生产部物品保管管理制度

PAGE生产部物品保管管理制度一、总则1.目的为加强生产部物品保管管理，确保生产所需物品的安全、完整，提高物品使用效率，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产部所有物品的保管管理，包括原材料、零部件、半成品、成品、工具、设备及办公用品等。3.职责分工生产部经理负责全面监督和管理生产部物品保管工作，确保制度的有效执行。仓库管理员负责具体的物品出入库管理、库存盘点及日常保管工作。各生产车间负责人负责本车间物品的领用、使用及保管监督。其他相关部门应配合生产部做好物品保管管理工作。二、物品采购与入库1.采购计划生产部根据生产任务和库存情况，定期制定物品采购计划。采购计划应明确物品名称、规格型号、数量、预计采购时间等。采购计划需经生产部经理审核后报相关领导审批。2.采购实施采购人员按照审批后的采购计划进行采购，选择合格的供应商，确保所采购物品的质量和交货期。采购物品到货前，采购人员应及时通知仓库管理员做好接收准备。3.入库验收物品到货后，仓库管理员应依据采购合同、送货单等对物品的数量、规格型号、质量等进行验收。对于验收合格的物品，仓库管理员应及时办理入库手续，填写入库单，注明物品名称、规格型号、数量、入库日期等信息，并签字确认。对于验收不合格的物品，仓库管理员应及时通知采购人员与供应商协商处理，做好记录。三、物品存储与保管1.仓库规划生产部应根据物品的类别、特性、用途等对仓库进行合理规划，划分不同的存储区域，如原材料区、半成品区、成品区、工具区等。仓库应设置明显的标识牌，标明各存储区域的名称、存放物品类别等。2.存储要求物品应分类存放，遵循先进先出的原则，确保物品质量不受影响。对于易燃易爆、有毒有害等危险物品，应按照相关法律法规的要求进行单独存放，并采取相应的安全防护措施。物品存放应整齐有序，不得随意堆放，确保通道畅通。仓库应保持适宜的温度、湿度和通风条件，防止物品受潮、变质、损坏等。3.库存盘点仓库管理员应定期对库存物品进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。盘点前，仓库管理员应做好准备工作，整理库存账目，核对库存数量。盘点过程中，应认真清点物品数量、检查物品质量等，并做好记录。盘点结束后，仓库管理员应编制盘点报告，说明盘点情况、账实差异及原因分析等。如发现账实不符，应及时查明原因并进行处理。四、物品领用与发放1.领用申请各生产车间或部门因生产或工作需要领用物品时，应填写物品领用申请表，注明物品名称、规格型号、数量、领用原因等。物品领用申请表需经车间负责人或部门主管审核签字后报仓库管理员。2.发放审批仓库管理员收到物品领用申请表后，应根据库存情况进行审核。对于库存充足的物品，可直接发放；对于库存不足或需特殊审批的物品，应报生产部经理审批。生产部经理应根据实际情况进行审批，确保物品领用合理、必要。3.物品发放经审批同意后，仓库管理员按照物品领用申请表的要求发放物品，并填写出库单，注明物品名称、规格型号、数量、领用部门、领用日期等信息，双方签字确认。对于贵重物品或限量发放的物品，应实行领用登记制度，详细记录领用时间、领用人、用途等信息。五、物品使用与监督1.使用培训生产部应对员工进行物品使用培训，使其熟悉物品的性能、操作规程、维护保养要求等，确保正确使用物品。新员工入职或员工使用新物品时，必须经过相关培训后方可上岗操作。2.使用规范员工应按照物品的使用说明书和操作规程正确使用物品，不得擅自更改或拆卸物品。在物品使用过程中，如发现异常情况应及时报告，不得继续使用，以免造成更大损失。3.监督检查各生产车间负责人应定期对本车间员工的物品使用情况进行监督检查，确保员工遵守使用规范。生产部管理人员应不定期对生产现场的物品使用情况进行抽查，发现问题及时督促整改。六、物品报废与处理1.报废鉴定对于已损坏、过期、无法使用或无使用价值的物品，由使用部门填写物品报废申请表，说明报废原因、物品名称、规格型号、数量等。生产部组织相关人员对报废物品进行鉴定，确认是否符合报废条件。2.报废审批经鉴定符合报废条件的物品，报废申请表需经生产部经理审核后报公司相关领导审批。3.报废处理批准报废的物品，仓库管理员应及时办理报废手续，登记报废物品台账。对于有回收价值的报废物品，应按照公司相关规定进行回收处理；对于无回收价值的报废物品，应按照环保要求进行妥善处理，如销毁、掩埋等，并做好记录。七、物品盘点盈亏处理1.盈亏原因分析库存盘点出现盈亏时，仓库管理员应及时查明原因，如收发计量错误、保管不善、丢失被盗等。对于因人为原因造成的盈亏，应追究相关人员的责任。2.处理措施根据盈亏原因分析结果，采取相应的处理措施。如因收发计量错误导致的盈亏，应及时调整库存账目；因保管不善导致物品损坏或丢失的，应责令责任人赔偿损失。对于重大盈亏情况，应及时向上级领导报告，并提出改进措施，防止类似情况再次发生。八、安全与消防管理1.安全责任生产部应建立健全物品保管安全责任制，明确各级人员的安全职责，确保物品保管安全。仓库管理员是物品保管安全的直接责任人，应严格遵守安全操作规程，做好安全防范工作。2.安全措施仓库应配备必要的安全设施和消防器材，如灭火器、消防栓、防盗报警装置等，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。仓库应设置明显的安全警示标志，严禁烟火，防止火灾、爆炸等事故发生。仓库管理员应加强对仓库的日常巡查，及时发现和消除安全隐患。3.消防管理生产部应制定消防应急预案，定期组织员工进行消防演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。仓库管理员应熟悉消防器材的使用方法，如发生火灾应立即采取措施扑救，并及时报警。九、信息化管理1.库存管理系统公司应建立完善的库存管理系统，对生产部物品的采购、入库、存储、领用、发放、盘点、报废等全过程进行信息化管理。仓库管理员应及时将物品出入库等信息录入库存管理系统，确保数据准确、及时、完整。2.数据查询与分析生产部管理人员可通过库存管理系统查询物品库存情况、出入库记录、盘点报告等信息，以便及时掌握物品动态，合理安排生产和采购。利用库存管理系