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文档简介

污水泵沉井施工安全技术保证措施一、总则(一)编制目的为全面落实污水泵沉井施工安全管理责任,规范各工序安全技术操作流程,有效防范和遏制坍塌、涌水、触电、机械伤害等安全事故发生,保障施工人员生命财产安全、机械设备正常运行及周边环境稳定,建立健全安全技术管控体系,特制定本措施。(二)编制依据本措施依据《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)》《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)》《建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)》《建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)》等现行安全规范标准,结合本工程沉井施工特点、地质勘察报告、专项施工方案及现场实际工况编制。(三)适用范围本措施适用于本污水泵沉井工程从施工准备、核心工序施工到竣工验收的全过程安全技术管控,涵盖降水、砂垫层及承垫层施工、沉井制作、沉井下沉、封底、临时设施搭建及拆除等所有环节,作为现场安全管理人员、施工人员的安全技术操作指导依据,全体人员需严格遵照执行。(四)安全目标1.杜绝死亡、重伤安全事故,轻伤事故发生率控制在3‰以内;2.杜绝重大机械伤害、触电、坍塌、涌水、火灾等安全事故;3.确保临时用电、高处作业、机械操作等关键环节安全达标率100%;4.施工人员安全培训考核合格率100%,特殊工种持证上岗率100%;5.周边环境(道路、管线、建筑物)安全稳定,无安全隐患引发的次生灾害。二、安全技术管控组织保障体系(一)组织架构建立成立以项目经理为第一安全责任人的安全管控领导小组,构建“项目经理总负责、安全负责人牵头、专职安全员现场管控、施工班组自检互查”的四级安全管理体系,明确各级人员安全职责,将安全技术管控责任层层分解落实到每一个岗位、每一名人员,确保安全管理覆盖施工全流程。(二)各级人员安全职责1.项目经理:全面负责项目施工安全工作,审批安全技术保证措施及专项安全方案,协调安全资源配置,组织安全检查及应急演练,牵头处理安全事故,对项目安全工作负总责。2.安全负责人:负责安全技术管理工作,组织编制安全技术保证措施、专项安全方案及应急救援预案,开展安全技术交底,监督安全措施落实,排查安全隐患,组织安全培训及考核,对安全技术管控效果负直接责任。3.专职安全员:专职负责现场安全巡查及监督,落实安全技术措施,纠正违规操作行为,检查特种设备、临时用电、安全防护设施的安全性,做好安全巡查记录,下达安全整改通知,跟踪整改落实情况,遇紧急情况立即启动应急措施并上报。4.技术负责人:结合施工工艺优化安全技术方案,在技术交底中明确安全操作要点及风险防控措施,指导现场安全技术实施,参与安全隐患排查及事故分析,提供技术层面的安全解决方案。5.施工员:负责现场施工组织的安全管控,严格按照安全技术方案及交底组织施工,监督作业人员规范操作,检查施工机械、防护设施的完好性,组织班组安全自检互查,及时上报安全隐患。6.作业班组长:组织班组人员学习安全技术措施及操作规程,开展班前安全交底,监督班组人员正确佩戴劳动防护用品,纠正违规操作,排查班组作业区域安全隐患,确保班组施工安全,对班组安全工作负直接责任。7.作业人员:严格遵守安全操作规程及技术交底要求,正确佩戴劳动防护用品,规范操作机械设备及工具,主动参与安全自检互查,发现安全隐患及时上报,拒绝违规指挥及冒险作业,对自身作业安全负责。三、施工准备阶段安全技术保证措施(一)技术准备安全管控1.安全方案编制与审批:编制专项安全技术方案及各关键工序安全专项方案(降水安全方案、沉井制作安全方案、下沉安全方案、高处作业安全方案、临时用电安全方案等),方案需结合地质条件、施工工艺明确安全风险点、防控措施、应急处置方法,经内部审核后报监理、业主审批,审批通过后方可实施;方案变更需履行审批手续,同步更新安全技术管控要求。2.安全技术交底:实行分层级安全技术交底制度,安全负责人向施工管理人员、班组长交底,班组长向作业人员交底,交底内容需针对性明确各工序安全风险、操作要点、防护措施、应急处理流程,交底双方签字确认,留存记录;交底后组织答疑及实操指导,确保作业人员准确掌握安全技术要求。3.风险评估与防控:结合地质勘察报告及施工方案,对施工全过程进行安全风险评估,重点识别坍塌、涌水、触电、机械伤害、高处坠落等风险点,制定专项风险防控措施,明确防控责任人及管控频次,纳入施工全过程管理。(二)现场及资源准备安全管控1.场地安全整理:清理施工现场障碍物,平整场地并设置排水坡度,防止积水影响施工安全;划分作业区、材料堆放区、机械停放区、临时设施区,设置明显安全标识,作业区与办公区、生活区严格分隔;施工道路采用级配砂石或混凝土硬化处理,设置防滑、限速标识,确保机械设备运输安全。2.临时设施安全搭建:临时设施(办公室、宿舍、仓库、加工棚)搭建需符合安全要求,采用阻燃材料搭建,远离火源及作业危险区域,仓库需做好防潮、防雨、防火、防盗措施,配备足额消防器材;加工棚设置防护围栏及警示标识,确保机械操作安全距离。3.临时用电安全布设:严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》布设临时用电系统,采用三相五线制,设置专用配电房,配备总配电箱、分配电箱、开关箱,实行“三级配电、两级保护”,配电箱需做好防雨、防砸、防尘防护,安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。用电线路采用架空或埋地敷设,架空高度符合规范,埋地线路做好防护及标识,严禁乱拉乱接;电工定期检查线路及设备绝缘性能,测试漏电保护器灵敏度,确保临时用电安全。4.机械设备及防护设施管控:施工机械设备(塔吊、砼输送泵、振动器、挖掘机、电焊机等)进场前需查验合格证及检测报告,经调试、验收合格后方可投入使用,操作人员持证上岗。机械设备安装防护装置(防护罩、防护栏、制动装置等),确保完好有效;测量仪器、检测工具经校验合格,满足安全检测要求。安全防护设施(安全帽、安全带、安全网、防护栏等)进场前检验合格,配备足额并定期检查更换。四、核心施工工序安全技术保证措施(一)施工降水工序安全技术措施1.井点布设安全:井点管埋设采用水冲法或钻孔法施工,作业时设置警戒区域,防止机械碰撞或人员坠入孔洞;埋设过程中检查孔壁稳定性,遇软土、流沙层时,采取支护措施防止塌孔,确保施工人员安全;井点管布设完成后,及时固定并做好防护标识,防止意外损坏。2.降水设备安全运行:降水泵安装前进行调试,检查泵体、管路密封性及电气线路绝缘性能,试运行正常后投入使用;每台降水泵配备备用电源(发电机),防止突发停电导致水位回升引发安全隐患;降水设备运行时,专人监护,定期检查设备运行状态、管路密封性,及时处理渗漏、堵塞问题,严禁设备带故障运行。3.水位监测及应急管控:设置水位观测井,每8小时观测一次地下水位,记录监测数据,若水位变化异常,及时排查原因并调整降水参数;降水期间加强对周边建筑物、道路、管线的沉降观测,若出现沉降超标,立即停止降水,采取加固、回灌等应急措施,防止周边环境坍塌。(二)砂垫层及砼承垫层施工安全技术措施1.砂垫层施工安全:砂料运输采用密闭式车辆,防止扬尘污染,运输过程中遵守交通规则,避免超载、超速;砂垫层分层铺设、振捣时,平板振动器操作人员佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋,振动器电源线路检查完好,严禁湿手操作;作业人员分工明确,避免交叉作业碰撞,振捣区域设置警戒标识,防止无关人员进入。2.砼承垫层施工安全:砼运输采用砼输送泵,泵管固定牢固,避免振动脱落,作业前检查泵管密封性,防止砼泄漏伤人;振捣人员佩戴安全帽、绝缘防护用品,插入式振动器振捣时,避免触碰钢筋、模板及自身,防止触电或机械伤害;砼浇筑完成后,及时清理作业区域,设置警示标识,禁止人员在未凝固的垫层上行走、堆放重物。(三)沉井制作工序安全技术措施1.模板工程安全技术措施模板支撑体系采用φ48×3.5mm钢管脚手架,搭设前验算承载力,确保能承受施工荷载及砼侧压力;脚手架搭设严格按照方案要求,立杆、横杆、扫地杆、斜撑设置规范,立杆底部垫设垫板,脚手架与沉井结构可靠连接,防止倾倒。模板安装时,作业人员佩戴安全帽、系安全带,高处作业搭设操作平台,严禁攀爬模板或脚手架;模板接缝严密,固定牢固,避免浇筑过程中移位、坍塌。模板拆除遵循自上而下、先支后拆、后支先拆原则,待砼强度达到设计要求后拆除,拆除时设置警戒区域,专人监护,严禁抛掷模板、木枋等材料,防止高空坠物伤人;拆除后及时清理、堆放整齐,避免占用消防通道及作业区域。2.钢筋工程安全技术措施钢筋加工场地设置防护围栏及警示标识,钢筋切断机、弯曲机、调直机等设备安装防护装置,操作人员佩戴防护眼镜、手套,严格按照操作规程操作,严禁违规作业;钢筋加工过程中,避免钢筋弹出伤人,加工完成的钢筋分类堆放,做好标识,防止坍塌。钢筋焊接作业时,电焊工佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护面罩,作业区域清除易燃、易爆物品,配备灭火器材,防止火花引燃可燃物;焊接线路检查完好,避免漏电或短路,严禁在潮湿环境中露天焊接。钢筋绑扎时,高处作业搭设操作平台,作业人员系安全带,钢筋搬运过程中避免碰撞、挤压,多人协作时分工明确,统一指挥,防止钢筋坠落或人员受伤;预埋件、预留孔洞固定牢固,避免浇筑过程中移位引发安全隐患。3.砼工程安全技术措施砼搅拌及运输设备定期检查维护,确保制动、传动、防护装置完好有效;砼输送泵作业前检查泵管、接头密封性,固定牢固,防止砼高压喷射伤人;泵管架设高度、角度符合规范,避免与脚手架、电线接触。砼浇筑时,作业人员佩戴安全帽、防滑鞋,高处作业搭设操作平台,严禁站在模板、钢筋上作业;振捣人员操作振动器时,手握绝缘手柄,避免触碰钢筋、模板,防止触电;浇筑区域设置警戒标识,禁止无关人员进入,防止砼泄漏或机械碰撞伤人。砼养护期间,设置警示标识,禁止人员在养护区域行走、堆放重物;养护用水管路检查完好,避免漏水引发场地湿滑,防止人员摔倒。(四)沉井下沉工序安全技术措施1.下沉准备安全:沉井制作完成且砼强度达到设计强度100%后,方可启动下沉作业;拆除模板及支撑体系时,严格按照拆除顺序操作,避免损伤沉井结构,拆除的材料及时清理出场,防止占用作业空间;清理沉井内部杂物,检查刃脚完整性,对破损部位及时修补,确保下沉过程中结构稳定。在沉井四周设置防护栏(高度≥1.2m)及警示标识,夜间悬挂警示灯,防止人员坠入;布设沉降、倾斜观测点,制定监测方案,配备专职监测人员。2.下沉作业安全:采用排水下沉法施工,沉井内作业人员佩戴安全帽、防滑鞋,配备应急照明设备;开挖作业时,分层均匀开挖,控制开挖深度及速度,严禁超挖、乱挖,避免沉井倾斜、突沉;遇软土、淤泥层、流沙层时,减小开挖深度,加强支护,必要时采用注浆加固,防止槽壁坍塌。机械开挖时,挖掘机操作半径内设置警戒区域,禁止人员停留,专人指挥机械作业,避免机械碰撞沉井结构或人员;人工开挖与机械开挖避免交叉作业,确保作业安全。下沉过程中实时监测沉井倾斜度、水平位移及沉降量,若出现倾斜、移位超标,立即停止开挖,采取偏挖法、配重法等纠偏措施,纠偏过程缓慢进行,严禁盲目纠偏导致结构损伤或坍塌;安排专人检查槽壁稳定性,遇险情立即组织人员撤离,启动应急措施。3.临时用电及照明安全:沉井内临时用电采用低压照明(≤36V),线路架空或穿管保护,严禁拖地敷设,照明设备配备防护罩,防止破损漏电;作业人员佩戴绝缘防护用品,严禁湿手操作电气设备,电气故障由专业电工处理。(五)沉井封底工序安全技术措施1.封底准备安全:沉井下沉至设计标高并稳定24小时后,方可进行封底作业;清理底部杂物、浮土时,作业人员佩戴安全帽、防滑鞋,必要时系安全带,防止坠入孔洞;检查底部土层稳定性,若存在渗漏、涌水现象,先采取铺设防水毯、注浆封堵等堵漏措施,确保封底环境安全,严禁在涌水、流沙情况下强行封底。2.封底施工安全:干封底时,砼浇筑顺序从中心向四周推进,作业人员分工明确,振捣设备操作规范,避免触电或机械伤害;浇筑区域设置警戒标识,禁止无关人员进入,防止砼泄漏伤人。水下封底时,采用导管法浇筑,导管安装固定牢固,作业前检查导管密封性,浇筑过程中专人监护,控制浇筑速度及导管埋深,防止导管脱落、断裂引发安全隐患;作业人员穿戴救生装备,配备应急救援设备,防止意外落水。3.封底后安全管控:封底砼浇筑完成后,及时覆盖保湿养护,设置警示标识,禁止人员在未凝固的砼上行走、作业;养护期间持续监测沉井稳定性及周边环境沉降,若出现异常,及时采取加固措施。五、高处作业及临时防护安全技术措施(一)高处作业安全管控高处作业(高度≥2m)人员必须佩戴安全帽、系安全带,安全带挂设牢固,高挂低用;搭设合格的操作平台或脚手架,操作平台铺满脚手板,固定牢固,设置防护栏及挡脚板,严禁在不稳定的结构上作业。高处作业区域设置警戒标识,严禁无关人员进入,作业下方设置安全防护网,防止高空坠物伤人;遇六级及以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气,暂停高处作业,雨后检查操作平台、脚手架稳定性,确认安全后方可复工。高处作业人员携带工具、材料时,采用工具袋存放,严禁抛掷,防止坠物伤人。(二)临时防护安全管控施工现场临时防护栏、安全网、警示标识定期检查维护,确保完好有效;基坑、孔洞周边设置防护栏(高度≥1.2m)及挡脚板,悬挂警示标识,夜间悬挂警示灯,必要时覆盖防护盖板。施工机械、材料堆放远离基坑、边坡边缘,防止超载引发坍塌;作业区域临时防护设施严禁随意拆除、挪动,确需拆除时,经安全负责人批准并采取替代防护措施,作业完成后及时恢复。六、安全检查与隐患整改(一)日常安全巡查专职安全员每日对施工现场进行安全巡查,重点检查安全技术措施落实情况、机械设备运行状态、临时用电安全性、防护设施完好性、作业人员操作规范性,对关键工序实行旁站监督,做好安全巡查记录;发现违规操作立即制止,发现安全隐患及时下达整改通知,明确整改责任人、整改期限及整改措施。(二)专项安全检查每周组织一次专项安全检查,针对降水、沉井制作、下沉、封底、高处作业、临时用电等核心环节,排查安全隐患,形成检查报告;每月组织一次综合安全检查,全面评估安全技术管控体系运行效果,排查各类安全风险,制定整改计划,跟踪落实整改情况。(三)隐患整改管理对检查发现的安全隐患,实行“闭环管理”,轻微隐患立即整改,重大隐患暂停相关工序施工,设置警戒区域,制定专项整改方案,落实整改责任人及整改措施,整改完成后经专职安全员复核验收合格,方可恢复施工;对拒不整改或整改不到位的,追究相关人员责任。七、应急管理安全技术措施(一)应急预案编制与演练编制专项应急救援预案,针对坍塌、涌水、触电、机械伤害、高处坠落等突发事故,明确应急组织机构、应急响应流程、救援措施、应急物资及人员分工,预案经审批后实施。定期组织应急演练(每季度至少一次),检验应急救援队伍实战能力、应急物资储备有效性,演练后总结评估,优化应急预案。(二)应急物资储备施工现场配备足额应急物资,包括:应急发电机、潜水泵、沙袋、注浆设备、急救箱(绷带、止血药、消毒用品等)、安全帽、安全带、安全网、灭火器、应急照明设备、通讯设备等,应急物资定期检查维护,确保完好有效,存放于便于取用的位置,明确管理责任人。(三)突发事故应急处置1.坍塌事故:立即停止作业,组织人员撤离至安全区域,启动应急预案,设置警戒区域,防止二次坍塌;若有人员被困,严禁盲目施救,采用机械、人工结合方式小心清理坍塌物,同时联系消防、医疗部门救援,事后排查坍塌原因,制定加固措施。2.涌水事故:立即停止下沉及封底作业,组织人员撤离,启动备用泵抽水,采用沙袋、防水毯封堵涌水点,必要时采取注浆加固;监测水位变化及沉井稳定性,待涌水控制后,制定整改方案,确认安全后方可复工。3.触电事故:立即切断电源或采用绝缘工具使伤者脱离电源,严禁徒手施救;检查伤者意识、呼吸,对心跳、呼吸停止者进行心肺复苏,同时联系医疗部门救援;排查触电原因,整改电气隐患,恢复用电前经检验合格。4.机械伤害、高处坠落事故:立即停止作业,组织救援,对伤者进行初步处理(止血、固定伤口等),联系医疗部门送医治疗;保护事故现场,排查事故原因,制定防范

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