年产6万吨新一代锂电池硅碳负极材料及配套新材料项目一期工程（碳纳米管导电浆料）环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产6万吨新一代锂电池硅碳负极材料及配套 新材料项目一期工程（碳纳米管导电浆料）中华人民共和国生态环境部制 58 97附图2项目平面布置图附图3环境现状监测点位图附图4项目现状及周边环境图附图6项目所在园区总体发展规划图附件2项目备案证明附件3营业执照附件4环境现状监测报告附件6项目入园证明专用材料制造398目/专项评价的类别设置原则项目情况设置情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目产生的废气污染物为颗粒物和非甲烷总烃，且厂界外500米 文化区和农村地区中人群较集中的区域等环境空气保护目标。不设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新项目生活污水经化粪池处理达标后，接入园区污水管网经园区污不设置增废水直排的污水集中处理厂水处理厂处理；清洗废水和实验室废水经现有工程污水处理站处理达标后，接入园区污水管网经园区污水处理厂处理。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质为废机油，场区最大储存量不超过临界量。不设置生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目用水采用园区供水管网供水，不涉及河道取水。不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及。不设置（1）规划名称：《钦州市河东工业区皇马工业园总体规划审查机关原）钦州市环境保护局；规划环境影响报告书的审查意见》（钦市环管字〔2009〕247号附件7）。（钦环审函〔2021〕8号附件8）。（1）项目与《钦州市河东工业区皇马工业园总体规划（2008-2025）》、《钦州市河东工业区皇马工业园总体规划（2008-2025）》，皇马工业园分为一、二、三、四区，其中项目生产过程产生粉尘及非甲烷总烃废气，经布袋除尘+UV 间接排放标准（其中BOD执行皇马污水处理厂纳管标准）后准》（GB39731-2020）间接排放标准（其中BOD执行皇马污废包装袋集中收集至一般固废暂存区并定期外售给物资回收部门，废活性炭、废UV灯管、废机油及含油抹布和手套暂存于大气污染严重和水污染严重的企业，也不属于国家明令淘务院清理整顿范围、不符合国家政策规定的严禁发展产业项划（2008-2025）》、《钦州市河东工业区皇马工业园总体规《钦州高端医药精细化工产业园总体发展规划环境影响报告放、资源综合回收利用率等指标均应达到国内同行业先进水）， 废活性炭、废UV灯管、废机油及含油抹布和手套暂存在危废件风险评估制度，并加强环境风险防范和应急预警管理。表1-2“三线一单”符合性分析类别符合性分析生态保护红线项目用地不涉及自然保护区等生态保护目标，符合生态保护红线要求。环境质量底线本项目地表水环境、声环境、大气环境质量能够满足相应的标准要求。根据本评价影响分析，项目产生的各种污染物在采取相应的措施后，均可达到国家标准的排放要求，本项目实施后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，符合环境质量底线要求。资源利用上线本项目营运过程中消耗一定量的电源、水资源等资源消耗，项目资源消耗相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。负面清单本项目属于碳纳米导电浆料生产项目，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2019年修订），本项目属于国家鼓励建项目属于制造业，项目建设内容不涉及该负面清单的禁入或许可事项。项目位于钦州市钦北区，不在《广西16个国家重点生态功能区县产业准入负面清单》或《广西第二批重点生态功能区县产业准入负面清单》范围内。综合结论项目符合“三线一单”相关要求。），个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元3类，能区等生态功能区域，划定优先保护单元31个；重点管控单表1-3项目与钦州市生态环境准入及管控要求清单相符性分析一览表管控类别管控要求项目情况相符性空间1.自然保护地、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、公益林、天然林项目位于钦州市钦北区皇马工业园，相符布局约束等具有法律地位，有管理条例、规定、办法管控的各类保护地，其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理，重叠区域以最严格的要求进行管理。纳入生态保护红线管理的各类自然保护地，还应执行《关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见》相关要求以及国家、自治区有关生态保护红线内各类开发活动的准入及管控规定和要求。不涉及自然保护地、森林公园、湿地公园、水源保护区、风景名胜区、公益林、天然林等各类保护地。4.禁止城镇和工业发展占用自然保护区、湿地保护区及生态环境极为敏感地区，对已有的工业企业逐步搬迁，减缓城镇空间和生态空间叠加布局对生态空间的破坏和侵占程度。禁止在水源保护区、湿地、永久基本农田、陡坡区、地质灾害高易发区等地区建设和开发，严格限制自然保护区和湿地保护核心区人类活动；严格限制“两高一资”产业在十万大山、五皇山、六万大山、茅尾海等生物多样性保护区及水源涵养区等重点生态功能区布局，鼓励发展生态保护型旅游业、生态农业，统筹推进特色农业和旅游业融合发展。项目位于钦州市钦北区皇马工业园，不涉及占用自然保护区、湿地保护区及生态环境极为敏感地区，不涉及水源保护区、湿地、永久基本农田、陡坡区、地质灾害高易发区等地区；本项目不属于“两高一资”产业。相符5.以供给侧结构性改革为导向，坚持培育新增产能与淘汰落后产能相结合，严格审批，防止新增落后产能。严格控制“两高”和产能过剩行业新上项目，遏制高耗能产业无序发展和低水平扩张。“两高”和产能过剩行业新上项目。相符6.全市产业准入执行《广西壮族自治区人民政府办公厅关于印发北钦防一体化产业协同发展限制布局清单（工业类2021年版）的通知》（桂政办函〔2021〕4号）要求，限制布局炼铁、炼钢、铝冶炼、平板玻璃制造。扩建项目生产纳米碳导电浆料，不属于炼铁、炼钢、铝冶炼、平板玻璃制造。相符7.新建、扩建的石化、化工、焦化项目应按照《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。扩建项目生产纳米碳导电浆料，位于皇马工业园四区，该工业园依法合规设立且已做规划环评。相符污染物排放管控1.落实《钦州工业污染源全面达标排放计划实施方案》，以钢铁、火电、水泥、煤炭、造纸、印染、污水处理、垃圾焚烧、制糖、酒精、有色金属、化工、铁合金、氮肥、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀、印刷、垃圾填埋等行业为重点，全面推进行业达标排放改造。新建、改建、扩建的制浆造纸、印染、纺织、煤化工、石化、煤电等建设项目新增主要污扩建项目生产纳米碳导电浆料，各污染物经防治措施处理后达标排放，对环境影响不大。相符染物排放应控制在区域总量内的要求，确保环境质量达标。2.推进全市自治区级及以上工业园区污水管网全覆盖，提高工业企业水循环利用率，按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理，入园企业在达到国家或地方规定的排放标准后接入园区集中式污水处理设施稳定达标排放；加快推进深海排放基础设施建设。扩建项目清污分流、雨污分流，生活污水经三级化粪相符池处理达《电子工业水污染物排放标（GB39731-2020）污水处理厂纳管标准），清洗废水和实验室废水经现有工程污水处理站处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中间接排放标准污水处理厂纳管标准）后，经市政管网排入皇马污水处理厂。4.加强城市生活污水处理设施及配套管网建设和改造，实施雨污分流改造，开展入河排污口整治，强化城镇生活污染源治理，建立健全生活污水收集、处理体系，推进城镇污水处理设施和服务向农村延伸，提高污水收集处理率，污水处理设施应增加脱氮、除磷工序。持续推进市、县级城市黑臭水体整治。项目生活污水经三级化粪池处理达相符《电子工业水污染（GB39731-2020）污水处理厂纳管标准），清洗废水和实验室废水经现有工程污水处理站处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中间接排放标准污水处理厂纳管标准）后，经市政管网排入皇马污水处理厂。5.加强工业企业无组织废气排放控制，加强挥发性有机物（VOCs）排放企业综合防治，加快高效VOCs收集治理设施建设，大力提升VOCs排放收集率、去除率和治项目产生的颗粒物和非甲烷总烃，经集气罩+布袋除尘+UV光解+活性炭相符理设施运行率。推进工业涂装、石化、包装印刷、木材加工、汽修等行业和油品储运销的VOCs综合治理。吸附处理后，由15m高排气筒排放。7.推进城镇生活垃圾处理基础设施扩能建设，强化渗滤液处理设施运营管理，防止渗滤液积存或违规倾倒垃圾渗滤液至市政管网；加强农村生活垃圾收运、处理体系建设，降低农村垃圾焚烧污染。项目集中分类收集生活垃圾，定期由环卫部门处置。相符8.新建、改建、扩建涉及重点重金属排放建设项目依照相关规定实行总量控制。项目不涉及。相符9.新建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。项目不涉及。相符环境风险防控1.强化环境风险源精准化管理，健全企业突发环境事件风险评估制度，动态更新重点环境风险源管理目录清单，建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库，准确掌握重点环境风险源分布情况，重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。项目运营前完善环境事件风险评估制度，并加强环境风险防范和应急预警管理。相符4.严格建设项目环境准入，永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目；新（改、扩）建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。项目不涉及基本农田，产生的污染物均得到有效处置，且项目场区做好分区防渗，做好土壤污染防治措施，对环境影响很小。相符资源开发利用效率要求3.水资源：实行水资源消耗总量和强度“双控”。严格用水总量指标管理，健全市、县区行政区域的用水总量控制指标体系，统筹生活、生产、生态用水，大力推进农业、工业、城镇等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。项目用水采用自来水，严格控制新鲜水用水量。相符），表1-4项目与钦州市皇马工业园区（钦州市钦北区经济技术开发区）生态环境准入及管控要求相符性分析一览表管控类别管控要求项目情况相符性空间布局约束2.居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。本扩建项目不属于潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。相符3.严格审查进入工业园区的项目，引进项目必须符合国家产业政策，工业园区发展规划，禁止造纸、酒精、淀粉、制革、电镀等环境空气和水污染严重型企业进入园区。做好冶炼、化工、矿产品深加工企业入园数量的控制。扩建项目生产纳米碳导电浆料，并已取得入园证明，项目符合园区规划和产业发展方向。相符污染物排放管控1.完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。项目清污分流、雨污分流；生活污水经三级化粪池处理相符达《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）污水处理厂纳管标准），清洗废水和实验室废水经现有工程污水处理站处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中间接排放标准污水处理厂纳管标准）后，经市政管网排入皇马污水处理厂。4.固体废物的处置应减量化、资源化、无害化，尽量实现废物的综合利用。工业园项目废包装袋在一般固废暂存区暂相符内各企业规范建设、完善各种固体废弃物临时堆场，严禁固体废物无序、不规范堆存。存，定期外售给物资回收部门；布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；废活废机油及含油抹布和手套在危废暂存间暂存，定期委托有资质的单位处置；生活垃圾集中分类收集，交由环卫部门进行清运处理。固体废物均得环境风险防控1.建设项目应严格落实环境保护措施和环境风险防范措施，防范对钦江饮用水水源保护区的环境风险。项目制定废气、废水、噪声及固废防治措施并严格执行落实；且在运营前完善环境事件风险评估制度，加强环境风险防范和应急预警管理。相符2.开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。项目建设完成后制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急相符3.土壤污染重点监管单位应当严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境主管部门报告排放情况；建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散；制定、实施自行监测方案，并将监测数据报生态环境主管部门。扩建项目不属于土壤污染重点监管单位。相符资源开发利用效率要求2.严格实行用水总量控制，新建、扩建供水工程的取水量需报相关部门进行审核，强化水资源利用，提高水的重复利用率。项目用水使用自来水，严格控制新鲜水用水量。相符根据《产业结构调整指导目录》（2019年修订），纳米划和政策要求。根据《广西工业产业结构调整指导目录（202业类2021年版）》范围内。此外，项目已取得钦州市钦北区）， 部。项目所在区域常年主导风向为北风，办公区位于生产区项目功能分区明确，符合生产需要及环保要求，总平面布置较为合理。物综合治理方案》相关要求。规划内容本项目符合性 （二）全面加强无组织排放控制。项目NMP原料储存符合含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件送至生产设施过程泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组机废气经集气罩织排放。+UV光解+活性炭DA005排气筒有组通过加强车间通风以降低废气浓度。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储项目NMP原料储存符合NMP储罐设置氮存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭封。生产线全程密式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs罩+UV光解+活性含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检炭吸附处理后，经测浓度超过200ppm，其中，重点区域超过DA005排气筒有组100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，通过加强车间通风应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。含量废水。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连符合机废气经集气罩+UV光解+活性炭续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设DA005排气筒有组备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。通过加强车间通风以降低废气浓度。NMP原料储存在储罐车补充。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集符合的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排（收集效率90%）放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集+UV光解+活性炭气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通DA005排气筒有组风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不通过加强车间通风低于0.3米/秒，有行业要求的按相关规定执行。目在投料机投料口机风量5000m3/h控制废气无组织排放位置风速不低于0.3米/秒。 （三）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改有机废气经集气罩符合造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，+UV光解+活性炭宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高DA005排气筒有组浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶通过加强车间通风剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化目活性炭的更换周技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要期为27天，废活性适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治炭集中收集后暂存理。非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶交由有资质的单位液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处置。处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高VOCs治理效率。规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足项目废气采用吸附符合罩口呈微负压状态经布袋除尘器预处《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要理废气中颗粒物，再求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧进入UV光解+活性法工业有机废气治理工程技术规范》要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术率90%）处理；活规范要求设计。性炭更换周期为27集后暂存于危废暂存间，定期交由有资吸附处理工艺满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控项目有机废气经集符合气罩（收集效率制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs除效率0%）+UV光初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除置（去除效率90%）确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料目采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。VOCx含量产品规定。 （四）深入实施精细化管控。加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排本次环评要求建设符合单位加强运行管理，放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。强工作人员培训。建健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术立管理台账，记录企交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设业生产和治污设施施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。关台账记录至少保存三年。本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》 相关要求。 规划内容本项目符合性5VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储项目NMP原料储存符合罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室罐区露天设置，做好内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的防渗措施并设置围专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机密封良好，设置符合5.2条规定。储罐区液体储罐应符合5.2条规定。VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间满足3.6条对密闭空间的要求。的要求。储存真实蒸气压≥27.6kPa但＜76.6kPa且储罐项目采用固定顶罐符合并氮封处理。储罐大容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，应符合下小呼吸废气产生量列规定之一：b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准染物综合排放标准》的应满足GB16297的要求或者处理效率不（GB16297-1996）低于80%。限值要求。固定顶罐储罐运行维护要求：a）固定顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝项目NMP原料储罐符合为固定顶，储罐区安隙。b）储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行持罐体、呼吸阀等完好且符合要求。储罐检查、维护和其他正常活动外，应密闭。c）定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。不符合规定时，记录并在90d内修复或维护与记录：挥发性有机液体储罐若不符合规定，应记录并排空储罐停止使用。如延迟修复或排空在90d内修复或排空储罐停止使用。如延迟修储罐，应将相关方案复或排空储罐，应将相关方案报生态环境主管报生态环境主管部部门确定。门确定。6VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非NMP原料经密闭管符合管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用道输送到生产工序。密闭容器、罐车。装载方式：挥发性有机液体应采用底部装载方式；若采用NMP原料采用底部符合顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部装载方式。储罐大小呼吸废气高度应小于200mm。装载控制要求：装载物料真实蒸气压≥27.6kPa且单一装载设无组织排放，满足施的年装载量≥500m3的，装载过程应符合下《大气污染物综合列规定之一：a）排放的废气应收集处理并满足相关行业排放排放标准》（GB16297-1996）标准的要求（无行业排放标准的应满足GB限值要求。16297的要求），或者处理效率不低于80%；b）排放的废气连接至气相平衡系统。7工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.1涉VOCs物料的化工生产过程7.1.1物料投加和卸放a）液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或生产及包装过程全符合采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进程密闭，NMP原料行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集通过密闭管道输送处理系统。c）VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸有机废气经集气罩料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法+UV光解+活性炭密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。7.1.5配料加工和含VOCs产品的包装VOCs物料混合、搅拌、研磨、造粒、切片、DA005排气筒有组织排放，无组织废气通过加强车间通风压块等配料加工过程，以及含VOCs产品的包以降低废气浓度。装（灌装、分装）过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。1.7与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境 表可见，本项目符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环境保护部公告2013年第31号）相关要求。 规划内容本项目符合性三、末端治理与综合利用（十三）对于含高浓度VOCs的废气，宜优先生产过程产生的废符合采用冷凝回收、吸附回收技术进行-回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。（十四）对于含中等浓度VOCs的废气，可采气含低浓度VOCs，采用紫外光高级氧用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和化技术及吸附技术热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。（十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收处理后，经DA005排气筒有组织排放，价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂无组织废气通过加回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓强车间通风以降低缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体废气浓度。技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。（二十）对于不能再生的过滤材料、吸附剂及项目活性炭的更换符合周期为27天，废活性炭集中收集后暂催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理存于危废暂存间，定的相关规定处理处置。期交由有资质的单位处置。四、鼓励研发的新技术、新材料和新装备（二十六）企业应建立健全VOCs治理设施的建设单位安排专人符合负责VOCs治理设施的运行维护规程运行维护规程和台帐等日常管理制度，并根据和台帐等日常管理工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。生产设施及环保措施，保证其稳定运行。（二十七）当采用吸附回收（浓缩）、催化燃项目采用吸附技术符合处理有机废气，运营烧、热力焚烧、等离子体等方法进行末端治理时，应编制本单位事故火灾、爆炸等应急救援配备应急救援人员预案，配备应急救援人员和器材，并开展应急和器械，定期开展应演练。急演练。广西至善新材料科技有限公司成立于2021年3月23日，位于广西壮族 材料制造—工艺与辅助材料制造”。根据《中华人民共《中华人民共和国环境影响评价法》的有关规定，本项目必须进行环境影响评价，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版项目属于 材料制造398—印刷电路板制造；电子专用材料制故需编制环境影响评价报告表。为此，广西至善新材料科技有限公司特委托我单位承担了该建设项目的环境影响评价工作万吨碳纳米导电浆料，作为锂电池负极材料的导电剂使用。工程类别建设内容建设规模备注主体工程车间一（碳纳米导电浆料车间）3层，h=21.8m，占地面积800m2，车间设置6条生产线，生产碳纳米导电浆料。新增，本次一期工程使用该车间车间二3层，h=21.8m，占地面积800m2新增，仅进行车间建筑物建设，该车间预留后期使用，本次一期工程不使用该车间车间三1层，h=12.1m，占地面积800m2新增，仅进行车间建筑物建设，该车间预留后期使用，本次一期工程不使用该车间储运工程液体罐组区100m3/个，共10个储罐，占地面积1056m2，罐组区防火堤h=1.2m。其中4个为NMP原料储罐（本次一期工程使用），另外6个储罐仅进行构筑物建设，预留后期使用，中间设置h=0.5m的隔堤。新增甲类仓库1F，h=9m，占地面积717.92m2新增，规划预留，暂不使用丙类仓库3F，h=21.8m，占地面积800m2。储存碳纳米管原料。新增辅助工程研发楼3F，h=14.1m，占地面积640m2。设置实验室，用于产品检测及研发。新增抗爆控制室1F，H=5.6m，占地面积270m2新增动力站新增机修备件库1F，H=6.1m，占地面积295m2新增值班室1F，H=4.3m，占地面积25.8m2新增初期雨水池深4.2m，占地面积384m2，有效容积1500m3新增公用工程供水依托园区供水管网依托排水雨污分流，依托园区排水管网依托供电依托园区电网依托环保工程废气防治措施生产废气有组织废气采用集气罩+布袋除尘+UV光解+活性炭吸附+15m高DA005排气筒；无组织废气采用安装排气扇，加强车间通风透气，以降低废气浓度。新增NMP储罐大小呼吸废气在厂区无组织排放新增食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放依托现有工程食堂废水防治措施生活污水经三级化粪池处理达《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准（其中BOD执行皇马污水处理厂纳管标准），经市政管网排入皇马污水处理厂新增清洗废水经现有工程污水处理站处理达到《电子工业水污染物排放标准》 （GB39731-2020）间接排放标准（其中BOD执行皇马污水处理厂纳管标准），经市政管网排入皇马污水处理厂依托现有工程污水处理站实验室废水经现有工程污水处理站处理达到《电子工业水污染物排放标准》 （GB39731-2020）间接排放标准（其中BOD执行皇马污水处理厂纳管标准），经市政管网排入皇马污水处理厂依托现有工程污水处理站初期雨水经初期雨水池沉淀后排入钦州皇马工业园四区初期雨水收集及处理工程新增噪声防治措施选用低噪声设备，合理布局，采取消声减震措施新增措施废包装袋为碳纳米管废包装袋，在一般固废暂存区暂存，定期外售给物资回收部门新增布袋除尘器收集的粉尘回用于生产新增废活性炭在危废暂存间（占地面积30m2）暂存，定期委托有资质的单位处理危废暂存间依托现有工程危废暂存间废UV灯管废机油含油抹布和手套生活垃圾集中分类收集，交由环卫部门清运处置新增产品产能（t/a）备注碳纳米导电浆料5000产品标准：《碳纳米管导电浆料》（GBT33818-2017）根据《碳纳米管导电浆料》（GBT33818-2017），碳纳米管导电浆料要求： 碳纳米管浆料的技术要求包括一般性技术要求和特定应用领域的附加技术要求。碳纳米管浆料在满足一般性技术要求的基础上，应根据本产品使用的用途，供需双方协商选择合适的附加技术要求。 ①外观：产品外观应为黑色液体浆料，状态均匀，无明显颗粒，有一定流动性。②浆料中碳纳米管应符合GB/T24491中的技术要求。③浆料固含量及碳纳米管含量的数据应由供方提供给需方。④辅助成分在浆料中的质量数据大于0.5%的，需提供成分高分子类）。⑥碳管浓度稀释至0.005%（质量分数）时的透 ①浆料黏度数值经标准样品标定后，其数值由供方提供。0.002%（质量分数）。过碳管含量的0.2%（质量分数）。如用户有特殊要求时，可确定。求时，可经供需双方协商确定。碳纳米管袋装储存在丙类仓库中。项目实验室检测序号料名称年耗量物料形态包装规格储存位置来源原有项目扩建项目扩建后全厂原辅材料1N-甲基吡咯烷酮 /4700t/a4700t/a液态/NMP原料厂区最大储量400m3购，槽车运输2碳纳米管/300t/a300t/a袋装丙类仓库外购能耗1水1017278.049m35602.5m31022880.549m3///供水管网2电2030万206030万///供电网3蒸汽936000m30936000m3///醛生产线余热锅炉提供4柴油0//外购色至淡黄色透明液体，稍有氨气味，与水以任何比例及酯、卤代烃、芳烃等各种有机溶剂，几乎与所的毒性，可经由皮肤吸收、呼吸及吞下进入人体，急性吸入100-200ppm时，极高浓度则可能导致意识丧失，甚至死亡，长期接触），据业主提供的生产设备清单，扩建项目（一期工序号设备名称型号规格数量1NMP原料储罐V=100m3，Φ5200×5200mm，固定顶储罐，氮封42NMP原料计量罐2000L23自动上料设备5.5kw24预混罐容积3000L，配37kw分散机，11kW搅拌机65浆料中转罐容积1500L，11kW搅拌机6砂磨机90L，90kw67高压均质机功率：22kW28浆料成品罐容积3000L；11kW搅拌机69冷却系统工业风冷冷水机2浆料自动包装机LD-SJCT110，3.5kw4浆料灌装机4kw4浆料封口机5.5kw4空压机55kw2扩建项目（一期工程）主要用水为冷却系统补充用水、设备清洗用水、冷却水在砂磨机与工业冷水机之间循环，无需循环水池。项目采用间接冷却的冷却方式，冷却用水不直接接触产品，冷却系统采用工业风冷冷水机，会产生冷却水，循环利用不外排，故无冷却废水产生，但需要补充损耗水量。项目生产设备有故障进行维修时，需要提前清洗设备。根据业主同类项项目在研发楼设置实验室，进行产品的实验及研发。根据业主同类项目计算，扩建项目（一期工程）新增生活用水量为2400m3/a。原料。清洗设备过程部分水蒸发损耗，产污量以8实验室在对成品质量指标（粒度、黏度等）检测、产品研发过程中会产生少量清洗废水。项目实验室进行检测研发用到的原辅料和生产用的原辅料清洗废水和实验室废水依托现有工程污水处理站处理，达到《电子工业水处理厂纳管标准）后经园区污水管网进入皇马污水处理厂处理。③扩建项目（一期工程）的生活污水经三级化粪池处理达到《电子工业），④初期雨水经雨水沟进入初期雨水池沉淀处理，排入钦州皇马工业园四用水单元年用水量（m3/a）新鲜用水量年处理3/a）回用水备注生活用水冷却用水30000.5009.5定期补充损耗水量清洗用水0.050.050.040年工作300d实验室用水0.6250.6250.50生活用水8240086.40总计18.6755602.59.1756.949.5/新鲜水 污水处理站三级化 污水处理站三级化粪池生活用水生活用水损耗0.5补充0.5--皇马污水处理厂冷却用水皇马污水处理厂9.175↑9.59.1750.050.625,---"0.050.625,---"损耗0.01清洗用水损耗0.125实验室用水0.5扩建项目位于现有厂区的东部。扩建项目（一期工程）中，生产区包括车间一（纳米碳导电浆料车间）、车间二和车间三，其中车间二位于扩建项部。贮存区包括罐组区和仓库，其中罐组区位于扩建项目占地西南部，甲类仓库和丙类仓库位于扩建项目占地南部。抗爆控制室和动力站位于扩建项目占地北部，机修备件库位于扩建项目占地东部。研发楼位于扩建项目占地东一期工程扩建完成后总平面布置图见附图2-1。扩建项目新增职工80人，均不在场区内住宿；一期工程扩建后全厂共计噪声、固废NMP、碳纳米管非甲烷总烃、颗粒物投料非甲烷总烃、颗粒物布袋除尘器+布袋除尘器+UV光解+活性炭吸附DA005排气筒排放研磨灌装搅拌：项目使用预混罐对物料进行搅拌，使其混合均匀，搅拌为密闭运研磨：搅拌均匀的物料进入到砂磨机里进行研磨，研磨后进入浆料中转罐中转，通过砂磨机和浆料中转罐之间多次循环往复研磨、分散，物料破碎到一定程度，最后进入到浆料成品罐里。此工序为物理研磨过程，经过反复过筛网筛出，未到达要求则继续研磨，直至达到要求。因此该产品生产过程无不合格品产出。研磨和中转整个过程密闭进行，没有和空气直接接触，不灌装：产品经灌装机从成品罐灌装到分装桶里。灌装过程全程密闭，无废气逸出。该工序产生噪声。项目在研发楼设置实验室，对成品进行质量指标（粒度、黏度等）检测和碳纳米管。产排污环节见下表2-6。污染物产排污环节废气生产过程产生的颗粒物和非甲烷总烃、储罐大小呼吸废气（非甲烷总烃）、食堂油烟废水员工生活污水、清洗废水、实验室废水设备噪声废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘、废活性炭、废UV灯管、废机油、含油抹布和手套、生活垃圾扩建项目物料平衡见下表。投入产出序号物料名称t/a序号物料名称t/a1NMP47001浆料）4989.32272碳纳米管3002废气（颗粒物）9.73废气（非甲烷总烃）0.89234NMP（进入清洗废水）0.00945洗废水）0.00066NMP（实验室使用）0.07057使用）0.0045合计5000合计5000项目投资：总投资36500万元，其中环保投资500元，占总投资比例2万吨三聚氰胺树脂、5万吨酚醛树脂、2万吨固体脲醛树脂、0.5万吨固化要包括5栋车间、3栋仓库、2个罐区、1栋综合楼、2栋门卫室、1栋辅助工程类别建设内容建设规模备注主体工程车间1脲醛树脂、三聚氰胺、固体脲醛树脂生产线车间，其中脲醛树脂、三聚氰胺生产线车间为1层，固体脲醛树脂生产线车间为3层，1栋，1层/3层，钢筋砼框架结构，高15.15m/22.65m，建筑面积1548m2建设中车间2锂电池胶粘剂、色谱溶剂、固化剂及UV胶生产线车间，建设中车间3酚醛树脂生产线车间，1栋，1层，钢筋砼框架结构，高15.8m，建筑面积740.53m2建设中车间4建筑面积2242.30m2建设中车间5建筑面积1031.20m2建设中储运工程仓库11栋，1层，钢结构，高8.8m，建筑面积1325m2建设中仓库21栋，1层，钢筋砼框架结构，高8.5m，建筑面积702m2建设中仓库31栋，1层，钢结构，高8.7m，建筑面积600m2建设中罐组一占地面积4090.10m2建设中罐组二占地面积873.3m2建设中辅助工程装卸车台占地面积675m2建设中综合楼1栋，5层，钢筋砼框架结构，建筑面积2344.22m2建设中1栋，1层，钢筋砼框架结构，高4.4m，建筑面积21m2建设中门卫21栋，1层，钢筋砼框架结构，高4.4m，建筑面积52.5m2建设中动力站1栋，1层，钢筋砼框架结构，高5m，建筑面积900m2建设中辅助用房1栋，1层，钢筋砼框架结构，高5m，建筑面积500m2建设中公用工程给水由园区市政供水管网供给/排水雨污分流/供电由园区供电网提供/供热生产线均由蒸汽供热，蒸汽由甲醛生产线余热锅炉提供。/环保工程废气防治措施甲醛生产线废气经尾气处理器燃烧后由25米高DA001排气筒排放/脲醛树脂、三聚氰胺树脂生产线废气冷凝回收后经喷淋+UV+活性炭装置处理后由25米高DA002排气筒排放/酚醛树脂生产线废气冷凝回收后经喷淋+UV+活性炭装置处理后由25米高DA003排气筒排放固化剂生产线废气冷凝回收后经碱水喷淋+UV+活性炭装置处理后由25米高DA004排气筒排放/UV胶、色谱溶剂、锂电池胶粘剂生产线废气收集后由UV+活性装置处理后由25米高DA004排气筒排放/固体脲醛树脂生产线废气由布袋除尘器+三级喷淋+UV+活性炭装置处理后由25米高DA002排气筒排放/储罐区产生的大呼吸废气采用气相平衡管/废水防治措施生活污水经厂内三级化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及皇马污水处理厂纳管要求后，经市政管网排入皇马污水处理厂/生产废水经自建污水处理站处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表1直接排放标准及皇马污水处理厂纳管要求后，经市政管网排入皇马污水处理厂/初期雨水经初期雨水池沉淀后排入钦州皇马工业园四区初期雨水收集及处理工程/噪声防治措施选用低噪声设备和机械、安装在密闭室内、消声器、设立隔声罩、加装基础减振、同时采取吸音隔音材料等措施；加强厂区绿化/固废防治措施废原料包装、纯水系统过滤棉、废渗透膜分类收集，储存于一般固废暂存间，纯水系统过滤棉、废渗透膜由供应商回收；废原料包装外售处理/污泥、废催化剂、废包装袋、废矿物油、废活性炭均属于危险废物，储存于危险废物暂存间中，定期交有资质的单位处置/生活垃圾设置垃圾桶集中收集，由环卫部门处理/现有工程（在建）主要产品有甲醛、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、酚醛树产品生产规模（万t/a）备注60其中10.5800502万吨自用，49.4199498万吨外售脲醛树脂/三聚氰胺树脂2/酚醛树脂5/固体脲醛树脂2/固化剂0.5自用，作为UV胶原料UV胶2/色谱溶剂乙腈1万吨/年，甲醇0.4万吨/年合计88.6万吨绿色新材料硫酸钠（副产品）2592固化剂生产线副产品序号名称规格年耗量（t/a）形态来源储存方式1工业甲醇266790.35液态外购储罐催化剂（电解银）--0.5外购袋装2脲醛树脂2.1甲醛溶液37%67165液态储罐2.2尿素总氮46.4%50300外购袋装2.3三聚氰胺99.5%2015外购袋装2.4片碱/外购袋装2.5氨水25%液态外购储罐2.6纯水/630液态储罐2.785%8液态外购桶装3三聚氰胺树脂3.137%12635.502液态储罐3.2片碱/外购袋装3.3三聚氰胺99.5%7225外购袋装3.4纯水/液态储罐4酚醛树脂4.1甲醛溶液37%26000液态储罐4.2苯酚95%液体外购储罐4.3片碱/3300外购袋装4.4纯水/18933.966液态储罐5固体脲醛树脂5.1脲醛树脂≥46.044500液体储罐6UV胶6.1聚氨酯丙烯酸树脂99.50%3703.535液态外购桶装6.2环氧丙烯酸树脂99%4501.92液态外购桶装6.3聚酯丙烯酸树脂99.50%2400.96液态外购桶装6.4异冰片酯丙烯酸酯99%5502.16液态外购桶装6.5四氢呋喃丙烯酸酯98%1800.72液态外购桶装6.6己二醇二丙烯酸酯98%1300.48液态外购桶装6.7引发剂184（光起始剂-184）99%480.19液态外购桶装6.8（2,4,6-三甲基甲酰氯）二苯基氧化膦99%300.12液态外购桶装6.9流平剂（聚醚型硅烷）95%液态外购桶装6.10固化剂（甲基氮丙啶）/5000液体桶装7固化剂7.1异丙醇胺/2058.47液态外购桶装7.2浓硫酸/1790.97液态外购桶装7.3三羟甲基丙烷三丙烯酸酯/2701.27液态外购桶装7.4片碱/外购袋装7.5氮气/液态外购罐装7.6纯水/2328液态储罐8色谱溶剂8.199%10100液体外购储罐8.299%4040液体外购储罐9锂电池胶粘剂9.1丙烯酸液态液态外购桶装9.2苯乙烯液态液态外购桶装9.31-苯基-1-三甲基硅氧乙烯液态2261液态外购桶装9.4过硫酸铵液态6.6外购袋装9.5一水氢氧化锂液态496外购袋装9.6纯水/31202.668液态储罐现有工程（在建）能源消耗见表2-11。序号名称消耗量来源1水1017278.049m3/a园区供水管网2电2030万kw·h/a园区供电网3蒸汽936000m3/a由甲醛生产线余热锅炉提供4柴油外购序号设备名称型号规格数量1甲醛生产线设备蒸发塔Φ2200×78006过热器Φ1500×42686混合气体过滤器2800×2800×45006氧化器Φ4000（2800）×700061#吸收塔Φ2800×2400062#吸收塔Φ2600×170006蒸汽过滤器Φ1000×25006蒸汽分配器Φ700×30006甲醇过滤器Φ600×1500空气过滤器1800×1000×30006尾气加热器1000×1000×32006尾气水封槽Φ2000×30006热水槽Φ2000×30006尾气处理器6余热锅炉2余热锅炉1空气风机风量：203m3/min，风压49kPa6尾气风机风量：70m3/min，风压49kPa6Q=12.5m³/h，H=54m，防爆电机，机械密封一塔底甲醛循环泵Q=400m³/h、H=20m，防爆电机，机械密封一塔顶甲醛循环泵Q=300m³/h，H=16m，防爆电机，机械密封二塔底甲醛循环泵Q=200m3/h，H=20m，防爆电机，机械密封二塔顶甲醛循环泵Q=180m³/h，H=13m，防爆电机，机械密封热水泵Q=150m³/h，H=30m，防爆电机，机械密封高压汽包泵Q=12m³/h，H=121m，防爆电机，机械密封尾炉鼓风机风量：5000-11000m3/h，风压：2kPa62脲醛树脂生产线设备2.1脲醛反应釜DN2800×5500，50m3，配减速机，防爆电机42.2料斗DN1600×3000、V=3m342.3脲醛冷凝器外形尺寸Φ1010×3700，F=230m242.4提升机高15.5米，料斗高10.5米，加输送带及转角，斗厚度2mm，带螺旋进料、出料，提升机7.5kW，进料螺旋5.5kW,旋转螺旋5.5kW，出料螺旋5.5kW32.5甲醛计量罐20m3，Φ2800×300022.6甲醛投料泵NISF100-80-160G/11SWF,100m³/h，26m，11kW，防爆电机，机械密封22.7脲醛树脂泵100HALZ80-35,80m³/h，35m，配防爆电机2.8废气回收塔泵NISF150-125-200G/7.5；Q=200m3/h，H=10m，防爆电机，机械密封12.9胶水过滤器DN500×6002.10离心式抽风机9-19-4.5A,风量800，3kW，全压1617-1068kPa,D型传动，53三聚氰胺树脂生产线设备3.1反应釜DN2200*5200、V=20m³,配减速机，防爆电机，外盘管为304材料23.2料斗DN1600×3000、V=3m323.3冷凝器外形尺寸Φ1010×3700，F=230m223.4提升机高15.5米，料斗高10.5米，加输送带及转角，斗厚度2mm，带螺旋进料、出料，提升机7.5kW，进料螺旋5.5kW,旋转螺旋5.5kW，出料螺旋5.5kW13.5电动葫芦起重量：3t，主电机：N=4.5kW，运行电机：N=0.4kW，防爆13.6甲醛投料泵NISF100-80-160G/11SWF,100m³/h，26m，11kW，防爆电机，机械密封13.7产品泵100HALZ80-35,80m³/h，35m，配防爆电机23.8废气回收塔泵NISF150-125-200G/7.5；Q=200m3/h，H=10m，防爆电机，机械密封13.9废气回收装置Φ1800×600013.10胶水过滤器DN500×60023.11离心式抽风机9-19-4.5A,风量800，3kW，全压1617-1068kPa,D型传动，14酚醛树脂生产线设备4.1酚醛反应釜DN2600×6200、V=20m³,配减速机，防爆电机，外盘管为304材料44.2冷凝器外形尺寸Φ850*3900，F=100m244.3苯酚甲醛计量罐V=15m3，Φ2500*300014.4酚醛胶泵100HALZ80-35，Q=80m³/h，H=35m，44.5酚醛胶装车泵齿轮泵、防爆电机；H=25m，Q=50m3/h24.6液碱高位槽DN1900*250014.7废气吸附过滤装置Φ1000*150014.8离心式抽风机D型传动14.9酚醛冷却水泵NIS150-125-250G/15SWF；200m³/h，18m，防爆电机，机械密封15固体脲醛树脂生产线设备5.1高速离心雾化器RW2T转速16800r/min，雾化盘直径180mm25.2雾化器冷却风泵XGB-8G-0.37kW25.3螺杆泵GF30-2A25.4蠕动泵流量1~10kg/h可调25.5空气加热器/25.6热风分配器DAR31525.7喷雾干燥塔楼直简内径6800mm，筒高7000mm，锥体锥度50度25.8远程输送抗结剂螺旋输送器输送量:一套80kg/h，一套260kg/h。带2m³的加料仓45.9切线进风圆筒布袋除尘器直筒体垂直均布104只滤袋25.10引风机型号：9-26-14D；转速为950rpm,风量为31197-35097m³/h,风压为5262-5188Pa25.11冷凝器额定风量1200m³/h，除湿温度10℃,出风口配33KW电加热调温，出口温度~20℃25.12成品料仓20m326UV胶生产线设备6.1调胶桶6m366.2上料泵流量5m3/h；扬程30m46.3分装机/37固化剂生产线设备7.1成盐釜2m347.2酯化釜2m347.3环化釜4m347.4除水器47.5压滤机/17.6离心机/17.7蒸馏釜2.5m327.8合成釜2m347.9配碱罐4m317.10废水处理罐6m317.11冷凝器F=20m27.12冷凝器F=20m27.13接收罐2m38色谱溶剂生产线设备（甲醇）8.1高压塔Φ1600×400018.2常压塔Φ550×1850018.3冷凝器Φ1200×6000，F=20m218.4加热器/18.5精馏待检罐Φ1200×200028.6精馏成品输送泵流量3m3/h；扬程30m18.7缓冲罐Φ700×220018.8真空泵气量15m3/min19色谱溶剂生产线设备（乙腈）9.1高压塔Φ1600×400019.2常压塔Φ550×1850019.3冷凝器Φ1200×6000，F=20m219.4加热器/19.5精馏待检罐Φ1200×200029.6精馏成品输送泵流量3m3/h；扬程30m19.7缓冲罐Φ700×220019.8真空泵气量15m3/min1锂电池胶粘剂生产线设备反应釜DN2600×6200、V=20m³,配减速机，电机，304材料3换热器卧式固定管板式，换热面积F=10.3m21高位槽卧式固定椭圆型封头，V=2m³1计量槽卧式固定椭圆型封头，V=3m³4储槽卧式固定椭圆型封头，V=20m³3喷淋塔用水、蒸汽系统用水、地面清洗用水、实验室用水、循环系统用水和项目采取雨污分流制。场内设雨水截排水沟，初期雨水经初期雨水池沉生活污水经厂内三级化粪池预处理达到《污水综合排放标准》生产废水经厂区污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准限值要求后，经市政管网排入皇马污水处用水单元年用水量（m3/a）年出水量（m3/a）废水量3/a）新鲜水纯水水循环水进入产品回用损失水量纯水产生量生产线用水0359976.634707480427884.9140002839.72喷淋塔用水240000483600地面清洗用水007200000576240实验室用水30000000600纯水系统用水629138.049000000440396.634021.415蒸汽系统用水078860093600069500936000循环系统用水38400000720000000360000024000生活用水36000000072002880总计1017278.049440396.634714687293600427884.91470748370644440396.634219469.用电由园区电网供给，供电充足、方便，可满足生产、生活及照明等需要，无拉闸停电等现象，供电有保障，总用电量为2030万kWh/a。项目设置3、仓库3、车间4、车间5、装卸车台、区域变配电室、罐组一、罐组二、固化剂、UV胶、色谱溶剂、锂电池胶粘剂等生产工艺废气、储罐区大小呼甲醛产生量为223.2t/a，甲醇产生量为800.1t/a。将吸收塔尾气引至尾气处理器燃烧处理（处理效率98%）后经DA001排气筒排放，颗粒物排放量为），效率80%，氨气处理效率90%）+UV+活性炭装置理后经25米高DA002排气筒排放。甲醛排放量为0.0348t/a，氨排放量为三聚氰胺树脂生产过程中，甲醛产生量为277.84t/a。经冷凝器冷凝回流活性炭装置（甲醛吸收效率90%）处理后经25米高DA002排气筒排放。甲固体脲醛树脂生产过程中，颗粒物产生量为200t/a，甲醛产生量为133.5t/a。经旋风分离器收集（收集效率90%）后，尾气进入袋式除尘器净化处理（处理效率99%），再引入三级洗涤塔喷淋（每级去除效率80%）+UV+活性炭装置（去除效率90%）处理，最终废气经25米高DA002排气处理效率80%，苯酚处理效率0%）+UV+活性炭装置（去除效率90%）处理后经25米高DA003排气筒排放。甲醛排放量为0.002t/a，苯酚排放量为UV胶生产过程中，非甲烷总烃产生量为0.525t/a，车间内采用集气罩收），集引至UV+活性炭装置（处理效率90%）处理后经25m高DA004排气筒排固化剂生产过程中，非甲烷总烃产生量为7.52t/a，硫酸雾产生量为1.79t/a。其中成盐工序、酯化工序、冷凝工序和中和工序采用碱喷淋（非甲理效率80%）+UV+活性炭吸附装置（处理效率90%）处理，废气处理后经25米高DA004排气筒排放。非甲烷总烃排放量0.124t/a，硫酸雾排放量色谱溶剂生产过程中，乙腈产生量9t/a，甲生量13t/a。废气体经抽风引至UV+活性炭装置处理（处理效率90%）后经25米高DA004排气筒排放。乙腈排放量0.900t/a，甲醇排放量0.400t/a，非），气体抽风引至UV+活性炭装置（去除效率90%）处理后经25米高储罐废气主要为易挥发有机溶剂甲醛、甲醇、氨水、苯酚、乙腈等储罐生产装置、输送管道密封点存在VOCs的泄漏排放。VOCs排放量为物均可达标排放。根据原环评预测，正常排放情况下，NO2、PM10、非总烃、苯乙烯、甲醇、甲醛、硫酸、酚类、硫化氢的区域最大落地浓度均未超过质量短期浓度标准值。现有工程（在建）排放源污染物产生量t/a产生浓度mg/m3治理设施排放量t/a排放浓度mg/m3排放限值mg/m3有组织DA001排气筒甲醛生产线颗粒物3.4563.200吸收塔吸收，尾气经尾气处理器燃烧处理，引至25m高DA001排气筒排3.4563.20020NOx19.58418.13319.58418.133223.2258.3334.4644.1335800.1926.04216.00214.81750放DA002排气筒脲醛树脂生产线8.7116.000冷凝器+尾气喷淋塔+UV+活性炭，引至25m高DA002排气筒排放///氨117.600///三聚氰胺树脂生产线277.842058.074冷凝器+二级喷淋塔+UV+活性炭吸附，25m高DA002排气筒排放///固体脲醛树脂生产线颗粒物2001布袋除尘器+三级喷淋塔+UV+活性炭装置，25m高DA002排气筒排放///741.667///DA002排气筒小计0.3645氨气0.2660.93530颗粒物0.0160.02330DA003排气筒酚醛树脂生产线0.58319.417冷凝器+喷淋塔+UV+活性炭装置，引至0.0020.1555苯酚0.0130.4170.00030.0172025m高DA003排气筒排放DA004排气筒UV胶生产线非甲烷总烃0.52510.938集气罩收集+UV+活性炭吸附，引至25m高DA004排气筒排放///固化剂生产线非甲烷总烃7.52167.000冷凝+碱喷淋+UV+活性炭，引至25m高DA004排气筒排放///硫酸雾39.778///色谱溶剂生产线9125.000UV+活性炭吸附，引至25m高DA004排气筒排放///4144.928///非甲烷总烃180.556///锂电池胶粘剂生产线丙烯酸3.880107.778冷凝回收+UV+活性炭吸附，引至25m高DA004排气筒排放///苯乙烯2.46068.333///非甲烷总烃6.34///DA004排气筒小计硫酸雾0.179450.9003.571500.4004.14150丙烯酸0.0780.308/苯乙烯0.0490.19560非甲烷总烃0.5502.647有组织废颗粒物200//0.016//气小计NOx0//19.584//843.823//5.23//804.1//16.002//氨//0.266//苯酚0.013//0.0003//非甲烷总烃27.385//0.55//硫酸雾//0.179//9//0.9//丙烯酸3.880//0.078//苯乙烯2.460//0.049//无组织UV胶生产线非甲烷总烃0.131//0.131//储罐废气0.175//0.175//0.470/0.470//苯酚0.003/0.003//0.352/0.352//氨气0.0151/0.0151//设备动静密封点泄漏非甲烷总烃0.6//0.6//装卸废气////苯酚0.018/0.018//0.051/0.051//废水处理站臭气氨气0.01207/加强环境管理，定期清理污水处理站污泥0.01207//硫化氢0.00047/0.00047//非甲烷总烃0.144/0.144//无组织废气小计非甲烷总烃0.875//0.875//0.175//0.175//////苯酚0.021//0.021//0.403//0.403//氨气0.02717//0.02717//硫化氢0.00047//0.00047//合计颗粒物200//0.016//NOx0//19.584//843.998//5.405//805.632//17.534//氨13.34717//0.29317//苯酚0.034//0.0213//非甲烷总烃28.26////硫酸雾//0.179//9.403////丙烯酸3.880//0.078//苯乙烯2.460//0.049//硫化氢0.00047//0.00047//9.6m3/d（2880m3/a）。生活污水经厂内三级化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及皇马污水处理厂纳管要求后，经市政废水量(m3/a)污染物名称处理前经化粪池处理后污染物浓度（mg/L）污染物产生量(t/a)污染物浓度(mg/L)污染物排放量(t/a)2880CODCr4003000.864BOD52000.5760.432NH3-N350.101300.0863000.8640.432脲醛树脂生产线、三聚氰胺树脂生产线、酚醛树脂生产线和固体脲醛树脂生产线均采用喷淋设施，此部分喷淋废水实验室在对成品质量指标检测过程中会产生少量清洗废水，实验室废水项目纯水制备废水产生量约为188741.415m3/a，其中约720m3/a浓水回用于地面清洗，则外排浓水量为188021.415m3/a。纯水系统废循环冷却系统排污水量为24000m3/a。序号污染源废水量（m3/a）去向1固化剂生产线废水2712.72厂区污水处理站2色谱生产线废水3喷淋塔废水4地面清洗废水5765实验室废水240小计3847.726纯水系统废水188021.415市政污水管网7循环冷却废水24000合计215869.135/生产线废水、喷淋塔废水、地面清洗废水及实验室废水经匀质调节池后进入微电解+芬顿氧化+水解酸化+UASB+生化系统处理。纯水系统浓水、循环冷却废水与污水处理站尾水混合后排入园区污水管网。项目生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。污水处理站处理规模20m3/d，工艺流程见下污水处理站出水、生活污水、纯水系统废水、循环冷却废水混合接入污污染物名称废水量排放情况CODBOD5氨氮盐分厂区污水处理站出水水质3847.72排放浓度mg/L368.522168排放量t/a0.5830.4820.2640.04811.341纯水系统浓水188021.415排放浓度mg/L200300/排放量t/a37.60456.406/282.032循环冷却废水24000排放浓度mg/L30/8排放量t/a0.7200.406/0.19224生活污水2880排放浓度mg/L30030/排放量t/a0.8640.4320.4320.086/混合后废水出水水质218749.135排放浓度mg/L1263.893.181450.85排放量t/a39.77157.7260.6962.206317.373纳管标准（一阶段）/浓度mg/m3≤500≤400≤300≤40≤5000纳管标准（二阶段）/浓度mg/m3≤500≤400≤300≤50≤10000根据原环评核算，厂区污水经污水处理站处理后满足纳管标准，可进入径流雨水。初期雨水经初期雨水池沉淀后排入钦州皇马工业园四区初期雨水收集及处理工程。后期雨水经人工切换排水阀门进入清净雨水系统，经雨水冷却塔等设备噪声，采取隔声、安装减震垫、基础固定、消声及绿化等防治主要噪声源数量（台）声功率dB(A)安装位置拟采取防噪措施循环泵48甲醛生产车间低噪声设备、减振、消失、厂房汽包泵24风机冷凝器770脲醛树脂生产线提升机370各类泵抽风机5冷凝器275三聚氰胺树脂生产线提升机170各类泵4抽风机1冷凝器370酚醛树脂生产线各类泵6抽风机1各类泵6固体脲醛树脂生产线引风机2上料泵4UV胶生产线分装机375离心机1固化剂生产线蒸馏塔275冷凝器2470输送泵1色谱溶剂生产线冷凝器370成品输送泵1分装机370冷凝器570锂电池胶粘剂生产线各类泵根据原环评预测，营运期昼夜厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排固体废物主要有未沾染化学品的原料外包装，纯水系膜；废水处理系统产生的污泥，生产线产生的废滤芯和废催化剂，沾染化学品的原辅料废包装袋和包装桶，设备维修产生的废矿物油，废气处理产生的废活性炭、废布袋和生活垃圾等。根据原环评核算情况，现有工程（在序号固体废物名称属性危险特性废物类别废物代码产生量t/a排放去向1过滤棉、废渗透膜一般工业固废///2原厂家回收2原料外包装///外售3污水处理污泥危险废物THW08900-210-0875.596暂存于危废暂存间中，定期委托有资质的单位处理4废滤芯THW49900-041-4915废催化剂THW50261-171-500.3656原料包装材料THW49900-041-4917废矿物油HW08900-214-080.58废活性炭THW49900-041-4928.4559废布袋THW49900-041-490.5分离渣THW49900-041-49268生活垃圾////24环卫部门清运处理经现场勘查，现有工程仍在建设中，未运营投产。故本次评价无法分析本次评价要求，现有工程环保设施要按照环评报告和批复提出的要求进项目位于广西壮族自治区钦州市钦北区皇马工业园四区，所在区域属于根据《建设项目环境影响报告表编制指南（污要求，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质本次评价关于项目所在区域环境空气质量达序号评价因子评价指标现状浓度(μg/m3）标准限值(μg/m3）达标情况1SO2年平均浓度960达标2NO2年平均浓度40达标3PM2.5年平均浓度24.935达标4PM10年平均浓度4470达标5CO第95%百分位数24小时平均浓度1.1mg/m34mg/m3达标6O3第90%百分位数日最大8h平均浓度达标本项目特征污染因子为非甲烷总烃，为了解区域特征污染因子非甲烷总烃的环境质量现状，本次评价引用原环评的环至今项目区域环境无变化，且为近三年监测资料，现有工程仍在建设中，未有工程厂区内）。项目监测数据及统计结果见表3-2。监测点位名称监测日期监测项目评价指标现状浓度（mg/m3）最大浓度超标频达标情况西面80m程厂区内）2021.11.3非甲烷总烃每小时平均质量浓度达标2021.11.42021.11.52021.11.62021.11.72021.11.82021.11.9根据上表的监测统计结果，非甲烷总烃监测浓度值可以达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级项目（一期工程）产生的生活污水通过三级化粪池处理、清洗废水和实验室废水经现有工程污水处理站处理达到《电子工业水污染物排放标准》 通过园区管网进入钦州市钦北区皇马污水处理厂，处理达到《城镇污水处理平河。），区人民政府关于同意广西水功能区（修订）的批复》（桂政函﹝2016﹞258号），太平河汇入茅岭江河段属于茅岭江入海口渔业用水区，水质目标为Ⅲ根据《建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类）》（试行）的要求，地表水环境质量现状可引用所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。为了解项目区域地表水环境质量现状，本次评价引用钦州市生态环境局据其水质评价结果：茅岭江的加其村监测断面的水质类别达到《地表水环境项目为生产碳纳米导电浆料，编制环境影响报告表。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），原则上不开展地下料存放在储罐内，储罐区采取防渗措施；碳纳米管袋装储存在丙类仓库内；初期雨水沉淀池及三级化粪池采取防渗措施；三级化粪池、初期雨水池、储罐区、仓库、生产车间为一般防渗区，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb因此无需监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。厂界声环境质量现监测日期监测点位监测时段监测值dB(A)主要声源2023.6.21#扩建后东面厂昼间虫鸣夜间无明显声源2#扩建后南面厂昼间虫鸣夜间无明显声源3#扩建后西面厂昼间虫鸣夜间无明显声源4#扩建后北面厂昼间虫鸣夜间无明显声源标准及修改单要求，项目位于工业园区，周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温表3-4环境保护目标一览表环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能相对厂址方位相对厂址距离饮用水源保护级别东经北纬大气环境歌远坪村108.611 ° 22.095 ° 居民245人环境空气西南面508m自来水 标准》 二级标准及2018年修改单2类区地表水环境太平河//太平河//南面6800m/ 量标准》 III类标准限值要求土壤环境项目土壤环境不被污染生态环境项目周边生态环境现状不被破坏准 污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒二级项目严格50%执行监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃5周界外浓度最高点4.0颗粒物3.5单位：mg/m3污染物排放限值特别排放限值限值