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文档简介
第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页应急预案信息发布提升预案一、总则1适用范围本预案适用于XX生产经营单位范围内可能发生各类生产安全事故的应急准备和响应工作。涵盖但不限于设备故障引发的危险化学品泄漏、有限空间作业导致的窒息事故、以及火灾爆炸等严重事件。以某化工厂2022年发生的储罐区阀门破裂泄漏事件为例,事故造成周边环境污染物浓度超标,响应范围需覆盖厂区及周边半径500米区域,明确应急资源调配和公众疏散的临界标准。应急预案需同步衔接环境应急预案,确保污染扩散风险得到有效控制。2响应分级根据事故危害程度、影响范围及企业自救能力,将应急响应分为三级。1级为重大事故响应,适用于发生人员死亡(≥3人)或直接经济损失超1000万元的事故,如某矿业企业主运输皮带断裂导致坠井事故,需启动跨区域应急联动,调集特种救援队伍实施立体救援。2级为较大事故响应,适用于轻伤人数达10-29人或直接经济损失500-1000万元的事故,以某机械厂机床部件坍塌事故为参照,需动用厂内应急抢险组及邻近企业支援力量,同时启动厂区周边企业疏散预案。3级为一般事故响应,适用于轻伤(<10人)或直接经济损失低于500万元的事故,如某食品加工厂管道爆裂,仅需企业内部应急小组处置,配合卫生部门进行环境监测。分级响应遵循“分级负责、逐级提升”原则,通过事故后果矩阵法(ConsequenceMatrix)量化判定响应级别,确保应急资源与风险等级匹配。二、应急组织机构及职责1应急组织形式及构成单位职责应急组织采用“统一指挥、分块负责”的矩阵式架构,由应急指挥部、现场处置组、抢险救援组、医疗救护组、安全防护组、后勤保障组及信息联络组构成。1.1应急指挥部由企业主要负责人担任总指挥,成员涵盖分管安全、生产、技术及环保的副总经理,全面负责应急决策与资源协调。指挥部下设办公室于安全管理部,日常管理应急档案与演练记录,维持应急信息渠道畅通。总指挥权限包括启动/终止应急响应、授权外部救援协调,以某工厂锅炉爆炸事故为例,总指挥需在30分钟内决定是否申请消防救援。1.2现场处置组由生产运行部牵头,成员含工艺、设备、仪表专业工程师,重点执行工艺处置方案,控制事故参数。以某炼油厂换热器泄漏为例,需通过关闭隔离阀、调整物料流量等方式降低泄漏速率,同时监测设备振动频率等关键参数。1.3抢险救援组由设备维修部及义务消防队组成,配备破拆工具、正压式空气呼吸器等器材,承担受限空间救援、设备抢修等任务。某化工厂管道泄漏事故中,该组需在确保洗眼器出水正常前提下,使用防爆工具清理泄漏点。1.4医疗救护组协调卫生部门驻厂医生,配备急救箱、自动体外除颤器,实施伤员分类(轻伤、重伤、危重伤)与初期处置。某电子厂酸液泼洒事故中,需遵循“先隔离后治疗”原则,对接触面积超过体表20%的伤员优先转送定点医院。1.5安全防护组由安全环保部负责,负责厂区警戒、人员疏散路线规划及环境监测。配备便携式气体检测仪,以某印染厂火灾为例,需每15分钟检测烟囱附近一氧化碳浓度,及时调整疏散方向。1.6后勤保障组由仓储部牵头,保障应急物资(如防护服、照明设备)及交通工具供应,需建立物资台账并定期检验有效期。某水泥厂粉尘爆炸事故中,需确保应急车辆燃料充足且消防水压稳定。1.7信息联络组由综合办公室负责,负责内外信息发布、媒体对接及次生灾害预警。需建立应急联络清单,以某造纸厂堵料事故为例,向下游企业通报原料供应中断情况。2工作小组构成及任务2.1工艺处置小组成员含中控室操作工、工艺工程师,依据操作规程(SOP)调整系统参数,以某制药厂反应釜超压为例,需同步执行泄压阀操作与冷凝器补水任务。2.2设备抢修小组成员含电气、机械维修骨干,负责抢修故障设备,需遵循“先保安全后保生产”原则。某钢厂转炉冷却系统故障中,需使用红外测温仪检测焊缝温度。2.3环境监测小组成员含环保专员及第三方检测员,使用便携式监测设备,以某农药厂废水外排为例,需每小时检测周边土壤中农药残留,建立浓度-时间曲线。2.4人员疏散小组成员含各部门负责人及保安,负责引导人员沿应急疏散图撤离,需统计到岗率。某商场燃气泄漏事故中,需优先疏散地下室人员。2.5财产保护小组成员含财务部及安保部,负责保护事故现场财物,需使用警戒带划分区域。某物流中心货架坍塌事故中,需重点保护未受损托盘。三、信息接报1应急值守电话设立24小时应急值守热线(内线代码:958),由安全管理部指定专人(双人轮班)值守,负责接收各类事故信息、应急指令及外部咨询。同时建立应急短信平台,确保非工作时间信息畅通。2事故信息接收与内部通报2.1接收程序信息接收遵循“先记录、再核实、后通报”原则。通过电话、内部告警系统、值班人员目击等途径接收信息后,立即记录事故发生时间、地点、初步性质等要素,并在5分钟内向应急指挥部办公室(安全管理部)报告。2.2内部通报方式采用“分级递进”式通报:-管理层通报:指挥部总指挥在30分钟内向企业主要负责人汇报;-部门级通报:指挥部办公室通过内部通讯系统(如钉钉工作台)向各部门发布应急信息,包含应急处置方案编号及联络人;-现场通报:现场处置组通过扩音器向受影响区域人员播报疏散指令,内容需包含集合点坐标及防护要求。某化工厂储罐泄漏事故中,通过广播明确“穿戴正压式呼吸器,沿黄色路线撤离至E区广场”。2.3责任人信息接收责任人:应急值守人员;内部通报责任人:应急指挥部办公室值班人员。3向外部报告3.1报告流程与内容按照事故等级启动差异化报告机制:-1级事故:指挥部总指挥在接到信息后15分钟内,通过政务服务平台向安全生产监督管理部门、生态环境部门、消防救援机构等报送《生产安全事故快报》,内容含事故类别、伤亡情况、已采取措施;-2级事故:30分钟内报送快报,同时附《事故现场照片及参数记录》;-3级事故:1小时内报送快报,说明后续监测计划。报告内容需符合GB6242-2015《生产安全事故报告和调查处理条例》附件格式要求。3.2报告时限与责任人事故信息报告时限表:事故级别安全监管部门生态环境部门消防救援机构1级15分钟15分钟15分钟2级30分钟30分钟30分钟3级1小时1小时1小时责任人:1级事故为总指挥,2、3级事故为分管生产副总。3.3向其他单位通报3.3.1通报对象与方式向可能受影响的上下游企业、周边社区及环保敏感点通报时,采用“分级授权”模式:-1级事故:指挥部总指挥授权办公室通过传真、加密邮件向关联单位发送《应急信息简报》,简报需标注“事故关联风险提示”字样;-2、3级事故:由分管环保副总向对应单位电话通报核心风险(如某印染厂废水管道爆裂,需通知下游自来水厂监测饮用水源)。3.3.2通报程序与责任人通报前需核实接收单位联络人,记录通话时间及确认信息。责任人:1级事故由总指挥指定联络员,其他级别由分管副总直接执行。四、信息处置与研判1响应启动程序与方式1.1启动程序应急响应启动遵循“分级决策、动态调整”原则。信息接收后,应急指挥部办公室立即核实事故要素,对照响应分级标准(如人员伤亡、环境染污扩散速率、停产影响程度)进行研判,在30分钟内向应急领导小组提出启动建议。领导小组审议通过后,由总指挥签署《应急响应启动令》,通过内部系统或公告栏发布。1.2启动方式-手动启动:适用于已达到响应分级标准的明确事故,如某铝厂电解槽爆炸事故,现场指挥部通过卫星电话在20分钟内申请启动2级响应;-自动启动:适用于设定阈值触发的事故,如某化工厂储罐液位超过85%时,中控系统自动生成预警并触发1级响应程序;-预警启动:适用于接近响应启动标准但未完全达到的情况,如某电厂锅炉给水流量异常,领导小组决策启动预警状态,要求各部门进入10分钟准备时间。1.3启动决策依据决策依据包括:-事故参数对比:如某造纸厂化学品泄漏事故,根据扩散面积超过200平方米、周边浓度超标2倍,判定为2级响应;-资源匹配度分析:某水泥厂粉尘爆炸预设条件下,若企业自身除尘设备失效,需启动外部支援的2级响应;-法律法规要求:如《危险化学品安全管理条例》规定的重大危险源启动条件。2事态研判与响应调整2.1事态跟踪机制响应启动后,现场处置组每30分钟提交《事态发展报告》,包含参数对比表(如泄漏速率变化曲线、环境监测点数据矩阵)、风险矩阵(RiskMatrix)更新结果,指挥部办公室汇总后向领导小组汇报。某化工厂反应釜失控案例中,需重点监测压力波动频次与温度熵变。2.2响应级别调整根据研判结果调整响应级别需遵循“逐级递进”原则:-升级条件:如某钢厂火灾事故,初期判定为3级响应,但火势突破防火墙后,因环境染污扩散至临界值,升级为2级;-降级条件:某制药厂管道泄漏经工艺处置后,泄漏量降至阈值以下,由2级响应降为3级。每次调整需由总指挥签署《应急响应变更令》,并通知所有成员单位。2.3响应终止研判事态得到控制后,由技术专家组(含工艺、安全、环保工程师)出具《应急终止评估报告》,经领导小组确认无次生风险后,由总指挥发布《应急响应终止令》。某化工厂堵料事故中,需确认设备参数恢复稳定72小时后方可终止响应。五、预警1预警启动1.1发布渠道与方式预警发布采用“分级推送、多端覆盖”策略:-内部渠道:通过厂区专用广播系统(频率:68.5MHz)、应急指挥大屏、内部APP“安智通”推送预警信号;-外部渠道:涉及环境风险的,向环保部门监控系统平台自动推送;涉及周边影响的,通过社区公告栏、合作媒体发布。预警信号分为蓝、黄、橙、红四色,黄色预警采用闪烁黄色灯光配合语音播报:“XX区域因XX原因发布黄色预警,请相关人员做好防护准备”。1.2发布内容预警信息包含:-事件类别(如设备异常、气象风险);-影响范围(以公里范围图或区域名称标注);-预期后果(如“可能导致人员疏散”);-应急行动要求(如“立即佩戴防毒面具”);-发布单位及时间戳。某化工厂因强台风发布黄色预警时,需明确标示厂区西北角罐区可能发生雨水倒灌风险。2响应准备预警启动后,应急指挥部办公室立即组织以下准备:2.1队伍准备-启动应急人员名册(含A/B角备岗人员),要求2小时内确认通讯方式畅通;-技术专家组(3小时内在岗)研判风险等级,确定现场处置方案编号。某矿业企业因主运输带故障预警时,需优先集结皮带维护组与电气组。2.2物资装备准备-按预案清单检查应急物资库:防化服、呼吸器(检查压力指示)、手电筒(检测电池);-启动装备预置:消防车(加注水)、救护车(备急救箱)开至预定集结点。某钢厂因高温发布预警时,需确保冷却水系统压力正常。2.3后勤保障准备-供应部准备应急车辆燃料、食品;-保卫部检查厂区外围警戒岗哨部署。2.4通信准备-确认应急通信车(配备卫星电话)处于待命状态;-建立现场临时对讲机频率组网方案。某化工厂因危化品泄漏预警时,需确保与环保监测车通信畅通。3预警解除3.1解除条件预警解除需同时满足:-事态已消除(如泄漏源关闭);-风险已可控(如环境监测数据达标);-预警发布部门确认无次生风险。某食品厂因停电预警解除时,需以供电局恢复送电函为依据。3.2解除要求解除程序需经应急领导小组确认,通过原发布渠道发布解除信息,并通知各应急小组恢复日常状态。同时记录预警持续时间、影响范围及处置效果,作为预案修订的输入数据。解除责任人:应急指挥部总指挥。六、应急响应1响应启动1.1响应级别确定应急指挥部办公室在接到事故信息后45分钟内,结合事故后果矩阵分析结果,提出响应级别建议。总指挥依据《应急响应分级标准》(附录A)作出最终决定,级别划分需考虑:-人员伤亡:死亡人数(≥1为1级,10人以上为2级);-经济损失:直接损失金额(≥1000万为1级,500-1000万为2级);-环境影响:污染扩散范围(>100公顷为1级,>10公顷为2级)。某化工厂储罐泄漏事故中,若监测到下游饮用水源COD浓度超标3倍,即使人员伤亡轻微,也应启动1级响应。1.2程序性工作1.2.1应急会议启动后2小时内召开应急指挥部第一次会议,议题包括:发布《应急响应启动令》、明确总指挥授权、部署现场指挥部构成。对于2级响应,每日召开晨会研判事态;1级响应需每4小时召开研判会。1.2.2信息上报除按3.3要求上报外,1级事故需10分钟内向省级主管部门报送《先期处置报告》,内容含事故简述、已采取措施、专家组建议。1.2.3资源协调办公室编制《应急资源需求清单》(含人员(A/B角)、物资编码、供应商联系方式),通过ERP系统自动匹配库存。技术专家组同步完成《技术处置方案》编制。某电厂锅炉爆炸事故中,需协调3家外部供电单位恢复厂用电。1.2.4信息公开舆情组根据《媒体沟通口径》(附录B)在1级响应后30分钟内发布《事故快讯》,后续每日更新进展。涉及敏感信息需经总指挥审批。1.2.5后勤及财力保障后勤组开通应急采购绿色通道,优先保障防护用品、食品等需求;财务部准备应急资金,额度按响应级别(1级>500万,2级>200万)准备。某钢厂火灾事故中,需确保消防费用专款专用。2应急处置2.1现场管控-警戒疏散:现场处置组设立警戒区(半径根据危害类型设定),使用声光报警器(声频75-115dB)示警。疏散路线需避开危险源,并标注至避难场所(如某化工厂设定3条疏散通道,含备用路线)。-人员搜救:对于有限空间事故,需使用气体检测仪(检测LOTO程序要求气体)配合救援三脚架实施救援。某水泥厂坍塌事故中,需使用生命探测仪配合人工挖掘。2.2医疗救治医疗救护组遵循“先救命后治伤”原则,对中毒伤员实施“ABC”评估,使用正压式空气呼吸器(压力>20MPa)进行心肺复苏。某印染厂中毒事故中,需将伤员转移至空气新鲜区域,并建立医疗点伤员分诊表(TriageTable)。2.3现场监测环境监测小组每30分钟使用便携式检测仪(如DR3000)监测周边环境参数(VOCs、pH、噪声),数据导入事故发展曲线图,当超标倍数达到预警值时,启动扩大监测范围程序。2.4技术支持技术专家组通过DCS系统(如霍尼韦尔HMI界面)实时获取工艺参数,调整冷却/稀释方案。某制药厂反应釜失控时,需提供原工艺包(ProcessPackage)供决策参考。2.5工程抢险抢险救援组使用防爆工具(如力克马钳)处理泄漏点,需遵循“堵、排、收”原则。某化工厂管道泄漏时,需准备堵漏材料(如快速固化剂)并评估周边设备安全距离。2.6环境保护环保组使用雾炮车(出口压力≥0.8MPa)进行污染扩散抑制,收集残液需使用不燃容器(如HDPE桶),并建立污染物转移联单制度。某造纸厂废水泄漏时,需对受污染土壤实施临时覆盖。2.7人员防护根据危害类型配备PPE(个人防护装备):-化学品泄漏:防化服(GB/T2893-2008标准)、正压式呼吸器(SCBA);-火灾现场:消防员服(隔热层厚度≥3mm)、空气呼吸器(8小时续航能力)。防护用品需通过气密性检测(压力差法)。3应急支援3.1外部支援请求当企业自救能力不足时,现场指挥部(现场总指挥)在2小时内向应急领导小组提出支援申请。程序包括:-通过应急联动平台(如114应急服务)发送《支援需求函》(含事故简报、资源缺口清单);-指定联络员(需具备协调能力)全程陪同外部力量。某铝厂电解槽爆炸事故中,需明确需求“10套消防员隔热服及2辆泡沫消防车”。3.2联动程序外部力量到达后,由原总指挥移交指挥权给上级主管部门或消防救援机构负责人,形成“统一指挥、分级负责”体制。移交需明确:-现场分区(危险区、安全区);-信息共享渠道(如应急通信车)。3.3指挥关系1级事故由省级应急指挥部负责指挥,企业总指挥配合;2级事故由市级应急指挥部指挥,企业分管负责人参与;外部救援力量实施现场指挥,企业提供技术支持。某化工厂储罐爆炸事故中,需成立联合指挥部,由消防支队长担任总指挥。4响应终止4.1终止条件同时满足:-事故危害已消除(如泄漏源永久隔离);-环境监测数据连续6小时达标;-无次生风险(如余热可控)。某钢厂火灾事故中,需以热成像仪(测温精度±2℃)监测确认炉体温度低于100℃。4.2终止要求由技术专家组出具《应急终止评估报告》,经联合指挥部确认后,由原总指挥(或接管指挥的外部机构负责人)发布《应急响应终止令》,并通知所有单位解除应急状态。终止后30日内需完成善后处置(如环境修复验收)。4.3责任人终止决策责任人:联合指挥部总指挥;执行责任人:应急指挥部办公室。七、后期处置1污染物处理1.1处置原则遵循“无害化、资源化、减量化”原则,优先采用原位修复技术,对无法原位修复的污染物实施转移处置。某化工厂废水泄漏事故中,优先采用活性炭吸附处理,对剩余残液送至危废处置中心(资质证号:XXX)。1.2具体措施-环境监测:持续使用便携式检测仪(如DR4000)监测水体、土壤、大气,建立污染溯源图;-污染控制:对受污染土壤实施淋洗修复(洗脱效率≥85%),水体采用曝气氧化法(溶解氧浓度>6mg/L);-清理处置:收集污染物需使用防渗漏容器(如HDPE桶),转移过程使用GPS定位系统(误差≤5m)记录轨迹。某矿业企业尾矿库溃坝事故中,需对下游河道实施临时隔离(筑坝高度根据流量计算)。1.3责任人由环保部牵头,联合技术专家组制定《污染物处置方案》,环保部门负责监督执行。2生产秩序恢复2.1恢复程序按照“分段实施、验收交付”模式推进:-安全评估:由安全工程师使用检查表(JSA)对受损设备进行风险评估,确认安全条件;-装置联动:分步恢复工艺参数(如某化工厂需逐步提升反应釜温度至80±5℃),同步监测振动频谱;-试生产:启动连续运行72小时试生产,记录能耗、物耗等关键指标。某铝厂电解槽事故中,需确保铝液液位稳定在额定值±5%。2.2责任人由生产运行部制定《生产恢复计划》,厂长负责批准。3人员安置3.1受影响人员安置-疫情隔离:对疑似中毒人员(参照《职业健康检查技术规范》)送指定医院(如职业病院),实行单间隔离;-生活保障:对受疏散人员提供临时住所(如员工宿舍)及营养膳食(每日蛋白质摄入量≥1.2g/kg)。某食品厂粉尘爆炸事故中,需建立心理援助热线(号码:XXX)。3.2员工返岗-健康评估:返岗人员需提交体检证明(含肺功能检查),确认无职业病后方可复工;-岗前培训:对暴露于高风险环境的人员(如吸入有害气体),需进行应急知识再培训(考核合格率≥95%)。某化工厂泄漏事故中,需重点培训应急疏散路线使用方法。3.3责任人由人力资源部牵头,联合工会制定安置方案,分管副厂长负责落实。八、应急保障1通信与信息保障1.1保障单位及人员由安全管理部统一管理,建立《应急通信录》(见附录D),包含:-指挥部各成员单位24小时联络人(含手机、座机);-外部应急机构(消防、医疗、环保)值班电话;-协商单位(如运输公司、供应商)关键联系人。1.2联系方式和方法-常规通信:优先使用企业内部电话网、对讲机(频道:1-5号);-备用通信:配备卫星电话(存储量≥32GB)、应急广播系统(功率≥100W),极端条件下使用短信群发平台(如腾讯云)。某化工厂储罐泄漏事故中,需确保现场与后方指挥部通信通过两种以上方式建立。1.3备用方案-主用通信中断时,立即启动“移动通信+户外扩音器”组合方案;-危险区域通信受阻时,由现场人员使用手摇报警器(声级≥100dB)传递信息。1.4保障责任人安全管理部通信专员负责日常维护,每季度对备用设备进行功能测试。2应急队伍保障2.1人力资源构成-专家组:由5名以上外部专家(含注册安全工程师、环保专家)组成,需具备事故领域专业资质;-专兼职队伍:含30人以上的应急抢险队(含特种作业人员,如电工证、焊工证持证率≥90%),日常由设备部管理,每月开展拉练演练;-协议队伍:与邻近消防站(等级:二级)、医疗单位(急救能力:三级甲等)签订救援协议。某矿业企业需确保与矿山救护队(资质证号:XXX)24小时响应。2.2队伍管理-专兼职队伍需建立技能档案(含体格检查记录);-协议队伍需定期评估响应能力(如每半年进行联合演练)。3物资装备保障3.1物资装备清单按照GB/T29639附录E标准,建立《应急物资装备台账》,示例:类别名称数量性能参数存放位置更新时限管理人防化防护正压呼吸器50套续航>4小时东库房B区每半年张三医疗救护急救箱20个含AED(有效期>3年)各车间急救柜每季度李四工程抢险破拆工具组10套冲击钻功率≥2000W西库房C区每年王五3.2管理要求-装备需定期检验(如压力容器每半年,消防器材每季度);-重要物资(如呼吸器)需设置警示标识(如“紧急使用”黄底黑字标签);-运输车辆需配备应急启动箱(含备用电池、灭火器)。某化工厂需确保所有防化服在有效期内,且包装完好(无破损)。3.3保障责任人设备部负责固定资产管理,安全管理部负责动态监督,建立“谁使用、谁负责”的领用登记制度。九、其他保障1能源保障1.1保障措施-建立应急电源系统(如双路供电+自备发电机,功率覆盖关键负荷80%以上);-储备燃料(柴油≥50吨,汽油≤10吨)及润滑油,定期检测发电机组(如某化工厂要求每月进行空载运行);-协调上游供水单位,确保应急消防用水压力(≥0.7MPa)和流量(≥25L/s)。1.2责任人机动部负责能源调度,安全部监督执行。2经费保障2.1保障措施-设立应急专项资金(占年营收0.5%),纳入财务预算;-建立应急采购“绿色通道”,重大事故启动后3小时内可先行支付;-编制《应急费用支出清单》(含专家咨询费、运输补贴),按季度评估使用效率。某钢厂需确保抢险费用专款专用,并提供审计证明。2.2责任人财务部负责资金管理,分管副总审批重大支出。3交通运输保障3.1保障措施-配备应急车辆(如10辆以上越野车,含GPS定位系统),指定驾驶员名单;-与运输公司签订应急运输协议(含危化品运输资质);-规划厂区应急通道(宽度≥4m),设置临时停靠点标识。某化工厂需确保应急车辆在厂区任意位置可在5分钟内启动。3.2责任人供应部负责车辆调度,保卫部负责路线维护。4治安保障4.1保障措施-保卫部设立应急巡逻队(含防爆装备),事故期间实行厂区24小时封闭管理;-协调属地派出所,设立警戒区域(使用警戒带规格:宽度≥50cm);-建立外来人员登记制度(如需进入事故区域,需经指挥部批准)。某制药厂事故中,需确保警戒区周边视频监控全覆盖。4.2责任人保卫部负责现场管控,分管安全副总负责协调外部力量。5技术保障5.1保障措施-建立技术专家库(含设计单位、科研院所联系方式);-储备关键备品备件(如某化工厂需储备反应釜密封件100套);-引入应急仿真系统(如AspenPlus),用于事故后果模拟。某铝厂需确保仿真软件每半年更新一次参数。5.2责任人技术部负责技术支持,总工程师提供决策建议。6医疗保障6.1保障措施-与附近医院签订《应急医疗协议》,配备救护车(配备除颤仪);-储备常用药品及急救设备(如手术包、缝合针);-定期开展急救技能培训(如心肺复苏操作考核)。某食品厂需确保所有急救箱通过卫生部门检验。6.2责任人人力资源部负责协议管理,医务室负责物资补充。7后勤保障7.1保障措施-供应部储备食品、饮用水及雨具;-安排应急住宿点(如食堂、会议室),配备棉被、床铺;-设立临时心理疏导站(配备沙盘、减压玩具)。某化工厂需确保后勤保障队伍能在2小时内到达指定地点。7.2责任人后勤部负责物资调配,工会负责生活服务。十、应急预案培训1培训内容培训内容覆盖应急预案体系框架,包括:-法律法规要求
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