年产30万立方米商品混凝土及30万立方米预拌砂浆搅拌站建设项目环境影响报告表

1一、建设项目基本情况2311-450703-04-01-496926C3021-水泥制品制造55石膏、水泥制品及类似制□改建□扩建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目/25002.52□是166752根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），项目不属于北区发展和改革局文件关于本项目备案的通知，项目代码2311-450703-04-01-496926，详见附件2。2021年版）》中钦州市的限值布局产业1）炼铁、炼钢2）铝的通知》（钦政发〔2021〕13号）附件2钦州市环），3表1-1项目与钦北区布局敏感区重点管控单元生态环境准入清单的符合性分析环境管控单元名称管控单元类别管控要求本项目情况钦北区布局敏感区重点管控单元重点管控单元布局约束1、原则上避免大规模排放大气污染物的项目布局建2、引导以VOCs排放为主的新建工业企业进入园区。混凝土生产项目，不属于大规模排放大气污染物的项目。产生VOCs。污染物排放管1、全面开展“散乱污”企业及集群综合整治行动。加大区域内大气污染治理力度，优化大气污染物排放项目布局，引导新建、扩建排放大气污染工业项目采用清洁生产工艺、先进的污染防治工艺。强化不利气象条件下秸秆焚烧控制，空气污染预警情况下严格执行秸秆禁烧管控。加强VOCs排放企业源头控制。2、矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》（HJ651-2013）要求。落实边使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。粉料筒仓产生的粉尘均配套布袋除尘装置，废气经处理后经仓顶的排气口排放；搅拌粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放；砂、石提升至搅拌机以搅拌站配套的封闭式廊道皮带输送方式完成，水泥、矿粉、粉煤灰则以密闭螺旋输送机给粉料秤供料；卸料粉尘、投料粉尘、运输扬尘等均采取水雾喷淋装置等措施处理后无组织排放。本项目不产生VOCs。涉及矿产资源开开发利用效率要求禁燃区内禁止销售、使用原煤等高污染燃料，现有燃用高污染燃料的设施应在规定期限内停止燃用高污染燃料，改用天然气、液化石油气、电或者其他清洁能源。其余按照《钦州市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通告》要求实施管理。本项目为商品混凝土及预拌砂浆生产项目，不涉及高污染燃4项目所在场址位于钦北区平吉镇牛江村原钦州蓝天化工矿业有限民点，其中九波塘村位于项目北面55m，水沟良村位于项目东北面），5二、建设项目工程分析建设内容现有工程选址于广西壮族自治区钦州市钦北区皇马工业园4区，2016年7表2-1现有工程主要建设内容一览表项目名称建设规模备注搅拌区1条年产30万立方米商品混凝土的全自动搅拌生产线，总1条年产15万立方米商品混凝土生产线，占地面积为800m21条年产30万立方米预拌砂浆的全自动搅拌生产线，总占原料堆场轻钢结构停车场及道路6办公区1F，建筑面积约200m2，轻钢结构洗车场配电室、门卫1F，建筑面积约120m2，砖混结构供水来源于园区给水管网排水雨污分流，设备、车辆等清洗废水经沉淀池（60m3）沉淀后回用；生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水管网，初期雨水经初期雨水池（50m3）沉淀处理后回用于降尘或者生产使用供电粉料筒仓粉尘粉料筒仓均配套布袋除尘装置，废气经处理后经仓顶的20m高排气口排放卸料粉尘卸料点设置在原料堆场内，并在卸料点设置水雾喷淋装置原料堆场粉尘砂子、碎石堆存于原料堆场内，原料堆场设置三面围挡加盖顶棚并安装水雾喷淋装置运输扬尘场地硬化，洒水喷淋投料粉尘装卸点设置水雾喷淋装置、采用铁皮进行三面围挡加盖顶搅拌粉尘搅拌机采用铁皮钢棚进行密封并配套布袋除尘器，废气处理后排放于封闭的搅拌楼内，然后经厂房阻隔，自然沉降于搅拌楼内，少量无组织排放清洗废水经三级沉淀池处理后回用，沉淀池容积为60m3；清水池容降尘用水降尘用水全部蒸发，无废水产生混凝土搅拌用水混凝土搅拌用水全部进入产品中，无废水产生生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网排入钦州市钦北区（皇马）污水处理厂统一处理生产设备选取低声设备、合理布局、隔声降噪沉淀池沉砂石分离机出渣后可利用部分作为原料回用于生产，不可回用部分压滤后外售至砖厂作为原料进行再加工利用布袋除尘器收集的粉尘回用于生产废机油暂存于危废暂存间（占地9m2，位于厂房东北角定期交由有资质单位回收处理含油抹布实验室废弃试块用作道路建设的铺设垫料或者地面平整的填料生活垃圾统一收集后由环卫部门清运7表2-2现有工程产品方案序号产品名称产量（万m3/a）1商品混凝土452预拌砂浆30表2-3现有工程主要生产设备一览表序号设备名称型号/规格数量单位商品混凝土生产线1双卧轴搅拌机/22水泥筒仓120T43粉煤灰筒仓24矿粉仓25砂、石中途仓86密闭式螺旋输送机/37空压机28称重传感器29气缸与电磁阀/210密闭式上料皮带/211密闭式下料皮带/2预拌砂浆生产线12双卧轴搅拌机/113水泥筒仓120T114粉煤灰筒仓116矿粉仓117砂、石中途仓218密闭式螺旋输送机/219空压机220称重传感器121气缸与电磁阀/122密闭式上料皮带/123密闭式下料皮带/1公用系统824中央控制室125水泵/326物料运输车辆/2027实验设备/128配电系统129备用电源320KW130装载机1.5m3231地磅132混凝土拖式泵/433混凝土搅拌车/2034砂石分离机/1表2-4现有工程主要原辅材料及能源消耗序号材料名称消耗量t/a备注商品混凝土生产线1水泥2砂子外购3碎石外购4粉煤灰5外加剂外购6矿粉7皇马工业园供水管网8皇马工业园供电网预拌砂浆生产线1水泥2砂子外购3矿粉4外加剂3700外购5粉煤灰6皇马工业园供水管网7皇马工业园供电网9 卸料粉尘噪声堆场扬尘噪声投料粉尘噪声输送粉尘冲洗废水粉尘粉尘图2-1现有工程商品混凝土生产工艺及其产污情况图10 =1:2:3.47:0.22:0.19:0.11 粉尘噪声堆场扬尘噪声投料粉尘噪声输送粉尘噪声冲洗废水粉尘图2-4现有工程预拌砂浆生产工艺及其产污情况图=1:3:0.16:0.19:0.0312厂址内（地理坐标：东经108°40'20.746"表2-5迁建项目组成一览表项目名称建设规模备注搅拌区1条年产30万立方米混凝土的全自动搅拌生产线，总占地/1条年产30万立方米预拌砂浆的全自动搅拌生产线，总占/原料堆场原料堆场2个，分别设置围挡加盖顶棚并安装水雾喷淋装/13停车场及道路/办公区1F，建筑面积约200m2，轻钢结构/洗车场/配电室、门卫1F，建筑面积约100m2，砖混结构/供水由厂区井水供给/排水雨污分流，设备、车辆等清洗废水经沉淀池（100m3）沉淀后回用；生活污水经三级化粪池处理后用于周边桉树林地施肥，初期雨水经初期雨水池（60m3）沉淀处理后回用于生产/供电用电由当地供电网供应，厂区内建设400KW供电系统/废气治理粉料筒仓粉尘水泥、粉煤灰、矿粉筒仓均配套布袋除尘装置，废气经处理后经仓顶的20m高排气口排放/卸料粉尘卸料点设置在原料堆场内，并在卸料点设置水雾喷淋装置/原料堆场粉尘砂子、碎石堆存于原料堆场内，原料堆场设置三面围挡加盖顶棚并安装水雾喷淋装置/运输扬尘场地硬化，洒水喷淋/投料粉尘装卸点设置水雾喷淋装置、采用铁皮进行三面围挡/搅拌粉尘搅拌机采用铁皮钢棚进行密封并配套布袋除尘器配套布袋除尘器，废气处理后经15m高排气筒排放/废水治理清洗废水清洗废水包括搅拌机清洗废水、车辆清洗废水、地面清洗废水、搅拌车罐体及拖式泵清洗废水等，清洗废水经容积为100m3沉淀池收集后投加稀硫酸中和以及聚合氯化铝进行沉淀处理，上清液抽至清水池（50m3）后回用/降尘用水降尘用水全部蒸发，无废水产生/混凝土搅拌用水混凝土搅拌用水全部进入产品中，无废水产生/生活污水经化粪池处理后用于周边桉树林施肥。/初期雨水经初期雨水池（60m3）沉淀处理后回用/治理生产设备选取低声设备、合理布局、隔声降噪/处理沉淀池沉砂石分离机出渣后可利用部分作为原料回用于生产，不可回用部分压滤后外售至砖厂作为原料进行再加工利用/布袋除尘器收集的粉尘回用于生产/废机油暂存于危废暂存间（占地10m2，位于厂区东南部），定期交由有资质单位回收处理/含油抹布/废机油桶/实验室废弃试块用作道路建设的铺设垫料或者地面平整的填料/废旧除尘布袋统一收集后由环卫部门清运生活垃圾统一收集后由环卫部门清运/14表2-6项目产品方案序号产品名称产量（万m3/a）1商品混凝土30C20~C90之间的各种规格商品混凝土2预拌砂浆30/表2-7主要生产设备表序号设备名称型号/规格数量单位商品混凝土生产线1双卧轴搅拌机/12水泥筒仓23粉煤灰筒仓14矿粉仓15砂、石中途仓26密闭式螺旋输送机/47空压机28称重传感器19气缸与电磁阀/110密闭式上料皮带/111密闭式下料皮带/1预拌砂浆生产线12双卧轴搅拌机/113水泥筒仓214粉煤灰筒仓116矿粉仓117砂、石中途仓218密闭式螺旋输送机/419空压机220称重传感器11521气缸与电磁阀/122密闭式上料皮带/123密闭式下料皮带/1公用系统24中央控制室125水泵/326物料运输车辆/1027实验设备/128配电系统129备用电源130装载机1.5m3231地磅132混凝土拖式泵/433混凝土搅拌车/1634砂石分离机/1表2-8迁建项目原辅材料消耗表序号材料名称消耗量t/a最大储存量t贮存方式备注商品混凝土生产线1水泥筒仓储存外购2砂子7500堆存外购3碎石3120007500堆存外购4粉煤灰筒仓储存外购5外加剂罐装外购6矿粉筒仓储存外购7//由厂区自备井提供8//由当地供电网供给。预拌砂浆生产线1水泥筒仓储存外购2砂子7500堆存外购3矿粉筒仓储存外购4外加剂罐装外购165粉煤灰筒仓储存外购615735//由厂区自备井提供7//由当地供电网供给。粉煤灰（其中80%~90%为飞灰，10%~矿粉：矿粉即矿渣粉，主要为炼钢的废渣经研磨后得到的，比表面积在2表2-9物料平衡一览表输入输出名称输入量（t/a）名称输出量（t/a）水泥21000017碎石312000除尘器收集的粉尘197.7644114735有组织排放粉尘0.5956外加剂无组织排放粉尘1.828粉煤灰沉淀池沉渣534.812矿粉合计1260735合计1260735（1）供电33（111840m3/a）。停止生产的原因主要有生产节奏的问题及设备检修问题。搅拌机每天需冲洗一18项目共有混凝土拖式泵4辆，拖式泵冲洗用水为1.0m3/辆·d，合计用水4m3/d 19本项目职工人数为25人，均不在厂内食宿。不住厂员工生活用水用量按要污染因子为SS。搅拌车清洗废水经沉淀池处理后回用于降尘或清洗设备、车要污染因子为SS。地面清洗废水经沉淀池处理后回用于降尘或清洗设备、车辆320本项目水平衡见图2-1。21本项目建设内容为在原钦州蓝天化工矿业有限公司厂址内建设一条年产30图2-2项目施工期工艺流程与产污节点图22卸料粉尘噪声堆场扬尘噪声投料粉尘噪声输送粉尘冲洗废水粉尘粉尘图2-5商品混凝土生产工艺及其产污情况图23=1:2:3.47:0.22:0.19:0.24粉尘噪声堆场扬尘噪声投料粉尘噪声输送粉尘噪声冲洗废水粉尘图2-6预拌砂浆生产工艺及其产污情况图=1:3:0.16:0.19:0.0325表2-9项目产污情况一览表污染类型排放源污染物废气卸料粉尘颗粒物投料粉尘水泥、粉煤灰、矿粉筒仓呼吸孔粉尘皮带机输送粉尘搅拌粉尘废水搅拌机清洗废水SS车辆清洗废水SS地面清洗废水SS生活污水初期雨水SS生产设备设备噪声生产沉淀池沉渣实验室废弃试块布袋收集粉尘废旧除尘布袋员工生活生活垃圾设备维修废机油、含油抹布、废机油桶26与项目有关的原有环境污染问题表2-10现有工程环保手续情况一览表项目名称环评执行情况验收执行情况排污许可执行情况年产30万立方商品混凝土生产项目及年产30万立方预拌砂浆建设项目2016年8月10日获得原钦州市环境〔2016〕76号对项目环境影响报告表予以批复项目分期验收，一期内容为年产30万立方米商品混凝土生产线；二期内容为年产30万立方米预拌砂浆生产线。目前一期工程已于2021年3月18日完成自主验收；二期工程已建成，未验收。完成排污登记，登记91450700330627084M001Z广西开鑫建材有限公司商品混凝土扩建项2022年1月4日获得钦州市生态环境号对项目环境影响报告表予以批复未验收（1）废气27表2-11现有工程废气污染物排放情况污染源污染物产生量（t/a）污染物防治措施排放量（t/a）水泥筒仓粉尘颗粒物19.2配套布袋除尘装置，废气经处理后经仓顶的排气口排放0.192粉煤灰筒仓粉尘颗粒物矿粉筒仓粉尘颗粒物9.12卸料粉尘颗粒物0.1611卸料点设置在原料堆场内，并在卸料点设置水雾喷淋装置0.0161砂石料堆场扬尘颗粒物1.57设置三面围挡加盖顶棚并安装水雾喷淋装置0.157投料粉尘颗粒物9.535装卸点设置水雾喷淋装置、采用铁皮进行三面围挡0.9535搅拌粉尘颗粒物775.29搅拌机采用铁皮钢棚进行密封并配套布袋除尘器，废气处理后排放于封闭的搅拌楼内，然后经厂房阻隔，自然沉降于搅拌楼内，少量无组织排放0.7326运输扬尘颗粒物3.9399场地硬化，洒水喷淋粉料运输车排放空颗粒物4.737配套自动衔接口，加强管理建设单位委托广西泽顺检测服务有限公司于2023年2月13表2-12厂界无组织废气监测结果单位：mg/m³检测日期检测点位采样次数检测项目达标情况颗粒物(μg/m³)2023.02.131#厂界上风向第一次112达标第二次150达标第三次198达标2#厂界下风向第一次137达标第二次257达标第三次达标3#厂界下风向第一次283达标第二次323达标第三次495达标4#厂界下风向第一次353达标第二次387达标第三次达标28业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3中相关标准限值。建设单位委托广西泽顺检测服务有限公司于2023年2月13表2-13现有工程厂界噪声监测结果检测点位检测日期检测结果/dB（A）主要噪声源达标情况昼间夜间1#厂界东面2023.02.1358.248.5生产噪声达标2#厂界南面61.751.2生产噪声交通噪声达标3#厂界西面50.3生产噪声交通噪声达标4#厂界北面55.6生产噪声达标29表2-14现有工程污染物产排情况一览表污染源污染物产生量（t/a）污染物防治措施排放量（t/a）水泥筒仓粉尘颗粒物19.2配套布袋除尘装置，废气经处理后经仓顶的排气口排放0.192粉煤灰筒仓粉尘颗粒物矿粉筒仓粉尘颗粒物9.12卸料粉尘颗粒物0.1611在卸料点设置水雾喷淋装置0.0161砂石料堆场扬尘颗粒物1.57设置三面围挡加盖顶棚并安装水雾喷淋装置0.157投料粉尘颗粒物9.535装卸点设置水雾喷淋装置、采用铁皮进行三面围挡0.9535搅拌粉尘颗粒物775.29搅拌机配套布袋除尘器，废气处理后无组织排放0.7326运输扬尘颗粒物3.9399场地硬化，洒水喷淋粉料运输车排放空颗粒物4.737配套自动衔接口，加强管理混凝土搅拌用水161340m3/a全部随预拌混凝土带走，无废水产0搅拌机清洗废水经沉淀池处理后回用生产或清洗搅拌机、车，不外排0搅拌车冲洗废水3375m3/a0地面清洗废水沉淀池处理后回用于项目设备或地面的清洗，不外排0降尘用水降尘用水全部蒸发0生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网沉淀池沉渣859.7731砂石分离机出渣后可利用部分作为原料回用于生产，不可回用部分压滤后外售至砖厂作为原料进行再加工利用0布袋除尘器收集的粉尘915.8836回用于生产0实验室废弃试块3用作道路建设的铺设垫料或者地面平整的填料030废机油暂存于危废暂存间，后交由有资质单位清运处理。0含油抹布0生活垃圾5.55委托有处理能力的单位清运处置03132三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准项目所在区域属于大气环境功能二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。函〔2023)13号2022年钦州市环境空气各项污染物年平均浓度统计结果表3-1钦州市基本污染物大气环境现状评价统计结果一览表污染物指标评价标准(µg/m3）现状浓度(µg/m3）超标率达标情况年平均质量浓度915.00达标年平均质量浓度1845.00达标PM10年平均质量浓度700达标年平均质量浓度3524.971.10达标24小时平均第95百分数327.50达标313081.30达标为了解该项目在运营期的污染特征，并结合项目所在区域状况，建设单结果如下见表3-3~3-4。33表3-2大气补充监测点位信息一览表监测点位方位/距离监测因子监测频次标准限值(μg/m³)G1九波塘N/55mTSP连续监测3天，监测日均值。监测时同步测量气温、风向、风速等气象参数。表3-3环境空气监测气象数据一览表监测日期监测时间气压气温(℃)湿度（%RH）风向风速表3-4项目监测结果一览表监测点位监测项目监测日期污染物浓度（mg/m3）占标率（%）由表3-4可知，项目环境空气现状TSP达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单表2二级标准。34可知：5月份，钦江罗泗断面水质优良，可达到《地表水环境质量标准》表3-52023年1~5月钦州市水功能区水质评价结果河流/湖库断面名称水功能区名称水功能区水质类别是否达标钦江钦江东渔业用水区大风江高塘饮用水源区茅岭江茅岭大桥渔业用水区洪潮江水库洪潮江水库（钦州）保留区武思江甘村大桥保留区武利江东边埇保留区大榄江高速公路西渔业用水区钦江大步江断面饮用水源区小江小江饮用水源区钦江青年水闸饮用水源区钦江（灵东水库）灵东水库饮用水源区钦江罗泗农业用水区大风江保留区茅岭江加其村饮用水源区南流江江口大桥饮用水源区项目所在区域为农村区域，北面临近国道S312，所在区域未进行声环境35表3-6环境噪声现状监测结果单位：dB(A)监测点位监测日期昼间夜间监测时间Leq（dB（A监测时间Leq（dB（A））2023.11.14九波塘（N5）2023.12.20企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，东、南、西三面监测点昼夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 土壤环境原则上不展开环境质量现状调查。但为了了解项目所在区域土壤环表3-7土壤表层样环境质量监测结果单位：mg/kg采样日期检测点位检测项目检测结果标准值达标情况2023.12.20T1项目场地内北面/阳离子交换量 /达标36达标达标镉达标达标达标六价铬达标T3项目场地内南面/阳离子交换量 /达标达标达标镉达标达标达标六价铬达标表3-8土壤柱状样环境质量监测结果单位：mg/kg监测项目T2项目场地内中部采样日期2024.03.14土层深度 0~5050~150150~200标准值达标性/达标阳离子交换量 /达标38达标达标达标20达标37达标达标六价铬 5.7达标植物：项目评价区域的植被以农作物、各种灌木、乔木、杂草为主，植被覆盖率高。评价区域内尚未发现风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特38项目场界外500米范围内无自然保护区、风景表3-9项目环境空气保护目标名称坐标°保护对象保护环境功能相对位置相对场界饮用水类经度纬度九波塘108.401791居民/150人人群二类N30水沟良108.403419居民人群二类NE180六东坪22.075476居民/120人人群二类SE表3-10声环境保护目标一览表名称坐标°主要保护对象声环境功能区类别相对位置距离/m经度纬度九波塘108.401791居民/150人2N30《国家重点保护野生动物名录》的动植物，无划定的自然生态保护区、风景（1）施工期项目施工期无组织颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中周界外排放限值。表3-11《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.039项目运营期有组织排放的颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》值，详见表3-12。表3-12《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）污染物水泥仓及其他通风生产设备无组织排放监控浓度限值监控点浓度颗粒物3周界外浓度最高点3项目生产过程中生产废水循环使用不外排，生活废水经化粪池处理后用（1）施工期表3-13施工期场界噪声排放限值单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055项目运营期东、南、西面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标排放标准》（GB12348-2008）4类标准。表3-14《工业企业厂界环境噪声排放标准》单位：dB（A）执行标准执行区厂界外声环境功能区类别昼间夜间《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）东、南、西面厂界250北面厂界47055项目运营期生产废水全部回用，不外排；生活废水经化粪池处理后用于41四、主要环境影响和保护措施（1）废气42表4-1不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘单位：kg/km.辆粉尘量0.10.20.30.40.50.6（kg/m2）（kg/m2）（kg/m2）（kg/m2）（kg/m2）（kg/m2）50.05110.11460.10440.17070.2871100.10210.17010.34910.43320.51210.8613150.15320.25760.34910.43320.51210.8613250.25530.58190.72200.85361.4355表4-2施工阶段用洒水车降尘实验结果距路边距离（m）52050100不洒水10.142.8101.15洒水2.011.40表4-3不同车型污染物排放表污染物汽油为燃料（g/L）轻柴油为燃料（g/L）车型小汽车载重车机车27.0NOX21.143碳氢化合物33.1表4-4施工期生活污水中污染物产排情况表污水总量项目CODBOD5NH3-N处理前150350.3240.1620.216处理效率（%）3333700处理后350.2160.10844性脉冲噪声，噪声一般为105dB（A），并且具（GB12523-2011）的要求，尽可能采用低噪声施工设备，部分高噪设备进行突45运营期环境影响和保护措施粉料筒仓粉尘产生量参考《排放源统计调查产排污核算表4-5水泥制品制造业产污系数表工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数物料输送混凝土制品水泥、砂子、石子物料输送储存所有规模颗粒物0.12物料搅拌物料混合搅拌所有规模颗粒物0.13项目采用的原料水泥、粉煤灰、矿粉年使用量分别为210000t、19500t、表4-6筒仓呼吸孔粉尘产排情况一览表污染源产生量t/a产生速率kg/h风量m3/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排气筒编号水泥筒仓1#15.7552500.018915.7DA001水泥筒仓2#15.7552500.018915.7水泥筒仓3#15.7552500.018915.7DA003水泥筒仓4#15.75525015.7粉煤灰筒仓1#2.285.70.0175.67粉煤灰筒仓2#2.285.70.0175.67矿粉筒仓1#2.40.018矿粉筒仓2#2.40.018合计34.56///0.1036///砂、石提升至搅拌机以搅拌站配套的密闭式皮带输送方式完成，水泥、矿粉、粉煤灰则以密闭式螺旋输送机给粉料秤供料，本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。砂、石的输送、计量、搅拌机进料等均为密闭式螺旋输送机输送，搅拌机采用铁皮围挡进行密按2.4t计算，1m3预拌砂浆按1.8t计算，则项目年产72万吨商品混凝土及5433。汽车装卸扬尘估算，采用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验e——取值为2.718；47项目卸料过程在封闭车间内进行，起尘大部分被限制在车间内，同时），风速、堆场面积等有关。本项目原料堆场及成品堆场扬尘产生量Q=4.23×10-4×U4.9×Ap项目原料堆场面积为3000m2。经计算得，项目堆场起尘量为1.64t/a项目原料含水率较高，且原料堆场设有三面围挡加盖顶棚，设有雾化项目原料堆场定时喷水以保持物料表面含水率降低粉尘排放。依生产中骨料的输送过程中产生少量粉尘。骨料贮存时定期进行喷淋增湿，皮带机输送时采取水喷淋抑尘，且输送皮带进行全封闭处理，经采皮带机封闭运输到搅拌主楼。参照《散逸性工业粉尘控制技术》关于产品运输过程中不可避免地要产生扬尘，特别是当天气条件不利时，扬尘现象更为严重。扬尘量参考上海市环境保护中心和武汉水运工程学院经计算，原料运输车辆空载时，扬尘量为0.341kg/km·辆，满载时，扬尘量为1.341kg/km·辆，经计算，未采取洒25t。由上式可得，罐车空载时扬尘量为0.189kg/km·辆，满载时扬尘量为本项目将厂区道路全面硬化，每日厂区洒水除尘至少四次；在运输过程中对物料进行洒水加湿后加盖篷布运输，以防止物料洒落，严禁石料超载运输；在厂区出口处设置洗车平台，出厂运输车辆轮胎及底盘均请过清洗后区；在厂区四周设置绿化，以吸收粉尘。在落实以上措施粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）运输车放空口在抽料时有粉尘产生。根据经同时在出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒库放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，如此不仅加强了输接料口的密封性，同表4-7项目有组织废气产生及排放情况汇总表污染产生产生速率产生浓度3）排放量排放速率排放浓度3）1水泥筒仓1#15.75525015.72水泥筒仓2#15.75525015.73水泥筒仓3#15.75525015.74水泥筒仓15.75525015.7505粉煤灰筒仓1#2.285.70.0175.676粉煤灰筒2.285.70.0175.677矿粉筒仓1#2.40.0188矿粉筒仓2#2.40.0189商品混凝土搅拌机粉尘390.2810.11711.710预拌砂浆搅拌机粉29.2529250.211表4-8项目无组织废气产生及排放情况汇总表污染源产生量产生速率处置方式排放方式排放量排放速率1卸料粉尘0.2140.301三面围挡加盖顶棚、雾化喷淋无组2投料粉尘8.523.55设置顶棚、三面围挡，设置喷淋抑尘装置0.3553皮带输送粉尘少量/全封闭处理运输、洒水降尘少量/4堆场扬尘三面围挡加盖顶棚、雾化喷淋0.1645运输粉尘7.9293.304道路硬化、洒水0.7930.3306物料运输车排放空口粉尘5.760自动衔接输料本项目运营期产生的大气污染物主要为筒仓51表4-9项目废气处理措施可行性判定表产污环污染物种HJ847-2017中污染防治措施本项目判定结论治理措施排放形式储存筒仓粉尘覆膜滤料袋式除尘器项目在每个粉料筒仓定安装布袋除尘器有组织可行搅拌搅拌粉尘布袋除尘器有组织可行运输扬扬尘厂区道路硬化全面硬化，定期洒水，及时清扫；厂区设置车轮清洗清扫装置厂区内运输路面均硬化处理，定期洒水抑尘；厂区进出口设置洗车平台对进出的车辆冲洗无组织可行卸料卸料粉尘斜槽等应封闭，对块石、粘湿物料、浆料等装卸过程也可采取其他有抑尘措施的运输方式，各转载、下料口等产尘点应设置集气罩并配备袋式除尘器原料卸料、投料在原料堆场进行，原料堆场地面均硬化处理、设三面围挡加盖顶棚，并安装洒水喷淋装置；皮带运输为封闭运输无组织可行皮带输送骨料皮带输送粉尘无组织可行投料投料粉尘无组织可行本项目运营期产生的大气污染物主要为筒仓粉尘、卸料粉尘、原料投料粉352染物有组织排放可以满足相关排放标准，对周边敏感目标影响较组织粉尘通过场地硬化、围挡、顶棚、水喷淋等措施后，厂界浓处无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)无组织排放监控点浓度限非正常情况时，根据项目的废气污染治理设施与预防措施实际情况，53项目污染治理设施达不到应有效率的非正常排放情形。则水泥、粉煤表4-10非正常工况排放情况排放源原因排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）单次持续/h年发生/年）应对措水泥筒仓1#脉冲除尘系统装置故15.75525011停止生检修水泥筒仓2#15.755250水泥筒仓3#15.755250水泥筒仓15.755250粉煤灰筒仓1#5.7粉煤灰筒仓2#5.7矿粉筒仓1#矿粉筒仓2#商品混凝土搅拌机粉尘39预拌砂浆搅拌机粉29.25292554355表4-11生活污水污染物源强核算一览表废水量项目污染物SS30治理措施化粪池去除率332550015030F——汇水面积（公顷5657）； 表4-12噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声源数量位置声源类型（偶发/频噪声源强降噪措施噪声排放值持续时核算方法噪声值（dB工艺效果双卧轴搅拌2台生产车间频发类比低噪音设备、建筑物隔声、弹性衬垫，减振措施，厂界周边植树隔音1075螺旋输送机频发75空压机频发气缸与电磁2套频发75上料皮带2套频发75下料皮带2套频发75水泵3台频发70物料运输车频发75装载机2辆频发75混凝土搅拌16辆频发75砂石分离机1台沉淀频发7058）；）；N——设备总台数。LP2=LP1-(TL+6)）；LP1——室内混响噪声级，dB（A）；LP——受声点的声级，dB（A表4-13预测基础数据表参数取值2.5主导风向NE年平均气温(℃)21.4年平均相对湿度（%）7959预测结果见表4-14。表4-14厂界噪声预测情况一览表单位：dB（A）预测点贡献值标准值达标情况昼间厂界东面52.2达标厂界南面48.7达标厂界西面45.9达标厂界北面达标九波塘达标东、南、西侧均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）24类标准要求；九波塘居民点昼间噪声贡献值满足《声环境质量标准》 ），61），），表4-15危险废物产生情况及处置要求危废名称废物代码产生量产生工序形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施1废机设备检修液态矿物1季暂存危托有资质的单位进行回收。2含油抹布设备检修矿物1季3废机油桶 设备检修矿物1季表4-16项目固体废物一览表名称产生工序属性产生量（t/a）处置方式除尘器收集的粉废气处理一般固废197.7644回用于生产沉淀池沉渣污水处理一般固废534.812砂石分离机出渣后可利用部分作为原料回用于生产，不可回用部分压滤后外售至砖厂作为原料进行再加工利用。实验室废弃试块质检一般固废2.0用作道路建设的铺设垫料或者地面平整的填料废旧除尘布袋废气处理一般固废交由环卫部门统一清运废机油设备检修危险废物暂存危废间，定期交由有资质单位处理含油抹布设备检修危险废物废机油桶设备检修危险废物0.1生活垃圾员工生活一般固废3.75交由环卫部门统一清理63（GB18597-2023），分类存储。所有存污染控制标准》（GB18597-2023）：⑧按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）65运营期环境影响和保护措施本项目可能对土壤和地下水造成污染的途径是污水处理设施和污水管道泄存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，地面做基础防渗处理，防渗层为至用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层厚度应相当于渗透系数10-7cm/s和厚度本项目在落实上述各项预防措施后，不会对土壤和地下水环境带来明显的），），）：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应当Q≥1时，将Q值划分为1）1≤Q<102）10≤Q<1003）Q≥100。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B重点关注的风险物质及临界量，项目涉及的环境风险物质废机油储存情况如下表所表4-17环境风险物质与临界量物质名称储存位置实际最大储存量（q）临界量（Q）q/Q废机油危废暂存间2500t合计经上表计算可知，本项目不涉及的危险物质，Q值为0<1，因此该项目环境风险潜势为Ⅰ。67），表4-18项目营运期污染源环境监测计划表类别监测点位监测因子监测频率执行标准废气水泥筒仓排放口颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2颗粒粉煤灰筒仓排放口物有组织排放浓度限值矿粉筒仓排放口商品混凝土搅拌机粉尘排放口（DA009）颗粒物预拌砂浆搅拌机粉尘排放口（DA010）颗粒物厂界四周颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3颗粒物无组织排放限值厂界四周等效连续A声级LAeq1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区排放限值，其中厂界北侧执行4类声环境功能区排放限值表4-19项目环保投资一览表类别名称环保设施名称数量投资金额（万元）施工期水、噪声洒水车喷雾抑尘，施工围挡、施工废水隔油沉砂池等/10废气粉料筒仓粉筒仓自带脉冲除尘器已包含在生产设备中运输扬尘场地硬化，自动喷淋系统/20搅拌粉尘安装布袋除尘器2套10废水生活污水化粪池1个2生产废水3三级沉淀池、50m3清水池各1个10初期雨水3初期雨水池1个3降声、降噪措施/5垃圾收集、清运/1生态植树绿化/2合计/6370表4-20搬迁前后污染物排放“三本帐”主要污染物搬迁前废产生量）t/a搬迁项目搬迁后全厂排废产生量）t/a带老量t/a搬迁排放增减量t/a最终排废产生量）t/a产生量t/a排放量t/a水泥筒仓粉尘0.19225.20.192-0.1164粉煤灰筒仓粉尘4.560.01360.01360.0136矿粉筒仓粉尘0.01446-0.05520.