非标生产设备管理制度(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强非标生产设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。第二条本制度适用于公司所有非标生产设备的采购、验收、使用、维护、保养、改造、报废等全过程。第三条非标生产设备管理应遵循以下原则：1.安全第一，预防为主；2.科学管理，合理使用；3.经济合理，技术先进；4.严格监督，责任到人。第二章采购与验收第四条非标生产设备的采购应遵循以下程序：1.需求部门根据生产计划和技术要求，提出采购申请；2.设备管理部门对采购申请进行审核，确保设备符合生产需求；3.采购部门根据审核意见，选择合适的供应商；4.采购部门与供应商签订采购合同，明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等内容；5.设备管理部门对采购的设备进行验收，确保设备符合合同要求。第五条非标生产设备的验收应包括以下内容：1.设备外观检查，确认设备无损坏、变形、锈蚀等现象；2.设备性能测试，确认设备各项性能指标符合合同要求；3.设备配件、工具、说明书等齐全；4.设备安装调试，确保设备能够正常投入使用。第三章使用与维护第六条非标生产设备的使用应遵循以下规定：1.操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；2.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作；3.操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告；4.非标生产设备不得超负荷、超范围使用。第七条非标生产设备的维护保养应包括以下内容：1.定期对设备进行清洁、润滑、紧固；2.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换；3.定期对设备进行性能测试，确保设备处于良好状态；4.设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况。第四章改造与更新第八条非标生产设备改造应遵循以下原则：1.改造方案应符合国家相关法律法规和行业标准；2.改造方案应确保设备安全、可靠、高效；3.改造方案应充分考虑经济合理性。第九条非标生产设备更新应遵循以下程序：1.设备管理部门根据设备使用年限、性能、技术状况等因素，提出设备更新建议；2.技术部门对设备更新建议进行评估，确定更新方案；3.经公司领导批准后，设备管理部门组织实施设备更新。第五章报废与处置第十条非标生产设备报废应遵循以下程序：1.设备管理部门根据设备使用年限、性能、技术状况等因素，提出设备报废建议；2.技术部门对设备报废建议进行评估，确定报废方案；3.经公司领导批准后，设备管理部门组织实施设备报废。第十一条非标生产设备报废后的处置应遵循以下原则：1.遵守国家相关法律法规和行业标准；2.尽可能实现设备资源的再利用；3.确保环境安全。第六章责任与奖惩第十二条非标生产设备管理人员应履行以下职责：1.负责设备的采购、验收、使用、维护、保养、改造、报废等工作；2.负责设备的日常管理，确保设备安全、高效、稳定运行；3.负责设备的更新改造，提高设备技术水平；4.负责设备的报废处置，确保设备资源合理利用。第十三条对在非标生产设备管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。第十四条对违反本制度，造成设备损坏、安全事故等后果的个人或部门，给予通报批评、经济处罚等处理。第七章附则第十五条本制度由设备管理部门负责解释。第十六条本制度自发布之日起施行。（注：本制度为示例文本，具体内容可根据实际情况进行调整。）第2篇第一章总则第一条为确保非标生产设备的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。第二条本制度适用于公司所有非标生产设备的采购、安装、调试、使用、维护、检修和报废等全过程。第三条非标生产设备的管理应遵循“预防为主、安全第一、持续改进”的原则。第二章采购管理第四条非标生产设备的采购应遵循以下程序：1.需求分析：根据生产需求，对非标生产设备进行技术、性能、质量等方面的分析，确定采购需求。2.市场调研：对潜在供应商进行调研，了解其生产能力、产品质量、售后服务等情况。3.供应商选择：根据调研结果，选择具备相应资质和能力的供应商。4.合同签订：与供应商签订采购合同，明确设备的技术参数、质量标准、交货时间、付款方式等条款。5.合同履行：监督供应商按合同要求完成设备的生产、交付和售后服务。第五条采购部门应建立非标生产设备采购档案，记录采购设备的型号、规格、数量、价格、供应商等信息。第三章安装与调试第六条非标生产设备的安装与调试应遵循以下程序：1.安装准备：确认设备到货，检查设备完整性，制定安装方案。2.安装施工：按照安装方案进行设备安装，确保设备安装位置、精度和安全性。3.调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。4.验收：安装调试完成后，组织相关部门进行验收，确认设备满足生产要求。第七条安装调试过程中，应严格按照设备说明书和技术标准进行操作，确保设备安装质量。第四章使用与维护第八条非标生产设备的使用应遵循以下规定：1.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。2.操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。3.定期检查设备运行状况，发现异常情况及时报告。第九条非标生产设备的维护应遵循以下规定：1.定期进行设备保养，确保设备清洁、润滑、紧固。2.定期检查设备零部件，发现磨损、损坏等情况及时更换。3.对设备进行定期检查、维修，确保设备处于良好状态。第五章检修与改造第十条非标生产设备的检修应遵循以下程序：1.检修计划：根据设备使用情况和维修记录，制定检修计划。2.检修实施：按照检修计划进行设备检修，确保设备性能达到要求。3.检修验收：检修完成后，进行验收，确认设备恢复正常运行。第十一条非标生产设备的改造应遵循以下规定：1.改造需求分析：根据生产需求，对设备进行改造需求分析。2.改造方案制定：制定设备改造方案，明确改造内容、时间、成本等。3.改造实施：按照改造方案进行设备改造。4.改造验收：改造完成后，进行验收，确认设备改造效果。第六章报废与回收第十二条非标生产设备达到报废标准或因技术更新等原因需要报废时，应按照以下程序进行：1.报废申请：设备使用部门提出报废申请，说明报废原因。2.报废审批：设备管理部门对报废申请进行审批。3.报废处理：报废设备由设备管理部门进行回收、处置。第十三条非标生产设备的回收应遵循以下规定：1.回收评估：对报废设备进行评估，确定回收价值。2.回收实施：按照回收评估结果，对报废设备进行回收。3.回收收益：回收设备所得收益按照公司相关规定进行分配。第七章附则第十四条本制度由设备管理部门负责解释。第十五条本制度自发布之日起实施。（注：本制度为示例文本，具体内容应根据公司实际情况进行调整。）第3篇第一章总则第一条为加强公司非标生产设备的管理，确保设备安全、高效、经济运行，提高生产效率，保障产品质量，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司所有非标生产设备的管理。第三条非标生产设备管理应遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）科学管理、合理使用；（三）维护保养、定期检查；（四）责任明确、奖惩分明。第二章设备分类及管理职责第四条非标生产设备分为以下类别：（一）关键设备：对公司生产过程有重大影响，设备故障可能导致生产中断或产品质量下降的设备；（二）重要设备：对公司生产过程有一定影响，设备故障可能导致生产效率降低或产品质量下降的设备；（三）一般设备：对公司生产过程影响较小，设备故障不会导致生产中断或产品质量下降的设备。第五条设备管理职责：（一）设备管理部门：负责非标生产设备的规划、购置、安装、调试、验收、维修、保养、更新改造等工作；（二）使用部门：负责非标生产设备的日常使用、维护保养、安全操作等工作；（三）操作人员：负责非标生产设备的操作，确保设备安全、高效、经济运行。第三章设备购置及验收第六条设备购置：（一）设备购置应满足生产需求，确保产品质量和设备性能；（二）设备购置前，应进行充分的市场调研和比较，选择合适的设备供应商；（三）设备购置后，应及时组织验收，确保设备符合要求。第七条设备验收：（一）设备验收应严格按照合同约定和设备技术标准进行；（二）验收过程中，发现设备存在质量问题或不符合要求，应及时与供应商协商解决；（三）验收合格后，办理设备移交手续。第四章设备安装、调试及验收第八条设备安装：（一）设备安装应由专业人员进行，确保安装质量；（二）安装过程中，应严格按照设备技术文件进行，确保设备安装正确、牢固；（三）安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。第九条设备调试：（一）设备调试应由设备管理部门和使用部门共同完成；（二）调试过程中，应严格按照设备技术文件进行，确保设备性能达到要求；（三）调试完成后，进行验收，确保设备满足生产需求。第五章设备使用、维护保养及检查第十条设备使用：（一）操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备安全、高效运行；（二）操作人员应熟悉设备性能和结构，掌握设备维护保养知识；（三）操作人员应保持设备清洁，及时清除设备上的杂物。第十一条设备维护保养：（一）设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确保养内容、周期和责任人；（二）操作人员应按照维护保养计划进行日常保养，确保设备处于良好状态；（三）定期对设备进行润滑、紧固、清洁等保养工作。第十二条设备检查：（一）设备管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时处理；（二）检查内容包括设备外观、性能、运行状况等；（三）检查过程中，发现设备存在安全隐患，应立即停机，消除隐患。第六章设备维修及更新改造第十三条设备维修：（一）设备维修应由专业人员进行，确保维修质量；（二）维修过程中，应严格按照设备技术文件进行，确保设备性能恢复到最佳状态；（三）维修完成后，进行验收，确保设备满足生产需求。第十四条设备更新改造：（一）设备更新改造应结合生产需求，提高生产效率，降低生产成本；（二）设备更新改造前，应进行充分的市场调研和比较，选择合适的