生产企业成本管理制度

PAGE生产企业成本管理制度一、总则（一）目的本成本管理制度旨在规范公司生产经营过程中的成本管理行为，加强成本控制，降低生产成本，提高公司经济效益，确保公司可持续发展。（二）适用范围本制度适用于公司内部所有涉及生产经营活动的部门、车间及相关人员。（三）基本原则1.成本效益原则：在成本管理中，力求以最小的投入获得最大的产出，确保成本控制与公司效益目标相一致。2.全面性原则：成本管理涵盖生产经营的全过程，包括采购、生产、销售、管理等各个环节，涉及公司全体员工。3.责权利相结合原则：明确各部门、各岗位在成本管理中的职责、权力和利益，做到责任清晰、权力明确、利益挂钩，充分调动员工参与成本管理的积极性。4.及时性原则：及时收集、分析和反馈成本信息，以便管理层能够迅速做出决策，采取有效的成本控制措施。二、成本管理职责分工（一）成本管理领导小组成立以公司总经理为组长，各副总经理为副组长，财务、生产、采购、销售等部门负责人为成员的成本管理领导小组。负责制定公司成本管理战略、方针和政策，审批成本管理计划和重大成本控制措施，协调各部门之间的成本管理工作。（二）财务部1.负责制定公司成本核算制度和成本管理办法，组织成本核算工作，准确计算产品成本。2.根据成本核算结果，定期编制成本报表，分析成本变动情况，为管理层提供成本决策依据。3.参与成本预算的编制、审核和控制工作，对成本预算执行情况进行监督和考核。4.协助各部门进行成本控制，提供成本管理方面的培训和指导。（三）生产部门1.负责制定生产计划，合理安排生产任务，提高生产效率，降低生产过程中的浪费和损耗。2.加强生产现场管理，严格执行生产操作规程，确保产品质量，减少因质量问题导致的成本增加。3.控制生产过程中的各项费用，如原材料消耗、能源消耗、设备维修费用等，降低生产成本。4.定期对生产设备进行维护和保养，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低设备折旧成本。（四）采购部门1.负责供应商的开发、评估和管理，建立稳定的供应商渠道，确保原材料的质量和供应稳定性。2.制定合理的采购计划，根据市场行情和公司生产需求，选择合适的采购时机，降低采购成本。3.加强采购过程管理，严格执行采购合同，控制采购价格、运输费用、仓储费用等，确保采购成本最低化。4.与供应商进行谈判，争取更有利的采购条款，如价格优惠、付款方式等，降低采购成本。（五）销售部门1.负责制定销售计划，开拓市场，提高产品销售量，确保公司产品能够及时销售出去，减少库存积压。2.加强销售费用管理，控制销售过程中的各项费用，如广告宣传费、差旅费、业务招待费等，降低销售成本。3.收集市场价格信息和客户需求信息，为公司产品定价和成本控制提供参考依据。4.与客户保持良好沟通，及时反馈客户意见和市场动态，协助公司优化产品结构，降低生产成本。（六）其他部门公司其他部门应根据各自职责范围，积极配合成本管理工作，做好本部门的成本控制和管理工作，如人力资源部门控制人工成本，行政部门控制办公费用等。三、成本预算管理（一）成本预算编制1.每年末，各部门应根据公司年度经营目标和本部门工作计划，编制下一年度的成本预算草案。成本预算应包括原材料采购成本、人工成本、制造费用、销售费用、管理费用等各项成本费用。2.财务部负责对各部门提交的成本预算草案进行汇总、审核和平衡，结合公司历史成本数据和市场预测情况，编制公司年度成本预算方案。3.公司年度成本预算方案经成本管理领导小组审议通过后，报公司董事会批准执行。（二）成本预算执行1.各部门应严格按照公司批准的成本预算组织生产经营活动，确保成本预算的有效执行。2.财务部应定期对成本预算执行情况进行监控和分析，及时发现预算执行过程中的偏差，并向相关部门发出预警。3.各部门应根据成本预算执行情况分析报告，及时调整成本控制措施，确保成本预算目标的实现。（三）成本预算调整1.在成本预算执行过程中，如遇市场环境、政策法规、公司经营战略等因素发生重大变化，导致原成本预算无法执行时，各部门应及时提出成本预算调整申请。2.成本预算调整申请应包括调整原因、调整内容、调整后的预算指标等，并附相关证明材料。3.财务部负责对成本预算调整申请进行审核和评估，提出审核意见后报成本管理领导小组审议。成本管理领导小组审议通过后，报公司董事会批准执行。四、成本核算管理（一）成本核算对象公司以产品品种为成本核算对象，对不同产品分别计算成本。（二）成本核算方法采用制造成本法进行成本核算，将生产过程中发生的直接材料、直接人工和制造费用归集到产品成本中，期间费用直接计入当期损益。（三）成本核算流程1.采购部门将采购发票及相关入库单据传递给财务部，财务部据此核算原材料采购成本，并将原材料成本计入生产成本。2.生产部门统计生产过程中的工时、产量等数据，并将相关数据传递给财务部。财务部根据工时记录计算直接人工成本，根据产量和消耗定额计算直接材料成本。3.制造费用由各生产车间和部门按照规定的分配方法进行归集和分配，计入产品成本。4.财务部定期对生产成本进行核算，计算出完工产品成本和在产品成本。完工产品成本结转至库存商品科目，在产品成本留在生产成本科目中。5.销售部门根据销售发票和出库单据，统计产品销售数量和成本，财务部据此结转销售成本。（四）成本核算报告财务部每月末应编制成本核算报告，详细反映各类产品的成本构成、成本变动情况及成本分析结果。成本核算报告应报送公司管理层、各部门负责人及相关人员，为成本管理决策提供依据。五、成本控制管理（一）原材料成本控制1.采购部门应通过招标、询价、谈判等方式，选择优质供应商，确保原材料质量稳定、价格合理。2.加强采购合同管理，严格执行采购合同条款，控制采购价格、运输费用、仓储费用等，确保采购成本最低化。3.生产部门应合理控制原材料消耗，制定原材料消耗定额，加强生产过程中的原材料领用管理，严格执行领料制度，杜绝浪费现象。4.定期对原材料库存进行盘点，及时清理积压库存，减少库存占用资金和仓储费用。（二）人工成本控制1.人力资源部门应根据公司生产经营需要，合理配置人力资源，优化人员结构，提高劳动效率。2.制定合理的薪酬制度，根据员工的工作绩效和岗位贡献，确定薪酬水平，确保薪酬具有竞争力和激励性。3.加强员工培训，提高员工技能水平和工作效率，减少因员工技能不足导致的生产效率低下和质量问题。4.控制加班费用，合理安排工作任务，避免不必要的加班。（三）制造费用控制1.生产部门应加强生产设备的维护和保养，提高设备利用率，降低设备维修费用和能源消耗。2.严格控制生产过程中的各项间接费用，如办公费、差旅费、业务招待费等，制定费用标准，加强费用审批管理。3.优化生产流程，减少生产环节中的不必要浪费和损耗，提高生产效率，降低制造费用。（四）销售费用控制1.销售部门应制定合理的销售费用预算，严格控制销售费用支出，确保销售费用率符合公司规定。2.加强销售费用审批管理，严格执行费用报销制度，杜绝不合理的费用支出。3.优化销售渠道，提高销售效率，降低销售成本。（五）管理费用控制1.各部门应严格控制管理费用支出，制定费用标准，加强费用审批管理。2.精简管理机构，减少管理人员数量，提高管理效率，降低管理费用。3.合理控制办公费用、差旅费、业务招待费等各项管理费用，杜绝铺张浪费现象。六、成本分析与考核（一）成本分析1.财务部应定期对公司成本情况进行分析，分析内容包括成本构成、成本变动趋势、成本控制效果等。2.成本分析应采用比较分析法、比率分析法、因素分析法等多种分析方法，深入挖掘成本变动原因，找出成本管理中的薄弱环节。3.成本分析报告应报送公司管理层、各部门负责人及相关人员，为成本管理决策提供依据。（二）成本考核1.公司建立成本考核制度，对各部门的成本管