2025年制冷与空调设备安装修理模拟试题及答案

2025年制冷与空调设备安装修理模拟试题及答案一、选择题1.下列制冷剂中，属于环保型HFO类制冷剂的是（）A.R22B.R410AC.R32D.R1234yf答案：D解析：R1234yf是氢氟烯烃（HFO）类制冷剂，ODP（臭氧破坏潜能值）为0，GWP（全球变暖潜能值）仅4，属于环保型制冷剂。A选项R22为HCFC类，已逐步淘汰；B选项R410A为HFC类，GWP较高；C选项R32为HFC类，GWP约675，虽环保但仍属过渡型。2.涡旋式压缩机的主要特点是（）A.容积效率低B.振动噪声大C.结构复杂D.无余隙容积答案：D解析：涡旋式压缩机由动涡旋盘和静涡旋盘啮合工作，压缩腔为连续的月牙形空间，无活塞式压缩机的余隙容积，容积效率可达95%以上。其结构简单、振动噪声小，广泛应用于家用空调和小型制冷设备。3.空调安装时，连接室内外机的铜管应采用（）进行弯曲A.直角弯头B.手动弯管器C.氧乙炔火焰加热后弯曲D.铁锤直接敲击答案：B解析：铜管弯曲需使用专用手动弯管器，确保弯曲半径≥3倍管径，避免折扁或裂纹。A选项直角弯头会增加局部阻力；C选项加热易导致铜管氧化和材质变化；D选项敲击会使铜管变形破裂。4.热力膨胀阀感温包应安装在（）A.蒸发器进口管路上B.蒸发器出口管路上（远离压缩机侧）C.冷凝器出口管路上D.压缩机排气管路上答案：B解析：感温包需感受蒸发器出口制冷剂过热度，安装在蒸发器出口水平管段（上部），且远离压缩机吸气口1.5m以上，避免压缩机吸气脉动影响感温准确性。过热度通过膨胀阀调节，确保蒸发器充分换热。5.制冷系统抽真空的目的不包括（）A.去除水分B.排除不凝性气体C.检查系统密封性D.增加制冷剂充注量答案：D解析：抽真空可去除系统中的水分（防止冰堵）、空气等不凝性气体（避免冷凝压力升高、制冷效率下降），同时通过真空度保持情况检查系统是否泄漏。抽真空与制冷剂充注量无关，充注量需按规范定量添加。6.采用R32制冷剂的空调系统，焊接管路时必须使用（）保护A.氮气B.氧气C.压缩空气D.二氧化碳答案：A解析：R32具有可燃性（A2L类），焊接时系统内残留制冷剂遇高温易燃烧爆炸，需通入氮气（纯度≥99.9%）进行保护性吹扫，流速控制在0.05~0.1m³/h，防止管内形成可燃混合气。7.空调系统中，冷凝器脏堵会导致（）A.蒸发压力升高B.冷凝压力升高C.压缩机吸气温度降低D.制冷剂流量增大答案：B解析：冷凝器脏堵（如灰尘、柳絮堵塞散热片）会降低散热效率，制冷剂无法充分冷凝，导致冷凝压力和温度升高，压缩机功耗增加，制冷量下降。严重时可能触发高压保护停机。8.测量制冷系统压力时，应使用（）A.单表阀（低压表）B.双表阀（高低压复合表）C.万用表D.温度计答案：B解析：双表阀可同时测量高压侧（冷凝器出口至膨胀阀）和低压侧（蒸发器出口至压缩机吸气口）压力，便于判断系统运行状态（如高压过高/过低、低压过高/过低）。单表阀仅能测单侧压力，无法全面分析系统问题。9.空调安装后，需进行漏电保护测试，其动作电流应不大于（）A.10mAB.15mAC.30mAD.50mA答案：C解析：根据GB17790-2008《家用和类似用途空调器安装规范》，空调器应安装漏电保护器，其额定剩余动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，确保人身安全。10.下列不属于离心式压缩机特点的是（）A.适用于大型制冷系统B.依靠叶轮旋转产生离心力压缩气体C.可采用变频调节容量D.压缩比高，单级压缩即可满足低温要求答案：D解析：离心式压缩机压缩比低（单级压缩比通常3~5），适用于蒸发温度较高（如空调工况）的大型系统，需多级压缩或复叠循环才能满足低温要求（如-40℃以下）。其优点是流量大、效率高，常用于冷水机组。11.制冷系统中，干燥过滤器堵塞会导致（）A.膨胀阀进口压力升高B.蒸发器结霜加厚C.压缩机吸气压力降低D.冷凝器温度降低答案：C解析：干燥过滤器堵塞后，制冷剂流量减小，蒸发器供液不足，吸气压力降低（甚至出现负压），压缩机可能因吸气过热而过热保护。同时膨胀阀进口压力降低，可能出现“节流声”减弱或消失。12.采用电子膨胀阀的空调系统，其控制信号通常来自（）A.压缩机排气温度传感器B.蒸发器出口过热度传感器C.冷凝器进口压力传感器D.室外环境温度传感器答案：B解析：电子膨胀阀通过脉冲电机驱动阀芯，根据蒸发器出口过热度（目标过热度通常5~8℃）自动调节开度，实现精准供液。相比热力膨胀阀，响应速度更快，适应负荷变化能力更强。13.制冷剂回收机的核心部件是（）A.真空泵B.压缩机C.冷凝器D.干燥过滤器答案：B解析：制冷剂回收机通过内置压缩机对系统内制冷剂进行加压，使其进入回收机的冷凝器冷凝液化，实现回收。真空泵用于回收前抽真空（避免空气混入），干燥过滤器去除水分和杂质，核心动力部件为压缩机。14.空调系统进行气密性试验时，应采用（）作为试验介质A.氧气B.氮气C.R22制冷剂D.压缩空气答案：B解析：气密性试验需使用干燥氮气（无水分、无腐蚀性），严禁使用氧气（助燃）或制冷剂（成本高且可能泄漏污染）。试验压力：高压侧1.8MPa，低压侧1.0MPa，保压24h，压力降≤0.02MPa为合格。15.下列属于空调系统电气安全检测项目的是（）A.制冷剂充注量B.冷凝温度C.接地电阻D.过热度答案：C解析：电气安全检测包括接地电阻（≤4Ω）、绝缘电阻（相线与零线、相线与地线之间≥2MΩ）、漏电电流（≤30mA）等。A、B、D选项属于制冷系统性能参数检测。16.螺杆式压缩机的能量调节方式通常是（）A.变频调速B.滑阀调节C.热气旁通D.改变压缩机转速答案：B解析：螺杆式压缩机通过滑阀改变工作容积，实现10%~100%容量无级调节。滑阀移动可改变压缩腔长度，减少制冷剂吸入量，适用于负荷变化大的场合（如冷水机组）。变频调速多用于涡旋式压缩机。17.制冷系统出现“冰堵”的主要原因是（）A.制冷剂充注过多B.系统内水分含量超标C.膨胀阀开度太大D.压缩机润滑油不足答案：B解析：冰堵发生在膨胀阀节流口，系统内水分在低温下结冰堵塞通道，导致供液中断。水分来源包括安装时未抽真空、制冷剂含水量超标、干燥过滤器失效等。解决方法：更换干燥过滤器，重新抽真空并充注制冷剂。18.空调安装时，室外机支架的承重能力应不小于（）A.设备重量的1.5倍B.设备重量的2倍C.设备重量的3倍D.设备重量的5倍答案：C解析：根据《空调器安装规范》，室外机支架需进行强度计算，承重能力≥设备重量的3倍，且应采取防坠落措施（如膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥100mm）。19.采用红外检漏仪检测制冷剂泄漏时，探头应距离泄漏点（）A.1~3mmB.5~10mmC.20~30mmD.50~100mm答案：B解析：红外检漏仪通过检测制冷剂气体分子吸收特定波长红外线的强度判断泄漏，探头与疑似泄漏点保持5~10mm距离，缓慢移动（速度≤50mm/s），避免风速干扰（需关闭风机或门窗）。20.制冷系统中，润滑油的主要作用不包括（）A.润滑摩擦部件B.冷却压缩机C.密封间隙D.增加制冷剂流量答案：D解析：润滑油可润滑压缩机轴承、活塞等摩擦部件，带走压缩热量冷却压缩机，填充间隙增强密封性。制冷剂流量由膨胀阀控制，与润滑油无关，过多润滑油进入系统反而会降低换热器换热效率。二、填空题1.R32制冷剂的安全等级为______，操作时需佩戴______和______。答案：A2L（低可燃性）；防护眼镜；耐酸碱手套解析：R32的燃烧下限（LFL）为14%，属于A2L类（低度易燃），操作时需防止泄漏后遇明火，防护装备包括护目镜（防喷溅）、耐酸碱手套（防制冷剂冻伤），必要时佩戴防毒面具。2.空调系统抽真空应达到的真空度不低于______Pa，保压时间不少于______min。答案：500；30解析：抽真空需使用双级真空泵，最终真空度≤500Pa（绝对压力），保压30min后真空度回升≤100Pa为合格，确保系统内水分充分蒸发排出，避免冰堵和不凝性气体残留。3.分体式空调室内外机连接管的最大允许长度为______m，当长度超过______m时需补充制冷剂。答案：15；5解析：标准连接管长度为3~5m，最大允许15m（过长会导致压力损失增大、制冷量下降）。每超过5m需按说明书要求补充制冷剂（通常每米补充50~100g），避免供液不足。4.制冷压缩机的排气温度过高会导致______，应检查______和______。答案：润滑油碳化；吸气过热度；冷凝压力解析：排气温度过高（如R32系统超过120℃）会使润滑油高温碳化，形成积碳堵塞系统。常见原因：吸气过热度太大（膨胀阀开度小）、冷凝压力过高（冷凝器脏堵）、压缩机缺油等，需针对性排查。5.热力膨胀阀的调节杆顺时针旋转时，开度______，过热度______。答案：减小；增大解析：调节杆控制阀芯开度，顺时针旋转阀芯下移，开度减小，制冷剂流量减少，蒸发器出口过热度增大；逆时针旋转则相反。调试时应使过热度稳定在5~8℃。6.空调系统进行制冷剂回收时，应先关闭______阀门，再启动回收机。答案：室外机液管截止阀解析：回收流程：关闭液管截止阀→启动空调（制冷模式）→待低压压力降至0.1MPa时关闭气管截止阀→停机→连接回收机进行回收。先关液管可避免液态制冷剂进入压缩机导致液击。7.翅片式换热器的清洗可采用______或______，禁止使用______。答案：高压水枪（压力≤0.3MPa）；中性清洗剂；钢丝刷解析：翅片脆弱易变形，高压水枪需控制压力避免翅片倒伏，中性清洗剂（如弱碱性除垢剂）可去除油污和灰尘，钢丝刷会划伤翅片涂层，降低耐腐蚀性能。8.制冷系统中，安全阀的开启压力应设定为系统设计压力的______倍，且不超过______MPa。答案：1.1；2.5解析：安全阀用于防止系统超压爆炸，开启压力为设计压力的1.1倍（如R410A系统设计压力3.0MPa，安全阀开启压力3.3MPa），但最高不超过2.5MPa（避免设备承受过高压力），开启后需手动复位。9.空调外机安装在屋顶时，应设置______，高度不低于______cm，防止______。答案：挡水台；15；雨水倒灌解析：挡水台用混凝土浇筑，高度≥15cm，防止雨水通过安装支架缝隙进入室内，同时外机底座需垫减震垫（如橡胶垫），减少振动噪声传递。10.压缩机的吸气压力过低可能是由于______或______导致的。答案：膨胀阀堵塞；制冷剂充注不足解析：膨胀阀冰堵或脏堵会减少制冷剂流量，吸气压力降低；制冷剂泄漏导致充注不足，同样会使吸气压力下降，需通过检漏和补充制冷剂解决。11.采用万用表测量空调压缩机绕组电阻时，正常情况下三相绕组的阻值应______，且与外壳的绝缘电阻应≥______MΩ。答案：平衡（偏差≤2%）；2解析：三相压缩机绕组电阻不平衡会导致运行电流不均，烧毁电机；绕组与外壳绝缘电阻≥2MΩ（500V兆欧表测量），否则存在漏电风险。12.制冷剂回收机的回收效率应不低于______%，回收后的制冷剂需经过______处理方可再次使用。答案：95；过滤干燥解析：合格回收机的回收率≥95%，回收的制冷剂需通过内置干燥过滤器去除水分和杂质（如酸、油），检测纯度达标（如R32纯度≥99.5%）后可重复使用，否则需交由专业机构处理。13.空调安装时，排水管的坡度应不小于______，避免______。答案：1%（1cm/m）；积水滋生细菌解析：排水管坡度≥1%，确保冷凝水顺畅排出，坡度不足会导致管内积水，滋生霉菌产生异味，甚至倒流进室内。排水管末端应做存水弯（防异味倒灌）。14.冷凝器的换热面积减小会导致______升高，______降低。答案：冷凝压力；制冷量解析：换热面积减小（如翅片倒伏、铜管结垢）会降低散热效率，制冷剂冷凝不完全，冷凝压力升高，压缩机功耗增加，制冷量下降（能效比降低）。15.制冷系统中，“液击”现象是指______进入______导致的冲击声。答案：液态制冷剂；压缩机气缸解析：液击多因膨胀阀开度太大、蒸发器结霜过厚或制冷剂充注过多，液态制冷剂未完全蒸发进入压缩机，高速冲击活塞或涡旋盘，产生“咚咚”声，严重时损坏压缩机阀片。三、判断题1.制冷系统中，制冷剂和润滑油可以任意混用。（）答案：×解析：不同制冷剂需匹配专用润滑油（如R32用POE油（聚醚类），R22用矿物油），混用会导致润滑油变质、溶解度下降，堵塞过滤器和膨胀阀，必须严格按压缩机说明书选择润滑油。2.空调安装时，室内外机连接管越长，制冷效果越好。（）答案：×解析：连接管过长会增加制冷剂流动阻力和冷量损失，标准长度为3~5m，最长不超过15m，超过需补充制冷剂并加粗管径（如10m以上用φ9.52mm液管代替φ6.35mm），否则制冷量下降10%~30%。3.用氧气进行制冷系统气密性试验可提高效率。（）答案：×解析：氧气是强氧化剂，与制冷剂混合后遇高温易爆炸，且氧气会氧化铜管内壁生成氧化膜，导致系统堵塞，严禁使用氧气进行气密性试验，必须用干燥氮气。4.制冷压缩机的吸气温度越高，运行越安全。（）答案：×解析：吸气温度过高（如超过40℃）会导致压缩机排气温度升高，润滑油碳化，影响润滑和密封，严重时烧毁电机。正常吸气过热度应为5~8℃，过高需检查膨胀阀开度和蒸发器换热情况。5.R32制冷剂泄漏后，应立即打开门窗通风，严禁开关电器。（）答案：√解析：R32泄漏后与空气混合达到燃烧极限（14%~31%），遇电火花（如开关电器）会爆炸，需立即通风降低浓度（通风时间≥30min），禁止使用明火和电器设备，必要时启动排风扇（防爆型）。6.空调不制冷时，直接补充制冷剂即可解决问题。（）答案：×解析：不制冷可能由多种原因导致（如压缩机故障、膨胀阀堵塞、电气故障等），盲目充注制冷剂会导致系统压力过高，甚至损坏设备，需先排查故障（检漏、测压力、查电路），确定制冷剂泄漏后再补充。7.制冷系统抽真空时间越长，真空度越高。（）答案：×解析：抽真空达到极限真空度（≤500Pa）后，继续抽真空无法进一步提高真空度，反而浪费能源。关键是确保真空泵性能（双级泵）和系统密封性，保压30min真空度无回升即可。8.采用肥皂水检测制冷剂泄漏时，若有气泡产生则说明存在泄漏。（）答案：√解析：肥皂水检漏是简易方法，将肥皂水涂抹在疑似泄漏点（如阀门接口、焊点），若有气泡连续产生（气泡增大），说明存在泄漏，适用于低压系统，高压系统需用电子检漏仪或荧光检漏。9.空调外机支架可直接焊接在墙体钢筋上。（）答案：×解析：焊接会破坏钢筋防锈层，导致钢筋腐蚀，影响建筑结构安全，且焊接高温可能引燃墙体保温材料。外机支架必须用膨胀螺栓固定在混凝土墙体或承重梁上，螺栓埋深≥100mm。10.制冷剂回收时，若系统压力为负压，可直接启动回收机。（）答案：×解析：系统负压（绝对压力<101kPa）说明存在泄漏，空气已进入系统，直接回收会导致空气混入制冷剂，影响回收纯度，需先查漏补漏，用氮气置换空气后再回收。11.热力膨胀阀感温包保温不良会导致供液量不稳定。（）答案：√解析：感温包若未保温或保温破损，会受环境温度影响，无法准确感受蒸发器出口过热度，导致膨胀阀开度波动，供液量忽大忽小，蒸发器结霜不均匀。12.空调接地电阻值为5Ω时，可判定接地合格。（）答案：×解析：国家标准要求空调接地电阻≤4Ω，5Ω超过限值，接地不良会导致漏电时无法快速跳闸，存在触电风险，需重新敷设接地极（如增加接地体长度或使用降阻剂）。13.压缩机运行时，若外壳温度超过80℃，应立即停机检查。（）答案：√解析：正常压缩机外壳温度为50~70℃，超过80℃说明存在异常（如吸气过热、冷凝不良、缺油），需停机检查，避免高温损坏电机绕组绝缘层。14.换热器铜管出现针孔泄漏时，可直接用锡焊修补。（）答案：×解析：锡焊熔点低（232℃），无法承受制冷剂高压（如R410A系统压力达3.0MPa），修补后易再次泄漏。铜管泄漏应采用银焊（含银50%以上）或更换整根铜管，确保焊接强度和密封性。15.空调遥控器无法开机时，一定是遥控器电池电量不足导致的。（）答案：×解析：遥控器故障可能由电池没电、按键损坏、红外发射管故障导致，也可能是空调接收头故障、主板损坏或电源故障，需先检查遥控器（用手机摄像头检测红外信号），再排查空调电气系统。四、解答题1.简述分体式空调系统抽真空的详细操作步骤及注意事项。答案：步骤：（1）连接管路：将真空泵吸气口通过复合压力表连接至空调室外机的工艺口（三通阀），关闭压力表高低压阀门。（2）抽真空前准备：确认室内外机连接管已拧紧，截止阀处于关闭状态，真空泵油位正常（在视镜1/2~2/3处）。（3）启动真空泵：打开复合压力表低压阀门，启动真空泵，观察压力表指针逐渐下降，初期打开高压阀门（短时间），排除连接管内空气。（4）达到真空度：持续抽真空30~60min，直至压力表显示真空度≤500Pa（绝对压力），关闭低压阀门，关闭真空泵。（5）保压检测：保压30min，若真空度回升≤100Pa，说明系统密封良好；若回升超过100Pa，需检漏后重新抽真空。（6）充注制冷剂：保压合格后，关闭真空泵，打开室外机液管和气管截止阀，按规范充注制冷剂（定量或称重法）。注意事项：必须使用双级真空泵（极限真空度≤50Pa），单级泵无法达到要求真空度；抽真空过程中禁止启动空调压缩机（避免损坏）；连接管路需短而粗（管径≥10mm），减少阻力；潮湿环境下抽真空时间应延长至60min以上，确保水分充分蒸发；保压时若真空度急剧回升，可能存在大泄漏点（如连接管破裂），需立即停止并检修。2.空调运行时出现“不制冷，室外机噪音大”的故障，请列出详细的排查流程。答案：排查流程：（1）电气系统检查：测量电源电压（220V±10%），电压过低会导致压缩机启动困难、噪音大；检查外机风扇电机是否运转（用手感受出风口风量），风扇不转导致散热不良，压缩机过载噪音增大；检测压缩机启动电容（用万用表测容量，偏差超过20%需更换），电容失效会导致压缩机启动绕组不工作，产生“嗡嗡”噪音且无法制冷。（2）制冷系统检查：测量高低压压力：R410A系统正常运行压力（环境35℃时）：高压2.8~3.0MPa，低压0.8~1.0MPa；若高压过高（>3.5MPa），可能是冷凝器脏堵或风扇故障；若低压过低（<0.5MPa），可能是膨胀阀堵塞或制冷剂泄漏；观察压缩机运行状态：若手摸压缩机外壳温度超过90℃，说明过热，可能是吸气过热度大（膨胀阀开度小）或制冷剂不足；检查连接管是否折扁：用手触摸管路，若某段明显凹陷，会导致制冷剂流动受阻，压力异常，需更换或修复管路。（3）机械部件检查：外机风扇叶片是否变形或有异物（如树叶、塑料袋缠绕），导致风扇动平衡失调，产生噪音；压缩机固定螺栓是否松动（用扳手检查），松动会导致压缩机振动增大，噪音传递至外壳；压缩机内部故障（如轴承磨损、活塞卡缸），表现为噪音异常（如“咔咔”声），需更换压缩机。（4）排除方法：电气故障：更换电容、修复风扇电机、稳定电源电压；制冷系统故障：清洗冷凝器、补充制冷剂、更换膨胀阀；机械故障：修复管路、紧固螺栓、清理风扇异物，严重时更换压缩机。3.详细说明R32制冷剂回收的操作步骤及安全防护措施。答案：操作步骤：（1）准备工作：检查回收机状态：确认回收机油位、过滤器是否堵塞（压差>0.3MPa需更换），连接管（耐高压软管）无老化裂纹；连接管路：将回收机的高压接口（OUT）连接至空调室外机液管截止阀，低压接口（IN）连接至气管截止阀，工艺口连接至回收机回气口，打开所有阀门。（2）系统降压：关闭空调室外机液管截止阀，启动空调（制冷模式），让压缩机运行5~10min，将室内机和连接管内的制冷剂抽至室外机，直至低压压力降至0.1MPa（表压）时关闭气管截止阀，停机。（3）制冷剂回收：打开回收机电源，启动回收机，观察回收机压力表：初期低压侧压力逐渐升高（制冷剂气态进入），随后高压侧压力升高（制冷剂液化），当系统压力降至-0.05MPa（表压，接近真空）时，关闭回收机低压阀门，继续运行5min，确保残留制冷剂回收完全。（4）结束回收：关闭回收机电源，关闭空调室外机截止阀和回收机接口阀门，拆卸连接管路，将回收的制冷剂存入专用钢瓶（贴标签注明制冷剂类型和纯度）。安全防护措施：环境要求：操作场所通风良好（换气次数≥10次/h），远离火源（距离明火≥5m），禁止在密闭空间操作；个人防护：佩戴防护眼镜（防制冷剂喷溅冻伤眼睛）、耐酸碱手套（防直接接触制冷剂）、长袖工作服和安全鞋，必要时佩戴自给式呼吸器（缺氧环境）；泄漏应急：若发生泄漏，立即停止操作，打开门窗通风，关闭附近电源（避免电火花），用氦检漏仪定位泄漏点，修复后再继续；设备防护：回收机需接地（接地电阻≤4Ω），钢瓶需直立放置（防倾倒），远离热源（温度≤40℃），避免阳光直射；禁止事项：禁止回收不同类型制冷剂（如R32与R410A混用），禁止超压回收（回收机最高工作压力≤4.0MPa），禁止无过滤器回收（避免杂质损坏回收机压缩机）。4.简述空调换热器（蒸发器）泄漏的常用检测方法及修复步骤。答案：检测方法：（1）外观检查：观察蒸发器表面是否有油污（制冷剂泄漏会带出润滑油，形成油膜），重点检查铜管与翅片连接处、弯头部位是否有腐蚀点或针孔。（2）压力检漏：对蒸发器单独打压：拆除蒸发器连接管，用氮气加压至1.0MPa（表压），保压24h，若压力下降，说明存在泄漏；肥皂水检漏：在可疑部位涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生（连续冒泡为泄漏点），适用于明显泄漏。（3）电子检漏仪检漏：调谐检漏仪至R32模式，探头距离蒸发器表面5~10mm缓慢移动，当泄漏量>0.5g/年时，检漏仪发出声光报警，精确定位泄漏点（适用于微漏）。（4）荧光检漏：向系统内注入荧光检漏剂（按制冷剂重量的0.1%添加），运行空调24h后，用紫外线灯照射蒸发器，泄漏点会发出黄绿色荧光（适用于难以发现的微漏）。修复步骤：（1）轻微泄漏（针孔或小裂缝）：放掉系统制冷剂，用砂纸打磨泄漏点周围（去除氧化层和油污），露出金属光泽；采用银焊修复：用氧乙炔火焰加热铜管（温度700~800℃），添加银焊条（含银50%以上）和助焊剂，使焊料均匀覆盖泄漏点，冷却后用干布清理焊渣。（2）严重泄漏（铜管破裂或腐蚀严重）：更换受损铜管段：用割管器切断泄漏铜管，测量长度并更换同规格新铜管（壁厚≥0.7mm），两端用扩口器扩喇叭口或涨口，确保与原管连接紧密；整体更换蒸发器：若泄漏点过多（如多处腐蚀）或修复后耐压测试不合格（保压24h压力降>0.02MPa），需更换新蒸发器（匹配空调型号和制冷剂类型）。（3）修复后处理：系统清洁：用氮气吹扫修复后的蒸发器（流速0.1m³/h，持续10min），去除焊渣和杂质；重新抽真空：按规范抽真空至≤500Pa，保压30min无回升；充注制冷剂：按铭牌标注重量充注制冷剂（如1.5匹空调充注R32约