2025年压力焊作业试题测试题判断题及答案

2025年压力焊作业试题测试题判断题及答案1.压力焊是通过施加压力而不加填充材料实现焊接的方法（）答案：√解析：压力焊的定义特征是利用压力使待焊工件接触面发生塑性变形或扩散而实现连接，多数压力焊方法（如电阻焊、摩擦焊）无需填充材料，故正确。2.电阻焊时，焊接电流越大，焊接质量一定越好（）答案：×解析：电阻焊电流需与压力、通电时间匹配，电流过大可能导致工件过热、烧穿或电极过热损坏，电流过小则可能未焊透，因此需根据材料厚度、材质等参数合理设置，并非越大越好。3.摩擦焊的焊接质量不受转速影响（）答案：×解析：摩擦焊中转速直接影响摩擦热的产生速率和接头温度分布，转速过高可能导致过热、飞边过大，转速过低则可能热量不足、结合强度低，故转速是关键工艺参数之一，会影响焊接质量。4.扩散焊必须在真空环境下进行（）答案：×解析：扩散焊可在真空、保护气体（如氩气）或空气中进行，真空环境主要用于防止高温下材料氧化，提高接头质量，但部分材料（如某些金属间化合物）也可在保护气体中实现扩散焊，并非必须真空。5.压力焊设备的接地电阻应不大于4Ω（）答案：√解析：根据GB9448-1999《焊接与切割安全》规定，焊接设备的保护接地电阻值不应大于4Ω，以确保漏电时能迅速切断电源，保障操作人员安全，故正确。6.闪光对焊时，闪光阶段的主要作用是预热工件（）答案：√解析：闪光对焊分为闪光阶段和顶锻阶段，闪光阶段通过工件接触点的电弧放电和金属蒸发产生热量，预热工件并去除接触面氧化膜，为顶锻阶段的塑性变形和结合奠定基础，故正确。7.超声波焊适用于焊接厚度大于10mm的钢板（）答案：×解析：超声波焊能量集中在接头表层，主要适用于薄件、细丝、箔材及异种材料焊接，如电子元件引线焊接，对于厚度大于10mm的钢板，因能量难以穿透，焊接效果差，通常采用电阻焊或电弧焊，故错误。8.焊接过程中，电极压力不足会导致接头强度降低（）答案：√解析：电极压力不足时，工件接触面塑性变形不充分，金属原子扩散难以进行，导致接头结合面积减小、强度降低，严重时可能出现虚焊，故正确。9.压力焊后的工件无需进行热处理（）答案：×解析：部分压力焊（如高强度钢电阻焊、扩散焊）后，接头可能存在残余应力或脆性相，需通过退火、回火等热处理消除应力、改善组织，提高接头韧性和强度，因此并非所有压力焊工件都无需热处理。10.二氧化碳气体可作为电阻焊的保护气体（）答案：×解析：电阻焊通常依靠电极加压和电流产热，无需保护气体，且二氧化碳具有氧化性，高温下会与金属反应生成氧化物，影响接头质量，电阻焊一般在空气中进行（除特殊材料外），故错误。11.摩擦焊焊接铝及铝合金时，不会产生气孔缺陷（）答案：×解析：铝及铝合金摩擦焊时，若工件表面有油污、氧化膜未清理干净，或顶锻压力不足，可能导致气体（如油污燃烧产生的气体）残留在接头中形成气孔，故仍可能产生气孔缺陷。12.电阻点焊的焊点直径越大，承载能力越强（）答案：×解析：焊点直径需与板厚匹配，直径过大可能导致熔核过大、工件变形，或因电流分布不均产生未熔合，直径过小则承载能力不足，应根据板厚按公式（如焊点直径d=5√δ，δ为板厚）计算确定，并非越大越好。13.扩散焊的焊接温度通常低于母材熔点（）答案：√解析：扩散焊是在低于母材熔点的温度下，通过施加压力使接触面产生微小塑性变形，促进原子扩散形成冶金结合，避免母材熔化导致的组织过热，故焊接温度一般为母材熔点的0.5-0.8倍，正确。14.压力焊作业时，操作人员必须佩戴绝缘手套（）答案：√解析：压力焊设备存在高压电气部件，佩戴绝缘手套可防止触电事故，属于基本安全防护措施，符合GB9448安全要求，故正确。15.冷压焊适用于所有金属材料的焊接（）答案：×解析：冷压焊要求材料具有良好的塑性，适用于铝、铜、金、银等塑性好的金属，对于脆性材料（如铸铁、陶瓷），因难以产生塑性变形，无法采用冷压焊，故错误。16.电阻焊电极常用材料为纯铜（）答案：×解析：纯铜导电性好但硬度低、耐磨性差，电阻焊电极需同时满足导电性、导热性、高温硬度和耐磨性，常用材料为铜合金（如铬锆铜、弥散强化铜），纯铜仅用于低电流、非连续焊接场合，故错误。17.顶锻速度对闪光对焊的接头质量无影响（）答案：×解析：顶锻速度过慢会导致接头在高温下氧化时间长，产生氧化膜，降低结合强度；速度过快可能使接头金属来不及充分填充，产生裂纹或未焊透，因此顶锻速度是关键参数，影响接头质量。18.压力焊设备的定期维护包括检查加压机构密封性（）答案：√解析：加压机构（如液压缸、气缸）的密封性直接影响焊接压力的稳定性，泄漏会导致压力波动，影响接头质量，故定期维护需检查密封性，及时更换密封件，确保设备正常运行。19.焊接作业场所的通风装置应设置在作业点上方（）答案：×解析：焊接烟尘通常比空气重，会向下沉降，因此通风装置应设置在作业点下方或侧下方，以便有效捕捉烟尘，若设置在上方，可能无法有效排除有害气体和烟尘，故错误。20.异种金属压力焊时，只要选择合适的工艺参数就能获得优质接头（）答案：×解析：异种金属焊接还需考虑材料的物理化学相容性，如熔点差异大、易形成脆性金属间化合物（如铝与钢焊接易形成FeAl3），即使工艺参数合适，也可能因脆性相存在导致接头脆断，需通过中间层或表面处理等辅助方法改善，故错误。21.下列哪种压力焊方法主要依靠电流通过工件产生的电阻热实现焊接（）A.摩擦焊B.电阻焊C.扩散焊D.超声波焊答案：B解析：电阻焊（如点焊、缝焊、对焊）是通过电极将电流导入工件，利用工件接触面及邻近区域的电阻产生热量，使材料局部熔化或塑性变形后加压形成接头，其热源为电阻热，故B正确；A项摩擦焊热源为摩擦热，C项扩散焊主要依靠扩散，D项超声波焊依靠高频振动能量，均非电阻热。22.电阻点焊的焊接循环不包括以下哪个阶段（）A.预压阶段B.焊接阶段C.回火阶段D.维持阶段答案：C解析：电阻点焊循环通常包括预压（电极加压使工件紧密接触）、焊接（通电产热）、维持（断电后保持压力，使熔核结晶）、休止（电极抬起）四个阶段，回火阶段属于热处理工艺，非点焊循环阶段，故C正确。23.摩擦焊中，用于控制焊接过程的关键参数不包括（）A.转速B.摩擦压力C.焊接电流D.顶锻压力答案：C解析：摩擦焊参数包括转速、摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力、顶锻时间等，焊接电流是电阻焊的参数，摩擦焊无需电流，依靠机械摩擦产热，故C不属于摩擦焊参数。24.下列哪种材料最适合采用扩散焊进行焊接（）A.低碳钢薄板B.铝箔C.硬质合金刀具与钢基体D.铜导线答案：C解析：扩散焊适用于难熔金属、复合材料、异种材料及精密部件焊接，硬质合金与钢基体焊接需在较低温度下避免硬质合金碳化，扩散焊可实现界面原子扩散结合，质量高，故C正确；A项用电阻点焊，B项用超声波焊，D项用冷压焊或点焊更合适。25.压力焊设备中，电极的主要作用不包括（）A.传导电流B.施加压力C.产生摩擦热D.定位工件答案：C解析：电极在电阻焊中传导电流、施加压力并定位工件，摩擦热是摩擦焊中工件相对运动产生的，电极（或夹具）不产生摩擦热，故C不属于电极作用。26.闪光对焊时，顶锻阶段的主要目的是（）A.产生电弧预热B.去除氧化膜C.使接头金属产生塑性变形并结合D.冷却接头答案：C解析：顶锻阶段在闪光预热后，通过快速施加顶锻力，使高温区金属产生塑性变形，排挤氧化物和杂质，促进原子扩散，形成牢固接头，故C正确；A、B是闪光阶段作用，D是后续冷却过程。27.下列哪种缺陷属于压力焊常见的内部缺陷（）A.飞溅B.未焊透C.表面烧伤D.电极压痕答案：B解析：未焊透是接头内部未形成有效结合的区域，属于内部缺陷；A、C、D均为表面可见缺陷（飞溅在表面，烧伤为表面变色，压痕为电极压迫痕迹），故B正确。28.根据GB9448规定，焊接作业时，操作人员必须佩戴的个人防护用品不包括（）A.绝缘手套B.护目镜C.安全帽D.防静电服答案：D解析：压力焊作业主要风险为触电、弧光、高温，需佩戴绝缘手套（防触电）、护目镜（防弧光、飞溅）、安全帽（防物体打击），防静电服主要用于易燃易爆场所，压力焊一般无需，故D正确。29.超声波焊的振动频率通常在哪个范围（）A.10-50HzB.50-100HzC.10-70kHzD.100-500kHz答案：C解析：超声波焊利用高频机械振动（通常10-70kHz）使工件接触面产生塑性变形和扩散，频率远高于声波（20kHz以上为超声波），故C正确；A、B为低频，D为超高频，超出常用范围。30.下列哪种因素不会导致电阻焊电极过热（）A.焊接电流过大B.通电时间过长C.电极材料电阻率过高D.电极压力过大答案：D解析：电极过热原因包括电流大、通电时间长（产热多）、电极材料电阻率高（自身电阻热大），电极压力过大仅影响工件变形，不直接导致电极过热，反而可能因接触良好减少电极接触电阻，故D正确。31.扩散焊的焊接温度一般为母材熔点的（）A.0.3-0.5倍B.0.5-0.8倍C.0.8-1.0倍D.1.0-1.2倍答案：B解析：扩散焊需在低于母材熔点的温度下进行，以避免熔化导致的组织粗大，通常为熔点的0.5-0.8倍，此时原子扩散活跃，可在压力下实现固态连接，故B正确。32.摩擦焊焊接结束后，通常需要进行的操作是（）A.立即水冷B.去除飞边C.退火处理D.表面镀铬答案：B解析：摩擦焊过程中，工件接触面因塑性变形会产生飞边（多余金属），影响接头尺寸和外观，需在焊接后去除飞边，故B正确；A项水冷可能导致淬火脆性，C项视材料而定，D项非必需步骤。33.下列哪种安全装置是压力焊设备必须具备的（）A.过载保护装置B.自动送料装置C.焊接烟尘净化器D.焊缝跟踪装置答案：A解析：过载保护装置（如电流过载、压力过载保护）可防止设备因异常工况（如短路、加压机构故障）损坏，保障设备和人身安全，属于必须具备的安全装置；B、C、D为辅助装置，非强制要求，故A正确。34.电阻缝焊主要用于焊接（）A.大型钢结构B.密封容器筒体C.电子元件引线D.刀具刃口答案：B解析：缝焊通过滚轮电极连续滚动通电，形成连续焊缝，适用于要求密封的薄壁容器（如油箱、水箱），故B正确；A项用埋弧焊，C项用超声波焊，D项用钎焊或扩散焊。35.当焊接低碳钢时，若采用电阻焊，电极材料宜选用（）A.纯铜B.钨铜合金C.铬锆铜D.石墨答案：C解析：铬锆铜具有良好的导电性、导热性和高温硬度，耐磨性优于纯铜，适用于低碳钢等常规材料的电阻焊电极，故C正确；A项纯铜硬度低易变形，B项钨铜合金用于高温场合（如电弧焊），D项石墨为非金属，导电性差，不用于电阻焊电极。36.下列属于压力焊的方法有（）A.电阻点焊B.摩擦对焊C.激光焊D.扩散焊E.等离子弧焊答案：ABD解析：压力焊包括电阻焊（A）、摩擦焊（B）、扩散焊（D）、超声波焊、冷压焊等；激光焊（C）和等离子弧焊（E）属于熔化焊，依靠高能束熔化材料，故ABD正确。37.电阻焊焊接质量的影响因素包括（）A.焊接电流B.电极压力C.通电时间D.工件厚度E.环境温度答案：ABCDE解析：电阻焊质量受电流（产热）、压力（塑性变形）、时间（热输入）匹配影响，工件厚度影响电阻和热分布，环境温度过高可能导致电极散热变差，影响焊接稳定性，故所有选项均正确。38.摩擦焊的优点包括（）A.焊接质量稳定B.生产效率高C.适用材料范围广D.无需填充材料E.可焊异种金属答案：ABCDE解析：摩擦焊通过机械摩擦产热，过程可控，质量稳定（A）；焊接时间短（几秒至几十秒），效率高（B）；可焊金属、复合材料、异种材料（C、E）；无需填充材料和保护气体（D），故全选。39.压力焊作业中，可能产生的职业危害因素有（）A.焊接烟尘B.高频电磁场C.噪声D.弧光辐射E.一氧化碳答案：ABCDE解析：压力焊（如电阻焊）会产生金属烟尘（A）、电阻焊变压器产生高频电磁场（B）、摩擦焊和超声波焊产生噪声（C）、闪光对焊产生弧光辐射（D）、若工件有油污燃烧会产生一氧化碳（E），故所有选项均为职业危害因素。40.防止压力焊工件产生未焊透的措施有（）A.增大焊接电流B.提高电极压力C.延长通电时间D.清理工件表面氧化膜E.减小工件厚度答案：ABCD解析：未焊透原因包括热量不足或压力不够，增大电流（A）、延长时间（C）可增加热输入，提高压力（B）促进塑性变形，清理氧化膜（D）可改善接触和热传导，均能防止未焊透；减小工件厚度（E）需调整参数，并非直接措施，故ABCD正确。41.电阻焊的四个基本焊接循环阶段是预压阶段、______、维持阶段和休止阶段。答案：焊接阶段解析：电阻焊循环中，预压后进入焊接阶段，此时电极通电，电流通过工件产生电阻热，使接触面达到塑性状态或熔化，为后续结合做准备。42.摩擦焊时，工件相对运动的形式有旋转式和______两种。答案：平移式解析：摩擦焊按运动形式分为旋转摩擦焊（一个工件旋转，一个固定）和平移摩擦焊（工件沿直线或曲线相对平移），平移式适用于非圆形截面工件焊接。43.扩散焊的焊接时间主要取决于原子______速率。答案：扩散解析：扩散焊通过原子在接触面的扩散形成冶金结合，焊接时间需保证原子有足够时间扩散迁移，形成均匀的接头组织，扩散速率越快，所需时间越短。44.压力焊设备的电极头磨损后，会导致焊接电流______，应及时修磨或更换。答案：减小解析：电极头磨损后，与工件接触面积增大，接触电阻减小，根据欧姆定律，电流会减小，导致热输入不足，影响焊接质量，因此需定期修磨电极头，保持合适形状和尺寸。45.闪光对焊的顶锻力应足以使接头处产生______变形，排除氧化物和杂质。答案：塑性解析：顶锻力需使高温区金属产生显著塑性变形，破碎并挤出氧化膜和熔化金属，使洁净的金属紧密接触，促进原子扩散和结晶，形成牢固接头。46.焊接作业场所空气中粉尘浓度应符合GBZ2.1-2019规定，车间空气中电焊烟尘最高容许浓度为______mg/m³。答案：4解析：根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019），电焊烟尘（总尘）的时间加权平均容许浓度为4mg/m³，短时间接触容许浓度为8mg/m³。47.超声波焊的振幅一般在______μm范围内。答案：10-75解析：超声波焊振幅过小（<10μm）能量不足，过大（>75μm）可能导致工件过度变形或损坏，常用振幅范围为10-75μm，具体根据材料厚度和焊接要求调整。48.电阻点焊的焊点强度主要取决于熔核的______和熔深。答案：直径解析：熔核是焊点的核心区域，其直径和熔深直接影响焊点承载能力，直径越大、熔深越合适（一般为板厚的0.3-0.7倍），焊点强度越高。49.压力焊设备的加压系统通常采用______或气动驱动方式。答案：液压解析：加压系统需提供稳定可调的压力，液压驱动（液压缸）可实现大压力、平稳加压，适用于中大型压力焊设备；气动驱动（气缸）适用于小压力、快速加压场合，两者为常见驱动方式。50.为防止焊接过程中工件氧化，扩散焊可采用______或保护气体作为保护介质。答案：真空解析：真空环境能有效去除空气（尤其是氧气），避免高温下材料氧化，保护气体（如氩气、氢气）也可隔绝空气，根据材料特性和接头质量要求选择真空或保护气体。51.电阻焊时，电极与工件之间的接触电阻______工件内部的电阻。答案：大于解析：电极材料（如铜合金）导电性好，电阻小，工件接触面上的氧化膜、油污等使接触电阻远大于工件本体电阻，因此电阻热主要集中在接触面，实现局部加热。52.摩擦焊的焊接过程分为摩擦加热阶段和______阶段。答案：顶锻焊接解析：摩擦加热阶段通过相对运动产生热量，使接头达到塑性状态，随后进入顶锻焊接阶段，施加顶锻力使工件产生塑性变形并结合，完成焊接。53.焊接作业使用的氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离应不小于______m。答案：5解析：根据GB9448规定，氧气瓶与乙炔瓶（或其他可燃气体气瓶）之间的安全距离不应小于5m，距明火源不应小于10m，以防止气体泄漏引发爆炸。54.压力焊后，工件的______变形可能导致尺寸超差，需通过工装夹具或工艺调整控制。答案：焊接解析：压力焊过程中工件局部受压力和热量作用，会产生塑性变形，若变形量过大，可能导致工件尺寸超出公差范围，需优化加压参数、采用刚性固定等措施减少变形。55.异种金属压力焊时，若两种材料的______差异过大，易导致焊接困难。答案：熔点解析：熔点差异大的异种金属（如铝（熔点660℃）与钢（熔点1538℃））焊接时，低熔点材料已熔化而高熔点材料尚未软化，易出现熔池流失、接头成形不良，需采用特殊工艺（如电阻对焊时调整电流分布）。56.电阻缝焊的滚轮电极通常制成______形，以形成连续焊缝。答案：圆解析：缝焊滚轮电极为圆形，可在工件上滚动并连续通电，形成相互重叠的焊点，构成密封焊缝，适用于薄壁容器焊接。57.扩散焊的压力作用是为了增加工件接触面的______接触面积。答案：实际解析：工件表面存在微观凹凸不平，压力可使表面凸起处发生塑性变形，消除间隙，增加实际接触面积，促进原子扩散和界面结合。58.焊接作业人员必须经过______培训并考核合格后方可上岗。答案：专业安全技术解析：根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，压力焊属于特种作业，作业人员需接受专业安全技术培训，掌握设备操作、安全防护和应急处理知识，考核合格取得证书后方可上岗。59.超声波焊设备主要由超声波发生器、______和焊头等组成。答案：换能器解析：超声波发生器将工频电转换为高频电信号，换能器（如压电陶瓷）将电信号转换为机械振动，焊头（变幅杆）放大振幅并传递至工件，实现焊接。60.压力焊设备的电气系统应具有______保护装置，防止漏电事故。答案：过载和漏电解析：电气系统需设置过载保护（如熔断器、热继电器）防止电流过大损坏设备，漏电保护装置（如漏电断路器）在设备漏电时迅速切断电源，保障操作人员安全。61.试述电阻焊中焊接电流、电极压力和通电时间对焊接质量的影响，并说明三者之间的匹配关系。答案：电阻焊质量主要由焊接电流、电极压力、通电时间三个参数共同决定，其影响及匹配关系如下：（1）焊接电流：电流增大，产热增加，接头温度升高，有利于塑性变形和熔核形成，但电流过大易导致工件烧穿、电极过热（电阻增大、寿命缩短）及接头晶粒粗大；电流过小则热量不足，易出现未焊透、虚焊。（2）电极压力：压力增大，工件接触电阻减小（接触面塑性变形增加），电流密度降低，产热减少，但可促进熔核结晶时的排渣和致密化，减少气孔、缩松；压力过小，接触电阻大、产热多，但塑性变形不足，易出现熔核飞溅、接头强度低。（3）通电时间：时间延长，总热输入增加，熔核尺寸增大，但若时间过长，可能导致过热、氧化加剧；时间过短，热输入不足，熔核未形成。三者匹配关系：需满足“热平衡”原则，即电流、时间决定的热输入应与压力决定的散热和塑性变形需求匹配。例如，厚板焊接需较大电流和较长时间以保证热输入，同时增大压力防止过热；薄板则需较小电流、较短时间，避免烧穿，压力适中以保证接触良好。实际操作中，通常固定其中两个参数，调整第三个参数（如定压定流调时间），或通过试验确定最优参数组合，确保接头强度、塑性和尺寸符合要求。62.分析压力焊中常见缺陷“未焊透”的产生原因，并提出预防措施。答案：未焊透是压力焊中接头根部未完全结合的缺陷，产生原因及预防措施如下：（1）产生原因：①热输入不足：焊接电流过小（电阻焊）、转速/摩擦压力不足（摩擦焊）、加热时间过短（扩散焊），导致接头温度未达塑性变形或扩散所需温度；②压力不足：电极压力（电阻焊）、顶锻压力（摩擦焊）、扩散压力（扩散焊）过小，工件接触面塑性变形不充分，原子扩散难以进行；③工件表面状态不良：接触面有氧化膜、油污、锈蚀等，增加接触电阻或阻碍原子扩散，导致局部热量分布不均或结合不良；④设备问题：电极磨损（电阻焊）导致电流密度降低，加压机构泄漏（如液压缸漏油）使实际压力不足；⑤工艺参数匹配不当：如电流大但时间短，或压力大但电流小，热输入与塑性变形需求不匹配。（2）预防措施：①优化工艺参数：根据材料厚度、材质调整电流、压力、时间（电阻焊），转速、摩擦时间（摩擦焊），确保足够热输入和压力；②严格清理工件表面：采用机械打磨、酸洗、喷砂等方法去除氧化膜和油污，露出金属本色，提高接触质量；③定期维护设备：检查电极尺寸和表面状态，及时修磨或更换；检查加压系统密封性，确保压力稳定；校准电流、压力显示仪表，保证参数准确；④加强过程监控：通过试焊检查接头熔深（如撕开试验），采用在线监测设备（如压力传感器、电流记录仪）实时监控参数，发现异常及时调整；⑤改进工装夹具：采用定位装置确保工件对中性，避免偏斜导致局部压力不足；对厚大工件采用预热措施，辅助提高热输入。63.简述压力焊作业的安全操作规程，包括作业前、作业中、作业后的注意事项。答案：压力焊作业安全操作规程如下：（一）作业前注意事项：①设备检查：检查设备接地是否良好（接地电阻≤4Ω），电缆有无破损，电极是否紧固、表面有无油污；加压系统（液压/气动）是否正常，有无泄漏；电气系统开关、熔断器是否完好，确认设备处于正常状态。②环境检查：作业场所应通风良好，清除周围易燃易爆物品（如油漆、汽油），配备灭火器材（干粉或二氧化碳灭火器）；检查照明是否充足，光线不足时增设局部照明。③个人防护：佩戴绝缘手套、护目镜、焊接面罩（闪光对焊时）、阻燃工作服，穿绝缘鞋，站在干燥绝缘垫上操作，长发需盘入工作帽。④工件准备：清理工件表面氧化膜、油污，确保装配间隙符合要求，使用工装夹具定位，防止焊接过程中工件移动。（二）作业中注意事项：①启动设备：按设备操作规程启动，先空载运行检查各机构动作是否正常，确认无误后方可加载工件。②参数设置：根据焊接工艺文件设定电流、压力、时间等参数，严禁超范围调整，试焊合格后再批量生产。③操作规范：双手操作时，确保双手离开电极或运动部件后再启动焊接程序；闪光对焊时，避免直视闪光，防止弧光灼伤眼睛；发现设备异响、冒烟、漏电（如手部发麻），立即停机切断电源。④防止机械伤害：禁止在加压机构运动范围内放置杂物，工件装夹牢固，防止焊接时弹出伤人；调整工件需停机进行，严禁运行中用手触摸电极或工件。⑤通风除尘：若产生烟尘（如电阻焊不锈钢），开启通风装置，确保烟尘浓度符合GBZ2.1规定，必要时佩戴防尘口罩。（三）作业后注意事项：①停机操作：关闭设备电源，切断总开关，清理电极上的飞溅物和氧化物，涂抹防护油防止电极锈蚀。②工件处理：将焊接后的工件放置在指定区域，标识待检，清理作业现场散落的工件、工具，保持通道畅通。③设备维护：填写设备运行记录，记录异常情况；定期（如每班）检查加压系统油量、气压，及时补充；每周检查电气接线是否松动，紧固连接点。④安全检查：关闭通风、照明设备，检查灭火器材是否复位，确认无火灾隐患后方可离开作业场所。64.比较电阻焊、摩擦焊、扩散焊三种压力焊方法的适用范围、优缺点及典型应用。答案：电阻焊、摩擦焊、扩散焊的比较如下：（一）电阻焊：①适用范围：主要适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金等金属材料，板厚通常0.5-6mm（点焊）、0.2-3mm（缝焊），棒材直径≤50mm（对焊）；不适用于高熔点金属（如钨、钼）和脆性材料。②优缺点：优点：生产效率高（几秒/件），易于自动化，无弧光、烟尘少（点焊/缝焊），接头成本低；缺点：设备投资大（需大功率电源），电极易磨损需频繁更换，厚大件焊接困难，接头质量不易无损检测。③典型应用：汽车车身点焊、洗衣机滚筒缝焊、钢筋对焊、自行车架对焊。（二）摩擦焊：①适用范围：适用于圆形截面棒材、管材（旋转摩擦焊），板材、异形件（平移摩擦焊），可焊钢、铝、铜、钛及合金，尤其适合异种金属（如钢-铜、铝-镁）和难熔金属；不适用于非导电材料和极薄件。②优缺点：优点：焊接质量稳定（接头强度接近母材），生产效率高（焊接时间<1min），无需填充材料和保护气体，可焊异种金属，飞边易于去除；缺点：设备结构复杂（需精密传动系统），非圆形截面工件焊接困难，设备成本较高。③典型应用：汽车传动轴摩擦对焊、刀具刀杆焊接（高速钢-结构钢）、石油钻杆焊接、电机转子铜条与端环焊接。（三）扩散焊：①适用范围：适用于难熔金属（钨、钼、钽）、复合材料（纤维增强金属基复合材料）、异种材料（金属-陶瓷、金属间化合物）及精密部件（如航空发动机叶片），工件厚度范围广（从薄片到厚板）。②优缺点：优点：接头质量高（无熔区、组织均匀），变形小（可控制在0.1%以内），可焊接复杂形状工件；缺点：焊接时间长（几分钟至几小时），生产效率低，需真空或保护气体环境，设备投资大（真空系统昂贵）。③典型应用：航空发动机涡轮叶片与高温合金基体扩散焊、硬质合金刀具与钢柄焊接、电子封装中异种材料连接、反应堆燃料元件焊接。三者对比总结：电阻焊适合大批量、薄小件的常规金属焊接；摩擦焊适合中大型棒材、管材及异种金属高效焊接；扩散焊适合高质量、难焊材料及精密部件的焊接，三者在工业领域互补应用，满足不同需求。65.试述压力焊设备的日常维护保养内容及周期，并说明维护的重要性。答案：压力焊设备日常维护保