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文档简介

2025年二级技师模具工试题及答案

姓名:__________考号:__________一、单选题(共10题)1.模具设计中,热流道系统的主要作用是什么?()A.减少材料收缩率B.提高成型速度C.优化模具结构D.便于模具清洗2.在模具设计时,以下哪项不是影响模具刚性的因素?()A.模具材料的硬度B.模具的厚度C.模具的重量D.模具的表面光洁度3.模具中冷却水道的布置原则不包括以下哪项?()A.尽量靠近型腔壁B.管径要大以减少阻力C.水流应均匀D.应避免冷却水道与动模运动部件接触4.模具设计中,用于提高塑料熔体流动性的添加剂是?()A.润滑剂B.稳定剂C.抗氧剂D.防老剂5.下列哪种材料适用于制作高精度模具?()A.灰铸铁B.碳素工具钢C.不锈钢D.铝合金6.在模具制造过程中,下列哪项检验是确保模具工作尺寸精度的重要环节?()A.模具外观检查B.模具硬度检测C.模具装配精度检查D.模具表面粗糙度检查7.模具的导向系统设计主要目的是什么?()A.提高模具刚性B.保证模具的导向精度C.增加模具的耐磨性D.减少模具的重量8.下列哪种模具结构属于模内浇注系统?()A.模口浇注系统B.压射浇注系统C.热流道系统D.以上都是9.在模具设计时,以下哪项不是考虑模具强度的因素?()A.模具材料的屈服强度B.模具的厚度C.模具的工作温度D.模具的表面粗糙度二、多选题(共5题)10.模具设计中,以下哪些因素会影响模具的寿命?()A.模具材料的性能B.模具的加工精度C.模具的润滑系统D.成型工艺参数E.模具的维护保养11.在模具设计时,为了提高模具的耐磨性,可以采取以下哪些措施?()A.使用高硬度材料B.增加模具厚度C.优化模具结构设计D.使用耐磨涂层E.增加模具的冷却系统12.模具的冷却系统设计应遵循哪些原则?()A.确保冷却均匀B.减少冷却水压力C.避免冷却水道与动模运动部件接触D.优化冷却水道布局E.降低冷却水温度13.模具设计中,影响模具刚性的因素包括哪些?()A.模具材料的弹性模量B.模具的壁厚C.模具的支撑结构D.模具的导向系统E.模具的加工精度14.模具的排气设计在以下哪些情况下是必要的?()A.型腔内部压力较大B.成型速度较快C.塑料材料流动性差D.型腔形状复杂E.模具尺寸较大三、填空题(共5题)15.模具设计中的浇口设计,主要目的是为了控制塑料熔体的流动,避免产生缺陷,并影响成型效率。16.在模具设计过程中,冷却水道的布置应遵循的原则包括:水流均匀、管径适宜、尽量靠近型腔壁。17.模具的导向系统设计主要目的是保证模具的导向精度,确保成型质量。18.模具的排气设计主要是为了排除型腔内的气体,防止产生气泡、凹痕等缺陷。19.模具的维护保养工作包括清洁、润滑、检查和调整等,这些工作对于保证模具的正常使用和延长模具寿命至关重要。四、判断题(共5题)20.模具的精度越高,其生产效率就越高。()A.正确B.错误21.模具材料的硬度越高,其耐磨性越好。()A.正确B.错误22.模具的冷却系统设计得越复杂,冷却效果就越好。()A.正确B.错误23.模具的导向系统设计得越精密,模具的寿命就越长。()A.正确B.错误24.模具的排气设计可以完全消除成型过程中的气体。()A.正确B.错误五、简单题(共5题)25.简述模具设计中,影响模具刚性的主要因素。26.模具冷却系统设计时,如何选择合适的冷却水道布局?27.在模具设计过程中,如何优化模具的排气设计?28.模具材料选择时应考虑哪些因素?29.模具装配调试过程中,应如何检查和调整模具的精度?

2025年二级技师模具工试题及答案一、单选题(共10题)1.【答案】B【解析】热流道系统可以保持熔融塑料温度稳定,从而提高成型速度。2.【答案】D【解析】模具的表面光洁度主要影响模具的耐磨性和光洁度,对刚性影响不大。3.【答案】B【解析】冷却水道管径不宜过大,以防止阻力过大,影响冷却效果。4.【答案】A【解析】润滑剂可以降低塑料熔体的粘度,提高流动性。5.【答案】B【解析】碳素工具钢具有较好的机械性能和耐磨性,适用于制作高精度模具。6.【答案】C【解析】模具装配精度检查是确保模具工作尺寸精度的重要环节。7.【答案】B【解析】导向系统设计的主要目的是保证模具的导向精度,确保成型质量。8.【答案】D【解析】模内浇注系统包括模口浇注系统、压射浇注系统和热流道系统等。9.【答案】D【解析】模具的表面粗糙度主要影响模具的耐磨性和光洁度,对模具强度影响不大。二、多选题(共5题)10.【答案】ABCDE【解析】模具的寿命受到模具材料性能、加工精度、润滑系统、成型工艺参数以及维护保养等多种因素的影响。11.【答案】ACD【解析】提高模具耐磨性可以通过使用高硬度材料、优化模具结构设计和使用耐磨涂层等措施实现。增加模具厚度和冷却系统虽然可以提高模具性能,但不是直接提高耐磨性的措施。12.【答案】ACDE【解析】模具冷却系统设计应遵循确保冷却均匀、避免冷却水道与动模运动部件接触、优化冷却水道布局和降低冷却水温度等原则。减少冷却水压力虽然有助于系统稳定,但不是设计的主要原则。13.【答案】ABCD【解析】影响模具刚性的因素包括模具材料的弹性模量、模具的壁厚、支撑结构和导向系统等。加工精度虽然影响模具性能,但不是直接影响刚性的因素。14.【答案】ACDE【解析】在型腔内部压力较大、塑料材料流动性差、型腔形状复杂以及模具尺寸较大的情况下,模具的排气设计是必要的,以确保成型质量和模具寿命。成型速度较快虽然可能需要排气,但不是排气设计的必要条件。三、填空题(共5题)15.【答案】流动平衡、缺陷减少、成型效率【解析】浇口设计是模具设计中的重要环节,合理的浇口设计可以保证塑料熔体流动平衡,减少成型缺陷,并提高成型效率。16.【答案】水流均匀、管径适宜、尽量靠近型腔壁【解析】冷却水道的合理布置对模具的冷却效果至关重要。水流均匀可以保证型腔内温度分布均匀,管径适宜可以减少水压损失,而靠近型腔壁可以更有效地进行冷却。17.【答案】导向精度、成型质量【解析】导向系统是模具中用于引导模具运动部件精确对位的系统,其设计直接影响到模具的导向精度和最终的成型质量。18.【答案】排除气体、防止缺陷【解析】排气设计是模具设计中消除成型过程中产生的气体,防止形成气泡、凹痕等缺陷的重要措施。19.【答案】清洁、润滑、检查、调整【解析】模具的维护保养是确保模具性能和寿命的关键环节,定期的清洁、润滑、检查和调整可以预防模具故障,延长模具的使用寿命。四、判断题(共5题)20.【答案】错误【解析】虽然模具精度高可以保证产品质量,但过高的精度可能导致模具加工难度增加,成本上升,从而影响生产效率。21.【答案】正确【解析】模具材料的硬度是衡量其耐磨性的重要指标,硬度越高,材料抵抗磨损的能力越强。22.【答案】错误【解析】虽然复杂的冷却系统可能提供更好的冷却效果,但过于复杂的系统会增加成本和加工难度,并不总是最优选择。23.【答案】正确【解析】精密的导向系统可以减少模具运动部件的磨损,提高模具的定位精度,从而延长模具的使用寿命。24.【答案】错误【解析】排气设计可以有效地排除型腔内的气体,但不可能完全消除成型过程中的所有气体,特别是在成型复杂或厚壁零件时。五、简答题(共5题)25.【答案】模具的刚性受模具材料、模具结构设计、模具的加工精度、模具的支撑结构以及模具的使用条件等因素的影响。【解析】模具的刚性是保证模具在成型过程中稳定性和可靠性的关键,它受多种因素的影响,包括材料的选择、结构设计的合理性、加工精度的高低以及支撑结构的强度等。26.【答案】选择合适的冷却水道布局需要考虑型腔的几何形状、热分布、冷却水的流速和压力、模具材料的热导率以及模具的生产效率等因素。【解析】冷却水道布局的设计直接关系到冷却效果和模具的生产效率。合理的布局应确保冷却水能够均匀地分布在型腔中,以最有效地控制型腔温度。27.【答案】优化模具的排气设计可以通过设置合理的排气槽、使用适当的排气孔大小、确保排气路径畅通无阻以及选择合适的排气材料来实现。【解析】排气设计是模具设计中的重要环节,它可以防止成型过程中的气体积聚,避免产生气泡和缩孔等缺陷。合理的排气设计能够提高成型质量。28.【答案】模具材料选择时应考虑模具的加工性能、模具的耐磨性、模具的耐热性、模具的成本以及模具的使用条件

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