况南山矿业有限责任公司地测质量科QC小组成立于1996年元月，经过多次人员变动与调整，现将本次小组活动情况介绍如下：1小组成员组长：芮明林副组长：王丛林组员：马健曹兵魏道贵徐宜华周权2文化程度本科5人，大专1人，中专1人。3接受TQC教育情况小组成员均参加公司及矿部举办的TQC知识学习班和讲座，人均受教育时间48小时以上。4活动情况每月活动一次5活动内容现场考核，收集原始数据资料，制定革新改造方案，核实改造后的运行情况。二、P-计划阶段P1、选题理由：

高村铁矿属南山矿业有限责任公司的第二大露天采场，根据地勘报告，该矿床现已查明的铁矿石总储量为3.46亿吨，平均品位TFe20.48%，其中平衡表内矿为2.19亿吨，平均品位TFe22.38%，平衡表外矿为1.27亿吨，平均品位TFe17.22%。矿山于2003年正式投产，根据二期规划设计，生产规模达到700万吨/年。由于高村铁矿床属大型贫磁铁矿床，矿石品位低，矿体与围岩呈渐变接触关系，地表部分风化强烈，矿床构造复杂，设计开采矿体的边界品位为≥15%，因此，在此类贫磁铁矿床的开采过程中，原矿品位与损失贫化管理无疑成了现场地质工作的重点，直接影响到入选原矿的质量与矿山的经济效益。二、P-计划阶段

2005年6～8月份实际生产过程中，进入东山选场的高村原矿品位波动较大，东山卸矿线采集样品不合格率偏高，高村矿石品位未能完成计划指标，矿石中夹杂泥砂较多，对东选精矿产量和质量造成较大的影响，造成东选精矿产量下降，精矿质量难以达到公司要求，直接影响了全公司的生产效益及职工利益，因此我们QC小组把如何加强高村原矿质量管理、确保高村矿入东山选场原矿品位的合格与稳定作为本次攻关的课题。二、P-计划阶段P2、现状调查

QC小组围绕课题，首先对6～8月份高村原矿入东山选场矿石铁品位和6～8月份高村采场原矿铁品位完成情况作了调查。（具体数据见表一、表二）

二、P-计划阶段

高村原矿入东山选场矿石铁品位（单位：％）（表一）序号月份123456789106月10.3810.9810.3813.3814.8518.5315.9316.3521.1816.357月15.5314.5514.2515.3813.1313.8314.9314.5513.0515.838月14.7814.4018.6813.9514.4813.7312.9512.4515.2014.25序号月份11121314151617186月16.0515.607月13.4313.5814.4015.688月14.2013.4313.0512.6014.8517.8514.8513.20二、P-计划阶段

高村采场原矿铁品位完成情况（单位：％）（表二）

通过对6～8月份高村原矿入东山选场矿石铁品位、高村采场原矿铁品位完成情况数据进行整理分析可知，6～8月份高村原矿入东山选场矿石品位平均分别为15.00％、14.44％、14.38％，比计划入选原矿品位分别低4.58％、3.36％、3.37％，低于开采边界品位15%的比率分别占到了41.7%、71.4%和83.3%。

月份

地质品位计划指标穿爆品位6月份

20.5519.5815.567月份18.6917.8017.568月份18.6417.7516.71二、P-计划阶段P3、设置目标值：

确保高村入选原矿品位≥15%的达到95%以上。三、调查分析针对上述情况，公司地测质量科进一步加强了现场地质管理，并组织开展了对原矿品位的实时跟踪调查工作，本次调查分析以9月份完整月度数据为基本数据采集样本，其目的与任务是分析原矿品位波动与不合格的原因，找出存在的问题，制定相关对策，确保高村入选原矿品位的合格与稳定，保障矿山生产顺利进行。四、原因分析1、9月份月度基础样本数据分析本次调查由地测质量科牵头，会同东山车间、高采车间分别在高村矿石转运平台、东山卸矿线联合取样，并分别进行编号、登记，由地测质量科负责送样化验并取回化验结果。（具体数据见表三）（表三）

项目日期高村转运平台地测质量科东山取样工高村取样工TFe

mFe

TFe

mFe

TFe

mFe

9月1日17.2511.6316.6512.2319.1314.639月5日18.3814.4018.6013.589月12日18.4315.2320.1016.059月20日18.6014.7017.5513.73四、原因分析（续三）

通过对基本数据进行整理，地测质量科取样样品平均品位TFe=18.32%,mFe=14.05%,磁性铁占有率=77.00%；高村取样工样品平均品位TFe=20.64%,mFe=16.41%,磁性铁占有率=79.50%；东山取样工样品平均品位TFe=18.40%,mFe=13.93%,磁性铁占有率=75.70%。通过对矿石跟踪取样品位数据的统计分析可知：⑴、高村取样工采集的样品品位值存在偏高的现象；⑵、高村、东山取样工采集的样品品位值波动较大。

项目日期东山卸矿线

地测质量科东山取样工高村取样工TFe

mFe

TFe

mFe

TFe

mFe

9月1日17.7012.9022.0516.9523.1819.059月5日17.7013.6519.7316.139月12日18.0814.6314.3310.9516.0911.189月20日20.4016.0520.5515.6030.7526.93四、原因分析2、6～9月份高村穿爆品位数据分析(表四）

根据取样化验结果，9月份高村转运平台的矿石平均品位为18.17％（以地测质量科取样结果为准），而穿爆品位为17.07%，二者相差1.10％，这说明开采过程中部分低品位矿石损失掉了。高村7、8、9月份矿石块段的穿爆品位与当月计划品位（地质品位扣除贫化因素）基本一致。但6月份高村穿爆品位为15.56%，与当月地质品位20.55%相差较大，说明高村在实际生产过程中矿石贫化较大。

四、原因分析3、矿体地质条件分析

高村铁矿床位于一个地形、地貌北高南低的丘陵地带，赋存的矿体多呈似层状，部分呈扁豆状或透镜状，矿体多处出现分枝复合、膨胀收缩现象，主矿体赋存标高为+45米～-500米；矿体上部风化作用比较强烈，非磁性矿物含量相对较高，矿石磁性铁占有率较低；矿石品位变化系数稳定，但铁品位含量低；矿体与围岩呈渐变过渡关系，矿岩界线不明显。

四、原因分析4、取样过程分析

取样人员责任心不强，未严格按照取样操作规程进行取样，取得样品代表性不强，样品重量不够，人为造成原矿品位波动较大。四、原因分析5、综合分析根据对高村现场地质→采矿掌子面→高村转运平台→东山卸矿线→采样、制样→化验→数据分析等全过程的分析，绘制如下因果分析图：四、原因分析

因果分析图

四、原因分析

通过综合分析，我们认为影响高村原矿品位波动变化的主要原因有以下三个方面：

1、高村采场没有采用分采分爆方法，造成入选矿石贫化较大。

2、没有明确划分矿岩分界线，造成高村采出矿石损失贫化增大。

3、采集样品的代表性不强、样品重量不够，造成了样品化验结果与实际有偏差。五、制定对策本QC小组根据上述分析制定如下对策：序号要因目标对策执行人日期1没有采用分采分爆方法消除原矿品位贫化现象采用分采分爆方法高采技术组2005.9-2没有明确划分矿岩分界线减少原矿损失贫化明确划分矿岩分界线地测质量科2005.9-3采集的样品重量不够、代表性不强保证样品的重量，使样品具有代表性加强对取样人员培训和管理高采车间、地测质量科2005.9-2005.11六、实施D1、首先由高采车间对穿孔进行取样化验，确定矿石性质，明确矿孔和岩孔，并由高采车间技术组标明矿石和岩石的区域，再对矿石和岩石进行分开爆破，分开开采，有效控制矿石贫化量D2、由高采车间地质技术人员定期对采场出露台阶标插矿岩界线牌，为现场采掘提供指导。D3、2005年8月地测质量科对高村车间地质取样人员进行为期一个月的培训，并制定了采场地质操作规范，取样工作严格按照规范执行。七、主要成果本次QC小组对高村原矿品位实时跟踪的调查，初步分析了样品波动的全过程的原因，对采集数据进行了客观、真实