塑胶企业安全生产制度

PAGE塑胶企业安全生产制度一、总则1.目的本安全生产制度旨在加强塑胶企业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展。2.适用范围本制度适用于本塑胶企业内所有部门、车间、岗位及相关人员。3.依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规以及塑胶行业的安全标准制定。二、安全生产责任制1.企业主要负责人职责全面负责企业的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。组织制定并实施企业安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.各级管理人员职责按照“管生产必须管安全”的原则，负责分管范围内的安全生产工作，落实安全生产责任制。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门员工的安全教育培训，提高员工安全意识和技能。发生事故时，及时组织救援，保护现场，并向上级报告。3.各部门职责生产部门严格执行安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。负责生产设备的日常维护保养，保证设备安全运行。组织员工进行安全生产培训，提高员工操作技能和安全意识。及时报告生产过程中的安全隐患，协助整改。技术部门在产品设计、工艺制定等方面充分考虑安全因素，确保技术方案符合安全要求。对新技术、新工艺、新设备进行安全评估，提出安全防范措施。参与安全事故的调查分析，提供技术支持。质量部门负责产品质量检验过程中的安全管理工作，确保检验工作安全进行。对不合格产品的处理过程进行安全监督，防止发生安全事故。配合安全管理部门开展质量安全相关的检查和整改工作。设备部门负责企业设备的采购、安装、调试、维修、保养等工作，确保设备安全可靠。制定设备安全操作规程，并监督执行。对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备性能和安全操作要求。及时处理设备故障，消除设备安全隐患。采购部门采购符合安全标准的原材料、设备及劳动防护用品等。对供应商进行安全评估，确保所采购物资的安全性。建立采购物资安全档案，记录相关信息。销售部门在产品销售过程中，向客户宣传产品的安全注意事项。收集客户反馈的安全问题，及时反馈给相关部门。协助处理因产品质量问题引发的安全事故。人力资源部门负责招聘具有相应安全知识和技能的员工。将安全生产纳入员工绩效考核内容。组织开展员工安全教育培训，建立员工安全培训档案。负责工伤事故的调查处理，按照规定做好工伤认定和理赔工作。财务部门保证安全生产所需资金的足额投入，专款专用。对安全生产费用的使用情况进行监督和审计。4.员工职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加企业组织的各项安全活动，提出改进安全工作的建议。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育。公司级安全教育培训内容包括国家安全生产法律法规、企业安全生产规章制度、安全生产基本知识等，培训时间不少于[X]学时。部门级安全教育培训内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等，培训时间不少于[X]学时。班组级安全教育培训内容包括本班组的作业环境、设备设施、安全操作规程、事故预防措施等，培训时间不少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。2.在职员工培训企业每年应组织全体在职员工进行安全生产再培训，培训时间不少于[X]学时。培训内容包括国家安全生产法律法规的更新、企业安全生产规章制度的修订、新技术新工艺新设备的安全知识、事故案例分析等。根据不同岗位的特点和需求，组织针对性的安全培训，如特种作业人员培训、危险化学品作业人员培训等，确保员工具备相应的安全操作技能。鼓励员工参加外部安全培训课程和学术交流活动，不断提升安全知识水平。3.培训记录与档案管理建立健全安全生产教育培训档案，详细记录员工的培训时间、培训内容、考核成绩等信息。培训档案应妥善保管，保存期限不少于[X]年。定期对培训效果进行评估，根据评估结果调整培训计划和内容，提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理1.日常检查各部门、车间应每天进行安全生产自查，及时发现和消除安全隐患。检查内容包括设备设施运行状况、安全防护装置、作业环境、员工操作行为等。检查人员应填写检查记录，对发现的问题及时进行整改，并跟踪整改情况。2.定期检查企业每周组织一次全面的安全生产检查，由安全管理部门牵头，各相关部门参加。检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、设备设施安全状况、危险化学品管理、消防设施配备等。对检查中发现的问题，下达整改通知书，明确整改责任部门、整改期限和整改要求。3.专项检查根据季节特点、生产任务、设备设施状况等，适时组织专项安全生产检查。如夏季高温季节的防暑降温专项检查、冬季的防寒保暖专项检查、节假日期间的安全生产专项检查等。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查重点和方法，确保检查工作的针对性和有效性。4.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即进行分析评估，确定隐患等级。一般隐患由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。重大隐患应制定专项整改方案，明确整改措施、责任人员、整改期限和资金保障等，由企业主要负责人组织实施整改。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，实现隐患排查治理的闭环管理。五、危险化学品管理1.采购与储存采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，确保所采购的危险化学品符合安全标准。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合相关安全标准要求，设置明显的安全警示标志。危险化学品应分类存放，严禁混存，储存数量应符合规定要求。仓库应配备必要的消防、通风、防爆、防静电等安全设施，并定期进行检查维护。2.使用与运输危险化学品的使用部门应制定详细的操作规程，确保员工正确使用危险化学品。使用危险化学品时，必须佩戴相应的劳动防护用品，防止发生中毒、灼伤等事故。危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行，运输过程中应采取必要的安全防护措施，防止泄漏、爆炸等事故发生。3.废弃处置危险化学品的废弃处置应按照国家有关规定进行，严禁随意丢弃。废弃危险化学品应分类收集，并交由有资质的单位进行处理。建立危险化学品废弃处置台账，记录废弃化学品的名称、数量、处置时间、处置单位等信息。六、设备设施安全管理1.设备采购与安装采购设备时，应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保设备符合安全标准。设备安装应按照设计要求和安全规范进行，由专业人员进行安装调试，确保设备安装牢固、运行正常。设备安装完成后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备维护保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任部门、维护保养周期和内容。设备操作人员应每天对设备进行班前、班中、班后的检查和维护，及时发现和处理设备故障。设备维护保养人员应定期对设备进行全面维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备性能良好。对重要设备和关键部位应进行重点监控，定期进行检测和评估，及时发现和消除设备安全隐患。3.设备报废与更新设备达到报废条件时，应及时进行报废处理，严禁继续使用。设备报废应按照规定程序进行审批，填写设备报废申请表，经相关部门审核后报企业负责人批准。对报废设备应及时清理，妥善处置，防止造成环境污染和安全事故。根据企业发展需要和设备运行状况，适时进行设备更新，选用先进、安全、可靠的设备，提高企业的安全生产水平。七、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备的安装、维修必须由具有相应资质的电工进行操作，严格遵守电气安全操作规程。电气设备的安装应符合电气安装规范要求，确保布线合理、接地良好、绝缘可靠。电气设备维修时，应先切断电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。维修电气设备时，应使用符合安全标准的工具和材料，严禁带电作业。2.电气安全检查定期对电气设备进行安全检查，检查内容包括电气线路、设备绝缘、接地电阻、漏电保护装置等。对检查中发现的电气安全隐患，应及时进行整改，确保电气设备安全运行。雷雨天气时，应加强对电气设备的巡查，防止雷击事故发生。3.临时用电管理因生产需要进行临时用电时，必须办理临时用电审批手续，经相关部门批准后方可实施。临时用电线路应采用符合安全标准的电缆，架空线路应设置牢固的电杆，严禁乱拉乱接电线。临时用电设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。临时用电结束后，应及时拆除临时用电线路和设备，清理现场。八、消防安全管理1.消防设施配备企业应按照国家有关规定，配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。消防设施和器材应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。在消防设施和器材的显著位置应设置标识，标明其型号、规格、使用方法和维护要求等。2.消防通道与疏散通道管理保持消防通道和疏散通道畅通无阻，严禁堆放杂物。在消防通道和疏散通道的醒目位置应设置安全疏散指示标志和应急照明灯具，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。3.消防安全培训与演练定期组织员工进行消防安全培训，使员工熟悉火灾预防知识、火灾报警方法、灭火器材的使用和逃生自救技能等。每年至少组织一次消防演练，检验和提高企业的火灾应急处置能力。消防演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤和人员分工等，确保演练效果。九、职业健康管理1.职业危害因素识别与检测对企业生产过程中存在的职业危害因素进行识别，确定危害因素的种类、分布和浓度（强度）。委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，定期对工作场所的职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。2.职业健康防护措施根据职业危害因素的特点，为员工提供必要的职业健康防护用品，如口罩、耳塞、防护手套、防护服等，并监督员工正确佩戴和使用。对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康档案，及时发现和处理职业健康问题。改善工作场所的劳动条件，采取通风、排毒、降噪、降温等措施，降低职业危害因素的浓度（强度），保障员工的职业健康。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识，使其了解职业危害的危害和防护知识。定期组织职业健康培训，向员工传授职业健康法律法规、职业危害因素防护措施、职业健康检查等方面的知识。十、应急救援管理1.应急救援预案制定制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应符合国家有关规定和企业实际情况，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期对应急救援预案进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立应急救援指挥中心，由企业主要负责人担任总指挥，各相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调企业的应急救援工作，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。明确各成员的职责分工，确保应急救援工作有序进行。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、应急照明设备、通讯设备等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护情况等信息。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，检验和提高企业的应急救援能力。演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的应急处置，演练形式可采用桌面演练、实战演练等。演练结束后，对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案和应急救援措施进行改进。十一、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因分析等内容。2.事故调查事故发生后，应按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应具有相应的资质和能力。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。事故调查组应通过现场勘查、询问证人、查阅资料