年产4亿只避孕套高效自动化生产线的建造及设备更新技术改造项目环境影响报告表

1C2915日用及医用橡胶制品□新建(迁建)☑扩建□技术改造☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目//☑否无无无无2区和水土流失重点预防区等禁止或限制开发区域；2）生态环境敏感区和线、红树林、珊瑚礁、海草床等海域敏感区和脆弱区；3）其他未列入上3根据《广西壮族自治区发展和改革委员会关于印重点生态功能区县产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划〔2017〕1652号）和《广西壮族自治区重点生态功能区县产业准入负面目属于C2915日用及医用橡胶制品制造，不属于广西壮族自治区国家重4行政单元总数环境管控单元分类环境管控单元名称秀峰区优先保护单元（3个）湘江-桂江流域水源涵养生态保护红线东江水厂饮用水水源保护区一般生态空间秀峰区其他优先保护单元重点管控单元（3个）秀峰区城镇空间重点管控单元秀峰区布局敏感区重点管控单秀峰区其他重点管控单元一般管控单元（1个）秀峰区一般管控单元项目所在地项目所在地5利用效率，解决局部生态环境质量不达标、适用范围环境管控单元生态环境准入及管控要求项目情况是否符合全市空间布局约束风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位、有管理条例、规定、办法等的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地，还应执行国家、自治区有关生态保护红线内各类开发活动的准入及管控规定和要求。本项目位于重点管控单元，不在生态环境保护红线范围内，符合生态保护红线相关要符合2．加强生态保护红线区域内项目、设施的排查摸底，对生态保护红线区域内不符合保护要求的项目加大整治力度，明确时限要求，及时关闭、拆除原有违法违规项目，同步做好生态修复，确保红线区域的生态质量稳步提高。本项目位于重点管控单元，不在生态环境保护红线范围内，符合生态保护红线相关要求。符合3．禁止新建不符合国家和自治区发展规划、国土空间规划、产业政策和行业准入条件的项目。禁止新建属于限制类和淘汰类的涉重金属和高排放高耗能的项目。严格控制产能严重过剩行业新增产能，不得以任何名义核准、备案产能严重过剩行业新增产能项目。提高行业准入门槛，强化节能、环保、土地等指标。不涉及符合4．在禁燃区范围内禁止销售和使用不涉及符合6高污染燃料，全部改用符合国家规定的能源。加强煤炭生产经营用户的煤质管理，禁燃区范围内全面禁止民用散煤使用，其他区域探索实行民用散煤的专供专营。5．禁止在饮用水源保护区范围内新建、扩建造纸、化工、冶炼和危险废物综合利用或处置等污染项目以及排放有毒有害物等项目。本项目不在饮用水源保护区范围符合6．资源县、阳朔县、灌阳县、龙胜各族自治县、恭城瑶族自治县属于国家级重点生态功能区，各县区须执行重点生态功能区县产业准入负面清单。不涉及符合7．在桂林市建成区严格控制新建、扩建石化、重化工、有色金属冶炼、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、砖瓦等高排放、高污染项目，已建企业应当加快实施污染治理升级改造或者转型。推进工业污染源全面达标排放，鼓励实施超低排放改造。不涉及符合8．现有不符合产业政策的落后企以及环境风险、安全隐患突出而又无法转型企业限期退出或是关停。对“散乱污”企业分类实施关停取缔、整合搬迁、整改提升。不涉及符合9．漓江流域应保持山水生态的原真性和完整性，深入推进生态修复和环境污染治理，杜绝滥采乱挖，推动流域生态环境持续改善、生态系统持续优化、整体功能持续提升。不涉及符合10．禁止在漓江流域与城镇建城区新改扩建增加重金属污染物排放量的项目，严格限制非重点防控区域涉重金属污染物的新建项目，坚决不予受理不符合规划或规划环评不涉及符合7的项目，控制重金属污染物排放总量。11．新建、改建、扩建项目应按照国家、自治区行业建设项目环境影响评价文件审批原则入园。本项目不涉及园符合12．除上述空间布局约束外，应遵循国土空间规划管控要求。本项目依托原空厂房和临时仓库建设，不新增用地。符合污染物排放管控1．坚持生态环境质量只能更好、不能变坏的原则，实施污染物总量控制，以环境容量定产业、定项目、定规模，确保开发建设行为不突破生态环境承载力。本项目建设不突破生态环境承载力。符合2．新建、改建、扩建“两高”项目在符合生态环境保护法律法规和相关法定规划的前提下，应满足区域环境质量改善、重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标和相关规划环评要求。环境质量超标地区新建、扩建“两高”项目，还应通过产业结构调整、煤炭消费替代、污染物区域削减等措施腾出环境容量。本项目不属于“两符合3．推进重点行业企业达标排放限期改造。落实《广西壮族自治区工业污染源全面达标排放计划实施方案》，以砖瓦、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理、垃圾焚烧、制糖、酒精、有色金属、化工、铁合金、氮肥、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀、印刷、垃圾填埋等行业为重点，全面推进行业达标排放改造。禁止新建不符合国家、自治区和桂林市发展规划、产业政策和行业准入条件的项目，禁止新建属于限制类和淘汰类的涉不涉及符合8重金属和高排放高耗能的项目。4．深入开展锅炉、炉窑综合整治，鼓励燃气锅炉开展低氮改造，推动生物质锅炉规范化运行，禁止掺烧煤炭、垃圾、工业固体废物等其他物料，并配套高效除尘设施，确保污染物稳定达标排放。不涉及符合5．开展挥发性有机物（VOCs）综合整治，按照源头替代、过程管理、末端治理的原则，推行涉VOCs排放企业的深度治理。新、改、扩建项目排放VOCs的车间有机废气收集率应大于90%。车间有机废气收集率大于90%。符合6．深入推进各类工业污染源稳定达标排放，加强工业废水末端排放管理，强化监管，重点推进加工企业清洁化改造。实施工业集聚区污水治理设施分类管理，推进企业废水分收集、分质处理，加强污水集中处理设施监管，确保稳定达标排放。不涉及符合7．实施余热余压回收、中水回用、废渣资源化等绿色化改造工程，促进生产过程废弃物和资源循环利用。不涉及符合8．加快推进城镇污水处理设施提质增效，规范污泥处置管理，推广污泥资源化利用和无害化处理。本项目污泥经压滤后暂存厂区中部垃圾场，定期交由桂林弘兴城市环境服务有限公司清运处理。符合环境风险防控1．开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。本项目环境风险评估、应急预案正同步编制中。符合2．开展区域联防联控和污染天气应不涉及符合9急应对，减轻污染天气影响。深化与永州、邵阳等周边城市的区域协作，建立健全跨区域大气污染防治协作机制。3．严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目；新（改、扩）建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。本项目依托原空厂房和临时仓库建设，不新增用地，不涉及永久基本农田；本项目设置有污染处理设施，经处理后对周边影响不大。符合4．建立饮用水水源保护区环境风险定期排查制度，持续开展县级及以上集中式饮用水水源保护区水质状况监（检）测与评估，强化饮用水水源环境风险管控；稳步推进单一水源的县（市）备用水源建设；加快不达标饮用水水源治理或替换。不涉及符合5．推进城镇生活垃圾治理能力建设，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。不涉及符合资源开发利用效率要求1．水资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。不涉及符合2．土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。不涉及符合县矿产资源总体规划中关于矿产资不涉及符合源开发管控和矿产资源高效利用的目标要求；推进绿色矿山建设，提升矿产资源综合开发利用水平；重点加强漓江流域砂石资源的规范开发和合理利用，避免采石场开发生态破坏。4．岸线资源：涉及岸线开发的工业区和港区，应严格按照相关规划实施，控制占用岸线长度，提高岸线利用效率。不涉及符合5．能源资源：推进能源消耗总量和推进火电、钢铁、有色金属、化工等重点高耗能行业能效提升系统改造。加强煤炭清洁高效利用，提高能源利用效率，鼓励消费天然气等清洁能源。落实国家碳排放达峰行动方案，降低碳排放强度。市建成区禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤锅炉，县级城市建成区禁止新建10蒸吨/时以下的燃煤锅炉。加快推进65蒸吨/小时以上的燃煤锅炉（含电力）超低排放改造和生物质锅炉综合治理，鼓励35蒸吨/小时以上燃煤锅炉和自备电厂进行超低排放改造。持续推进水泥行业超低排放改造。不涉及符合环境管控单元名称环境管控单元生态环境准入及管控要求项目情况是否符合秀峰区城镇空间重点管控单元空间布局约束1．在城市建成区内，禁止贮存、加工、制造或者使用产生恶臭气体的物质；公共服务设施垃圾转运站项目可按《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）实施。本项目建成后全厂排放的恶臭气体总量减少。符合2．禁止新建、扩建煤电、石化、化工、现代煤化工、钢铁、焦化、有色金属冶炼、建材等高耗能、高排放项目；禁止新建、改建、扩建产生恶臭气体的项目。本项目非高耗能、高排放项目，建成后全厂排放的恶臭气体总量减少。符合3．城市市区、镇和村庄居民区、文化教育科学研究区等人口集中区域禁止设置畜禽养殖场、养殖小区本项目不涉及。符合污染物排放管控1．加大淘汰35蒸吨/小时以下燃煤锅炉力度。依法依规加快淘汰老旧柴油货车。严格控制施工和道路扬尘污染。禁止露天焚烧产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。本项目不使用锅炉，无老旧柴油货车，不涉及露天焚烧。符合2．在房屋建筑和市政工程中，全面推广使用低VOCs含量涂料和胶粘剂。不涉及符合3．推进新区、新城、污水直排、污水处理厂超负荷运行等区域生活污水处理设施建设，提高城镇污水处理能力和效能，确保出水水质达标排放，水环境敏感地区污水处理设施排放标准基本达到一级A标准。本项目生活污水经化粪池处理后与生产废水进入厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网，不直排水体。符合4．城镇新区建设同步建设雨水收集利用和污水处理设施。城中村、老旧城区和城乡结合部应当推行污水截流、收集，对现有合流制排水系统逐步实施雨污分流改造；难以改造的，采取截流、调蓄和治理等污染防治措施。本项目排水系统符合环境风险防控1．严格新建、改建、扩建生产有毒有害化学品项目的审批。实施有毒有害物质全过程监管。强化环境应急队伍建设和物资储。不涉及符合2．全口径清单企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落不涉及符合后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依法实施强制性清洁生产审核，减少重点重金属污染物排放。资源开发利用效率要求1．禁燃区内禁止销售、使用高污染燃料，禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。不涉及符合2．按照《桂林市人民政府关于加强高污染燃料禁燃区环境管理的通告》要求实施管理。可以在采用专用锅炉和高效除尘设施的基础上使用生物质成型燃料。不涉及符合计划投资1600万元，在公司原有厂房内通过淘汰老旧生产线，利用场地水平。项目建成后，每条生产线年产1亿只避孕套，4条生产线每年共生产4亿只避孕套。新增产值4000万元，新增利润400万元，新增税收300万元以北部，项目场地西南为为企业现有的5条医用手套高效生产线车间，场地东面工程类别单项工程名称工程内容及规模备注主体工程配料车间58、75栋厂房，原配料点撤掉，现有5条线和扩建4条线全部集中在新建配料点。依托58、75栋厂房新建一层1#生产利用原临时仓库（56、57、74栋）新增2条避孕利用原临时仓线车间套生产线，每年可生产避孕套2亿只。库改建2#生产线车间利用原空厂房（96、97、100栋）新增2条避孕套生产线，每年可生产避孕套2亿只。利用原空厂房改建储运工程乳胶库4栋，占地面积约1216m2依托原有化工仓库化工仓库328m2依托原有成品仓库（800+728+1276+1530）m2依托原有辅助工程办公楼2126.6m2，建筑高度16.7m。依托原有办公楼560.67m2，建筑高度10.1m。依托原有桂林市秀峰区桃花江消防救援站占地面积144.06m2，建筑面积288.12m2，建筑高度6.2m。依托原有职工食堂职工食堂，2F，占地面积335.92m2，建筑面积671.84m2，建筑高度4.2m。依托原有1F，占地面积24.27m2，建筑面积24.27m2，建筑高度3.2m。依托原有公用工程给排水给水：自取桃花江水以及市政给水管网供水。排水：生活污水经化粪池预处理后与生产废水经厂区现有污水处理站处理后排入市政污水管网；雨水经收集后排入周边雨水管网。依托原有供电供电局统一供电。依托原有供气外购蒸汽，厂内锅炉房的责任主体为广西泰茂能源投资有限公司和广东吉淅祥新能源有限公司。依托原有停车位机动车地面停车位134个。依托原有环保工程废气治理①新建1套废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理配料区粉尘、预硫化罐和乳胶停放罐产排放；②新建2套废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理生产车间浸胶烘干、模具清洗等工序产新建生的废气，,达标后，通过新建21m高排气筒（2#、3#）排放；③新建2套废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理后硫化工序产生的废气，达标后，通过新建21m高排气筒（4#、5#）排放；废水治理生活污水：生活污水经化粪池预处理后，排入厂区现有的污水处理站处理达标后经市政污水管网送至上窑污水处理厂处理。生产废水：排入厂区现有的污水处理站处理达标后经市政污水管网送至上窑污水处理厂处理。依托原有噪声治理合理布局，选用低噪声设备，设备基础减振等减振措施，设备封闭运行，定期对设备进行润滑保养维护。新建固废治理生活垃圾：经厂内垃圾桶集中收集后由当地环卫部门统一清运处理；垃圾场：污水处理站旁，存放污泥等不可回收废品；废品库：位于厂区北部，存放可回收废品；危废暂存间（厂区北部）。依托原有序号生产设备规格型号数量（台/套/条）现有本项目新增扩建后全厂配料车间123456789生产线车间202122类别名称原料消耗量（t/a）最大储存量（t）变化情况（t/a）现有本项目新增扩建后全厂原料辅料分散剂N：亚甲基二萘磺酸钠，阴离子表面活性剂，常在天然胶乳中用作ZDC：化学名称为二乙基二硫代氨基甲酸锌，作为其中nH₂O表示表面羟基的形式存在。白炭黑是一种白色粉末状的无定形硅酸气中会逐渐吸收水分而形成结块。它易溶于水，微溶于无水乙醇，35.4℃时溶序号产品名称型号/规格年产量/只1避孕套W49mm-W55mm4亿量的5%左右，系统水损耗量约3%。根据统计，本项目新增软水用量共计本项目避孕套生产线模具清洗流程为:水冲洗→酸浸洗→水冲洗→热水浸将包裹在模具上的半成品浸入防粘剂溶液中约15秒，利于后续脱模。胶膜浸渍防粘剂溶液浓度为5-10%，防粘剂溶液由30%成份的阳性皂和纯碱期清洗，根据现有工程的运行经验，此过程新增用水量为1400m3/a，损耗项目拟配置5套水喷淋塔+活性炭过滤装置去除生产线废气中的非甲烷总综上所述，本项目总新增用水量为35152.4m3/a，建成后总用水量为本项目排水系统采用“雨污分流”排水体制。雨水经厂区雨水管网排入桃花本项目处于稳健(桂林)乳胶用品有限公司厂区中部和东北部，项目场地西划分比较明确，厂区布置紧凑合理，厂区运输顺畅干燥完成后进入下一轮生产。其中酸洗洗模液为5%盐酸。模具清洗废水每周氧化锌、硫磺粉等）研磨6~10小时，研磨完成后，称取一定量各添加剂加入工成的配合剂分散体、扩散剂NF及原料天然乳胶按一定比例加入硫化罐中搅调节总固体。在常温条件下停放24小时。此工段有微量乳胶停放废气（氨）定型烘干，最后三次浸渍、三次定型烘干产出湿凝胶半成品。定型烘干的械性能，此工序有浸胶烘干废气（非甲烷总烃⑨浸防粘剂：将包裹在模具上的半成品浸入防粘剂溶液中约15秒，利于后续脱模。胶膜浸渍防粘剂溶液浓度为5-10%，防粘剂溶液由30内序号项目名称环境影响评价竣工验收审批部批准文号批准时审批部批准文号1医用手套生产线扩能技术改造项目桂林市行政审批局市审批环评许可[2020]35号2020年日2022年03月2排污许可证审批部许可证编号发证时间桂林市行政审批局914503008988813841001U2022年03环评及批复要求实际建设是否属于重大变更浸胶烘干及后硫化工序产生的废气收集至2#废气处理系统处理达到《橡胶制品工业污染物（GB27632-2011）和《恶臭污染物排放相应的要求后，通过排放。浸胶烘干工序产生的废气收集至2#废气处理系统（水喷淋+除湿+UV光氧+活性炭吸附）处理后通过15m高的排气筒（2#）排放，非甲烷总烃、氨排放符合《橡胶制品工（GB27632-2011）表5标准要求。手套泡洗投料产生的粉尘与硫化装置产生的废气收集至3#废气处理系统（水喷淋+除湿+UV光氧+活性炭吸附）处理后通过15m高的排否。后硫化工序生产区与浸胶烘干生产区占地面积较大，单独设置2#排气筒集气管道过长不利于废气收集和处理，增设3#排气筒处理后硫化工序废气便于前期施工、后期生产废气收集处理。后硫化工序主要为半成品泡酸钙）时产生一定量粉尘，离心烘干机烘干手套过程进一步硫化产生微量硫化废气，项目经加强抽排风收集后投料粉尘、硫化废气通过水喷淋+除湿+UV光氧+气筒（3#）排放。经监测，颗粒物排放符合《橡胶制品工业（GB27632-2011）表5标准、硫化氢排放符合《恶臭污染物活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放。对比中华人民共和国生态环境部办公厅于2020年12月13日发布的《污染影响类建设项目评函〔2020〕688号该工艺变动针对污染因子进行合理处理、排放，未导致污染物排放增加。序号项目名称工程内容1主体工程医用手套生产线5条高效线，产能12718万副/年。2避孕套生产线5条生产线，产能5亿只/年。3配料车间医用手套生产线、避孕套生产线各1个。4辅助工程乳胶库4栋，占地面积约1216m2。5实验室1栋，占地面积约451m2。6仓库7办公楼2栋，3~4层，占地面积约816m2，建筑面积3072m2。8职工食堂1栋，占地面积约494m2。9公用工程供水项目生产用水部分取自桃花江，部分为自来水，生活用水全部来源于自来水。供电当地电网供应。蒸汽外购，厂内锅炉房的责任主体为广西泰茂能源投资有限公司和广东吉淅祥新能源有限公司。环保工程废气治理工程避孕套生产线配套设置有氨气收集处理装置（水喷淋），废气处理后经排气筒排放，共3套设施3个排气筒（5#、6#、8#）。配料车间废气经废气处理系统（水喷淋+除湿+UV光氧+活性炭吸附）处理达标后，4#）。医用手套生产线废气经废气处理系统（水喷淋+除湿+UV光氧+活性炭吸附）处理达标后通过15m高全厂共设8个排气筒。废水治理工程生活污水经化粪池处理后、车间废水经初级处理后与其他生产废水一起排入厂区综合污水处理站处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中间接排放标准和上窑污水处理厂纳管要求后，经市政管网排入上窑污水处理厂处理。噪声治理工程厂房隔声、隔离门、隔离帘幕等。固体废物处置工程废品库（300m2）、生活垃圾堆放区（15m2）、垃圾场（88m2）、危废暂存间（15m2）均依托现有。序号产品名称产能1医用手套5条高效线12718万副/a2避孕套5条生产线5亿只/a车间设备类型名称型号数量一车间二车间二车间电检包装车间公用①模具清洗：本生产线采用陶瓷模具（手模模具在脱模工序完成后循工成的配合剂分散体、扩散剂NF及原料天然乳胶按一定比例加入硫化罐中搅及废胶皮产生。硫化罐及停放罐均密闭，设置排气管此工序添加的软水在胶膜烘干工段变成水蒸⑧沥滤和预干燥：手模浸胶干燥完成后，需进行一次沥滤（热水浸洗⑩浸PU：将模具经链条输送至水性聚氨酯槽中浸渍，水性聚氨酯除具有®产品检验和包装：采用吹气的方式对成品进行检验。产品检验有少量不然干燥完成后进入下一轮生产。其中酸洗洗模液为3%磺酸。模具清洗废水每氧化锌、硫磺粉等）研磨6~10小时，研磨完成后，称取一定量各添加剂加入工成的配合剂分散体、扩散剂NF及原料天然乳胶按一定比例加入硫化罐中搅调节总固体。在常温条件下停放24小时。此工段有微量乳胶停放废气（氨）定型烘干，最后三次浸渍、三次定型烘干产出湿凝胶半成品。定型烘干的械性能，此工序有浸胶烘干废气（非甲烷总烃氨水槽中补充氨水后继续使用，无废水排放⑨浸防粘剂：将包裹在模具上的半成品浸入防粘剂溶液中约15秒，利于后续脱模。胶膜浸渍防粘剂溶液浓度为5-10%，防粘剂溶液由3互胶黏。甩水干燥、冷却后取出。泡洗液由水、白炭黑、乳化硅油配制而成，序号工序年用水量（m3/a）年排水量（m3/a）去向1生活生活用水39.931.929576经化粪池处理后排入厂区自建的污水处理站处理2生产医用手套生产线（5水26691.59）301200车间配套废水处理系统，各车间废水经初级处理后排入厂区自建的污水处理站处理，达到纳管要求后通过市政管网排入上窑污水处理厂3避孕套生生产线）32396780.24（含软水58025.21）258774004纯水系统30192083.484604.175生产小计563538.87382806.286合计1917.9575508.871307.92392382.28/企业自建的污水处理站设计处理能力为3800m3/d，现状日处理负荷为（仅后硫化车间）根据广西桂林金桂环境监测有限公司2024年7月对稳健（桂林）乳胶用监测项目监测结果标准限值上窑污水厂进水要求结果评价处理前处理后浓度范围pH值（无量纲）满足要求悬浮物（mg/L）满足要求满足要求满足要求氨氮（mg/L）满足要求石油类（mg/L）满足要求锌（mg/L）满足要求总氮（mg/L）满足要求总磷（mg/L）满足要求停放、浸胶乳、定型干燥、后硫化等过程产生的非甲烷总烃、NH3、H2S和污水站产生的恶臭等，其中避孕套生产线配套设置有氨气收集处理装置（水喷许排放浓度，氨、非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB(GB14554-1993)中表2的排放标准值。根据广西桂林金桂环境监测有限公司2S监测日期监测点位等效声级Leq标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间2024.7.23N1厂区东面边6050达标达标N2厂区南面边达标达标N3厂区西面边达标达标N4厂区北面边达标达标N5居民点达标达标由上表可知，企业厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，敏感点声环境可达到《声环境质量标准》固废名称属性产生量（t/a）处理方式废胶皮一般固废26.5暂存于废品库，交由乳胶厂商定期回收利用不合格品一般固废废包装物一般固废29.69纸箱等能回收的部分外卖给废品回收商回收利用，不能回收的部分与生活垃圾一起交由环卫部门清运处置软水系统废树脂一般固废委托广西地山环保技术有限公司回收处置污泥（初期处理系统及污水站）一般固废2521.31交由桂林弘兴城市环境服务有限公司运至垃圾填埋场卫生填埋废活性炭危险废物委托广西地山环保技术有限公司清运处置，见附件11生活垃圾一般固废委托环卫部门定期清运处置合计2700.27/企业名称二氧化硫氮氧化物烟尘广西泰茂能源投资有限公司排放量（t/a）排放量（t/a）排放量（t/a）0.362.64区域环境质量现状桂林市区环境空气质量中六项指标的年均值全部达到《环境空气质量标准》污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度9μg/m360μg/m3达标NO2年平均质量浓度15μg/m340μg/m337.5达标CO24小时平均第95百分位数0.9mg/m34mg/m322.5达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数121μg/m3160μg/m375.6达标PM10年平均质量浓度42μg/m370μg/m360达标PM2.5年平均质量浓度29.7μg/m335μg/m384.9达标为进一步了解区域环境空气质量状况，项目非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气、总悬浮颗粒物（TSP）的监测数据引用现有工程厂界无组织例行监测数据监测项目监测依据仪器设备方法来源检出限/检非甲烷总烃烷总烃的测定直接进样-气相0.07mg/m3DYM3空盒气压表DEM6轻便三杯风向风速表JGCY-009WS-1湿温度计JGBL-052GC9790Ⅱ气相色谱仪JGFX-021氨《环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法》（HJ533-2009）0.01mg/m3ADS-2062G高负压智能综合采样器JGCY-018DYM3空盒气压表DEM6轻便三杯风向风速表JGCY-009WS-1湿温度计JGBL-052SP-722可见分光光度计JGFX-004硫化氢（2003年）硫化氢亚甲基蓝0.001mg/m3ADS-2062G高负压智能综合采样器JGCY-018DYM3空盒气压表DEM6轻便三杯风向风速表JGCY-009WS-1湿温度计JGBL-052SP-752紫外可见分光光度计JGFX-005臭气（HJ1262-2022）—无动力瞬时采样瓶DYM3空盒气压表DEM6轻便三杯风向风速表JGCY-009WS-1湿温度计JGBL-052粒物168μg/m3ADS-2062G高负压智能综合采样器JGCY-017、JGCY-018DYM3空盒气压表DEM6轻便三杯风向风速表WS-1湿温度计JGBL-052AUW220DJGFX-009LRH-250-HS精密型恒温恒湿培养箱JGFX-010Pi=Ci/Coi监测浓度范围标准指数PiQ1mg/m3达标氨达标达标达标mg/m3达标氨达标达标达标mg/m3达标氨达标达标达标mg/m3达标氨达标达标达标Q5mg/m3达标运期废水经污水处理站处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中间接排放标准和上窑污水处理厂纳管要求后，通过市政污水管网送上窑污水处理厂处理，属于间接排放，按三级B评价，因此，区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达监测点位置7月23日昼间（14：02-14：30）监测数据标准限值达标情况N1达标N2达标N3达标N4达标N5居民点（敏感点）达标监测点位置7月23日夜间（22：02-22：32）监测数据标准限值达标情况N1达标N2达标N3达标N4达标N5居民点（敏感点）达标项目正常生产过程不存在地下水、土壤环境污染途径，不会对地下水、土浓度限值(μg/m3)标准来源TSP年平均200《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均年平均24小时平均1小时平均NO2年平均4024小时平均1小时平均200NOX年平均24小时平均1小时平均250PM10年平均24小时平均PM2.5年平均24小时平均臭氧1小时平均200氨1小时平均200《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D硫化氢1小时平均非甲烷总烃24小时平均2000《大气污染物综合排放标准详解》pHCODBOD5≤30mg/L≤6mg/L≤1.5mg/L≤0.3mg/L类别等效声级Leq昼间2类区dB（A）6050目标。结合评价区环境功能，主要环境保护目标是周围的环境质量达到相应的11人口规模23原乳胶厂职工小区东南/1545东南/1656南/3507解放西路幼儿园南/5008南/4809桂林市第三中学西南/240彰泰·桃源居西南/510约1000人桂林师范高等专科学校西南/500桃花江东南/70//保护级别《声环境质量标准》《环境空气质量标准》《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类《广西壮族自治区古树名木保护条例》一级保护要求污染物排放控制标准污染物无组织排放浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物（其他）周界外浓度最高点企业，不是标准定义的其他制品企业，因此生产工艺有组织废气中的非甲烷总①生产工艺废气中的颗粒物、氨执行《橡胶制品工业污染物排放标准》污染物生产工艺或设施最高允许排放浓度（mg/m3）基准排气量污染物排放监控位置颗粒物乳胶制品企业后硫化装置16000车间或生产设施排气筒氨乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置80000污染物最高允许排放速率排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）硫化氢预硫化、胶膜烘干、后硫化210.64臭气浓度（无量纲）/214400（无量纲）③项目生产工艺废气中的非甲烷总烃、氯化氢执行《大气污染物综合排放污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度（m）二级氯化氢210.53非甲烷总烃2120.6厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《橡胶制品工业污染物排放标序号污染物厂界无组织排放限值来源1颗粒物1.0mg/m3《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27623-2011）2非甲烷总烃4.0mg/m33氨1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）4硫化氢0.06mg/m35臭气浓度20（无量纲）6氯化氢0.20mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）施工期施工废水经沉淀处理后用于场区的洒水降尘，不外排；施工人员生本项目为乳胶制品行业，运营期产生的废水主要为生产废水和员工生活污水。生活污水经化粪池处理后与生产废水进入厂区污水处理站处理达标后，通过市政污水管网排入上窑污水处理厂处理，执行《橡胶制品工业污染物排放标序号项目《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）间接排放标准1pH值（无量纲）6~92悬浮物（mg/L）3COD（mg/L）3004BOD5（mg/L）5氨氮（mg/L）306TP（mg/L）7TN（mg/L）408石油类（mg/L）9总锌（mg/L）3.5基准排水量（m3/t胶）昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）标准限值7055厂界外声功能区类别时段指标（dB（A昼间夜间2类60501）一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》3-N总量控制因子控制指标（t/a）非甲烷总烃0.0453施工期环境保护措施（1）项目施工场地及运输道路每日应经常洒水抑尘，特别在晴天应增加洒水（2）运输车辆运输砂石料、水泥、渣土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布；对运输过程中落在路面上的泥土要及时清扫，以减（3）施工工地内的车行道路，应进行场地硬化，如：铺设钢板、铺设水泥等（4）加强施工现场车辆管理，车辆严禁超载，装卸渣土时严禁凌空抛洒，同（5）注意施工期间堆料的保护，采用加盖蓬布等措施，避免造成大范围的空（7）室内装修中尽量采用符合国家标准的环保型室内装饰和装修材料，这是降低室内污染的根本。装修后的居室不宜立即投入使用，至少要通风换气30天左右。增加室内换气频度是减轻污染的关键性措施，做好（1）施工期实行用“雨污分流”排水体制，雨水就近排入市政雨水管网。施工废水通过在施工场地设置隔油池、沉淀池，废水（2）施工人员生活污水依托现有项目化粪池处理后进入厂区污水处理站处理（1）合理安排施工作业时间，禁止夜间（22:00～次日6:00）和午间（12:00~（2）设置降噪围挡、选用低噪声施工机械，加强设备的管理和维护保养，保证各类机械设备的高效运转。高噪声设备错开使用，避（3）根据建设用地周围敏感目标的分布情况，合理布置施工机械，使机械设（4）对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪的设备装置，应采取减震、消声、隔音措施，并尽量避免多台设备同时运转施工期产生的固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾及（2）建筑垃圾及渣土应妥善处置。对于建筑垃圾中较为稳定的成分，如废碴土、废砖头等，可以与施工期间挖出的土石一起堆放或者至指定的建筑垃圾堆放点存放。对于废钢筋、混凝土废碴砖（片）以及一些废弃的包装材料如废水泥袋、塑料袋、调查了解，项目区内分布有1种古树名木，共计1株，为香樟（樟科、樟属）Cinnamomumcamphora(L施工对爬行类、鸟类的直接影响主要表现为施工人员集些动物驱赶到远离施工现场外的周边生境，一般不会造成周边区域环境现状特征较为一致，而施工活动仅集中评价于迁居和存活。施工前的这一地区人类活动较为频繁，因运营期环境影响和保护措施污染源污染物乳胶、硫磺总用量（t/a）产污系数产生比例配料（预硫化、停放）非甲烷总烃乳胶：1080硫磺：61.317kg/t-胶料32%0.455氨2.593kg/t-胶料0.896硫化氢27kg/t-硫磺0.016生产线（浸胶烘干）非甲烷总烃1.317kg/t-胶料65%0.925氨2.593kg/t-胶料硫化氢27kg/t-硫磺70%0.113后硫化非甲烷总烃1.317kg/t-胶料3%0.043氨2.593kg/t-胶料0.084硫化氢27kg/t-硫磺20%0.032排放源排气筒名称污染物名称污染物产生情况处理措施处理效率污染物排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)避孕套配料车间气筒胶预硫化废气、停放废气）非甲烷总烃0.4550.07615.167水喷淋++活性炭+21m排气筒98.5%0.00470.00079氨气0.8960.14929.8670.01230.002013.59硫化氢0.0160.0030.5330.000020.000002790.005排放源排气筒名称污染物名称污染物排放情况排放量(t/a)高峰排放速率(kg/h)高峰排放浓度(mg/m3)避孕套配料车间1#排气筒（乳胶预硫化废气、停放废气）非甲烷总烃0.01040.00160.32氨气0.0290.00480.97硫化氢0.002020.0003030.0606项目现有避孕套生产车间排气筒非甲烷总烃、氨气平均排放浓度为1.045mg/m3、6.71mg/m3，硫化氢未检出，按检出限的二分之一记为0.005mg/m3；本项目此工序浸胶烘干废气污染物主要为胶乳中的挥发性物质受热挥发产生的非甲烷总烃和氨，以及前端预硫化工序未完全交联的硫磺继续硫化集气罩，收集的废气引入废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附排放源排气筒名称污染物名称污染物产生情况处理措施理效率污染物排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)生产线2#排气筒胶、非甲烷总0.440.0733.667水喷湿+活性炭集气效95%；非甲烷0.01820.00303车间烘烃+21m排气筒总烃处71.5%；氨气处87%硫化氢处99.9%氨气0.867.2040.01876.71硫化氢0.0540.0090.4460.0000860.00001440.0052#生产线车间3#排气筒（浸胶、烘非甲烷总烃0.440.0733.6670.01820.00303氨气0.867.2040.01876.71硫化氢0.0540.0090.4460.0000860.00001440.005排放源污染物名称污染物排放情况排放量(t/a)排放速率(kg/h)1#生产线车间非甲烷总烃0.0230.004氨气0.0460.008硫化氢0.0030.00052#生产线车间非甲烷总烃0.0230.004氨气0.0460.008硫化氢0.0030.0005浸胶、烘干废气经废气处理系统处理后非甲烷总烃可满足《大气污染物综合本项目后硫化车间分别为1#生产线车间配套后硫化车间和2#生产线车间配套本项目生产避孕套，后硫化废气污染物主要为胶乳生的非甲烷总烃和氨，以及前端工序未完全交联的硫项目现有避孕套后硫化车间排气筒颗粒物平均排放浓度为5.0mg/m3，硫化氢未检废气在车间内以无组织的形式排放。经估算，本项目新增后排放源排气筒名称污染物名称污染物产生情况处理措施处理效率污染物排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)生产线车间配套后硫化车间4#排气筒（浸胶、烘非甲烷总烃0.02050.00340.171水喷淋+除湿+活性炭吸附+21m排气筒集气非甲烷总烃处理效率：氨气处理硫化氢处理效99.2%0.00210.000340.0171氨气0.040.00670.330.0040.000670.033硫化氢0.01510.00250.1260.000120.000020.005颗粒物2.0570.3430.020452#生产线车5#排气筒烘非甲烷总烃0.02050.00340.1710.00210.000340.0171间配套后硫化车间干）氨气0.040.00670.33颗粒物处理效率：94%0.0040.000670.033硫化氢0.01510.00250.1260.000120.000020.005颗粒物2.0570.3430.02045排放源污染物名称污染物排放情况排放量(t/a)排放速率(kg/h)1#生产线车间配套后硫化车间非甲烷总烃0.00110.0002氨气0.0020.0004硫化氢0.00080.0001颗粒物0.10850.0182#生产线车间配套后硫化车间非甲烷总烃0.00110.0002氨气0.0020.0004硫化氢0.00080.0001颗粒物0.10850.018后硫化废气经废气处理系统处理后非甲烷总烃可准》（GB27632-2011）表5中的限值要求，硫化氢项目模具清洗需经过酸洗、水洗，项目酸洗洗模液中含有约5%的盐酸，酸洗过程中会有氯化氢挥发。根据《环境统计手册》中P——相应于液体温度下空气中的热汽分压，项目使用酸洗洗模液中盐酸浓度F——液体表面蒸发面积，项目共设置4条生产线，每条生产线设置一个酸洗经计算，氯化氢产生速率为：36.5×（0.000352+0.000786×0.3）×0.004×每个车间两条生产线共用一个排气筒，在每条生产线酸洗槽上方设置集气罩，氯化氢经收集后送至引入废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）企业定期对水喷淋塔填充液进行更换，采用水喷淋塔对酸洗废气进行处理是可行（0.00009kg/h排放浓度为0.00432mg/m3；单个生产车间无组织排放量为项目所用配合剂辅料大部分为粉状，配合剂制备过程主要对固体辅料（硫磺，32.7t/a。研磨、混合及搅拌均在密闭的设备内进行，因此研磨过程中基本无研磨粉尘产生，只有投料、取料过程中会有少量粉尘颗粒物逸散出尘颗粒物通过排风扇以无组织的形式排放。估算本项目投料排放源排气筒名称污染物名称污染物产生情况处理措施处理效率污染物排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)避孕套配料车间气筒胶预硫化废气、停放废气）粉尘（颗粒物）0.03270.0055+21m排气筒0.006540.00110.218排放源排气筒名称污染物名称污染物排放情况排放量(t/a)高峰排放速率(kg/h)高峰排放浓度(mg/m3)避孕套配料车间1#排气筒（乳胶预硫化废气、停放废气）颗粒物0.023240.003420.684配合剂投料粉尘经废气处理系统处理后颗粒物可满足根据建设单位提供的资料，经过后硫化成型的避孕套每个携带约25毫克的白本项目食堂依托现有工程，使用植物燃料油（白油食堂产生的废气包括餐项目食堂采用植物燃料油（白油）作燃料，烹调过程中平均挥发量为总耗油量的2.83%，则食堂食堂油烟依托现有工程油烟净化器，食堂油烟径集气罩收集后引至房顶排放，风机风量3500m3/h。食堂每天工作5h，则油烟产生浓度为排放浓度0.078mg/m3。因此，食堂油烟经净化后能够满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中标准限值要求，序号产污环节污染物种类污染物产生量t/a污染物产生速率kg/h污染物产生浓度mg/m3排放形式污染物排放量t/a污染物排放速率kg/h污染物排放浓度mg/m31配料废气、预硫化废气、停放废气粉尘0.03270.0055有组织0.006540.00110.218非甲烷总烃0.4550.07615.1670.00470.00079氨气0.8960.14929.8670.01230.002013.59硫化氢0.0160.0030.5330.000020.000002790.0052浸胶烘干废气非甲烷总烃0.440.0733.667有组织0.01820.00303氨气0.867.2040.01876.71硫化氢0.0540.0090.4460.0000860.00001440.005氯化氢0.000860.0001440.00720.000520.000090.004323浸胶烘干废气非甲烷总烃0.440.0733.667有组织0.01820.00303氨气0.867.2040.01876.71硫化氢0.0540.0090.4460.0000860.00001440.005氯化氢0.000860.0001440.00720.000520.000090.004324后硫化废气非甲烷总烃0.02050.00340.171有组织0.00210.000340.0171氨气0.040.00670.330.0040.000670.033硫化氢0.01510.00250.1260.000120.000020.005颗粒物2.0570.3430.020455后硫化废气非甲烷总烃0.02050.00340.171有组织0.00210.000340.0171氨气0.040.00670.330.0040.000670.033硫化氢0.01510.00250.1260.000120.000020.005颗粒物2.0570.3430.020456粉尘2.220270.37/无组织2.220270.37/非甲烷总烃0.04840.0081/0.04820.00803/氨气0.09520.0159/0.0960.016/硫化氢0.007250.00121/0.00760.00127/氯化氢0.0000960.000016/0.0000960.000016/7食堂油烟废气油烟0.00680.0054有组织0.000340.00030.078项目配合剂制备、乳胶预硫化、乳胶停放均停放罐均为密闭，并设排气管，配合剂投料区设集气罩，项目拟新系统，对配合剂制备、预硫化罐和乳胶停放罐产生的废气进行处理栋厂房车间生产线浸胶烘干、模具清洗等废气进行处理，生产线浸生的废气收集至废气处理系统（水喷淋+除湿+活性炭吸附）处理达标后分别通过净化器处理后净化处理后的油烟引至屋顶排放，对周边根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)关于大气环境影响评价影响评价等级。分别计算每种污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物及第i个污染物的地面空气质量浓度达标准值10%时所对应的最远距离Pi=Ci/Coi×100%Ci——采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，Coi——第i类污染物的环境空气质量浓评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%根据导则要求，环评采用ARESCREEN估算模型进行筛选计算评价等级。参数取值城市/农村城市/农村城市人口数（城市选项时）最高环境温度/℃38最低环境温度/℃1土地利用类型城市区域湿度条件潮湿气候是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟是/否否海岸线距离/m/海岸线方向/°/编号名称坐标排气筒参数年排放小时数h排放工况污染因子排放速率kg/h经度纬度度m径m流速s温度℃颗粒物非甲烷总烃氨气硫化氢1#1#排气筒21440正常排放192#2#排气筒2140正常排放/343#3#排气筒2140正常排放/34#4#排气筒2140正常排放4475#5#排气筒2140正常排放447名称面源起点坐标面源年排放小时数排放工污染因子排放速率kg/h长度宽度有效高度颗粒非甲烷总烃氨气硫化氢/m/m/m况物厂区110.257293935,25.29429763422076000正常排放 值………………中5.3节工作等级的确定，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。需要列本项目建成投产后，在各废气污染防治措施正常运本项目下风向距离较近的敏感点主要为民房（东面40m）、巫山脚村（东面物、非甲烷总烃、氨和硫化氢贡献值在上述敏感点的落地序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口11#排气筒TSP0.2180.00110.00654非甲烷总烃0.000790.0047NH33.590.002010.0123H2S0.0050.000002790.0000222#排气筒非甲烷总烃0.003030.0182NH36.710.0187H2S0.0050.00001440.000086HCl0.004320.000090.0005233#排气筒非甲烷总烃0.003030.0182NH36.710.0187H2S0.0050.00001440.000086HCl0.004320.000090.0005244#排气筒非甲烷总烃0.01710.000340.0021NH30.0330.000670.004H2S0.0050.000020.00012TSP50.020455#排气筒非甲烷总烃0.01710.000340.0021NH30.0330.000670.004H2S0.0050.000020.00012TSP50.02046食堂油烟排气筒油烟0.0780.00030.00034一般排放口合计TSP0.25134非甲烷总烃0.0453NH30.2447H2S0.000432HCl0.00052油烟0.00034有组织排放总计有组织排放总计TSP0.25134非甲烷总烃0.0453NH30.2447H2S0.000432HCl0.00052油烟0.00034序号排放号产污环节污染物主要污染防治措施国家污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1/厂房生产车间TSP水喷淋+除湿+活性炭吸附《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）2.22027非甲烷总烃4.00.0484NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）0.0952H2S0.060.00725HCl《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）0.20.000096无组织排放总计无组织排放总计(t/a)TSP2.22027非甲烷总烃0.0484NH30.0952H2S0.00725HCl0.000096序号污染物年排放量(t/a)1TSP2.471612非甲烷总烃0.09373NH30.33994H2S0.0076825HCl0.0006166油烟0.00034非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1#排气筒环保设施故障TSP0.005511停止生产，对环保设施进行修理非甲烷总烃15.1670.076NH329.8670.149H2S0.5330.0032#排气筒环保设施故障非甲烷总烃3.6670.07311停止生产，对环保设施进行修理NH37.204H2S0.4460.009HCl0.00720.0001443#排气筒环保设施故障非甲烷总烃3.6670.07311停止生产，对环保设施进行修理NH37.204H2S0.4460.009HCl0.00720.0001444#排气筒环保设施故障非甲烷总烃0.1710.003411停止生产，对环保设施进行修理NH30.330.0067H2S0.1260.0025TSP0.3435#排气筒环保设施故障非甲烷总烃0.1710.003411停止生产，对环保设施进行修理NH30.330.0067H2S0.1260.0025TSP0.343食堂油烟排气筒环保设施故障油烟0.005411停止生产，对环保设施进行修理和1#排气筒NH3排放浓度超过《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)相关标准限值，因此应加强对环保处理设施的维护管理，情况导致处理效率降低等非正常工况的发生，当处理设施发生异常应立即停机检），产污环节监测要求监测点位监测因子监测频次执行标准有组织废气1#排气筒（预硫化废气、停放废气）硫化氢、臭气浓度《橡胶制品工业污染物排放臭污染物排放标准》综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求限值2#排气筒（浸胶烘干废气、模具清洗废气等）氯化氢、臭气浓度3#排气筒（浸胶烘干废气、模具清洗废气等）氯化氢、臭气浓度4#排气筒（后硫化废气）臭气浓度5#排气筒（后硫化废气）臭气浓度无组织废气厂界（厂界上风向和下风硫化氢、臭气浓度厂区内（厂房非甲烷总烃产废水全部进入厂内综合污水处理站，生活污水经化粪池处根据前文水平衡分析，本项目运营期废水主要有软水泡碱水废水、防粘剂废水、脱模废水、后硫化废水、设备冲项目所需软水依托厂区现有的软水系统制备，取水水源为自来水。软水制备过程中会产生浓水，浓水占软水系统总用水量的5%据建设单位提供的资料，洗膜过程用水为软水，总用水量为18000m3/a，过程中损半成品胶膜浸入碱水槽中，使得胶膜膨胀，洗去携带的碱水，碱水槽、清水槽中的水定期排放，根据现将包裹在模具上的半成品浸入防粘剂溶液中约15秒，利于后续脱模。胶膜浸渍防粘剂溶液浓度为5-10%，防粘剂溶液由30%成份的阳性皂和纯碱配制而成。根3/a使用高压水将半成品从模具上冲下，胶膜进入半成一轮生产。脱模水回到脱模水槽，再次经泵返回包括半成品泡洗和干燥。半成品脱模后，放入泡洗烘冷却后取出。泡洗液由水、白炭黑、乳化硅油配制而成，泡管道返回泡洗水槽。跟据现有工程的运行经验，此过程用水量为6000m3/a，损耗项目预硫化罐、停放罐、各种配料罐及生产项目拟配置5套水喷淋塔+活性炭过滤装置去除生产线废气中的非甲烷总烃、污染物废水处理设施进口本项目取值pH值（无量纲）5.75.7悬浮物（mg/L）6363化学需氧量（mg/L）279279氨氮（mg/L）石油类（mg/L）0.240.24生化需氧量（mg/L）总锌（mg/L）4.554.55总磷（mg/L）总氮（mg/L）20.620.6项目生活污水经化粪池处理后，进入厂区综污染物产生情况化粪池处理后排放情况浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）COD3002500.9BOD52000.720.542000.720.54NH3-N300.108250.09项目生活污水经化粪池处理后排入厂区综合结合前文项目生产废水和生活污水源强分析，本项目综合废水产排情况见下污染物综合废水35408.4m3/a《橡胶制品工业污染物排放标准》（mg/L）污染物产生量（t/a）进水浓度（mg/L）处理效率排放量（t/a）排放浓度（mg/L）pH值（无量纲）/5.7//7.36~9悬浮物2.23630.640.8123化学需氧量9.882790.722.7377300氨氮0.480.460.267.2730石油类0.010.240.50.005生化需氧量2.870.70.8524总锌0.164.550.970.0053.5总磷0.220.910.020.5总氮0.7320.60.490.3740项目生活污水经化粪池处理后与生产废水一项目废水经处理达标后进入上窑污水处理厂占上窑污水处理厂处理能力的0.96%，因此，上窑污产生的废水。项目厂区周边为城市建成区，市政污水管网综上所述，项目生产废水经处理达到《橡胶制品工业污染物排放标准》本项目建成后全厂废水排放量为1394.05m3/d，仅占上窑污水处理厂处理能力管网许可证，因此，上窑污水处理厂完全能够接纳本项目产域为城市建成区，市政污水管网已敷设完善，本项目污水管项目废水经处理达到《橡胶制品工业污染物排放标中间接排放标准，通过市政管网送上窑污水处理厂，深度综上所述，本项目废水水质、废水水量均符合处理需要，不会对上窑污水处理厂的正常运行排放口类型排放口编号监测点位监测因子监测频次一般排放口DW001厂区总排口流量、pH、COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、总锌、石油类运营期噪声的来源主要是生产设备运转时的机械噪声序号名称数量（台/套）声压级dB（A）所在车间（工段）名称治理措施降噪效果dB（A）1砂磨机3配料厂房厂房隔声、基础减振、厂区围墙隔声15~202离心机23避孕套联动线（机械传动装置）2701#生产线厂房4泡洗转鼓45干燥摇箱56避孕套联动线（机械传动装置）2702#生产线厂房7泡洗转鼓48干燥摇箱5近似扩散声场，则室外的倍频带声压级或ALp2=Lp1-(TL+6)Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，LA(r)=LA(r0)-AdivLA(r0)——参考位置r0处的A声级，dB(A)；r0——参考位置距声源的距离。Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；N——室外声源个数；tj——在T时间内j声源工作时间，s。Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb——预测点的背景噪声值，dB。根据噪声预测模式进行计算，项目运营期噪声对项目序号预测点位贡献值1厂界东1m处46.502厂界南1m处44.993厂界西1m处40.944厂界北1m处45.02从上表可知，本项目厂界各预测点的噪声贡献序号预测点位贡献值背景值叠加值标准值1厂界东1m处46.50昼55昼55.57昼间：60夜间：50夜45.1夜48.872厂界南1m处44.99昼56.3昼56.61夜45.7夜48.373厂界西1m处40.94昼55.2昼55.36夜46夜47.184厂界北1m处45.02昼56.8昼57.08夜47.7夜49.575厂界南居民点41.63昼57.3昼57.42昼间：60夜间：50夜46.9夜48.03从上表可知，本项目厂界各点的噪声叠加值均监测点位监测因子监测频次执行标准厂界四周1m处昼夜Leq每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准本项目新增劳动定员32人，均不在厂区内住宿，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d本项目污泥主要为废水预处理系统及综合污水处理天然乳胶、不溶于水的凝固剂及其他辅料杂质。类比现有生量为230t/a。根据现有工程对污水处理站污泥的鉴定，本项目综合污水处理站产生的污泥为一般工业固废，经压滤后暂存厂区中部垃圾场固废名称属性处理方式废胶皮一般工业固废5.4暂存于废品库，外售废品回收公司利用不合格品一般工业固废36暂存于废品库，外售废品回收公司利用废包装物一般工业固废8暂存于废品库，外售废品回收公司利用软水制备一般工业固废0.5暂存于垃圾场，定期交由桂林弘兴城市环境服务有限公司清运处理。废活性炭4.13暂存于危废间内，委托有资质的单位定期清运处置污泥一般工业固废230经压滤后暂存垃圾场，定期交由桂林弘兴城市环境服务有限公司清运处理。生活垃圾生活垃圾4交当地环卫部门统一清运处置合计/288.03/一般固体废物暂存于一般固体废物暂存间内般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》设置台账记录危险废物暂存于危险废物暂存间内，危废间依托企业现有，位于厂区北部。危人负责收集、看管，禁止外人入内。危险废物暂存间根据《记录危险废物名称、危险废物代码、产生量、储存量、转移定严格执行转移联单制。建设单位应在入口醒目位置设置有存容器为塑料桶，并贴有标签，分开存放。危险废物暂存间本项目生产车间、污水处理系统、污水管线、危险损坏，以及管理不当，造成乳胶等化学品泄漏，污染物可能在做好防渗措施的前提下，项目不会造成乳胶等泄漏，不存从原料的储存、装卸、运输、生产过程、污染有害原辅材料、废水废液泄漏（含跑、冒、滴、漏同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施,阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏项目按重点污染防治区、一般防渗区分别采产车间、污水处理系统、污水管线、危险废物暂存间为重实，上面铺装防渗层，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K<l×10-10cm/料仓库、一般固废贮存间等一般防渗区采取基底夯实、基取相应的防渗措施可有效防治危险废物暂存和处置过程中因物料泄漏造成对区域此外，一旦发生土壤污染事故，立即启动环境风险污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下是多种多样的。根据项目特点，本项目可能对下间、污水处理系统、污水管线、危险废物暂存间环评要求生产车间、污水处理系统、污水管线、危险重点防渗，其他区域进行一般防渗，在措施落实到位的情况下，上述下水造成明显影响。针对上述可能出现的污染环节，按照“源头控制、分区防控、防渗分区要求，企业将厂区划分为重点防渗区（生产车间、污水处理用砖砌再用水泥硬化防渗，并涂环氧树脂防渗，防渗技术要求为等效黏土防渗层类别防渗区名称防渗措施防渗系数一般防渗区原辅料仓库、一般固废贮存间水泥硬化K<l×10-7cm/s重点防渗区生产车间、污水管线、危险废物暂存间等采用2mm以上高密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，分区存放，液态物料设托盘或围堰防泄漏K<1×10-10cm/s营阶段，重点防渗区、一般防渗区应按照本评价的要求强污染物防治措施的基础上，不会对附近土壤及地下水运营期可能出现的对植物的影响，主要是通过土壤的壤上的植物吸收其中的有害毒素，并逐渐富积于植物体内。处理站处理后经由市政管网排入上窑污水处理厂处理，不会经废气处理设施处理后排放，排放量较小，对植物的影响较树已实行挂牌保护，建设单位应指派专人进行日常维护和管环境风险评价的目的是分析和预测建没项目潜在的危期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和燃易爆、有毒有害等特性，会对环境造成危害的物质。序号化学CAS号化学品理化性质引燃温度℃危险特性1硫磺7704-34-9444.6207232无毒，但易燃；硫磺粉尘易爆，燃烧产物为具有强刺激性气味的二氧化硫，且有毒。2氨7664-41-7-33.5650-850易燃易爆、有毒、腐蚀性和低温冻伤等。3硫化氢7783-06-4-60.4-82260稀的硫化氢也对呼吸道和眼睛有刺激作用，并引起头痛，浓度达1mg/L或更高时，对生命有危险，所以制备和使用H2S都应在通风橱中进行。4盐酸7647-01-048//浓盐酸（发烟盐酸）会挥发出酸雾。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织，可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。在将盐酸与氧化剂（例如漂白剂次氯酸钠或高锰酸钾等）混合时，会产生有毒气体氯气。序号危险物质名称最大暂存量（t）临界量（t）1硫磺（S）50.52氨水4043硫化氢0.1612.50.06444盐酸0.362.5合计4.7084注：硫化氢最大储量按生产线一天的废气产生量计。环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。氨水、洗模液泄漏以液态形式泄漏，以液态和气态形顺畅、物料管线短捷、生产安全可靠、运行管理方便的基本生产对外部环境影响最小。建筑物之间应按规范预留防火间按不同类别相对集中布置，并为运输、装卸、管理创造有利业评价机构开展安全评价，设计单位在总图布置上②厂区内设置消防水管，室外配置地上式消防栓；车间内③配电室、厂房内走廊、洁净区生产岗位、洁净走道、疏止突然停电而设置了若干应急诱导灯、应急照明灯、洁①所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作计、安装均考虑热应力变化、管线的振动及蠕变、密封防设置膨胀节及固定管架等安全措施；必须由当地有关质检②原辅料输送管道根据不同原料成份，使用无缝钢管、不尽量采用焊接，尽可能减少使用接合法兰，以降低泄漏几率；材质应与输送介质的性质相适应，不使用易受到输送物溶解、送泵采用密封防泄漏驱动泵以避免物料泄漏，物料输送管④各危险化学品使用、储存场所周边应设置跑冒滴漏的围故时，废水通过围堰或导流沟收集后进入事故应急储存、运输、装卸等相应规定，对本项目的危险化学品进行的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设②运输危险化学品的单位必须有危险化学品运输资质；运以及其他容器，应由专业生产企业定点生产，并经检验合品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的化学装容器的使用特性和发生意外时的应急措施；运输时运输③机动车辆运输危险化学品时，应严格遵守当地公安、交④运输车辆能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外学品在运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗危险化学品，必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监载，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域；确需进当事先向当地公安部门报告，由公安部门为其指定行车时间⑤加强装卸作业管理。装卸作业人员必须具备合格的专业⑥危险品库房的储存要求：库房结构完整、干燥、通风良对散落的危险物品和库区的杂草及时清除。根据危险品特性相应的消防设备、设施和灭火药剂。本项目可配备经过培训保存，安全检测应根据安全性、危险性设定检测频次。火发生源为火柴、打火机等,定期对设备进行维修捡查,需进行维修焊接时，应首先敏感区设计符合设计规范的消防管网、消防栓、喷淋系①对职工要加强环保、安全生产教育，生产中积极采取②建立完善的环境保护管理机构，并设专人负责，组织落③建立完善的管理制度、制定严格的工艺操作规程，安全安全监督和管理，对设备的运行进行实时监控，严格执④设立设备管理信息系统，注重设备状态监测和故障诊断检修计划，降低设备故障的出现机率，使设备管理从事后维修报过渡降低设备突发故障率，避免重大事故发生。对生产系统⑤操作工人要加强技术培训，并经考核合格后持证上岗发环境事件应急预案。明确应急组织机构、人员，应急通迅联络项目采取有效的预防、应急措施，避免火灾应系统在事故状态下立即启动，加强管理，同时定期检验现事故时要采取紧急的工程应急措施，可以控制事故和本项目发生环境风险事故后，对周围环境的影响厂区现有项目酸洗使用磺酸作为酸洗液，本项目更换使用效果更好的新酸洗液，新酸洗液中包含5%浓度左右的盐酸，因此导致氯化氢的增加，氯化氢经处理后达标排放，对周边环境影响较小，由于原避孕套生产车原废气收集效率约为50%，对原避孕套生产车间采取密闭设置，并增加“活性炭吸附”等措施，增加措施前处理效率：硫化氢20%计，氨气95%计，非甲烷总烃硫化氢：0.0001431/50%=0.0非甲烷总烃：有组织0.051408×95%×30%=0.01465128t/a，无组织0.051408×非甲烷总烃：有组