铁选厂车间安全生产制度

PAGE铁选厂车间安全生产制度一、总则1.目的为加强铁选厂车间安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障职工生命和财产安全，促进铁选厂车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于铁选厂车间内所有生产活动、设备设施、人员作业等相关的安全生产管理。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全意识，落实安全责任，加强安全管理，确保安全生产。4.安全生产基本原则以人为本原则：保障职工的生命安全和身体健康是安全生产工作的出发点和落脚点。预防为主原则：把安全生产工作的重心放在预防上，通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查等措施，及时消除事故隐患。综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。二、安全生产职责1.车间主任职责全面负责车间安全生产工作：贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，组织制定并实施车间安全生产管理制度、安全操作规程和安全技术措施计划。组织安全培训教育：定期组织车间职工进行安全培训教育，提高职工安全意识和操作技能，确保职工熟悉本岗位的安全操作规程和应急处置措施。开展安全检查：定期组织车间安全检查，及时发现和消除事故隐患，对重大事故隐患要及时报告公司，并组织制定整改方案，督促整改落实。组织应急救援演练：制定车间应急救援预案，定期组织演练，提高车间应对突发事件的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。负责安全事故调查处理：发生安全事故后，要立即组织抢救，并及时报告公司，配合公司做好事故调查处理工作，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。2.班组长职责落实车间安全生产制度：组织本班组职工学习和执行车间安全生产制度和安全操作规程，确保本班组安全生产工作的顺利进行。开展班前、班中、班后安全检查：负责组织本班组职工进行班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理本班组存在的安全问题，对不能处理的问题要及时报告车间主任。组织安全培训教育：协助车间主任组织本班组职工进行安全培训教育，提高本班组职工的安全意识和操作技能。督促职工正确佩戴和使用劳动防护用品：检查本班组职工劳动防护用品的佩戴和使用情况，督促职工正确佩戴和使用劳动防护用品，确保职工的人身安全。参与应急救援演练：组织本班组职工参与车间应急救援演练，熟悉应急救援程序和方法，提高应急处置能力。负责本班组安全事故的现场保护和报告：发生安全事故后，要立即组织本班组职工进行现场保护，并及时报告车间主任。3.职工职责遵守安全规章制度：严格遵守国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度和车间安全操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。参加安全培训教育：积极参加公司、车间组织的安全培训教育活动，学习安全知识，提高安全意识和操作技能。进行安全自查自纠：在作业前、作业中、作业后要对自己的作业环境和设备设施进行安全检查，发现问题及时报告班组长或车间主任，并采取措施进行处理。及时报告安全隐患：发现安全隐患要及时报告班组长或车间主任，不得隐瞒不报或拖延报告。参与应急救援：积极参与车间组织的应急救援演练，熟悉应急救援程序和方法，在事故发生时能够积极配合救援工作。三、安全培训教育1.培训教育计划车间应根据实际情况制定年度安全培训教育计划，明确培训教育的内容、时间、方式、对象等，确保培训教育工作的有序开展。2.培训教育内容安全生产法律法规：学习国家安全生产法律法规，了解安全生产的方针、政策和要求。公司安全生产规章制度：学习公司安全生产规章制度，明确职工在安全生产方面的权利和义务。车间安全操作规程：学习本车间各个岗位的安全操作规程，掌握正确的操作方法和技能。安全事故案例分析：分析典型安全事故案例，吸取教训，提高职工的安全意识和防范能力。应急救援知识：学习应急救援知识，掌握事故报警、应急处置、逃生自救等技能。3.培训教育方式集中培训：定期组织职工进行集中培训，邀请专家或安全管理人员进行授课。现场培训：结合实际工作，在现场对职工进行操作技能培训，由班组长或技术骨干进行示范讲解。网络培训：利用网络平台，发布安全培训资料，供职工自主学习。专题培训：针对特殊工种、新入职职工、转岗职工等，开展专题培训。4.培训教育记录车间应建立健全安全培训教育记录档案，记录培训教育的时间、地点、内容、参加人员、考核情况等，确保培训教育工作有迹可循。四、安全检查1.检查类型日常检查：由班组长组织本班组职工进行班前、班中、班后安全检查，及时发现和处理职工在作业过程中存在的安全问题。定期检查：车间主任每月至少组织一次全面的安全检查，对车间的设备设施、安全防护装置、作业环境等进行检查。专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，组织开展专项安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。季节性检查：针对不同季节的特点，开展季节性安全检查，如春季防火检查、夏季防汛检查、秋季防雷检查、冬季防冻检查等。2.检查内容设备设施：检查设备设施的运行状况、安全防护装置是否完好、是否存在故障隐患等。作业环境：检查作业现场的通风、照明、粉尘、噪声等是否符合安全要求，物料堆放是否整齐、通道是否畅通等。安全防护用品：检查职工劳动防护用品的佩戴和使用情况，是否符合规定要求。安全管理制度执行情况：检查车间安全管理制度、安全操作规程的执行情况，职工是否遵守安全规定。3.检查记录与整改检查记录：每次安全检查都应做好记录,包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及处理情况等。整改措施：对检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人要按照要求认真进行整改，并将整改情况及时报告车间主任。复查验收：整改完成后，车间主任要组织人员进行复查验收，确保整改措施落实到位，问题得到彻底解决。对整改不到位的，要重新下达整改通知书，督促继续整改。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装选型与采购：设备设施的选型应符合安全生产要求，采购时要选择具有资质的生产厂家，确保设备设施的质量和安全性能。安装与调试：设备设施安装前，要制定安装方案，由专业人员进行安装调试，确保设备设施安装牢固、运行正常。安装调试完成后，要组织验收，验收合格后方可投入使用。2.设备设施维护保养日常维护保养：操作人员要按照设备设施操作规程进行日常维护保养，定期检查设备设施的运行状况、润滑情况、紧固情况等，及时发现和处理设备设施存在的问题。一级保养：车间应根据设备设施的运行情况，定期组织一级保养，一般每月进行一次。一级保养由班组长组织，操作人员参加，主要对设备设施进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养：车间应定期组织二级保养，一般每季度进行一次。二级保养由车间主任组织，维修人员参加，主要对设备设施进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备设施的精度及性能，对电气系统进行全面检查和维护。定期检修：车间应根据设备设施的使用寿命和运行状况，制定定期检修计划，定期对设备设施进行全面检修，确保设备设施的安全性能。3.设备设施安全检查日常检查：操作人员在每班作业前、作业中、作业后要对设备设施进行安全检查，发现问题及时处理。定期检查：车间主任每月至少组织一次对设备设施的全面安全检查，检查设备设施的运行状况、安全防护装置、电气系统等是否正常。专项检查：根据设备设施的特点和运行情况，组织开展专项安全检查，如起重设备专项检查、压力容器专项检查等。4.设备设施报废与更新报废：设备设施达到报废条件或存在严重安全隐患无法修复的，要及时进行报废处理。报废设备设施要按照规定进行登记和注销，并做好报废设备设施的回收和处理工作。更新：为提高生产效率和安全性能，车间应根据生产发展需要，及时对老旧设备设施进行更新改造。更新设备设施要选择符合安全生产要求的新型设备设施，并按照规定进行安装调试和验收。六、危险作业安全管理1.危险作业范围本车间的危险作业包括但不限于动火作业、高处作业、有限空间作业、电气作业、爆破作业等。2.危险作业审批作业申请：进行危险作业前，作业单位要填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并提交车间主任审核。审批流程：车间主任接到作业申请后，要组织相关人员进行现场勘查，评估作业风险，制定安全措施。经审核批准后，方可进行危险作业。审批权限：一般危险作业由车间主任审批；重大危险作业由公司安全管理部门审批。3.危险作业安全措施动火作业安全措施：动火作业前要清理作业现场周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业时要严格遵守动火操作规程，确保动火安全。高处作业安全措施：高处作业人员要系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。高处作业现场要设置专人监护，确保作业人员安全。有限空间作业安全措施：有限空间作业前要进行气体检测，确保气体含量符合安全要求。作业时要佩戴好个人防护用品，设置专人监护，保持通风良好。电气作业安全措施：电气作业人员要持证上岗，严格遵守电气操作规程，确保电气设备的安全运行。作业前要切断电源，悬挂警示标志，进行验电、放电、接地等操作。爆破作业安全措施：爆破作业要严格按照国家有关爆破安全规定进行，由专业人员进行操作。爆破作业前要制定爆破方案，设置警戒区域,确保爆破安全。4.危险作业现场监护监护人职责：危险作业现场要设置专人监护，监护人要熟悉作业环境和安全要求，掌握应急处置方法。监护人要对作业过程进行全程监护，及时发现和制止不安全行为，确保作业安全。监护记录：监护人要做好监护记录，记录作业时间、作业内容、作业人员、安全措施落实情况等，发现问题及时报告车间主任。七、职业健康与劳动保护1.职业健康管理职业危害因素识别与检测：车间要定期对作业场所的职业危害因素进行识别和检测，确定职业危害因素的种类、浓度或强度，为职业健康管理提供依据。职业健康监护：组织职工进行职业健康检查，建立职工职业健康档案，及时发现和处理职工的职业健康问题。对接触职业危害因素的职工，要按照规定进行定期体检和离岗体检。职业危害防护措施：采取有效的职业危害防护措施，如通风换气、粉尘治理、噪声控制、防暑降温、防寒保暖等，降低职业危害因素对职工的影响。2.劳动保护用品管理配备标准：根据职工的工作岗位和劳动条件，按照国家有关规定为职工配备合适的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋、防尘口罩、防毒面具等。发放与使用：按时发放劳动保护用品，督促职工正确佩戴和使用劳动保护用品。职工要爱护劳动保护用品，不得擅自更改、损坏或转借他人。定期检查与更换：定期对劳动保护用品进行检查，发现损坏或过期的要及时更换。八、应急救援管理1.应急救援预案制定车间应根据本车间的生产特点和可能发生的事故类型，制定完善的应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施及保障措施等。2.应急救援组织机构及职责应急救援指挥中心：成立应急救援指挥中心，由车间主任担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。抢险救援组：由车间的技术骨干和熟练工人组成，负责事故现场的抢险救援工作。医疗救护组：由车间的兼职医护人员组成，负责对受伤人员进行现场急救和转运。后勤保障组：负责应急救援物资、设备、器材的供应和保障，以及应急救援人员的生活保障。治安保卫组：负责事故现场的治安保卫工作，设置警戒区域，维护现场秩序，防止事故扩大。3.应急救援物资与设备管理物资储备：建立应急救援物资储备库，储备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等。应急救援物资和设备要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。设备管理：对应急救援设备要进行专人管理，定期进行维护保养和调试，确保设备正常运行。应急救援设备要建立台账，记录设备的型号、数量、购置时间、维护保养情况等。4.应急救援演练演练计划：制定年度应急救援演练计划，明确演练的内容、时间、地点、参与人员等。应急救援演练应至少每年进行一次，特殊情况下可增加演练次数。演练实施：按照演练计划组织实施应急救援演练，演练过程要模拟真实事故场景，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高应急救援人员的实战能力和职工的应急处置能力。演练总结：演练结束后，要及时对演练情况进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急救援预案，改进应急救援工作。九、事故管理1.事故报告报告程序：发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组班组长或车间主任。班组长或车间主任接到报告后，要立即报告公司安全管理部门，并在第一时间组织抢救，保护事故现场。报告内容：事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、事故类型