JIS C 3660-4-1-2011 电气电缆的绝缘体及护套材料的通.用试验方法 第4-1部分-聚乙烯和聚丙烯化合物的试验方法－耐环境应力致裂性 热老化后的卷绕试验 熔融指数的测定 聚乙烯中碳黑和无机

C3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)序文 1 11.1適用範囲 1 22用語及び定義 23試験値 24適用性 35形式試験及びその他の試験 36前処理 37中央値 38耐環境応力亀裂性試験 39熱老化後の巻付試験 8 g 13頭微鏡によるポリエチレン中のカーボンブラック分散測定 附属書A(参考)器具及び試薬 C3660-4-1:2011(IECこの規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本電線工業会(JCMA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調查会は,こ川新案権に閃わる確認について,真任はもたない。JISC3660の規格群には,次に示す部編成がある。JISC3660-1-1第1-1部:試験法総則一厚さ及び仕上寸法の測定一機械的特性試験JISC3660-1-2第1-2部:試験法総則一熱老化試験方法JISC3660-1-3第1-3部:試験法総則一密度測定の方法一耐水性試験一収縮試験JISC3660-1-4第1-4部:試験法総則一低流试験処理後の破断時の引張強さ及び伸び,加熱による前処理後の巻付試験,熱老化後の巻付試験,絶緑体の質量増加率,長期安定性試験及び銅触媒の酸化劣化試験JISC3660-5-1第5-1部:充填コンパウンドの試験方法一滴下点,油分離,低温ぜい化,全酸価,腐食性,23℃誘電率並びに23℃及び100℃の直流抵抗率(IEC60811-4-1:2004)Insulatingandsheathingmaterialsofelectricandopticalcables—Commontestmethods-Part4-1:Methodsspecifictopolyethyleneandpolypropylenecompounds—Resistancetoenvironmentalstresscracking—Measurementofthemeltflowindex—Carbonblackand/ormineralfillercontentmeasurementinpolyethylenebydirectcombustion—Measurementofcarbonblackcontentbythermogravimetricanalysis(TGA)—Assessmentofcarbonblackdispersioninpolyethyleneusingamicroscope序文この規格は,2004年に第2版として発行されたIEC60811-4-1を基に,技術的内容及び構成を変更する注記この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。IEC60811-4-1:2004,Insulatingandsheathingmaterialsofelectricandopticalcables—Commontestmethods—Part4-1:Methodsspecifictopolyethyleneandpolypropylenecompounds—Resistancetoenvironmentalstresscracking—Measurementofthemeltflowindex—Carbonblackand/or2C3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)mineralfillercontentmeasurementinpolyethylenebydirectcombustion—Measurementofcarbonblackcontentbythermogravimetricanalysis(TGA)—Assessmentofcarbonblackdispersioninpolyethyleneusingamicroscope(IDT)なお,対応の程度を表す記号“IDT”は,ISO/IECGuide21-1に基づき,“一致している”こ引用規格は,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)は適用しない。JISC3660-1-3:2003電気·光ケーブルの絶縁体及びシース材料の共通試験方法一第1-3部:試験法総則一密度測定の方法一耐水性試験一収縮試験注記対応国際規格:IEC60811-1-3:1993,Insulatingandsheathingmaterialsofelectriccables—Commontestmethods—Part1:Generalapplication—Section3:Methodsfordeterminingthedensity—Waterabsorptiontests—Shrinkagetest(IDT)JISC3660-4-2:2011電気·光ケーブルの絶縁体及びシース材料の共通試験方法一第4-2部:ポリエチ伸び,加熱による前処理後の巻付試験,熱老化後の巻付試験,絶緑体の質量増加率,長期安定性試験及び銅触媒の酸化劣化試験注記対応国際規格:IEC60811-4-2:2004,Insulatingandsheathingmaterialsofelectricandopticalcables一Commontestmethods—Part4-2:Methodsspecifictopolyethyleneandpolypropylenecompounds一Tensilestrengthandelongationatbreakafterconditioningatelevatedtemperature—Wrappingtestaferconditioningatelevatedtemperature—Wrappingtestafterthermalageinginair—Measurementofmassincrease—Long-termstabilitytest—Testmethodforcopper-catalyzedoxidativedegradation(IDT)注記対応川際規格:ISO18553:2002,Methodfortheassessmentofthedegreeofpigmentorcarbonblackdispersioninpolyolefinpipes,fittingsandcompounds(IDT)2用語及び定義23℃における密度g/cm³0.925以下0.925を超え0.940以下0.940を超え注これらの密度は,JISC3660-1-3の8.(密度測定法)に規定する方法によ3試験値この規格は,試験条件(温度,期間など)及び試験要求事項の全てを規定するものではない。この規格に規定のない試験条件及び試験要求事項は,個別ケーブル規格に規定する。3C3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)この規格に規定する試験条件及び試験要求事項は,個別ケーブル独自の要求に適合するように,各々の4適用性この規格に規定する試験方法は,形式試験に適用する。ある種の異がある場合は,その差異をこの規格に示す。全ての試験は,絶緑体及びシースコンパウンドの押出し後,又は加硫がある場合は加硫(又は架橋)後,試験の結果得られた値を昇順又は降順に並べたとき,有効な測定値の数が奇数の場合はその中央値,偶耐環境応力化裂性試験は,シース材料に適川し,次の条件A又は条件Bによる。この試験に用いる装置,材料及び試薬は,8.2.1～8.8.2.2成型板約200mm×230mmの長方形で厚さ6±0.5mmの板。板の中央部に温度センサ取付け用8.2.4成型梓試験シートを作成するために用いる,内側寸法が約150mm×180mmの長方形で高さ3.3±0.1mmの粋。内側の角には,半径3mmのRを付ける。8.2.5電熱エアオーブン強制エア循環機能をもち,かつ,自然換気であって,冷却速度5±0.5K/hで温8.2.7ダイヤルゲージゲージ面は,直径4～8mmの平面。測定圧は,5～8N/cm2。8.2.8切欠き装置試験片に切欠きを入れるための装置(図1参照)。刃の形状は,図2による。4図2一切欠き装置の刃保持できる装置。8.2.10移動具曲げた試験片10枚を曲げクランプから試験片ホルダに一度に移すための工具(図4参照)。5C3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)8.2.11試験片ホルダ試験片10枚を試験のために保持するジグ(図5参照8.2.12試験管内径32mm,長さ200mmの硬質ガラス試験管。曲げた試験片を付けた試験片ホルダを入8.2.13試薬IgepalCO-630¹[AntaroxCO-630¹]又はこれと同等の化学混合物。条件Aには,100%水注記1試験には,新しい試薬を用いるのがよい。注記2水の量が規定の最大値より1%でも超えていると結果に大きな影響を与えるので,ほんのわ注記3IgepalCO-630又はこれと同等な材料の水溶液は,1時間以上60～70℃に保ち,よくかき混注IgepalCO-630及びAntaroxCO-630は,市販製品の一6に置く。成型粋には,粒状及び粉状の試験材料90±1gを入れ,表面に凹凸がないようにする。この成型棒の上に2枚目の剥離用シート,さらに,2枚目の成型板を上に置く。離型剤を使用8.3.28.3.1の成型桦(成型板及び剥離シートを含む。)を,170℃に予熱した成型試験シート作成用加熱プレス機(8.2.1参照)に設置する。成型棒を,1kN以下の力で圧縮する。8.3.3成型板に設置した適切な温度センサで測定した温度が160～170℃に達したとき,最大圧力(50~200kN)を2分間かける。力をかけている間の温度は,165～170℃の範囲でなければならない。力をかけ終わった後,直ちに成型棒プレス機から取り去る,又は力をかけたまま急速に冷却する。試験シートの状態は,試験結果に影響を与える可能性があるため,熱処理は関係者の同意を必要とする。ほかに前処理の規定がない場合は,次の前処理を行ってもよい。熱エアオーブンに入れる。試験シートの水平面中央の上方5mm以下の距離で測定した温度は,次による。この温度で1時間保持した後,29±1℃になるまで,冷却速度5±2K/hで冷却する。冷却期間の温度は,記録計などで記録しなければならない。注記試験黏果に疑我がある場合には,この規格に規足する方法で熱処理した試験シートを川いるのシートは,表而が平滑で,端から10mm以内の部分を除き,気池,突起,くぼみなどがあってはならな8.6試験手順8.6.1試験片の準備試験片をシートの端から25mm以上内側から,8.2.6に規定する打抜きダイ及び打抜きプレス又は他の適切な装置を用いて8.6.2に規定する寸法の試験片10枚を切り取る。打抜きダイは,清浄であって,刃は鋭く,かつ,欠けがあってはならない。試験片の厚さは,8.2.7に規定するダイヤルゲージで測定したとき,8.6.2に適合しなければならない。試験片は,緑が直角に切られていなければならない。縁が斜めにそがれ試験片を試薬へ入れる直前に,8.2.8に規定する切欠き装置又は他の適切な装置を用い,切欠きを入れる(図7参照)。打抜きダイは清浄であって,その刃は鋭く,かつ,欠けがあってはならない。刃は,必要に応じて交換する又は刃の状態にかかわらず,切欠き作業が100回を超えて切り欠かないことが望ましい。7C3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)g/cm³AmmBmmCmmDb)mm0.940以下38.0±2.513.0±0.83.00～3.300.50～0.650.940を超え38.0±2.513.0±0.81.75～2.00.30～0.40注。レジンが満たされていない状態での密度は,簡条2による。b)深さDは,長さ方向で一定とする。適切な工具を川いて曲げクランプから取り出し,8.2.11に規定する試験片ホルダの滑の中に装有する。試験片ホルダからの試験片のはみ出しが大きい場合は,手で試験片を試験片ホルダの溝へ押し込む。試験片ホルダを,試験片を曲げた5～10分後に,8.2.12に規定する試験管の中に揮入する。直ちに,こはくで包んだコルクの栓をする。試験片をラックに取り付け,50±0.5℃の加熱水槽に入れ,24時間(条注記一般的に,環境応力亀裂は,切欠き部から発生して,切欠きと直角方向に進行する。条件A試験片の不良は,5枚以下でなければならない。6枚以上の試験片が不良の場合は,不適合と判定試験片の不良は,5枚以下でなければならない。8C3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)状態及び要求事項条件A条件B一温度℃165～170一圧力kN50～2002一温度℃一冷却速度K/h5±2試験状態条件:一試薬り濃度%一温度℃50±0.548要求：一許容不良数(最大)枚5試験片0試験片最終温度:29±1℃b)IgepalCO-630(AntaroxCO-630)又はこれと同等の化学混合物。試験方法は,JISC3660-4-2の簡条10(熱老化後の巻付試験)による。装置は,次の主要部品から成る。9C3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)りの重さ[c)参照]を計算するために,P=21.2N方法Aの場合(10.5参照)P=49.1N方法Cの場合(10.6参照)pダイスダイスは焼入鋼製で,長さ8.000±0.025mm,平均内径2.09～2.10mm,長さ方向にわたって均一で誤差は±0.005mmとする(図9参照)。ダイスは,シリンダ底部から飛び出てはならない。AC3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)2.09～2.10絶緑体及びシース材料の試料は,ケーブル又は電線の片端から採取する。試料は,3mm角以下の寸法装微は,試験ごとに洗汴する。かなり頻繁に用いる装置(例えば,常時使用の装置は每週1回),断熱板及びダイス保持板(図8参照)10.5方法AC3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)10.5.3結果の表し方MFI値は,有効数字2析(注記1参照)と記号MFI.190.20.Aとで示す(注記2参照)。190:試験温度(℃)20(方法Cでは50):溶融に必要な荷重(N)10.6方法C10.6.2試験方法10.6.3結果の表し方MFI值は,有効数字2桁(10.5.3の注記1参照)と記号MFI.190.50.Cとで示す(10.5.3の注記2参照)。gSC3660-4-1:2011(IEC60811-4-1:2004)注記2約800℃まで空素で衍環している川の質上滅少は,ポリマーの滅丘及びその他少しの成分の12.2試験雾囲気試験雰囲気は,次による。一10mg/kg未満の酸素を含む乾燥窒素一乾燥した“混合気”(80%の窒素と20%の酸素との混合物)装置は,次による。一天びん(秤)12.4.1試験条件試験条件は,次による。a)試験開始温度100℃b)加熱速度20K/minc)試験終了温度950℃d)試験質量5～10